净化技术论文范文第1篇

英文名称：Chinese Journal of Blood Purification

主管单位：国家卫生部

主办单位：中华医院管理学会

出版周期：月刊

出版地址：北京市

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种：中文

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本：大16开

国际刊号：1671-4091

国内刊号：11-4750/R

邮发代号：82-365

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：2002

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净化技术论文范文第2篇

【关键词】 微污染水源 水处理技术 进展

随着人们生活水平的不断提升，人们对水源的品质要求也有了很大的提升，微污染水源水处理技术逐步成为人们讨论的热点问题。微污染水源水遭受到了氮氧化物等化学物质的破坏，水的品质大幅度下降，如何采取有效的水处理技术对其作出处理，以保障饮用水各项指标在合理的区间之内，已成为我国水处理领域亟待解决的问题之一。纵观我国水厂早期的水处理技术，很难对微污染水源水做出有效的处理，也无法保障水源的质量安全。在水处理专业人员持续研究下，微污染水源水处理技术水平得到了很大的提升，有效地提升了饮用水的质量。本文将详细讨论我国微污染水源水处理技术的研究现状和进展，为其发展奠定基础。

1 中国微污染水源水深度处理技术的研究现状

1.1 膜过滤技术

膜过滤技术可以对微污染水源做出有效地处理，这一技术主要由超滤、微滤和纳滤等水处理技术组成，利用膜过滤这一技术可以高效地处理掉水体中的异味、不正常的颜色等有害物质，从而对微污染水源进行高效处理，提升水源水的品质，保障饮用水的安全。通过一系列的研究表明，通过膜过滤这一深度水处理技术处理过的微污染水源水，其各项指标均能达到国家饮用水的相关要求，可以高效地清除微污染水源中的细菌及有害杂质。膜过滤这一深度水处理工艺能够有效地提升水体的质量，大幅度地提升微污染水源水的品质，我国和世界其他国家的水处理专家学者对其做了进一步的深入研究，膜过滤深度水处理工艺迎来了前所未有的发展机遇。

1.2 臭氧氧化技术

臭氧氧化技术是利用臭氧的氧化能力来对微污染水源水中有害物质和土霉异味的清除，这一深度水处理工艺可以有效地将微污染水体中的细菌及有害物质进行清除，有效地提升微污染水源水的整体品质。从理论方面而言，利用臭氧可以把微污染水源水中的可溶性有机物及时地清除，然而，在具体的水处理过程中，通常要添加活性炭来提升吸收可溶性杂质的水平。把臭氧氧化技术和活性炭相结合来处理微污染水源水时，必须按照以下操作步骤进行微污染水源水的处理：首先要利用臭氧氧化技术将微污染水源水中的有害杂质打散，之后再利用活性炭的吸附能力将其中含有的杂质吸收，在这一水处理途中，活性炭和臭氧氧化技术相互结合既实现了对水体的净化，臭氧的分解性又增强了活性炭吸收杂质水平。

1.3 光催化氧化技术

光催化氧化技术主要利用太阳光线中的紫外线对污染水源水进行净化处理，利用这一水处理工艺可以把水体中的杂质和细菌转化为水和其他无害的物质。目前，光催化氧化水处理技术在我国尚处于研究探索时期，未能得到普遍的运用。这一技术的研究和发展趋势是：（1）积极研究和选取有效地光催化剂，尽可能地降低光催化氧化技术的运用风险，努力提升催化氧化的速度和效果；（2）要根据水源的具体情况合理地选取水处理方法，逐步增大对反应器的开发投入，努力为光催化氧化技术的普及创造良好的条件；（3）要对与此相关的水处理技术进行有效地组合，最大限度地提升光催化氧化水处理技术的应用水平。

2 新型处理技术

2.1 膜到生物膜到反应器

这一新型的水处理技术可以把污水中的重金属给予有效地清除，并能确保相应处理水源的质量和安全，基于以上优势，膜到生物膜到反应器的水处理工艺得到了快速发展，并普遍运用于微污染水源水处理工作中。一系列的实践显示：膜到生物膜到反应器的水处理工艺可以将污水做出高效的处理，在具体运用时可以将水体中化合物污染物做还原处理，这就给水处理工艺的健康成长指明了新的趋势。

