冬季停工安全措施范文第1篇

【关键词】水利工程；冬季；雨季；高温；措施

我国地域辽阔，北方广大地区处于暖温带，冬季气温低，时间长。许多地方的负温天气持续5―6个月。按照国家水利施工规范规定，当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬季施工。由于受工期和工程造价的制约，水利工程在冬季完全停工是不现实和不经济的。应该说除了技术性问题，冬季施工与夏季施工没有太大的区别，而且，根据许多工程统计，由于进行冬季施工所增加的费用，只比平时增加1%―3%，但因此而省下的停工期内增加的开支（如遣散费、复工招工费）、贷款利息、设备折旧、管理费等，要比冬季施工增加的费用多5倍以上，这还不包括工程提前完工的收益。所以，在把好质量关和管理关的前提下，进行冬季施工是可行的、经济的、值得推广的。

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失。因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。

1冬季施工

1.1冬季对施工的影响

（1）对设备及车辆运行的影响：过低的温度超过车辆、设备的正常使用条件，车辆、设备无法正常运行，必须采取一定的加温、保温等特殊措施。

（2）对道路及施工场面的影响：过低的温度和雨季导致路面结冰，施工面积雪，道路泥泞等都将影响施工的正常进行。

（3）对主要施工项目的影响：主体工程分回填施工、混凝土浇筑。

1.2混凝土浇筑

冬季对本工程混凝土施工影响很大，冬季施工时按技术规范要求采取有效措施进行防护。

⑴冬季施工可采用蓄热法，但是蓄热法规定如下：①保温板应严密，保温层应搭接牢靠，尤其在空洞和接头处，应保证施工质量；②有孔洞和迎风面的部位，应增设挡风保温措施；③浇筑完毕后立即覆盖保温；④使用不易吸潮的保温材料。

⑵外挂保温层必须牢固地固定在模板上。

⑶混凝土拌合时间应比常温季节适当延长，具体通过试验确定，骨料和混凝土宜缩短运距，减少倒运次数。

⑷在施工过程中，应控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀，控制方法以调节拌合水温为宜。

⑸混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温。新老混凝土结合处和边角处应做好保温，保温层厚度应是其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不应小于30cm。

⑹在低温季节浇筑的混凝土，拆出模板应遵守以下规定：①非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。②承重模板拆除时应经计算确定。③拆模时间及拆模后的保护，应满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20度或2到3天内混凝土温降部超过6度。

1.3冬季施工措施

⑴ 组织有关人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。

⑵ 密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。

⑶ 做好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。

⑷ 原则上冬季不进行露天混凝土和冻砌石施工，对养护区加强养护特殊处理，原则上不浇水，放草袋覆盖。混凝土或砂浆中适量加一些外加剂，改善其强度，适应冬季施工的需要。

2雨季施工措施

（1）做好相关气象资料的收集，与当地气象部们取得联系，随时做好相关的气象预报。并向当地老百姓收集当地民间的降雨信息供做出正确的判断，确定雨季各项工程施工周期，合理选择施工机械设备的数量，以满足施工进度要求。

（2）加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机。

（3）作好边坡及生活、生产后方临时设施等场面的排水系统。

（4）边坡开挖过程中为了免受雨水冲刷，在边坡开挖前完成边坡上永久截水沟或临时截水沟。

（5）对于地下水位以下的基坑需要在旱地开挖时，根据基坑地质情况采用降低地下水位的措施。

（6）采用挖掘机，推土机等进行基坑开挖时应保证地下水位降低至最低开挖面0.5米。

（7）渠堤土方填筑工程：① 填筑在雨季施工缩短坡面的整坡、防护周期，确保回填料免遭水流冲刷。② 保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时，应停止填筑。③ 在料场周边做好截水沟防止地表水进入料场，在开采部位设集水坑将开采部位的雨水集于坑内，使土料含水量受降雨影响最小。④ 填筑面应形成2～3%的坡度向渠堤外侧倾斜，铺料后及时进行碾压。如果遇上暴雨，其上堤土料来不及进行系统碾压，则应当采用压路机进行快速封闭碾压，以防止雨水进入土料，待雨后将表层刮去后进行晾晒待含水量适中时方可进行碾压恢复施工。

