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1)第一代移动式落纱机是由我国发明的,该机称为“落纱小车”。这是我国最早的落纱机,属纯机械式原始机型。原为手推式操作,单盘拔纱,后来加一套带弹性夹管的落纱盘装置,最大亮点是其构思巧妙的创新性,可以代替手工落纱,效率很高,问题也很多,如刚性不足,稳定性、可靠性欠缺,需要配备技术熟练的保养工经常维修。
2)第二代移动式落纱机属半自动形式,由一台电机驱动车轮沿着固装在细纱机上的导轨,一边自动向前行进,一边拔起满纱管,仍然需要手工辅助操作,如预松拔纱盘部件进出工作位置不能实现自动,拔纱盘材质的结构单一、工作方式等对棉纱与锭杆有损伤。虽然第二代移动式落纱机是一款比较成熟的机型,但与国外自动落纱小车或集体式落纱装置相比,尚有很大差距。1986年,经纬纺机厂在国内纺织厂自制的圆盘式落纱小车基础上,设计制造了国内首台移动式自动落纱机[2],2010年又改进设计并申报了发明专利,重点以机电一体化技术提高自动化程度,在落纱机上增加电气控制箱,在细纱机上加装定位开关等,其核心传动部件、拔纱插管部件实现了半自动落纱,是第二代的升级版,成功实现了全部过程的自动化。第二代移动式落纱机与国外移动式自动落纱机相比,结构简单很多,价格低廉;开始应用机电一体化技术,完善了纺织厂广泛使用的落纱小车的功能,在拔纱部件自动化机构等方面有了新的突破。对于大多数使用短型细纱机老企业,在用集体落纱装置空间不允许的情况下,移动式更加适用落纱自动化,可减轻工人劳动强度,提高生产效率,是适合我国国情的另一种选择形式。但其也有弱点,如长期使用的稳定性、可靠性尚需加强,操作技术要求较高,周期性维修工作量较大等,机电一体化程度比第一代大大提高。
3)第三代追求智能型的移动式自动落纱机是在近几年,其机电一体化技术水平空前提高,其功能完备性、自动控制性能日臻完善。经纬榆次分公司开发的全自动落纱机新机型,改变了拔纱形式,采用全新型的多头连续自动抓管器沿三维空间曲线轨道、垂直升降导轨,按照数控程序从锭杆上拔下升起、运转至合适位置后,释放满纱锭,落在储纱箱里,解决了双圆盘式机型拔纱盘对棉纱及锭子损伤较大、不适用于纺制高级棉纱、拔纱动作不流畅等问题。采用PLC程序控制、触摸屏设定参数、故障报警和自停等先进技术,动作周而复始,使细纱机落纱工作过程流畅可靠,实现了全自动操作,提高生产效率,设计原理构思新颖,落纱机移动方式继承二代机升级版,即在细纱机两侧沿细纱机上轨道,边行走边落纱插管,落纱动作连续、迅速,锭位控制准确可靠,适用范围更广泛。智能型的移动式自动落纱机成为纺机厂大力推广的移动式落纱机。
2技术成熟的全自动集体落纱机
目前,国内外的长型细纱机(一般1000锭以上)无例10:11:19外地全部采用固定式集体自动落纱机,此型落纱机发展历史较长,技术成熟,机电一体化技术水平最高,虽然程序动作复杂,但由于自动控制系统设计先进,使得落纱过程准确可靠,效率最高,代表了细纱机自动化落纱技术发展的方向。2010年,经纬榆次分公司根据细纱机的发展趋势、产品现状、市场需求等,成功研发了新一代集体落纱机。重点以数字化、机电一体化技术提高集体落纱机的稳定可靠性,目标是取消保全工,大幅降低使用成本,减少用工人数,提高劳动生产率,并采用节能设计,实现高速、高效、低耗运行,可满足用户对新型细纱机高速、高稳定性、高可靠性的要求。在机械设计方面,为适应稳定可靠要求,改进气架升降的动力之源———丝杠传动系统的减速箱,加大减速比,提高传动精度,布局更合理;气架部件臂由推改为拉,受力更合理,避免推力造成气架变形,采用整体短臂,摆臂座、凸盘输送导轨直接装在中墙板上,销钉定位。托盘输送汽缸设计在整机中段,优化撑条的受力状况,左右两侧撑条在车头、车尾的弧形导轨下相连,可保证两侧托盘同步,不错位。撑条与导轨以中墙板逐段定位,完全消除累积误差,确保了托盘不错位。摆管理落管机采用新型结构,调整方便,调好后长期稳定。采用45°提升角的管纱输送机构,并且置于机器外侧,调整管理非常方便;新型理管机实现全自动。