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关键词:机械自动化;核心技术;发展趋势
前言
随着科技的发展和电子技术的成熟和广泛应用,机械自动化产品在国民经济建设、企业的技术改造和电子产品的更新换代方面发挥着越来越重要的作用。
1.机械自动化的重要性
机械自动化是指在机构得主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。机械自动化发展至今也已成为一门有着自身体系的新型学科,机械自动化是从系统的观点出发,综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术,根据系统功能目标和优化组织目标,合理配置与布局各功能单元,由此而产生的功能系统,则成为一个机械自动化系统或机械自动化产品。
2.机械自动化的核心技术
2.1数控技术
现在的制造系统中,数控是核心的制造技术,要想实现自动化就要用计算机开发相关的软件。数控技术是一项复杂的,涉及范围广泛的技术。它集微电子,计算机,信息处理,自动检测,自动控制等高新技术于一体,具有高精度,高效率,柔性自动化等特点。现有的机械制造自动化对专业水平要求很高,它综合了多领域,多学科的专业水平。例如计算机的基本操作,C语言程序编写,机械运动原理,机械制图等学科都是属于它的范畴。不但要求对这些有一个最初的认识,还要求能熟练掌握,这样才能在实现自动化的开发和操作时提高效率。制造行业都离不开制图,在实行自动化之前都要先绘出初步设想运动图示,所以绘图技术也体现了机械类的技术。在图纸上,要能明了的反映其运动过程,要能让专业人员看到后就能了解其要表达的含义。
2.2网络化技术
网络化技术主要体现在利用计算机终端进行自动化控制,原有机械制造工艺中,都是采用人工加工机械流程,不但延迟了机械加工的制造效率,并且制造出的机械设备工艺差。随着现代科学技术的不断发展,利用计算机远程控制技术掌控远端设备的制作流程,传输的数据信息能够及时传输至终端复用设备,使其在有效时间内处理终端传输的数据信息,保证自动化设备数据信息的完整性。采用的网络技术遵循TCP/IP传输模式,将网络层面划分为七层,分别为:物理层、数据链路层、网络层、传输层、会话层、表示层以及应用层。在物理层面上主要是将传输的数据信息进行打包,在数据链路层进行封装,在网络层进行解封,最后在传输层信道内进行数据信息的传输,传输的比特速率为16Mbit/s。原有网络数据信息传输速率只能达到2Mbit/s,造成数据终端处理系统处理的数据信息不能有效地传输至终端复用器,使其数据信息大幅度地丢失。而现在传输的数据信息不但能够在有效时间内传输至终端设备,并且还能对传输的数据信息进行全方位跟踪。
2.3模糊控制技术
模糊控制技术能够定期调整机械设备内的运行参数,原有机械设备在运行过程中,由于运行功率较大,积聚了较多的热量,不能使其完全的散失,出现机械设备损坏的现象。但现有自动化控制技术能够自动调整设备内的运行参数,保证设备运行功率不会超过额定功率。其次也能调节设备钻头运转速率,当设备在切割时,便会加大钻头的运转速度,使其在短时间内切削钢件结构的表层。当机械设备的刀具在剔除钢件结构表层毛刺时,便会降低其运行速率,减少设备的无用功。
3.机械自动化的发展趋势
3.1.绿色化
工业的发达给人们生活带来了巨大变化。一方面,物质丰富,生活舒适;另一方面,资源减少,生态环境受到严重污染。于是,人们呼吁保护环境资源,回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生,绿色化是时代的趋势。绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中,符合特定的环境保护和人类健康的要求,对生态环境无害或危害极少,资源利用率极高。机械自动化产品的绿色化主要是指使用时不污染生态环境,报废后能回收利用。工业的发展使得资源减少,生态环境受到严重污染。绿色化成了时代的趋势,产品的绿色化更成了适应未来发展的一大特色。