2.2 膜到生物反应器

膜到生物反应器的水处理工艺把生物处理单元和膜分离技术相结合，之前的固液态状态下的隔离装置被膜隔离的模式所代替。这一水处理工艺可以把微污染水源中的有害微生物做出隔离处理，通过这样的处理过程可以把水流中的颗粒物给予有效地清除。这一水处理工艺不但可以提升污水处理后的整体质量，可以对其进行高效地净化，同时也减少占地面积，这些优点都为这一水处理技术的普遍运用创造了良好的条件。从当今的污水净化实践来看，这一处理工艺在水库等水净化领域得到了普遍的运用。

3 中国微污染水源水处理技术的发展展望

目前，随着水污染的进一步加剧，早期的水净化工艺已不能及时有效地对污染水源进行安全净化，这样既不利于自然资源的保护，还对人们的生命安全和生产生活带来了一定的威胁。早期的污染水源净化工艺在具体净化途中逐步成立了健全的理论，其净化工艺也得到了普遍的运用，但随着科学技术的不断发展，其已不能对污水进行及时有效地处理，处理后的水质也不能保证其质量。所以，微污染水源水净化领域要积极引进先进的污水净化技术，大力增强污水净化的质量和效果，这也是污水净化领域成长的趋势。

4 结语

随着水污染问题的持续加剧，微污染水源水的污染问题逐步成为社会各界关注的焦点问题，同时给传统的污水处理技术也提出了新的挑战。随着新的深度净化工艺的不断成长壮大，其净化工艺将迎来新的发展机遇，其净化的质量和效率也将有很大的提升，微污染水源水深度净化工艺也将得到普遍运用，净化技术的装置将持续涌现，这势必会带动污水净化领域的健康成长。只要持续加大微污染水源水处理技术的研究力度，才能有效地提升水资源的净化水平，从而保障饮用水的质量和安全，最终保障人们的生命安全，并有利于对水资源的保护。

参考文献：

[1]关大银，王钦.微污染水源水处理技术研究进展和对策[J].中国市场，2016（34）.

净化技术论文范文第3篇

[关键词]煤化工；洁净技术；现状分析；对策建议

中图分类号：TP303 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0398-01

1、 煤炭的重要性

从统计的数据来看，煤炭在一次能源中占据着很大的比例，并且这种比例，长时间内不会发生太大的变化。在我国能源的供给中，煤炭的位置仅次于石油的地位。虽然近年来，我国出现了许多的新型能源，这些新型能源虽然改变了能源的布局情况，但是在我国北方地区，煤炭依然占据着很重要的位置。现在面临的一个问题是煤炭在能源消费出现了下降的趋向。因此，研究煤化工和洁净技术就显得十分必要。

2、新一代煤化工和洁净技术利用现状分析

2.1 煤化工的含义和特征

煤化工顾名思义就是将煤为基础材料变换成气体、液体等等过程。我们之前了解的煤化工是煤的气化、液化等等过程的产物，而现在在这个基础上又补充了一些内容诸如还可以通过氧化、溶剂处理得到的材料等等。

新一代煤化工的技术的概念就是以煤气化为主导，一碳化学作为辅助材料，然后制成各种产品的工艺。

煤化工的特点根据煤的变化而进行变化，但一般有以下特征：涉及到的专业较多（地质勘查专业、化学专业）；涉及到的工艺较多；由于其复杂性，涉及到的成本较大。但是，新一代的煤化工具有着自己独特的优点和优势。新一代煤化工技术的比较明显的特色就是能源上的综合优化，与周围环境和谐发展。

2.2 洁净煤技术的含义及其范围

洁净煤技术最早提出来是为了酸雨的治理。洁净煤技术顾名思义就是在煤的加工过程中，能够使其效率提高，不污染环境，达到最有效果的技术。因此，通过定义可以得出，洁净煤技术污染程度低、技术较为新颖。在操作方面，技术可以分成开采方面、提前处理方面、控制方面、发电方面、利用效率方面的等等。