在电气自动控制上,细纱机电气控制系统由主控制系统和集体落纱系统构成,集体落纱系统位于车尾电气箱内,由可编程控制器、主轴变频器、集体落纱伺服控制系统和各种控制器件组成,集体落纱伺服控制器和气动控制系统共同完成集体落纱的动作,由触摸式显示屏作为人机界面提供人机交互系统,完成参数的设定、显示和手动控制操作等。以可编程控制器(PLC)作为主控器件,输入器件包括按钮、传感器等,输出执行器件包括变频器、伺服控制器等,各种器件相互配合,完成整套落纱插管复杂的机械动作的控制完成。集体落纱系统和主控制系统使用同一PLC,通过控制伺服驱动器完成集体落纱气架的升降;通过控制气缸完成气架的里外摆,各个停顿位置由接近开关的输出信号确定。集体落纱系统可以在满纱后自动完成落满纱、插空管、落空管的整套落纱动作,也可以在停车后,按“自动落纱开始”按钮后开始运行自动落纱动作,还可以通过面板上的按钮手动操作落纱过程的各个分解动作,便于调试。手动操作按钮也全部集成在显示屏中,与面板上的按钮功能相同。
现阶段,我国的电力调度系统所采用的控制模式为统一控制,共同监管的模式,在很长一段时间内,这种模式在我国电力系统中发挥着重要的作用,但是随着技术的进步,这一模式已经很难满足现阶段电力系统的需求。而电力自动化的电力调度系统是应运而生的产物,是符合当今时展潮流的,其自动化技术对于问题的综合处理与归纳具有很强的综合性,这对于电力系统的进一步发展具有很大的优势,这也是现阶段运用自动化技术的重要原因。
1 现阶段电力调度系统存在的危险性
电力调度系统在其整体运行过程中,具有一定的整体性与系统性,其整体与部分之间的组合密切联系,其中某一部分出现问题将会导致整体出现问题。因此,我国的电力调度系统面临着重要的安全隐患问题,如何对某一部分乃至整体,进行有效的安全预警,尽量减少危险的发生,以及在危险发生时灾害降到最低,将是下文要研究的具体方向。
1.1 电力系统自身存在的危险性
电力系统自身就是一个整体性的概念,其所包含的内容复杂多样,这在一定程度上也增加了电力调度系统的负担。电力调度系统的运行并不是单一的系统运行方式,而是需要各个部门的相互配合。由于其所需要配合的部门角度,其所面临的风险性相应的也会更大,往往在一个部门发生危险的时候,电力系统对危险的来源仍然很难把控,这就使得其措过了最佳的救援时期,这就是电力系统自身所存在的重要危险来源。
1.2 电力调度系统在日常工作中其自身也需要提高
我国电力调度系统,由于其系统特性,在很大程度上需要各部门之间相互协调,如此部门众多的相互协调工作,导致电力调度系统的工作效率直线降低。这一问题也是当前电力调度系统面临的重要问题,提高电力调度系统的及时性、准确性,是后续文章进行研究的重点问题。
1.3 电力调度系统相关管理人员的素质原因
由于我国电力调度系统的发展相对较稳定,其相关工作人员风险意识较为淡薄,在没有出现风险之前认为其相对安全,这就造成相关工作人员的管理工作失职。提高相关管理人员的工作素质,提升他们的技能能力,培养他们的责任意识,风险理念,是解决上述问题的一方面重要原因。管理人员的素质提升,必将会对相关的风险隐患问题加以重视,这样就会在一定程度上,减少风险事故的发生,进而我国电力系统会更加稳健的运行。因此,如何增强相关管理人员的工作职责,明确责任范围,是现阶段需要重点考虑的问题。
2 电力调度自动化技术的应用――数据一体化的应用
2.1 数据一体化――数据显示一体化
电力调度自动化技术可以将数据中的相关子系统界面,依据不同的处理分器,完成人机界面的交互运作。而且电力调度自动化技术的运用,可以运用已经建成的数据库,进而达到模型建设与图形的交互统一。同时,在构建EMS模型的过程中,应该对于其相关参数进行有效设置,如果相关模型不需要进行新的数据更换,则直接可以运用自动化技术中的子系统进行调控,而且对于系统中的相关数据也可以进行传承。这种数据显示一体化的方式,在很大程度上节约了数据搜集、整理的成本,同时也增加了工作效率
2.2 数据一体化――维护一体化