（8）混凝土工程：① 做好现场水泥库的防雨、防潮工作，库内水泥堆放，必须垫离地面30cm，库外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。② 对混凝土的砂石骨料进行适当防雨，当进行降雨时浇筑混凝土应进行现场骨料含水量测定及时调整配合比，根据降雨量的大小适当的降低混凝土的塌落度。③ 在进行混凝土浇筑的部位采用搭设防雨棚等防雨措施进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。如遇小雨，应适当减少拌合物的用水量或增加水泥用量。并适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要是应适当缩小混凝土的水胶比。同时，要缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好。仓内要及时排除积水，新浇混凝土表面要及时遮盖防护，做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。遇中雨，对有较大浇筑面积的仓位，应立即停止作业。如不能停止作业，则必须在浇筑面上架设临时防雨棚。较小浇筑面的结构，按小雨的措施进行防护。遇大雨时，必须立即停止浇筑，并采取表面防冲刷措施。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如遇混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。

3高温时段施工措施

高温时段施工，试验室要加强各种材料和混凝土温度监测，质量部负责检查各项温控措施落实情况。将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工，大体积混凝土浇筑尽量不安排在高温季节施工。高温时段砼温控措施：混凝土导热性能随热传导距离呈非线性衰减，大部分水化热将积蓄在浇筑块内，由于内外温差的存在，随着时间的推移，坝内温度逐渐下降而趋于稳定，可分为三个阶段：温升期、冷却期或降温期、稳定期。

（1）对砼原材料进行覆盖，避免阳光直射，以降低入机温度；

（2）采用深井水进行砼拌合，以降低砼出机温度；

（3）砼运输采用砼搅拌运输车，避免阳光直射砼；

（4）砼浇筑时用彩条布进行阳光遮挡或将砼覆盖；

冬季停工安全措施范文第2篇

关键词：混凝土；冬季施工；技术

1、冬季施工准备工作

（1）当施工工点昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于＋5℃或最低气温低于－3℃时，混凝土工程按冬季施工办理。为保证工程施工质量，在冬季的

10月20日至次年的4月30日要求严格按冬季施工进行施工。

（2）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并做好物资储备和机械保养工作。

（3）施工机械应加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

（4）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施，准备好加温及烤火设备。当采用煤炉和暖棚施工时，采取防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，工地医疗站必须准备各种抢救设备及药品。

（5）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

2、混凝土冬季施工的分析

新浇筑的混凝土，如果遭受低温，混凝土中水大部分结冰，水泥颗粒不能与冰发生化学反应，混凝土的强度就会停止发展。要保证混凝土在负温下硬化并获得强度, 首要条件就在于必须有液相存在。加入抗冻外加剂是使水的冰点下降,促使混凝土在负温下硬化。掺加抗冻外加剂时,其剂量应适宜,当气温降至设计温度以下,允许有30%～50%的水变为冰。掺抗冻外加剂生成的冰, 不对混凝土产生显著的损害。当温度降到 5℃时，水泥水化反应速度缓慢。当温度降到0℃时，水化反应基本停止。在混凝土强度发展初期，当温度降至- 2℃~ - 4℃时，混凝土内部的孔隙中尚未与水泥化合的游离水开始结冰，游离水结冰后体积增大使混凝土内部产生冰晶应力，使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝和孔隙，同时还损害了混凝土与钢筋的粘结，导致结构强度降低。已冻结的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不可能达到原设计的标号。试验证明，混凝土遭受冻结后的危险程度，与遭冻的时间早晚、水泥的品种标号及混凝土的水灰比等有关。一般水灰比越大，冻结后的危害越大，终凝前遭到冻结，要比终凝后的危害大得多。快凝水泥和高标号水泥的混凝土受冻的危害较小，一般水泥和低标号水泥的混凝土受冻的危害则较大。冻后的混凝土继续养护，其强度还会增长，但增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失，而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。由此可见，混凝土在冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，这一强度称为混凝土冬期施工的临界强度，这样就可以达到预期效果。