3.2.智能化
人工智能系统是一个知识处理系统,它包括知识表示、知识利用和知识获取三个基本问题,其最终的目标是模拟人的问题求解、推理、学习。人工智能在机械自动化建设中的研究日益得到重视,机器人与数控机床的智能化就是重要应用。例如在CNC 数控机床上增加人机对话功能,设置智能I/O 接口和智能工艺数据库,会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展,为机械自动化技术发展开辟了广阔天地。
3.3.网络化
网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育等人们日常生活都带来了巨大的变革,同样也给机械自动化技术带来了重大影响,例如通过网络对机械自动化设备进行远程控制。各种网络将全球经济、生产连成一片,企业间的竞争也将全球化。机械自动化新产品一旦研制出来,只要其功能独到,质量可靠,很快就会畅销全球。由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾,而远程控制的终端设备本身就是机械自动化产品。现场总线和局域网技术是家用电器网络化已成大势,利用家庭网络(home net)将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统,使人们在家里分享各种高技术带来的便利与快乐。因此机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。
3.4.各行业普及化
我国人口中很多,每个人的正常生活都需要各行各业的支持,但好多行业因为工作条件,工作性质,工作环境以及工作薪酬的限制导致从业人员非常少。所以自动化的发展前景非常可观,只要能把自动化普及到各行各业,就能避免由于这些因素造成的麻烦。在现在科幻片中,我们都会看到自动化的身影,它能实现无人驾驶,实时监控以及各种智能化自动化的操作。这些都不是梦幻,我相信通过我们不断的的努力,这些都可以在我们的身边变成现实。
3.5.引领世界
随着人们受教育程度的不断提高,高素质的专业人才也不断增加。国际化之间的交流的日益增强也为行业技术发展带来新的契机,一些行业人员可以进行相关技术的交流和学习,促使他们能积极地去对自动化做深一步的探究,去发掘它潜在的价值。这样,随着国家的发展,及动画的水平也会不断提升,终将普及到我们的日常生活中,为人类造福。
4结束语
创造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,更是国际间科技竞争的重点。机械自动化的发展更是能体现一个国家的综合水平。我国是一个生产大国,这就需要在自动化层面不断创新和提升,缩短与发达国家的差距,跟上不断发展的世界潮流,将自动化技术运用到生产、生活的层面,真正把我国建设成一个文明、民主、富强的科技强国,保证我国能与世界接轨。
参考文献:
[1] 芮延年.机电一体化系统设计[M].北京:机械工业出版社,2004.
关键词 机械自动化 自动化核心技术 机械制造模式
中图分类号:TH16 文献标识码:A
0前言
随着科技的进步,机械工业正在迅速地发展,从近几年统计数据分析可知,传统机械制造模式已无法满足市场需求,正在逐渐被全新的机械制造模式所取代。传统模式的人工化、模式化的机械制造模式成为了阻碍机械工业发展趋势的障碍。为减少这些因素,改变传统模式,机械自动化在技术上不仅加快了生产的效率,也提高了产品的质量,为新时期机械工业奠定了基础。
1机械自动化的现状