电力系统中的数据实行统一存储,集中管理的方式,这就使得电力调度系统中的整体数据是一个统一的整体,这种自动化的程序就大大便利了程序员的操作。在对电力系统进行维护的过程中,相关的使用人员,只是需要将相关的数据从总网中调出来,进而观察是哪一部分出现了问题,再对部分进行维护。这种由部分到整体的维护方式,大大节约了维护的时间成本与人员成本,在一定程度上更有利于电力系统的稳健运行。
2.3 数据一体化――数据录入一体化
如果再对电力系统的相关数据录入的过程中,并不使用一体化技术,就需要对涉及到电力系统的方方面面分别进行录入,而且电力系统错综复杂,一个环节出现问题,将会导致其整体运行出现问题。电力系统引入自动化技术,可以将各个方面的数据进行整合汇总,录入的数据量变小,工作任务变得更加简单。
3 电力调度自动化技术的应用――系统平台一体化
电力调度自动化技术之所以被广为推广,是因为其自身的优越性,在很大程度上,电力调度系统自动化技术,具有很强的稳定性与安全性,而且其性价比也相对较高。
3.1 应用框架跨平台
现阶段所采用的电力调度系统大多是单一平台处理器的模式,与自动化的处理模式相比要落后很多。电力系统采用多平台交互的方式可以有效的满足各个系统之间的交互使用,有效数据的共享,安全的监控,推动电力调度系统更加稳健的运行。
3.2 接口一体化
电力调度系统为了规范管理,可以将其接口进行标准化制作,通过标准化模型的制作可以实现其在使用过程中的随用随插,而且对于系统的更新也变得更为简单,往往只需要对标准化的模块进行更新就可以了,节省了操作流程。接口一体化可以运用一定限制的资源数据进行查询,实现对于资源的筛选,进而让用户自行选择自己感兴趣的方面进行查询,这样既可以满足客户的需求,同时也,满足了数据的使用。
【 关键词 】 电力调度;自动化;一体化
Analysis of Integrated Technology of Electric Power Dispatching Automation
Wang Jin-tang
(Hubei Province Jiayu County Power Supply Company HubeiXianning 437200)
【 Abstract 】 With the continuous development of science and technology, power system reform of our country has also constantly move forward, toward the development direction of electric power system automation. Electric power automation technology is mainly for data acquisition and monitoring for operation of distribution network, the integration of power dispatching automation to ensure grid safety and stability, can control the electric power dispatching better. Application of integrated technology in power dispatch automation system, can provide better service for the power system, to provide protection for national economic construction. Analysis and Study on various automation technology and the integration technology we mainly on China's electric power dispatching automation problems.