3、混凝土冬季施工措施

3.1 注意收集施工地冬季温度变化资料对于符合 JGJ 104 － 97 建筑工程冬季施工规程规范规定的冬季施工标准时，就应按冬季施工规范进行施工，只有这样才能防患于未然。

3.2 冬季施工的组织措施

做好冬季施工技术文件的编制工作。在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工的技术指导性文件，冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。主要包括以下内容: 1) 冬季施工的生产任务安排和布置; 2) 施工材料进场计划; 3) 劳动力计划; 4) 热源、设备计划和布置; 5) 冬季施工人员培训计划; 6) 工程质量控制要点; 7) 冬季安全施工要点; 8) 施工工序及进度安排; 9) 各分项工程的施工方法和施工技术措施。

3.3 做好人员培训和技术交底工作

1) 学习国家和地方有关冬季施工规范、标准和规定，如: JGJ 104 －97 建筑工程冬季施工规程等规范。

2) 学习冬季施工的基本理论及施工方法。

3) 技术交底的重点: a.原材料的使用方法; b.原材料的加热或保护; c.原材料的测温或成品的测温; d.成品的保护或养护。

3.4 做好原材料的试验复试及材料的配合比在冬季施工中各原材料需要进行复试的必须进行复试，以防止不合格的材料在工程中使用，另外在冬季混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前假冒伪劣产品较多，如不复试，直接用于工程，将可能会给工程带来严重后果，要清除引起工程质量隐患的因素。

3.5 施工过程中质量控制要点

1) 钢筋工程施工控制要点:

a.冬季钢筋施工，最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时应根据实际情况调整焊接参数及焊接工艺，待参数和工艺确定后再进行试焊，试焊的焊件要送试验室做试验，试验合格后再进行批量焊接。

b.焊条或焊剂的质量控制。焊条或焊剂在冬季运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条或焊剂会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，待干燥后再使用。

2) 混凝土工程施工控制要点:

a.控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度达到要求，但切记水泥不能加热。

b.控制好混凝土的入模温度，施工中控制好混凝土入模温度，一般不低于 2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短的时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

c.做好试块的留置工作。根据规范要求早期试块留置不少于 2 组( 6 块) ，与结构同条件养护分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护 28d 的混凝土强度新复试是必要的。

3.6 混凝土冬季施工方法

1) 混凝土冬季施工方法分为三类: 混凝土养护期间不加热的方法; 混凝土养护期间加热的方法; 综合方法。

2) 混凝土养护期间不加热的方法包括蓄热法、掺化学外加剂法。

3) 混凝土养护期间加热方法包括: 电极加热法;电器加热法; 感应加热法; 蒸汽加热法和暖棚法。

4) 综合加热法即把上述几种方法综合应用，如目前最常用的综合蓄热法，在蓄热法基础上掺加外加剂( 早强剂或防冬季) 或进行短时加热等综合措施。

冬季停工安全措施范文第3篇

关键词：建筑工程；冬季施工；混凝土病害；预防措施

建筑工程冬季不施工将严重的妨碍了建设步伐，加长了施工周期，增加了资金和管理成本，延长了投资回收期和降低了规避宏观风险的能力，从而造成了资金周转率的降低和施工费用的大幅增加。因此为满足建筑工程的建设周期，满足工程进度的需要，提高建筑工程成本的经济效益，必须在冬季进行混凝土工程的施工。然而由于过低的温度会造成混凝土现浇构件的早期冻害，极大的降低了工程的安全性和耐久性，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，因此，有必要对混凝土冬季施工的病害和施工要点进行深入的分析。

1.混凝土冬季施工冻害形成的机制

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJl04-97规定，混凝土冬季施工时，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土即进入冬季施工。冬季温度低于0℃时，会对硬化中的混凝土产生一定的影响，减慢水泥的水化速度，严重时可能会停止水泥的水化过程。当气温低至-4℃时，混凝土内的水化水也开始出现结冻，进而导致混凝土的水化作业停止，而一旦混凝土内的水分出现结冻，就会增加混凝土内水分的体积，体积会增加1/9，同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正温养护以后会使水泥浆体的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如：抗压强度损失约50%，抗渗等级降低为0，混凝土与钢筋的粘结力也较大幅度降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。因此，在冬季施工时，一定要加强混凝土的施工与养护措施。