我国的机械自动化水平现状与其他发达国家相比还是相对落后,为了适应市场和社会发展的需求,机械自动化从上个世纪六十年代开始了引进和研究,并把传统的原有制造模式进行更改。在更改的过程当中,由于传统工作模式相对古板,制造的技术也达不到高水平标准,创新思维不够活跃,只能进行一些简单的设备生产与制造,这些问题的存在使得机械自动化的发展还存在许多不足之处,也使得我们对于机械自动化有了一个新的概念认识,明确机械自动化是促进机械制造业发展的重要组成部分。从当前我国的机械自动化发展来看,在其发展道路上还存在着许多不足与缺陷,主要表现在以下两个方面:(1)对机械自动化的控制能力不足,无法完全把机械自动化的优势加以利用;(2)在管理方面欠缺全面的管理理论,缺乏优秀的管理方式。由此可知,要想在机械自动化的工作过程中以控制理论作为管理的标准,并针对在工作过程当中存在的问题进行有效的分析总结,并提出相关的解决对策,就要加强对机械自动化的管理。
2机械自动化的分析
什么是机械自动化:机械自动化是近几年来机械工业发展的核心技术,主要是指无人干预或者无人操作的情况下,生产机器能够根据应用机械的需求促进阶段得以扩大加深。随着信息技术不断的发展,大型冶金、石化、农业和矿山、电力设备会逐步实现高效低排和自动化控制,真正实现从传统落后的机械模式向机械自动化模式的转化。对于关键基础机械应用中加机具、关键零件和大型精密铸锻件的发展则由依靠国外进口转变为自主生产和制造,实现自给自足。随着城市进步和经济发展,对于现代办公设备、医疗方面、安全急救方面的机械业的发展也在相应的完善技术中较为成熟,我国财政政策的大力支持和重点培养的是大型智能工程建筑机械和新兴产业机械。具体体现在装卸机、推土机、混凝土机械、挖掘机、新能源发电、汽车、智能电网、工业和专用机器人等相关方面机械的发展 。
3机械自动化的技术核心
3.1机械自动化的核心技术与数控技术
在机械制造的进度对于机械产品的要求越来越高的情况下,机械自动化的数控技术就成为其主要的核心技术,机械产品的高精、高效、高端等都是由数控技术加以实现并满足当前市场需求的。机械自动化生产加工不仅体现出其自动修复与自动更新技术,保证高端科技。能够通过数控技术来及时诊断在加工的过程中所遇到的故障,真正促进产品生产加工补偿和技术的调节。符合各方面参数的具体需求,使生产加工的及时性以及实效性得到全面实现。
3.2机械自动化中的网络运用
随着当前网络技术的迅猛发展与互联网技术的普遍应用,机械自动化的技术在网络的发展和大量运用的网络技术中,使部分生产活动中的机械自动化技术往新道路上发展。另外,全方位结合数控技术、CAM技术、CAD技术等,可以在互联网信息化下提供有利的生产条件。
3.3机械自动化技术具体发展方向
首先,由于机械自动化技术有着越来越成熟的发展道路,并以实现高精度、高速度及高效率作为其重要的发展目标,在这样的发展趋势中,机械制造业实际生产经营工作中的机械自动化技术成为相对重要的性能指标,将数控技术大量的运用在机械自动化技术中,用高速CPU来承载数控技术,同时与部分高端类型的芯片相互合作,确保机械自动化技术高端、高效、高精等需求得到全面应用。同时,机械自动化高端需求要想得到全面满足,则需要在一定程度上改变动态机械机床以及静态机械机床。其次,在整个系统中通过柔性化设计机械自动化技术,充分体现数控技术具有的柔性化,其主要是通过集成技术来全面覆盖相关区域,将不同的区域集合起来从而形成模块化的管理,来实现预期效果的。除此之外,针对不同的生产需求,能够实现其不同的性能,如机械加工生产工作属于大群体类型,则应该促进数据动态调整得以实现,将其覆盖控制功能全面发挥。再次,要想实现多轴化以及多项工作程序的全面发展,采取多轴化以及工序复杂化可以促进辅助时间得到减少,使机械自动化技术加工生产工作的高效性得到全面实现。最后,机械自动化技术智能化发展,虽然机械自动化技术一定的程度上体现智能化时代特点,但其智能化程度还不足,还需意义更新先前高端科学技术来作为其智能化程度的支持,特别是针对其智能控制,必须加快无人干预操作的全智能化步伐,从而促进机械自动化技术的智能化发展。
4机械自动化制造模式的分析