【 Keywords 】 electric power; dispatching automation; integration
1 前言
电力调度自动化系统主要就是为配电网以及电力调度管理人员进行各项数据的采集,有效的管理和控制电网,确保电网安全顺利的运转,使得电网的经济运行和电力的质量得到大幅度的提高。随着经济的发展,电网也随之逐步前进,人民大众对电网的运行和管理需求在不断发生改变,要想电力系统安全有效地运行,这就需要电力调度自动化中的一体化技术适应未来电网的需求。本文主要是对我国电力调度自动化和自动化系统现状中出现的一些问题进行分析探究,主要分析研究电力调度自动化中一体化技术的应用,然后从平台一体化,应用功能一体化,接口一体化以及图模库一体化等方面进行解析。
2 电力调度自动化系统
2.1 电力调度自动化的内容
电力调度自动化系统是由调度总站、通信设备和厂站端三个部分组成的,厂站端又可以分为电厂综合自动化系统和变电站综合自动化系统。从另一方面来说,电力调度自动化系统又是最核心、最主要的调度总站系统。它的任务是保证电网安全可靠地运行,保障电力能量的质量,进而保证电网经济的运行。
2.2 电力调度自动化系统的框架
现在的电力调度自动化系统大多使用的是客户服务器分布式的体系架构。它的特点:提供系统开发运行一体化的运行环境;提供分布式系统的运行接口,扩大运行系统的范围;按照需求自动分配功能任务;多样化的功能任务;多元性和选择性的系统配置;统一透明的操作系统平台;配置的灵活性,保证电力调度自动化系统的可伸缩性;开发接口统一提供,支持二次开发和跨系统平台,缩短系统的开发进度。
2.3 电力调度自动化系统信息流向图
如图1所示。
2.4 电力调度系统中存在的问题
(1)我国在一开始进行电力调度时,电力调度的平台是在计算机平台的基础上建立起来的,所以,与现在的电力自动化系统有一些差别。目前的电力调度自动化系统更新的速度是非常快的,另外就是现在的一部分电力公司仍然处于传统的电力调度和电力调度自动化的转型过度时期。所以,系统仍会出现一些问题。电力调度自动化需要大量的硬件配合,并且系统都是全天不间断运行的,长时间的运作已经超过系统可以承载的负荷,还有就是一部分的外在因素也会对系统造成一定量的影响,这些因素都可以导致电力系统的设备出现老化,影响整个系统的安全运行。
在电力调度自动化系统中使用的是无人值班形式,这样可以节俭一部分的人力资源,但是在建立系统的时候,我们必须十分的耐心认真,稍有疏忽,就会在系统中留下安全隐患,从而就增加了安全事故的次数。另外就是也会出现其他一系列问题,如自动报警的信息很多,但是有些信息是没有用的,这样就会使工作人员忽略掉真正的安全事故信号,不能正常的监控到安全故障。
(2)在电网的电力调度系统中,电网模型的多变性问题对电力调度系统也有一定的影响。在构建电力调度自动化系统时,不断增加变电站和对变电站进行改造,这就需要我们对电力调度系统的数据和建模记录进行整合,减少在调度系统维护中的错误。在电力调度系统中,对变电站增加的过程中,需要对电力调度自动化系统进行建模和绘图,对电网进行监控;还要对电力调度系统进行日常维护,从而解决系统中存在的安全隐患。
(3)在对系统设备的调整中,对电力设备的集中控制功能有非常高的要求,要想使得电网模拟系统和电力系统达到同步,就应当实现电力在电网系统中的调度调整。目前的电力调度系统功能已经实现,要在各系统独立的基础上实现的,因此在电力调度的系统中,想要使得电网模拟系统和电力系统达到同步是比较困难,显得电力调度模型还是具备多边形,因此需要要求在电力调度系统方面要不断提高。
2.5 对电力调度系统中存在问题的解决措施
2.5.1加强管理,防患于未然
提高电力调度自动化系统安全有效地运行,就要加强管理人员的运行管理水平。第一,建立健全电力调度的管理制度,要根据制定的章法规范进行管理,实现规范化、制度化的管理。第二,责任落实到个人,清楚地划分岗位工作人员的职责,使得个人对自己的工作负责,确保工作能够及时认真的完成。最后,设备应当每天进行日常维护,应当定期全面地对系统进行检查,对于造成老化设备及时地更新、替换,减少在设备运行中的故障的发生。
2.5.2加强技术培训,提高综合素质