总的来说，洁煤技术从开始到结束所有的过程中都是较为合理和环保的即洁净消费。所以，新一代煤化工和洁净技术可以归咎到这个里面。

2.3 目前新一代煤化工和洁净技术的问题

从国外的研究情况来看，新一代煤化工发展并不是很快。而现在它的特点和优点正好是我们目前整个世界背景下所需要的。这些技术的应用都是以化学专业相关为背景然后解决实际中的问题。这项研究是从1983年开始的，现在形成比较成熟的系统技术有配煤燃烧专家系统，先进煤精制过程，温和煤气化项目，煤制液体甲醇/二甲醇工艺等等。

从国内的现状来看，主要包括两部分，一部分为成就，另一部分为缺点。在成就里面讲述到的内容有原有的煤化工的技术的产品量在不断提高尤其是煤气化工艺，所带来的产量年年提高；煤基一碳化工工艺的发展有了很大的进步，醋酸纤维的能力有所提高以及从甲醇里面得出其他有机物的工艺也取得了显著性进步；在原有的基础上，又借鉴了比较新的煤炭技术诸如灰熔聚气化技术等等；洁净煤技术能够对我国的环境以及国家的长期发展都会有重要的影响，现在在我国，已经把洁净煤技术划入到我国发展的重要技术之中；并且国家已经相应的一些高校把重心转移到该技术的研究之上，也在着力培养一批专业的洁净煤技术的相关人员；最后，我们在这些技术方面已经形成了一些较为成熟的模型诸如PDAS模型等等。从我国的目前形势来看，仍然存在着许多方面的不足：纸上谈兵，一些规划只是出现在口头上，而并没进行落实；在该领域研究出来的成果数不胜数，可是能真正落实到实践中去的微乎其微；从国外借鉴别人的技术数不胜数，可是属于自己的真正技术特别少，并且即使在有的情况下，这些技术并不是成熟。

3、新一代煤化工和洁净技术对策建议

3.1 从我国的现有状况得出

从目前的形势看出，新一代煤化工和洁净技术的发展必须依靠真实的原材料。一旦材料或者资源上存在问题，那么该项技术的发展出现错误。对于出现错误的，一定要认真总结，吸取教训。新一代煤化工和洁净技术在发展过程中也必须的遵守一些规则即效益、生产技术方面的主要性等等。它往往涉及到的东西有以下几部分组成：对于技术的评价必须要看其是否符合我国的现有背景，在选择技术上尽量要成熟、较为先进最重要的是能够运行等等。在该方法上要尽量丢弃那些污染技术程度较高的技术，可能它符合国家的标准以及相关方面的要求，但是尽量不要再使用，另外，在技术的考核方面还需要结合着我国的现有的状况诸如资源方面的情况以及国家政策方面的要求等等。在新一代煤化工和洁净技术的选择上，要考虑其经济性，并且要进行合理地计划。在技术上一定要持续不断地进行科研，并且要秉着长期不断地创新的原则，一定要侧重于基础方面的研究，并且还要侧重于其创新，要达到这方面的相应的条件必须有建立相应的体系以及相应的管理制度以及有一套相应的高素质员工的队伍。在整个煤化工的技术中，煤气化是特别重要的内容。在该项技术中，煤气化需要重视，并且在该方面的投资上需要加大力度。

3.2 侧重于较为重要的内容

我国能源技术未来走向的趋势是和谐、成本低、多元化、切实可行的，有创新性。所以新一代煤化工和洁净技术的发展的重要的内容包括以下几点：在节约资源以及保护环境方面，尽量使该项技术达到污染环境的最低限水平，并且要保证其高效率的运转；在发展上面尽量使用一些有机物的燃料的，并且尽量扩大其应用；尽量使煤化工的工艺含量高些；在发展上提倡多元化的项目；在能源材料的科研上尽量使其能够满足各种各样的条件诸如高温、腐蚀性等等。

4、结束语

煤炭行业一直在我国的能源供给上处于非常重要的地位。新一代煤化工和洁净技术有着其独有的特点，它的优势也是传统的技术不可比拟。因此，煤炭的高效率的利用以及结煤技术引起了大家的关注。本文从研究煤炭的重要性出发，详细地介绍了我国新一代煤化工和洁净技术利用现状与对策建议。希望本文对研究该领域的人员有所帮助，若有不足，恳请指正。

参考文献

[1] 谢克昌.新一代煤化工和洁净煤技术利用现状分析与对策建议[J].中国工程科学，2003，06：15-24.