机械自动化制造模式也在发生很大的改变。传统的机械制造是通过机械设计,由人根据机械实际标准进行加工和人工详解的模式进行机械制造的。这种制造模式不适应当前市场需求,所以机械制造的模式也由传统的制造模式向先进的自动化模式转变。转变方式主要包括以下的几个方面:首先,实现机械的完全自动化模式,减少人工干预手段,把传统生产模式转变,从而最大程度上减少人工需求量,使机械加工产品自身质量的改变得以实现,进一步促进现代化生产模式。其次,机械自动化生产的方式运用流水线形成生产模式,对比以往流水线生产方式,能够处于自行控制的状态下进行流水线自动化生产模式,操作按照规定的步骤完成,在机械自动化产品的生产、检测、修复、加工过程中,可以通过程序的安排完成生产工序,从而提高产品生产效率,并充分体现其流水线特点。最后,生产过程运用智能化控制技术。通常情况下,机械自动化技术的控制工作均是通过智能化高端技术来实现,智能化控制技术可以在最大程度下减少因人工操作导致的失误,使误差得到明显减少,并且采取智能化控制技术能够促进系统误差得到技术的修复以及检测,同时,它还能防止人工操作产生的失误与误差,让机械生产智能化更加全面的进步。总之,实现机械自动化制造能够促进自动化控制往自动修复、自动检查方面发展,并从原有传统的生产方式发展到全智能化生产方式,从而最大程度地发挥机械自动化所具有的优势。
5结束语
综上所述,通过上述分析得知,机械自动化技术已经成为当下最热的话题,同时也是将来机械制造技术行业发展的新趋势,而作为高新科技背景下的产物,通过专业技术人员的全面实践以及研究,从根本上促进机械自动化发展得以实现。自动化生产方式在某种程度上对传统生产模式改变,减少对人员费用支出,促进产品生产,效率明显提高。另外,产品是采取机械自动化技术进行生产,与传统生产模式生产出来的产品对比,更加高精、高效、高端,在原则上与机械产品对高精度的需求互相符合。以机械自动化生产模式作为根本点,在实际的生产工作中能够将机械自动化生产流水线在安检、加工、生产等方面的优势全面体现出来,这些方面的应用都可以按照相关的步骤一步步实现,在根本上降低成本支出,并在最大程度上解决生产停滞现象,从而实现高效率生产的目的。因此,将来机械自动化生产模式以及生产技术均会变成引领机械制造企业的主体,促进机械自动化得到全面完善,并在实践当中更全面地实现其价值。
参考文献
[1] 薜国芳.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].煤炭技术,2013,06(10).
[2] 冯殿波,秦换楠.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].科学与财富,2014,03(4).
【关键词】 变电站综合自动化 网络通信技术 应用
1 通信网络结构
1.1 通信网络要求
变电站自动化系统的数据通信模块极为重要,高性价比、高可靠度的数据通信能力成为衡量系统性能的主要标尺。考虑到变电站运行环境的特殊性和自动化系统的严格要求,变电站自动化系统的数据网络需要具备以下几个功能:(1)动态响应迅速,延迟小;(2)足够的可靠性和稳定性;(3)良好的电磁抗干扰能力;(4)分层结构。
1.2 通信网络结构
变电站综合自动化系统的基本架构一般由三部分组成(如图1),分别是:(1)间隔层。提供基本的连接和区域划分服务,与现场一次设备的信号源和控制模块相连,其覆盖面很广,包括继电保护模块、测试控制装置、自动反馈模块、应急自切断装置和其他附属装备;(2)网络层。提供数据传输通道,完成间隔层和变电站层之间的数据通信和传送;(3)变电站层。完成SCADA及变电站整体调度管理任务,并具备一定的辅助功能,为变电站工程师、电网调度员、电网运行监理人员提供必要的参考。图1显示出网络层在这个体系中扮演着中流砥柱的角色。
2 主要应用的通信网络
通信网络将变电站内的各设备、各种分散的组件融合成一个相辅相成、协同合作的有机整体,并建立起它们与外部系统的良好联系性。网络拓扑结构、通信媒介和通信控制策略是描述通信网络的主要参数。以下将对目前主流通信网络技术进行阐述。
2.1 RS-422/485 接口总线网