为减少在电力调度系统中工作人员由于技术问题而产生的系统故障,这就要求电力公司对工作人员定期的进行培训,这样不仅可以使工作人员掌握到最新最全面的理论知识,还可以提高工作人员实际操作的能力,能够在工作中灵活的运用所学到的知识。
3 电力调度自动化中一体化技术的必要性
为适应现代化电力发展的需要,电力调度自动化系统在不断更新与完善,这个时候一体化技术的出现体现了它的重要性,它是电力发展的产物,确保电力系统的安全运行。目前,在国内电力系统存在的问题是比较多的,一体化技术的应用研究有很高的实际意义,为我国的电力事业发展有重要贡献。
4 电力调度自动化的一体化技术分析
4.1 系统平台一体化
(1)电力调度系统可以按照自己的实际需要来选择不同的计算机硬件和操作系统,由于硬件和操作系统之间存在一定的差异,所以在电力调度系统中的数据底层、平台中的硬件和操作系统之间,利用中间件的分配方式来进行运行,用中间件的耦合方式来进行信息的转换。在电力调度系统中使用最多的中间对象是OMG和CORBA,这些中间件有很好的通信能力和较强的扩展能力,可以减少计算机硬件和操作系统之间的差异,从而实现电力调度系统平台的一体化。
(2)在电力调度系统中,中间件的特点有几个方面。中间件充分考虑了计算机操作系统之间的各类差异,对这种差异进行了处理和包装,使上层应用不用修改代码就可以应用到不同的操作系统上,从而实现在不同硬件和操作系统之间可以互相连接、互相通用、互相操作。中间件的发展,为电力调度一体化技术提供了一个统一的、虚拟的、可扩展分布的平台,由单一的系统转化为多种系统。在电力调度系统扩展或者将系统整合时,不会影响操作系统中已有的操作平台,利用完善的接口服务,完成系统的扩展和其他系统的无缝集合。
4.2 系统功能一体化
目前,我国的电力调度有了很大的进展,要实现电力调度自动化系统中的功能发展、智能化发展,这就要求在电力调度系统中的数据库、界面和图形等进行资源共享,从而达到功能的一体化。现在许多的电力调度自动化系统中,功能一体化已经有了很大的发展,其核心技术就是通信中间件的使用,它灵活的运用在电网配置中。我们可以在电网调度中的任何一个地方安装节点机,也可以在集中的地方安装节点机。电力调度系统的一体化也体现在界面的一体化,在实际的电力调度中,中间件对电力调度服务有一个完整的数据整合,实现系统应用的服务水平。中间件在电力调度系统中的合理应用,可以根据客户的要求,在电网调度系统中灵活设置。在电力调度系统中,电力中间件是应用模块的基础,利用中间件模块,可以使电力调度应用模块的正常运行和通信。
4.3 数据一体化
通过实现数据录入的一体化,进而实现各个系统功能、数据结构和应用系统的一体化。还有,在构建电力系统设备的图模库时,要为工作人员提供各种设备的信息,提供的设备信息要完整和准确,这样在以后的工作中可以按照这些信息对设备进行维护。
数据维护一体化的内容是指在对子系统的电网建模和设备参数及进行浏览和编辑后实现统一,对数据库的数据进行统一存储,使得电力调度自动化系统中的数据和数据库中的数据相统一。电力人员在对数据的掌握后进行对图模的维护,从而实现对电力调度自动化工作的维护。
4.4 电力调度接口的一体化
电力调度系统可以通过数据的访问对资源服务的接口进行查询,从而提供访问的服务,在访问时可以选择服务的接口,以及对访问电力调度系统的次数和状态作记录。由于在访问时可以选择服务的接口,这样客户在查询信息时,可以让客户对其感兴趣的信息进行查询,是查询服务接口不断更新,实现对电力调度进行服务的目的。因此,要实现对电力系统接口的一体化,要建立起它的开放性,用标准的图模进行对数据接口的服务,实现电力调度中的随插随用。
5 结束语
一体化技术在电力调度中的广泛运用,减少了劳动力,减少工作人员的劳动强度,使工作人员集中所有的精力进行对电网的监管和控制,提高电力的安全运行和电力的质量。健全完善电力调度自动化中的一体化技术,增加了电力的可靠性,节约资金,大大提升了社会经济效益。
参考文献
[1] 郭东强.一体化技术在电力调度自动化系统的应用研究[J].山东大学学报,2009(09).
[2] 向志红.一体化技术在电力调度自动化系统的应用分析[J].电子制作,2013(12).
[3] 杨静.电力调度自动化系统的一体化技术研究[J].中国新技术研究,2011(15).