[2] 郁向民，李文鹏，徐显明，夏志辉，曾群英.我国煤化工技术现状及其发展趋势[J].云南化工，2005，02：57-62.

[3] 舒新前，李分霞.试论我国新一代洁净煤技术的优先研发领域[J].中国煤炭，2006，07：55-56+58.

[4] 周则男.化工综合利用：煤炭资源效益最大化的必由之路――来自中国国际煤化工及煤转化高新技术研讨会的报告[J].中国石油和化工，2002，11：4-5+53-54.

净化技术论文范文第4篇

（中冶华天工程技术有限公司，江苏 南京 210019）

【摘要】本文介绍了当前转炉一次煤气净化回收技术的主流技术和最新技术，即湿法OG、干法LT技术和干法布袋除尘技术。对比分析了各技术在工程应用上的优缺点，指出各种回收技术在工程实际应用时面临的挑战，为转炉一次除尘烟气净化回收工程应用提供参考。并针对新的节能减排及PM2.5排放限制，指出了在当前形势下转炉一次烟气净化回收技术的发展方向。

关键词 一次烟气；OG湿法；LT干法

【Abstract】In this paper, the mainstream and latest purification and recovery technology, that is, the wet OG, dry LT and dry bag purification technology are introduced for converter gas. The advantages and disadvantages of purification technology are analyzed for engineering application. And the challenges of purification recovery technology for engineering application are also point out. This work can provide the reference for engineering application of purification and recovery technology for converter gas. According to policy on energy saving and environmental protection and the new emission restrictions of PM2.5, the development direction of purification and recovery technology for converter gas are point out under the current situation.

【Key words】Primary-gas; Wet OG technology; Dry LT technology

0　引言

近年来，雾霾天气在我国频繁出现，空气质量问题已经引起全社会的高度关注。而钢铁行业作为工业排放的大户，其排放标准和排放量越来越受到严格限制。2012年并实施的《炼钢工业大气污染物排放标准》中明确规定，2015年1月1日起，新建企业和现有企业转炉一次除尘大气污染物排放标准限制均为50mg/Nm3，比之前的100mg/Nm3的标准严格了一倍。为了达到更高的排放要求，转炉一次除尘工艺需要不断进行改进。

目前，转炉炼钢的烟气净化回收技术主要有传统的湿法净化回收技术（OG法）、干法净化回收技术（LT法），以及近年发展起来的全余热回收布袋除尘技术。论文首先对上述三种烟气净化技术的工艺流程进行表述，并对其优缺点进行比较，最后指出当前形势下转炉一次烟气净化技术的发展方向。

1　湿法OG技术

OG法自60年代在日本问世以来，已为世界各国所采用。80年代初，我国宝钢3×300t转炉首次从日本引进OG法烟气净化技术。直到2005年以前，国内大部分钢厂在消化宝钢技术的基础上基本上都采用了OG法烟气净化系统[1]。

传统的OG湿法除尘系统主要由两级文氏管洗涤器、重力脱水器和弯头脱水、旋风复挡板脱水器和相应的污水处理系统构成。其缺点是循环水量大、污水处理设施复杂、排放浓度相对高。随着排放标准的日益苛刻，传统的两文三脱、两文两弯等除尘工艺都很难达到要求，OG湿法也在不断的进行改进，现今主流的湿法工艺主要有塔文湿法、双塔湿法。

1.1　塔文湿法（OG法）烟气净化技术

塔文湿法即喷淋冷却塔（或蒸发冷却塔）+二文环缝+湿旋脱水器的形式，系统结构如图1所示。该系统与传统两文三脱、两文两弯相比具有如下特点：1）工艺流程简洁，取消了一文水冷夹套、溢流水封，代之为高温非金属补偿器；2）降低阻力，喷淋塔内气流流速3~5m/s，远低于原一文流速30~60m/s，所以气流流经喷淋塔内的阻力从一文的3~5kPa降低到了~0.5kPa；3）由于取消了一文水冷夹套和溢流水封，降低了系统耗水量；4）由于采用冷却塔节减小了压损，使得二文环缝文氏管有足够的压降提高除尘效率。从理论上讲，环缝文氏管的压降控制在14kPa以上，就可以将排放浓度降低到50mg/m3以下。