专用总控单元管理模块负责该通信系统的调度,它直接建立起与分布保护测控装置的连接,或者藉由保护管理机间接与中高压线路保护装置、变压器装置完成数据通信,实时收集系统运行数据和保护信息。另外,其外部接口能力良好,可与电能表、直流触摸屏、同步装置等完成直接通信连接。总控单元具备RS-232/422/485等多种通信标准接口。设置成RS-232模式时,每个接口有且只有一台装置;设置成RS-422/485模式时,接口容量大幅增加,每个接口可以接64个装置,但这些装置的通信规约必须相同。总控装置将采集到的数据按照不同规约发送给远方调度和当地总控室,可以同时向多个调度室发送不同规约的报文,并接收远方调度和当地监控机发出的控制信号指令,再转发给测控保护装置输出执行动作。
2.2 现场总线网
现场总线网呈现分布式网络结构,属于串行通信网络,其网络布局与RS-422/485类似,也采用通信控制单元作为连接核心,建立起间隔设备层、后台监控系统和远端调度设备的归一化结构,完成大规模数据通信、命令交换、采集分析变电站各类实时数据,以不同规约、通过不同通信介质发往调度方,同时接受来自调度室的控制指令,再转发给变电站内的其他间隔层设备。现场总线一般采用双击交互式通信方式,互为监视,形成自锁,确保足够的安全可靠性。
2.3 以太网
历经二十余载的发展,凭借自身优越的性能、良好的适用性,以太网已成为网络连接的标准,在工业控制领域得到了广泛应用。
变电站层一般采用百兆以太网,间隔层使用十兆以太网。间隔层内具有以太网接口的的设备直接连入以太网系统,其他设备借助规约转换、测控装置或低压保护装置接入间隔层以太网。设备的位置规划依据其原本的物理位置和最佳间隔分布规律,连接到最合适的间隔层集线器,再将各集线器接入上层变电站的总集线器,进而将所有间隔层设备连接到了变电站层。如果变电站的自动化系统可靠性要求很高,为确保发生故障时不至于损失系统功能,可采用双重化以太网。某些变电站站点众多,此时还可以采用交换型集线器,划分间隔层为若干个子网,将每个冲突域的站点数量控制在一定规模内,保证系统有良好的数据传输速率。
2.4 双网通信
网络通信拓扑包括星型、总线型、环型和混合型。星型拓扑结构的任意一个连接只涉及一个站点,访问控制介质的方法简单易行,访问协议也很简单。这带来的好处是单一站点故障只会对某一个站点产生影响,不会影响全网。正因为如此,星形拓扑在变电站网络通信结构中得到了大量应用。但星型拓扑对Hub要求很高,一旦Hub发生意外故障,全网立刻瘫痪,为保证通信安全,双网通信应运而生。
目前,在传输层和应用层还没有标准双网通信规约,国内外双网装置以双网冗余传送为主,在传输层和应用层分别采用UDP协议和DNP3.0协议,数据在双网上完成传送。有两种方式可避免其他设备接收双网数据时的冗余重复处理问题。
(1)收到数据后,先与缓存数据进行比对,如果缓存没有则继续操作,否则放弃操作。该方案占用CPU资源较多,影响数据处理速度;(2)只处理A网数据,丢弃所有B网数据,将B网置于备用选项。A网一旦发生断路或数据阻塞,发生时间溢出后,再切换到备用网络,使A网处于调整恢复状态。这种模式的弊端是,网络切换过程中有可能造成数据包的丢包现象。
参考文献:
[1]史伟.初探变电站综合自动化系统的运行及维护[J].广东科技,2011(12).
【关键词】 变电站 自动化 TCP 快速以太网
一、概述
变电站自动化技术近几年在我国得到了迅速发展,新建变电站大都是自动化程度很高的智能变电站,很多地区的老旧变电站也在进行智能化改造,智能变电站最大的优势就在于强大的网络通讯能力。在国内变电站常用的现场总线技术主要为RS485总线,这种通讯方式为两线半双工通讯,简便易用,组网方式比较简单,被电力自动化设备厂商广泛应用。但这种通讯方式抗干扰能力弱,容易受到谐波、电磁场等干扰源的影响,且数据通讯传输的速率和数据量有限。当随着智能变电站技术的不断深入,越来越多的智能设备被不断应用,系统采样周期不断缩短,采样点的数量不断攀升,对通讯速率和数据传输能力的要求也不断提高,传统的网络通讯模式则不能满足系统运行的需要,于是变电站内部通讯网络就有了新的变革。计算机嵌入式应用技术在工业控制领域得到应用,以太网技术在变电站底层通讯的应用得以实现,使系统网络通讯环境有了很大改观。[1]