2.凝土冬季施工常见冻害

2.1混凝土表面脱皮

脱皮是因为混凝土温度过低而产生的强度增长缓慢的现象。混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用，由于冬季混凝土施工受到低气温的影响，导致混凝土的强度增长速度变慢，而此时如果不采取相应的保温措施，就会造成混凝土的表面因槭艿轿露缺浠而在混凝土的表面形成麻面，最终导致混凝土表面脱皮。如果这时拆模过早会造成混凝土表面温度急剧下降，进而出现混凝土表面形成麻面，伴随水泥砂浆的粉状脱落。同时如果混凝土的搅拌强度没有达到规定的硬度也会出现表面脱皮的现象。

2.2混凝土裂缝

混凝土冬季施工，混凝土的内部水化热与混凝土的表面温度形成巨大反差，而产生混凝土表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，而导致的裂缝。另外，冬季混凝土浇筑后干缩现象严重，产生干缩裂缝。

2.3混凝土受冻

在冬季低温的状态下，混凝土中自由水迅速固化结冰，特别在混凝土初凝的早期，结晶的水会停止水泥的水化作用，同时结冰的水体会出现体积的膨胀，这会在混凝土内部形成裂隙的扩大，进而在微观上破坏了混凝土结构的整体性，造成混凝土各种问题的发生。

3.混凝土冬季施工冻害的预防对策

3.1优化施工组织，编制冬季施工方案

冬季施工开始前，技术人员应认真查阅当地的历史冬季气象资料，了解冬季持续时长、气温变化规律、最高最低气温和最大风雪等方面的情况，并结合近期的天气变化，分析当年的冬季气象情况。根据总体施工组织设计和进度计划，制定冬期施工方案，方案中应包含冬季施工项目、工序的组织、人员机械安排、施工计划、技术措施、安全管理等内容。在冬期施工中，应做到科学合理的制定作业计划，期间可根据实际情况对施工顺序进行调整，对于一些分项工作，应尽量防止早晚施工，同时应加强注意天气情况，以提前做好相关防护措施。

3.2加强混凝土冬季施工的技术与管理工作

做好混凝土配合比控制，严格按照混凝土冬季配合比设计配置混凝土原材料与添加剂，做好水灰比、集料比例、添加剂种类及比例等的控制工作。混凝土的组成材料一定要注重经过加温处理，一般需要将混凝土的稳定控制在35cC以内，并且保证砂砾中不得含有直径大于lcm的冻块，并且要使用热水加热的方法进行混凝土的搅拌，如果使用热水仍然不能达到混凝土施工所要求的稳定，就要考虑对砂石进行加热，以此实现混凝土施工所要求的温度。混凝土拌合物的出罐温度不宜低于10℃，入模温度在任何情况下均不低于50℃。

3.3加强混凝土的养护管理

混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保温。混凝土初凝后立即进行养护，起始养护温度不得低于5℃。当发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击气温特别低的时候，应立即采取补加保温材料或人工加热措施。负温期间应加强覆盖保温，不能拆模暴露构件于严寒空气之中。实际施工时应结合混凝土施工时气温、混凝土构件及现场条件等情况，灵活采用暖棚法、蓄热法、外部加热法、电热法、蒸汽养护法等对混凝土进行养护。混凝土养护期间，应注意防范火灾，做好通风等工作，保证施工安全。

冬季停工安全措施范文第4篇

关键词：建筑工程；冬季施工；技术措施

施工周期的长短对建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续 5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工带来不利影响，极易造成质量隐患或出现质量事故，所以建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。

1、作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提

首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃ 即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。

2、作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

3、作好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键

3.1作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工 规律 ，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：

（1）要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范等文件；（2）学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

3.2进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：

（1）原材料的使用方法；

（2）原材料的加热或保护；

（3）原材料的测温或成品的测温；

（4）成品的保护或养护工作。

3.3作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

4、加强施工过程中的质量控制，是作好冬季施工的重要手段

4.1砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

（1）防冻剂的掺量应根据气温和实验配合比实施。

（2）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。

（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃～20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。