湿法（OG法）系统另一种塔文形式是采用干法除尘系统的蒸发冷却塔，内设双流介质喷枪及雾化喷嘴喷入的水呈雾状或细颗粒状，使烟气的温降主要靠水的汽化潜热来完成，因为水的汽化潜热是显热冷却的10倍，所以塔内降温用喷水量也仅为常规喷水量的1/10[2]。

1.2　湿法双塔烟气净化技术

湿法双塔技术的基础是德国Lurgi新OG法和日本川崎的新OG法，这两种新OG法在国内均有应用。系统采用一文一塔的形式，即环缝文氏管装设在喷淋冷却塔内部的形式，系统结构如图2所示。

湿法双塔除尘形式的主要设备包括：喷淋塔+环缝装置、脱水塔，其净化回收的基本原理是：1）从汽化冷却烟道出来的含尘高温煤气与经喷嘴喷出的细颗水在喷淋塔进行热质交换、尘与水混合，烟气放热后降温，大颗粒粉尘沉降；2）经粗净化的煤气再进入环缝装置，在环缝装置中气体高速流过形成负压，此时，气体带入的浊环水汽化蒸发，水的比表面积急剧增大，加大了与气体中的粉尘的接触面积，含尘煤气得到充分洗涤净化；3）经二次净化后的含水煤气进入脱水塔脱水后经由管网、煤气风机进入煤气柜回收，不符合回收条件时经切换阀切换至烟囱点火放散。

环缝装设在塔内的形式有一个非常大的好处，就是喷淋塔内过剩的浊水部分流入下部的环缝，相当于间接作为环缝供水，从而比塔文分设形式进一步节水。另外，系统简洁流畅，环缝过后的烟气直接脱水器，省去了塔文形式的中间弯头、上升下降管，同时省去了该部分管段的冲洗水用量、降低了阻损，进一步节约了用水和检修工作量，降低了系统运行维护成本。

经工程实践证实，该系统能达到并优于国家最新排放标准50mg/Nm3的要求。且因该系统简洁，占地比原有OG系统小，而且现有OG系统的管路系统都可利原有系统，就连风机、电机几乎都可以利用原有OG系统，且用水量远低于原有OG除尘系统，安装周期短，特别适合于湿法OG系统改造工程。

2　LT干法静电除尘技术

转炉煤气干法静电除尘技术由德国Lurgi和Thyssen钢铁厂合作开发，该技术吨钢煤气回收利用率高，煤气含量低，无需废水处理装置，炼钢吨钢工序能耗仅为10kg标煤[3]，经过LT法除尘后含尘气体排放浓度约为10~20mg/Nm3[4]。转炉LT干法除尘系统主要包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气切换、煤气冷却器、放散烟囱、除灰系统等[4]。

转炉干法除尘系统的工艺流程为：高温烟气（1400～1600℃）经汽化冷却烟道冷却，烟气温度降为850～1000℃，然后通过蒸发冷却塔，高压水经雾化喷嘴喷出，烟气直接冷却到250℃左右，喷水量根据烟气含热量精确控制，所喷出的水完全蒸发，喷水降温的同时对烟气进行了调质处理，使粉尘的比电阻有利于电除尘器的捕集。蒸发冷却塔内约40~50%的粗粉尘沉降到底部，经排灰阀排出。冷却和调质后的烟气进入有四个电场的圆形电除尘器进行精除尘，除尘后烟气经风机、切换站，合格煤气至煤气冷却器再冷却后进煤气柜，不合格煤气至烟囱点火放散。

转炉LT干法静电除尘具有如下特点[6-10]：

1）净化后烟气含尘量低：一般≤15mg/Nm3，最低可≤10mg/Nm3；

2）风机寿命长：烟气含尘低，磨损小，维修小；

3）节电效果显著：因系统阻力低、循环水量很少，风机电机及水泵电机装机容量比湿法要低；

4）污水处理费低：干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有极少量的污水外排，利于环保；

5）一次投资高，干法系统设备庞大且烟气温度高对设备材料要求严格，加上电除尘器防爆要求等使得其总投资高于湿法除尘系统数倍；

6）消耗蒸汽，不节能：蒸发冷却塔在运行中消耗数量不少的蒸汽（如120t转炉~5t/h）；

7）维护和操作技术要求高，且维修工作量大。因为电除尘器结垢、腐蚀，蒸发冷却器结垢等原因，导致维修设备的工作量特别大，并且降低转炉作业率，有的厂甚至被迫采用备用整套除尘设备。