关键词:机电一体化 采矿 智能控制
中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)05(a)-0078-01
随着科技的不断进步,自动化、智能化和遥感技术日趋完善和成熟。机电一体化作为一种新出现的自动化技术,在采矿工业中得到了广泛的应用。通过利用自动化技术,采矿产品的种类增多,采矿行业生产效率大大提高。我们可以说机电一体化的应用在很大程度上促进了采矿业的繁荣和发展。在采矿行业,机电一体化已成为主流技术变革方向,对我国采矿工业的发展具有十分重要的现实意义。
1 机电一体化技术
随着经济、科技的快速发展,我国的科技实力得到了很大的提升。机电一体化是最近几年新出现的自动化技术。在这里我们认为机电一体化,就是融合了电子信息、机械设备、电脑软件等多门学科技术的一门综合技术。它将不同的学科和技术进行有效的融合,形成了一门独具特色而又具备广阔发展潜力的技术应用方案。机电一体化技术能够实现自动监控、紧急预警、实时数据传输、自我更新和恢复等智能化操作,具备十分强大的应用功能,因此,得到了广泛的应用。机电一体化技术的特点主要表现在以下几个方面:第一,安全性高。对于在生产过程中出现的任何意外情况,都能够及时检测并报警,这对于危险事故的发生有着重要的防范作用,可以提高生产安全性和稳定性。第二,实用性大。与之相配套的各种设备和仪器,具有较高的自动化水平,因此,可以提高整个一体化生产系统的自动化水平,降低人为因素对生产设备操作的不利影响,从而提高生产效率。第三,实操性强。机电一体化技术的智能化特点,使得操作过程更加简单和规范,大大降低了人工操作的工作量,避免了由于人工操作带来的各种失误,产品规格和精度更加趋于一致性,降低次品率,提高产出综合效益。
机电一体化的核心技术主要包括以下几个方面:第一,机械本体技术。对此可以从自身重量、加工精度和产出量三个方面来努力。第二,信息处理技术。信息技术对于机电一体化的促进作用是非常明显的。机电一体化与信息技术的融合程度正在不断深人和加深。利用信息科技提高工业生产综合效益,引导着未来工业的发展方向。第三,信息传感技术。机电一体化的传感技术在采矿中的应用具有很大的使用价值。通过光纤和电缆传感器能够提高其传感器的安全性,对防止电磁干扰具有很大的抵抗功能。
机电一体化技术已得到了十分广泛的行业应用,能够有效提升工业生产效益和效率,成为许多行业技术改造的重点方向。在采矿领域,机电一体化具有十分突出的作用。是加快矿山产业转型的重要促进因素。它是推行矿山生产自动化的必要条件,对于实现集约化生产具有长远的促进作用和现实意义。
2 机电一体化在采矿工业中的应用
由于机电一体化具有以上的特点,使得其在采矿工业中得到了广泛的应用,并为采矿工业的发展作出了贡献。机电一体化也成为采矿业发展的指向标。
2.1 在提升机中的应用
我国目前,矿井提升机使用的机电一体化的最高水平,内装全自动化提升机,实现了设备的自动化控制。矿井提升机的数字化采用了总线的方式,安装方便,使用可靠,为采矿业的发展作出了很大的贡献。在我国,大多数煤矿井下生产已经实现了皮带化。采用大巷强力带式运输机运输。此外,计算机也得到了广泛的应用。全数字化提升机高度可靠,硬件配置简单,互相兼容,为采矿业的发展作出了贡献。我国研制的数字化提升机,其性能先进、操作简便、准确可靠。
2.2 在采煤机中的应用
电牵引采煤机即是机电一体化在采矿设备中的应用,也是机电一体化应用的典型。电牵引采煤机安全可靠、反映灵敏、结构简单、使用方便,在采煤机前进时可以提供更大的牵引力,克服各种阻力。实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控,提高综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是我国采煤机研究的主要内容。采煤机根据煤层的变化实现自动割煤,自动调节采煤速度,自动调节支架推移输送机的拉移等。
2.3 在掘进机中的应用
现阶段将掘进机采用电气系统,并且与液压系统相配合,这样可以实现掘进机的机电一体化。整个的电气系统不仅设计理念新,而且功能很全,可靠性高。可以实现电流互感器信号之间的传播,自动控制各种故障。
3 智能化控制
目前,机电一体化在工业与农业的发展中发挥着至关重要的作用。但是由于机电一体化的对象具有多层次、不确定性、非线性等特征,给机电一体化的发展带来了很大的难题。因此,智能控制在机电一体化方面的应用越来越受到人们的重视。智能控制就是指在无人干预的情况下能自主地驱动智能机器实现控制目标。智能控制包括信息论、自动控制论、运筹学及人工智能等内容,是由多个学科相互交叉所形成的学科。智能控制系统在机电一体化方面的广泛应用是当前智能控制的一大发展趋势。智能控制核心在高层控制;具有非线性特性;能满足多样性目标的高性能要求。目前,智能控制在机械制造过程中、数控领域、建筑工程中都得到了广泛的应用。其在机器人领域的运用对于深海采矿有着重要的促进作用。通过模糊系统、遗传算法、专家系统及神经网络等我国机电一体化技术非常顺利地实现了智能化的控制。
4 结语
随着计算机技术以及微电子技术的发展,机电一体化也得到了迅速的发展。机电一体化在采矿中的应用,减轻了工作强度,提高了生产效率,在采矿过程中创造了巨大的经济效益,促进了采矿业的快速发展。智能控制是机电一体化发展的一个重要方向。利用先进的计算机技术与网络通讯技术,机电一体化必将来未来的采矿业中发展越来越大的作用。
参考文献
[1] 王秋生,史华.机电一体化技术在采矿过程中的应用与发展[J].中华民居,2011 (10).
