1混凝土拌合、运输与装卸程序中的方法

高温季节，在混凝土施工过程的首要步骤，即拌合过程就要有效降低拌合物的温度，并且相应提高拌合物的含水量，减少开裂的同时，有效降低塌落损失。在此过程中主要可以采用以下方法：

（1）提高水泥拌合物中的骨颗直径，根据比例掺入适量煤粉，降低水泥使用量，节约工程成本投入，提高经济效益。

（2）正确利用缓凝剂来延长混凝土固结实践，避免运输时间过长而使混凝土拌合物提早固结，影响工程施工进度，造成材料的浪费。在大体积混凝土施工过程中更要注意这一点，如若缓凝剂使用比例不合理就会造成工程表明凹凸不平，影响工程整体质量。

（3）若施工过程需要提高塌落度，就应合理使用减水剂。高效减水剂的使用可以有效降低骨粒摩擦产生的热度，使得塌落度保持在两小时之内，保障工程顺利施工的同时，满足实际建筑需求。

（4）根据规章条例制度，保障工程质量的同时，有效利用粉煤灰、矿渣硅酸盐水泥。虽然，可以降低普通水泥的使用量，节约工程成本，但是在大体积混凝土施工过程中则禁止使用。

（5）利用冷水、地下水对拌合物材料进行适量喷洒，在高温情况下，切实降低拌合物的温度，避免拌合物材料水分过度蒸发。

（6）气温较高的季节，在混凝土施工过程中可以使用地下水或者冷水进行混合物的拌合，降低材料温度。

（7）另外，高温长距离运输，可以对搅拌车的搅拌时间进行相应控制，可以在与施工地点距离较短的地点开始搅拌，以保障到达施工地点时拌合物仍然达标。

（8）有效避免高温情况下进行混凝土浇灌，可以选择在温度较低的清晨或傍晚进行混凝土灌注，有效避免混凝土开裂现象的产生。

（9）对拌合物进行加水应该按照实际需求，不应过量拌水，否则会严重影响工程质量。

2具体施工过程中的修正和浇筑方法

（1）在浇筑开始前，要进行统筹规划，明确施工人员责任目标，准备好灌注模板设施。

（2）利用温度计对施工气温以及混凝土温度进行准确测量，一旦出现问题，要及时进行调换，保证施工质量。

（3）由于温度较高，施工振动器较为容易损坏，因此应该准备好备用的振动器，以备不时之需。

（4）搅拌混凝土的工具应该采取防护措施，比如置于阴凉处或者进行遮盖处理，避免阳光直射，使表面温度增加，影响混凝土温度。

（5）混凝土施工，应该对施工地点表面进行润泽，继而再进行相应浇筑工作。

（6）利用地下水对地面板的边模进行湿润，然后进行施工。

（7）要有效提高混凝土的浇注效率，避免固结速度，然而，混凝土表面一旦发生泌水现象则要及时停止施工。

（8）一旦混凝土出现开裂现象，应该及时采取措施避免混凝土工程表面水分过快蒸发。可以铺设薄膜、适量喷洒液体，以有效控制混凝土的开裂程度。

3高温季节浇筑混凝土，养护十分重要

混凝土施工在高温天气后期养护十分重要，可以有效避免墙体开裂现象的发生。

（1）在混凝土施工作业完成初期要马上进行后期养护工作。

（2）在混凝土浇灌的前期阶段采用水养护进行连续性养护工作，使混凝土建筑表面处于润泽状态，同时要严格遵守混凝土养护龄期的相关规定。

（3）对于大面积的平板类工程，应该有效使用养生液进行养护，能够在有效控制成本的同时完成养护目标。

（4）在规定时间内对模板进行拆除，并及时在表面进行防开裂覆盖。

4高温季节浇注混凝土的处理措施

（1）在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有混凝土的温度较高、凝结和早期强度增长较快、在同样塌落度要求下用水量增大。处理措施：a.向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。b.在混凝土中掺加缓凝剂。c.必要时用冰代替部分拌合水。d.掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响。e.适度增加每立方米混凝土中的水泥用量。

（2）炎热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到一些不良影响。主要有硬化混凝土的耐久性变差、混凝土拌合物的和易性降低，拌制量减少。处理措施：a.经常检查混凝土拌合物的空气含量。b.增大引气剂含量。

（3）因气候炎热使新浇筑混凝土表面干燥而导致以下问题：整修时间不够，混凝土表面耐久性变差、混凝土表面出现龟裂。处理措施：a.适当降低混凝土砂用量。b.如果因整修需要向表面洒水，应当使用喷雾器喷洒，避免表面过量洒水。c.整修后应立即养护，早期可用养生液养护。d.保证塌落度均匀，并不得大于规定限值。

（4）炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向的干燥和凝结不均匀，从而形成波纹状表面。处理措施：a.使用低塌落度拌合物。b.当可能出现这种情况时，用喷雾器喷射少量水以延长整修时间。

（5）早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。处理措施：a.使用低塌落度混凝土拌合物。b.整修后立即用养生液养护，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆盖。干燥时混凝土的强度越高，板翘曲的阻力越大。

5高温季节浇注混凝土对各种原材料的选择

（1）水泥，避免采用凝结速度快的水泥，尽量采用凝结速度慢的普通硅酸盐水泥，尽量降低水泥用量，不采用早强水泥，降低水泥的水化热。

（2）掺合料，高温下施工首先选用粉煤灰和天然火山灰，通过掺加适量的粉煤灰和天然火山灰有效降低水泥用量，同时改善混凝土性能延缓混凝土凝结时间。

（3）减水剂，使用高效减水剂可以抵消高温混凝土浇筑导致的问题，但若养护不到位，造成的影响也更大。

（4）骨料，骨料的粒径、粒形、级配是三个影响高温下配置一定塌落度混凝土的主要参数。降低杂质含量、降低骨料温度对减少需水量非常重要。

（5）降低水温不仅可以降低混凝土温度，同时也可以减少用水量，用冰作为一部分拌合水是目前最常用的方法。高温给混凝土施工带来许多不利问题，要清醒地认识到这些问题对混凝土结构物造成的影响。现场施工人员应及早采取预防措施，加强材料评估以及各工序之间的配合，在施工前安排妥当浇筑、防护、养护、温度检测和混凝土试验的所有细节，尽量降低高温对混凝土的影响。

作者：郭桂林 单位：河南省濮阳市公路勘察设计院