虽然LT干法静电除尘技术的优势明显，但因其存在一次性投资费用高、运行节电不节能、操作技术要求高、维修工作量大而使转炉作业率降低等问题，使得在当今实际应用的选取上与湿法系统难分伯仲。

3　干法余热回收布袋除尘技术

转炉一次烟气净化无论干法LT系统还是湿法OG系统，其共同特点在于对高温烟气的冷却降温，均通过水的蒸发吸收汽化潜热来对烟气进行降温冷却，干法除尘还因为自身系统的要求，要消耗大量的蒸汽。通过消耗水来冷却烟气虽然是一个高效的冷却方法，但却是一个非常耗能的方法。因为从汽化冷却烟道出来的高温烟气本身上来讲是一种高品位热能，非但没有设法回收其携带的热能，还要消耗大量其他能源来对其进行冷却降温，造成能源大量浪费。例如，一般设计条件下，汽化烟道出来的烟气温度在800~1000℃，如果单纯将烟气温度降低到500℃，吨钢产生蒸汽可达20kg，可以产生巨大的收益。

根据2011年10月1日开始实施的《钢铁企业节能设计规范》GB50632-2011中相关规定：“钢铁企业设计，必须加强余热、余压的回收利用水平。必须采用技术先进、经济合理、能耗低、二次能源回收利用好的先进节能工艺、技术、设备与措施，最大限度地降低能源消耗，二次能源回收利用要实现高能高用，梯级利用”，可以看出新规范对节能、能源回收有了很高的要求。因此，许多设计院及科研单位开始进行转炉一次除尘余热回收布袋除尘器的研发实验。

目前转炉烟气余热回收及布袋除尘的主要工艺是：转炉一次烟气经汽化冷却烟道后进入余热回收设备进行进一步能量回收，温度降低到合适的值（一般为~100℃）之后，经布袋除尘器、风机，不合格煤气经烟囱点火放散，合格煤气进煤气柜回收（当风机后合格煤气温度高于70℃时，再经煤气冷却器冷却到70℃以下进煤气柜回收）。

布袋除尘器通过滤袋可以很容易的将烟气含尘浓度降到15mg/Nm3及以下，又不需要像电除尘器一样消耗电能。由于整个系统阻力相对湿法除尘减少很多，仅比LT干法除尘略大一点，所以风机站不需要配置很高功率的电机。利用余热回收设备还可以回收大量的转炉显热生产蒸汽。转炉一次煤气在冷却的过程中与水无直接接触，仅当风机后温度高度70℃时进行喷水冷却，所以煤气不含水或含税率很低，煤气热值高，利于输送和使用。

相比OG湿法和LT干法，该工艺有明显的技术优势：1）系统无（或很少）循环水，无污水处理设施及相关费用和占地面积；2）布袋除尘效率高，很容易稳定达到15mg/Nm3及以下；3）无干法除尘电火花起晕或放电现象；4）因为含水率非常低及含尘量很低，煤气品质高；5）无一文、二文等高阻力除尘设备，系统阻力远低于湿法，比LT干法略高，所以风机电机的装机容量都相对不高，系统运行费用较低，且除尘效率高风机运行寿命长；6）转炉烟气余热基本全部回收，间接降低了炼钢成本，符合当今能源政策。

虽然布袋干法除尘系统有很多优点，也有很多相关专利技术，但目前布袋干法除尘系统仅在40t转炉上进行了工业实验，鲜有工程应用[11]。

4　小结

本文系统的比较了湿法OG烟气净化技术和LT干法烟气静电除尘技术的流程和技术特点。结果表明，在环保和节能双向要求空前严格的当下，干法LT、OG湿法系统都面临巨大挑战。而热回收布袋除尘技术因其节能和环保的方向是符合我国及世界当前发展的大方向，具有广泛的应用前景。

参考文献

［1］郭启超,李彦涛,叶天鸿,等.转炉一次烟气湿法系统升级改造新技术[J].冶金能源,2014,33(3):9-11.