二、TCP协议在变电站自动化系统中的应用
2.1 TCP工作方式的简单介绍
(1)TCP连接的建立。TCP连接的建立是通过三次握手的方式完成的。第一个握手报文是将码元字段SYN置1来辨别,第二个握手报文将码元字段SYN和SCK都置1,对之前报文确认继续操作,第三个握手报文是对连接建立的确认。当连接建立以后,通讯双方不存在主从关系,数据可进行双向对等传输。(2)TCP连接的关闭。TCP连接的关闭是通过改进型的三次握手方式完成的,其与连接建立的握手操作的区别在于收到FIN报文后,TCP先发送关闭确认,然后关闭连接,发送第二个FIN报文,最终关闭发起方回送关闭确认报文ACK,最终连接关闭结束。(3)TCP连接复位。在TCP连接过程中,在某些异常状况发生时需要对网络连接进行中断操作,TCP对这一操作提供了复位操作功能,即在需要复位时,发送码元字段RST为1的报文,命令的接收端会进行推出连接操作,双方的数据传输会立即停止,数据传输缓冲区得到释放。[2]
2.2 TCP在变电站自动化系统中的应用
由于TCP连接方式的特点,TCP软件系统通常采用客户端-服务器的模式。客户端为对等通讯建立和关断的发起者,服务器为通信请求的等待接收端。比较起来,由于只需完成连接的发起、数据传输和连接的断开,客户端的软件构成要简单。而且绝大多数情况下变电站的自动化系统的连接是一直保持的,因此可以采用永久性连接的方式。而由于服务器需处理的任务较多,往往有多个连接要处理,其软件结构相对要复杂的多。TCP协议的服务器一般选择并发的面向连接服务器。在通讯协议过程中,系统的每个IED设备同时具有客户端程序和服务器程序。IED设备投入运行后,服务器程序要首先运行,确保设备连接请求的正常接收,保证连接的正常建立。然后客户端程序也会启动,向其他有通讯需求的IED装置发出连接请求,如果没有故障发生,连接建立之后就会一直保持,最终实现通讯两端的IED设备的全双工通讯。
三、快速以太网在变电站自动化系统中的应用
快速以太网的大带宽保证即使电站网络不进行分层布置,一样可以确保足够高的通信效率。按照LonWorks的最大负荷网速计算,在保证网络绝对顺畅的情况下,100M带宽的快速以太网上的通讯节点数量可以达到474个,并且在使用交换式集线器的情况下,网络实际带宽可以更大,从而可容纳节点数量可以进一步加大。因此,快速以太网一旦应用,现有网络间隔层和设备层的装置都可以直接和主干网连接,100M以上的带宽完全可以满足通讯效率,从而使网络结构得到简化,在带宽加大的同时,网络成本也节约了,由于通讯中间环节的减少,通信传输中的延迟也降低了,网络可靠性也得到了提高。[4]
四、结论
本文主要介绍了以太网在变电站自动化通讯系统网络通讯中的应用,并对快速以太网在变电站中的应用做了分析。目前计算机网络技术发展迅速,技术革新的周期越来越短,通讯网络正朝着速率越来也高,成本越来越低廉的方向发展。作为电力工作者应当紧跟发展的潮流,使更多有优势的新技术新产品在系统中得到应用,不断提高系统的先进性和自动化水平。
参 考 文 献
[1] 沈国荣等,变电站自动化发展综述.江苏电机工程 2000.12
[2] 任雁铭,变电站计算机通信网络和系统的研究.华北电力大学博士论文,2000年5月
关键词:机械制造;自动化技术;信息技术
0引言
机械制造自动化技术被很多人所熟知,主要是从事产品的设计加工方面。机械制造属于工程学科的内容,所以需要不断地创新与发展,对保证我国制造业的发展有重要作用。信息技术在很大程度上可以带动机械自动化的发展,可以提升制造企业的发展,所以机械自动化在未来发展中,会以信息技术作为依托,逐步提升制造企业的发展。
1机械制造自动化技术的特征分析