关键词:煤矿企业;机电一体化;研发;利用
中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2012)11-0127-02
电气自动化技术的普及和运用,让煤矿采煤技术和流程更加科学化,更加人性化,这也是煤矿现代化自动化发展的需要,是实现煤矿机械化、自动化采煤的需要。机电一体化和电气自动化系统的运用,提高了综合采集装备液压支架的自动化水平,实现了采煤、运输的远程自动化监控。煤矿机电一体化技术是目前煤矿生产中矿井运输应用最为普遍的新技术,为进一步提升煤矿机电一体化技术装备产品的性能和技术,提高使用效率,笔者结合多年的工作实践对煤矿机电一体化技术进行了深入的研究,对煤矿机电一体化技术的应用情况进行了总结和探索。
1煤矿机电一体化产品实现了设备的自动化、智能化、信息化
目前国内生产的煤矿机电一体化产品已在国内外很多煤矿企业广泛推广与应用。主要包括国产的以计算机为核心的网络管理系统、煤矿安全生产图像监控系统、矿井供电系统、电牵引采煤机、全数字直流提升机、计算机监控的掘进机、胶带运输机、胶带机集中控制系统设备、矿井生产过程自动控制系统设备、数字化信息化管理系统设备、数字化生产管理调度系统设备等。煤矿机电一体化产品在智能管理、生产调度、财务管理、人力资源配置、设备安装调试、煤炭销售以及办公自动化等方面都发挥了应有的作用,使煤矿企业生产管理实现了智能化,设备管理实现了自动化,财务人事管理实现了科学化,产品销售实现了信息化,为安全、可靠、增效、高效生产提供了可靠保障。
2加强和改进煤矿机电管理的办法
2.1加强领导,建立机电管理机构,明确管理职责
首先,加强煤矿企业机电管理的领导,建立健全管理机构,强化责任意识;其次,要建立健全机电管理网络,做到自上而下,从下往上,全员管理,相互监督,相互协调,机电管理,人人有责。
2.2加强学习,开展培训,提高机电管理水平
加大对企业研发人员学习和研发的投入,建立定期和不定期学习培训制度,鼓励企业科技人员技术创新,产品研发,及时学习和掌握国内外先进技术,不断更新煤矿企业的产品设备,做好升级换代,努力提升机电技术管理水平。
2.3建立健全并落实好各项规章制度
最有效的、最人性化的管理就是制度管理,制度面前人人平等,这是做好机电管理工作的保证。因此,要建立健全各种规章制度,如机电设备管理制度、机电运输配件管理制度、机电设备定期检查检修制度、矿井防爆设备检查员管理制度、矿井停送电管理制度、设备定期检测检验制度、电力调度管理制度、机电运输事故造查报告制度、机电运输干部上岗检查制度、机电运输包机包修制度、机电运输质量标准化管理制度,并建立健全监督奖惩制度,确保管理制度的落实。
2.4扎实地做好设备综合管理工作
对煤矿企业设备的管理是机电管理的重要内容,记录掌握技术性能运行状态,建管设备档案,编制审查设备购置、更新、改造、修配、报废,对设备实行全过程的监督和管理。煤矿企业结合当地的工作实际,建立机电设备综合管理体系和技术运行体系,健全机电设备综合管理的一系列规章制度,科学合理的调配设备管理人员,积极有效地开展技术培训,扎实开展安全管理教育工作,深入细致做好自查和定期检查督查工作,确保设备管理精细化,制度管理规范化,技术管理科学化,安全生产高效化。
3思考与建议