［2］郭红,程红艳,陈林权.国内转炉一次烟气除尘技术及其发展方向[J].炼钢, 2010,26(3):71-74.

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［5］巩婉峰.转炉一次除尘新OG法与LT法选择取向探析[J].钢铁技术,2009,4: 46-50.

［6］彭锋.国内转炉煤气回收的利用简析[J].炼钢,2008,24(6):60-62.

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［9］刘凯,仵宗贤,李学海.LT干法除尘在120t转炉中的应用[J].莱钢科技,2007 (1):20-22.

［10］焦金鹏,沈惟桥,吴强,等.静电除尘器防泄爆改造与应用[J].山东冶金,2007, 29:134.

净化技术论文范文第5篇

Abstract： Researches suggest that indoor air pollution is larger than outdoor's. Indoor air pollution has become a major health threat in human life， so people need air purification technology for indoor air protection. As a new type of home appliances， air purifier has come true. In this paper， filtration theory， purification technology， test method and development tendency are discussed. It is a reference for the future air purification technology.

关键词： 室内污染；过滤原理；空气净化；检测方法

Key words： indoor pollution；filtration theory；air purification；test method

中图分类号：TM925 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）33-0020-02

1 空气净化器过滤原理简介

空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的设备，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化器为主。空气污染造成的人类身心健康问题日趋严重，室内空气污染中的装修污染已成为居民生活的重要污染源，大量使用美化装饰材料所释放的挥发性气体、甲醛、二甲苯等，同时混合其他细菌病毒，严重危害居者的健康。现在，具有去除室内空气污染物功能的空气净化器成为人们家用电器的新成员。

根据过滤原理——过滤材料利用分子运动规则进行有效的过滤作用，共有三类（见图1）：①惯性碰撞吸附是指在气流运动方向变化后，颗粒由于惯性作用做直线运动而碰撞到滤材上而产生的吸附。②扩散吸附是指在由于布朗运动，颗粒从气流中扩散到纤维表面，在静电作用下吸附到纤维上。扩散吸附只在气体过滤时能起重要作用。③直接吸附是指当颗粒直径大于过滤介质的通道孔径时，不能通过而被拦截。直接吸附作用是表示孔径分布的最基本的一个特征，孔径越小，直接吸附的效率越高，去除颗粒的效率越高。

2 空气净化技术

图2是常见的空气过滤器基本结构分解示意图，其由机箱外壳、进风口及通道、滤网组件（初效过滤层、高效HEPA组件过滤层、活性炭吸附层）、风机、出风口及通道组成，其核心为滤网组件即空气过滤芯（器），起到过滤净化空气的作用。根据其基本结构，可知其影响空气过滤器性能的因素主要有：滤料性能、被过滤气流性质、气流速度和过滤器结构。

在如图3所示的空气净化过程中，进风口进入的有毒有害气体，首先进行第一层预过滤（即初过滤阶段），该阶段的滤材一般为海绵滤网、PP尼龙过滤网，抗菌过滤棉，亦有海绵与活性炭的复合型材料等，见图4，图5，图6，譬如，其中的PP尼龙过滤网，材料为尼龙网，滤材以PP纤维纺织成型制成一体，外框为铝合金，或者用镀锌框，用铁丝支撑。尼龙网则用衬框绷紧后装入框，尼龙网的层数可根据用户的要求而定。其特性是除尘效果好，耐酸碱性，耐腐蚀性佳，阻力小，重量轻，能防潮，寿命长等优点，预过滤网能够清除大颗粒灰尘悬浮物，花粉、大颗粒霉菌，宠物毛发等。抗菌过滤棉能够去除灰尘、霉菌细菌等微生物，若是复合材料，例如含活性炭，则已经开始初步去除异味，甲醛等有害气体了。

其次，进入第二层（高效过滤层），其为HEPA组件（High efficiency particulate air Filter），空气过滤净化以纤维滤料为主，其原理是空气经过纤维材料制成的空气过滤器时，空气中的颗粒物被纤维滤材截留，即如图1所示的过滤原理，使颗粒物与空气实现分离，从而完成空气的进一步净化过滤。根据我国的分类标准GB12218-89，GB/T14295-93，GB13554-92，可将空气过滤等级大致分为三级：初级过滤（粒子粒径≥5um）、中级过滤（1um≤粒子粒径

