1水源

坑口型选煤厂用水均由矿井给水排水工程统一考虑供水水源，而群矿型选煤厂用水由选煤厂独立考虑供水水源。GB50810-2012煤炭工业给水排水设计规范表2．2．11-1中有悬浮物粒度小于0．7mm这一指标，但在GB/T18920-2002城市污水再生利用城市杂用水水质、GB/T18920-2002城市污水再生利用工业用水水质、GB/T18920-2002城市污水再生利用补充水源水质等民用规范均未提及此项指标，该指标是煤炭行业的特殊要求，在水源处理环节上应特别注意。

2消防

目前，选煤厂消防设计主要借鉴GB50016-2006建筑设计防火规范等民用建筑消防设计规范，针对煤炭行业的消防设计仅在GB50810-2012煤炭工业给水排水设计规范和GB50359-2005煤炭洗选工程设计规范中有简单说明。但对于选煤厂消防设计中的一些个例，本文结合平时消防监督实际，提出以下几点消防措施与同行切磋。

2．1消防水箱GB50016-2006建筑设计防火规范中第8．4．4条，设置临时高压给水系统的建筑物应设置消防水箱。但在选煤厂设计中，一般消防最不利点为原煤缓冲仓，高度一般为地面50m以上，缓冲仓上设消防水箱对土建仓基础影响甚大。因此近些年笔者结合实际消防验收，去掉了室内消防水箱，而用稳压罐或稳压变频给水泵来保证最不利点消火栓静压要求。

2．2消防管网近几年选煤设计消防验收工程中，消防要求设独立供水管网已逐渐成为行业发展趋势，同以往生活消防合用管网或生产消防合用管网相比较，这样可保证消防用水的独立性及消防的误报警。GB50810-2012煤炭工业给水排水设计规范中第2．6．5条，场地范围外的原煤带式输送机栈桥可不设置室内消火栓给水系统。在实际选煤厂设计中，工业场区外原煤和干煤产品长距离输送的场地途经河流等复杂地形时，不具备敷设枝状室外消防系统，而在输送机栈桥内布置室内消火栓供水系统。GB50810-2012煤炭工业给水排水设计规范中第2．6．5条，与主井井口房、翻车机房、选矸车间、筛分车间、主厂房、原煤仓、原煤转载点等生产系统连接的原煤输送机栈桥接口处，应设置消防水幕。在实际选煤厂设计中，如筛分车间、原煤仓等，同原煤输送机栈桥连接接口经常有3个～4个，甚至更多，笔者认为如果将这些接口全部考虑在一次消防范围内，消防流量会很大，且不符合实际消防要求。因而，在遇到此类建筑时，一次消防仅考虑在建筑物同层与原煤输送机栈桥相连接口数量来计算复核消防流量。

2．3原煤棚消防近几年选煤厂原煤储煤场应环保要求都做全封闭处理，即原煤储煤场加盖煤棚，因煤棚大多占地面积大，煤棚高度大，这对消防设计提出了更高的要求。以往简单的室内消火栓布置已不能满足煤棚实际消防要求，该类煤棚室内消防应考虑布置消防炮。消防炮大致可分为:自动跟踪定位消防炮、电控消防炮及手动消防炮三类。笔者认为在现阶段煤炭行业发展的实际情况下，电控消防炮应是煤棚室内消防首选，既可避免自动跟踪定位消防炮过错开启，也可避免实际发生火情消防人员不能靠近手动消防炮。借鉴民建GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计规范第4．3．4条，扑救室内一般固体物质火灾的供给强度应符合国家有关标准的规定，其用水量应按两门水炮的水射流同时到达防护区任一部位的要求计算，工业建筑的用水量不应小于60L/s;同时在第4．2．1条也强调，室内消防炮的布置数量不应少于两门，其布置高度应保证消防炮的射流不受上部建筑构件的影响，并能使两门水炮的水射流同时到达被保护区域的任一部位。笔者结合实际消防验收工程认为消防炮用水连续供给时间为2h考虑较为合适。但实际设计过程中，煤棚占地及高度各不相同，笔者认为封闭煤棚高度大于15m或宽度大于40m均应考虑设计消防炮，其他可考虑布置室内消火栓。GB50810-2012煤炭工业给水排水设计规范中第2．6．4条，封闭式储煤场宜根据其储量按室外堆场计算室外消防水量。而GB50016-2006建筑设计防火规范中第8．2．3条，煤和焦炭总储量大于5000t时，室外消防用水量仅为20L/s。笔者结合实际消防验收工程认为该室外消防用水量偏小，应适当放大。

3水泵

选煤厂设计中，涉及选煤工艺的水泵均选用适合输送含固体颗粒磨蚀性浆体的渣浆泵。因选煤工艺中要求煤泥水系统总体水量平衡，即原煤带入水量和洗后煤带走水量相等，而渣浆泵的轴封形式多为副叶轮动力密封加填料密封。这样，水泵的轴封及冷却用水应准确计入原煤带入水量，从而达到选煤洗水闭路循环，不外排的要求。近年来，渣浆泵轴封形式也逐渐采用全机械密封，无需补加轴封及冷却用水，但成本偏高，且易破损。GB50359-2005煤炭洗选工程设计规范中第2．0．3条，在配(原)煤仓后设备处理能力的不均衡系数，在额定小时能力的基础上，煤泥水系统和重介悬浮液系统取1．25。则对于选煤厂渣浆泵的流量均应在选煤工艺数质量流程的基础上取1．25系数，该流量尽可能和水泵有效工况曲线内大流量段相重合，这样可以避免水泵电机偏大，从而降低全厂能耗。

4耐磨管道

重介选煤工艺中，选煤厂内带介系统管道大都选用陶瓷内衬复合钢管。其中，内衬陶瓷厚度一般从5mm～25mm可供设计选用。目前，选煤设计中内衬陶瓷厚度选用大都介于10mm～20mm。项目实施过程中，内衬陶瓷厚度的选用可变因素多，因而在设计施工图中陶瓷内衬复合钢管管径标注均为公称直径。这样，可确保管道内正常设计的经济流速。管路中阀门、法兰等连接件，因陶瓷内衬复合钢管外径的不同，连接件也应专门处理。因此，耐磨管道施工工程大都包含相应阀门等连接件的安装。

5煤泥水

选煤厂设计中煤泥水闭路循环，不外排。这就要求在任何情况下，煤泥水不能流出厂区，为达到这个要求，笔者认为浓缩车间循环水池在场地允许的情况下，尽可能大些，以满足主厂房事故时，能够容纳设备内全部外排的煤泥水。另外，工业场地洗后煤仓等煤泥水滴漏处，设集水坑排水泵回收厂区内单体建筑所产生的煤泥废水。

6原煤棚环保

原煤棚内因原煤输送所形成的煤尘量较大，为防止煤尘形成灾害，除在煤棚顶设置轴流通风机加强通风外，还应在煤棚四周加设水喷雾设备抑尘。根据煤棚内部工艺布置，若煤棚四周设挡墙且有通行道，可考虑布置移动射雾器;若煤棚四周无通行道，则考虑布置除尘喷枪。除尘喷枪给水系统一般应独立设置管网，方便现场根据煤尘实际情况独立管理。目前，选煤厂给水排水设计规范较少，且条文说明简单;针对选煤设计技术的革新，给水排水设计工作中尤其是消防设计缺乏可依据规范。本文就选煤厂给水排水设计中常见问题提出笔者的观点以飨读者，使设计完善，达到既节省投资又安全可靠的目的。

作者：刘权单位：煤炭工业太原设计研究院