初期的机械制造技术的核心目标是满足人们的需求,机械制造自动化技术与传统机械制造技术项目相比,其应用能力更强,可以在很大程度上满足要求。以自动化为核心的内容,可以从根本上优化以往机械制造技术,对提升企业的生产能力有很大的帮助,机械自动化技术有着更便捷的操作特点,自动化技术可以使以往繁琐的操作形式变得更简单,工作人员可以进行简单的操作就可以完成很难的动作,同样也可以减少人力。在安全性方面,机械制造技术依靠人工,但是随着自动化技术的应用,大大的减少了人工操作,避免了安全问题的出现。另外,机械自动化技术还可以实现高效生产,随着客户对技术要求的提升,人工操作很容易存在误差,机械自动化技术的使用,不但可以优化生产环节,还可以从根本上提升生产效率。
2机械制造自动化技术的发展
随着经济的快速发展。机械制造的自动化技术得到了前所未有的发展,信息技术被应用到机械制造行业中,更加优化了机械制造行业的发展。笔者通过分析,将我国机械制造自动化行业的发展总结为一下几个发展方向。
2.1智能化发展方向
结合机械制造行业的特点,自动化技术的应用提升了行业的发展速度。在未来的发展过程中,智能化的发展模式将成为机械制造行业发展的中心。随着经济的发展,人们对生活要求越来越高,智能化发展将成为未来发展的趋势,为人们提供更加便利的服务。我国已经走进了“互联网+”的时代,提高技术的智能化水平,实行智能化监控,减少人力成本的应用,将成为机械制造自动化行业未来发展的必由之路。
2.2技术核心将向微型化发展
从以往的设备发展模式看,都经历了大型到微型的转变。计算机在最初的时候是庞然大物,发展到今天已经成为笔记本电脑。所以以往的机械设备的体积也很大,但随着时间的推移,操作技术逐步改善,也会逐渐变得很小,从而减少了能源的消耗,对简化操作流程也有很大的作用。所以机械设备的设计人员,在设计的过程中,会将设备逐步设计为小型、耗能小,所以说机械自动化在未来的发展过程中,会向微型发展。
2.3技术将向环保技术发展
环保将成为未来技术发展的一个重要内容,环保意识也将成为机械自动化技术未来发展的重点。我国本来就是一个资源紧缺的国家,所以在众多技术的革新与发展中,都将以环保作为重点,在研发产品的过程中,也注入了更多的环保绿色理念。机械自动化制造行业也会将环保绿色产业发展作为未来发展的核心,在保护环境的基础上,应用信息技术来获取更多的发展空间。
2.4向光机电一体化的技术发展
信息技术优化了机械制造自动化技术,也带动了机械自动化技术的发展。光、计算机、微电子三中技术有效的结合,对提升技术有很重要的作用。所以机械自动化技术的发展,也会向光学、计算机、微电子三方面发展,逐步更新技术,从而优化技术核心。在机械制造自动化发展中,运用光学传感性能、激光轨迹等技术,对提升机械自动化产品的附加值有很大作用,为提高制造业的工作效率奠定基础。机械自动化设备微光电一体化,也将成为机械自动化技术未来发展的必然趋势。
2.5机械自动化技术向虚拟化发展
机械自动化设备制造企业,从产品的设计到销售一直都很复杂,所以在人员、物资等方面的成本消耗非常大,所研发新的产品有一定的影响,也存在资源浪费的现象。当信息技术融入到机械自动化生产中,将会使上述问题优化,避免上述问题对企业未来发展产生不利影响,所以综上所述,将信息技术融入到机械自动化技术中,需要一套完整的虚拟流程,对减少成本的支出避免因为销售造成的不利影响有重要作用,对减少资源的浪费也起到抑制作用,所以可以说,机械自动化技术在未来发展中,也将逐步向虚拟化的方向发展,虚拟化的发展模式将为机械自动化技术也将成为未来发一个重要方向。
3结束语
机械自动化技术涉及的范围和内容都很多,所以其发展方向将是综合性的,系统性的。机械自动化技术未来发展对我国的经济发展有很大的影响,合理的发展将推动我国经济发,所以我国要在未来发展中,不断地总结发展过程的成功经验,结合西方发达国家的成功经验,实现我国机械自动化的多元化发展。
参考文献:
[1]杜茂祺,田峰.初探机械制造自动化技术的发展[J].中国化工贸易,2015,7(31):346.
[2]祝成志.化工机械制造自动化技术的应用与发展趋势[J].新课程•下旬,2016(7):279.