（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。

4.2钢筋工程施工过程中的控制重点

（1）冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

（2）焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

4.3混凝土工程施工过程中质量控制重点控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于 2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值。冬期进行负温焊接，冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

5、制定冬期安全施工措施

冬季停工安全措施范文第5篇

关键词：冬季施工 钢筋 混凝土 温度

中图分类号：U2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0078-02

平均气温连续5 d稳定在5 ℃以下或最低气温连续5 d稳定在-3 ℃以下时，按低温季节施工。混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求：

（1）混凝土不低于7.0 MPa（或成熟度不低于1800 ℃·h）。

（2）非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。

低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10 MPa、成熟度小于1800 ℃·h时。

1 作好冬季施工前的准备工作

1.1 前期准备工作

在冬季来临之前，要提前做好准备，收集施工地区冬季气温变化资料，对可能出现的问题作出正确分析，把影响工期的因素消除在萌芽状态中。对气象资料也要进行收集，总结出当地的气温变化规律、风力情况、最低温度、下雪状况等。施工开始后，要注意时刻关注天气预报，了解天气的变化，了解未来一周的天气变化情况，以便防患于未然。

除了了解施工现场天气状态外，在施工开始前，还应该编制好冬季施工具体方案性文件，使其成为冬季施工的技术指导性文件，使工程在宏观上有一个整体的方案。冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，具体包括以下几方面内容。

（1）冬季施工的生产任务安排和部署。

（2）施工材料进场计划。

（3）劳动力计划。

（4）热源、设备计划和部署。

（5）冬季施工人员培训计划。

（6）工程质量的控制要点。

（7）冬季安全生产的要点。

（8）施工工序及进度安排。

（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.2 作好人员培训和技术交底工作

作好人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行人员培训和技术交底。

1.3 作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬季施工过程中，对于必须需要进行复试的原材料，必须进行复试，保证原材料的质量。除此之外，在冬季混凝土施工过程中，还需要运用一些外加剂，目前市场上存在着一些伪劣产品，随着外界温度的变化，如果不进行原材料的复试，将存在安全隐患，可能会给整个施工带来不可避免的损失，由此可见，做好原材料的检验复试是必要的。

2 加强施工过程中的质量控制

2.1 冬季混凝土的施工方法

尽量白天浇筑砼，夜晚停工。

拌合站冬季蓄水池四周搭设架管用篷布封闭，同时使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过80 ℃。整个搅拌部分施工彩钢板围护。投料前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间应较常温时延长50%（3～3.5 min）。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于15 ℃，且不高于300 ℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。

外加剂为液体材料，存放处搭设防雨、雪储藏彩钢棚，三面使用彩钢围护，仅留开口用帆布遮挡，内部供应暖气。

搅拌站设1t加热锅炉一台。

罐车全部采用保暖帆布包裹保温，混凝土罐车出口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失，运输到工地时入模温度不低于5℃。

温度观测。

外界气温采用人工测温，每天测量4次。

水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于10 cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10 cm并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2 h测量一次。温度计插人深度不小于10 cm。

已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于l5 cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3 d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次。其后宜12 h观测一次。

气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

承台养护：混凝土浇筑完成后，顶面覆盖土工布保温，上面用草帘覆盖，现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，四周及时用土回填，顶面继续按要求二层保温养生等强。

墩柱养护：墩身四周用帆布封闭，墩顶面套帆布与四周帆布搭接，形成封闭，内部生炉子保温。现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，外侧包裹塑料布保湿，上面在顶面包裹帆布隔风进行等强养生。

2.2 钢筋工程施工过程中的控制重点

冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。冬季负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬季运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

2.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点

控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

作好试块的留置工作。根据规范冬季施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

加强成品的养护。冬季混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

2.4 钢结构工程施工过程中的控制重点

钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。

3 制定冬季安全施工措施

冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬季安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

4 结语

冬季施工虽不常发生，但施工前如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬季前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

参考文献