上述的玻璃纤维纸作为高效过滤媒质，不论其粒径大小，其过滤特点是捕捉固体颗粒，所以，该净化技术为固体污染物净化，而对于活性炭这种特殊的材料，活性炭吸附技术是空气净化中的气态污染物净化技术，活性炭是利用木炭、竹炭等作为原料，通过物理化学方法对原料进行加工处理而成的一种性能优良的吸附剂，其表面积越大，吸附能力就越强。

最后，杀菌棉以及活性炭过滤网，能够再次有效杀菌、除臭、除异味，对预过滤层的空气中遗漏的微生物、病毒菌等进行再过滤，最终输出优质空气，供室内居者呼吸使用。

3 空气过滤器性能检测方法

由图3的空气净化过程示意图可知，空气净化器能够实现高效净化功能的关键部件是高效空气过滤器（HEPA过滤器），换言之，空气过滤器性能的好坏直接影响着空气净化器净化功能的优劣。目前高效空气过滤器过滤效率检测方法有：D.O.P法、油雾法、最易穿透粒径法MPPS等。

3.1 D.O.P法 DOP法检测过滤器过滤效率时，需要人工制造所需尘源粒径（0.3um），采用一种名为邻苯二甲酸二辛酯（DOP-DiOctyl-Phthalate），其为无色透明液体，将该液体在严格控制的条件下加热汽化，再用冷空气与之混合，使之凝结产生与灰尘粒径大小相同的液滴（0.3um），用于实验检测用气溶胶，是目前国际上较普遍的一种检测方法。见图7所示。

计算过滤效率的原理性公式如下：

Feff=■（1）

其中，上游浓度C■减去下游浓度C■的差值与上游原浓度C■比值的百分率就是过滤效率Feff。

3.2 油雾法 作为一种检测手段，油雾法检测空气过滤器性能，同样也需要测试时的尘源，以此保证尘源的粒径大小，在此基础上，并在规定的检测条件下，将经过充分混合均匀的油雾气溶胶通过被测过滤器，测量过滤器前后的油雾浓度，由此来计算油雾过滤率和透过率。

3.3 MMPPS法 最易穿透粒径法（The Most Penetrating Particle Size）MPPS，其基本原理是用特制的喷嘴将D.O.P、DEHS等液体弯压喷雾，形成0.01-1um的多分散气溶胶，作为实验用尘源，利用激光粒子计数器或凝聚核计数器测量过滤器上下游的粒子浓度，从而决定其效率。

4 空气净化技术发展趋势

随着全球工业经济的快速发展，人类在实现高度发达的物质文明的同时，自身却处在重重矛盾之中，环境问题日趋严重，其中，空气污染肆虐，如工业废气，汽车尾气，燃煤产生的粉尘，室内新型装修材料的使用，因缺乏监管及环保检测，在贪图美观的背后，是这些化学材料的滥用，室内环境污染问题日益突出，人们已经进入室内空气污染时期，但与此同时，人类自身健康意识也在增强，如何使家居环境改善，能够呼吸洁净空气，健康生活，是世界各国面临的共同问题。

采用空气净化技术制造的各种空气净化器，如雨后春笋般产生。早期的空气净化器功能单一，结构简单，难以满足需求，目前设计的空气净化器，其发展趋势是技术复合型，集各种功能于一身，且在原有净化技术的基础上，开发研制新型滤材，如光触媒，其主要成分是TiO2，具有消毒功能，对各种常见的致病菌有较好的杀菌作用。所以，各种空气净化技术融合在一起是今后的发展方向。

5 结语

为了给人们提供清洁和安全的室内空气，空气净化器行业的技术人员正在进行各种研究开发、创新设计，以此满足用户的需求，该市场前景广阔，开发潜力巨大，随着时间的推移，今后的空气净化器技术将更加完善，并有新的突破。

参考文献：

[1]许钟麟.空气洁净技术原理[M].北京：中国建筑工业出版社，1998，4.