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电焊实训总结

电焊实训总结

电焊实训总结范文第1篇

[关键词]焊工 实习 教学质量 教学方式

中图分类号:C45 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)44-0239-01

1 确立正确的教学目标,增强学生学习兴趣

技工学校的学生素质与普通中学的学生相比,知识基础和认知能力可能存在一定的差距。大部分是不好学且成绩差的学生,他们才会选择来技术学校,混个文凭,顺带学门技术,因此他们对文化课的抵触较大,不认真学专业理论课,且因为知识基础本来就不扎实,加上比较懒惰,所以不认真学,学习效果也不尽人意。而焊工技术是一门专业技术课,它的动手性强,这就要求学生改掉懒惰的毛病,吃得了苦,参加技能训练的时候要积极主动。作为实习教师,在学生刚接触焊接的时候,就要让他们明确目的,激发他们对焊接的兴趣,鼓励他们发扬吃苦耐劳的精神。在实习动员大会上,明确实习的重要性,让他们知道进入社会以后拥有特种作业上岗证和专业技术等级证是就业的门票。

2 基本技能,突出重点

2.1 观察能力

教师在训练时,要向学生明确观察要求,做到认真仔细。在第一次训练时,一定要看清熔池、熔渣、铁水;在练习板板对接平焊时,必须看清楚打底焊、盖面焊、填充焊三种焊道的熔池形状,在心里要有清楚的印象。不同的训练内容有不同的观察重点。例如:盖面焊横向运条摆动时,要重点观察熔池坡口与边沿搭接尺寸和过渡情况;打底焊道又要观察熔池前方和两侧钝边的熔化情况。在焊接技术里,观察是一项最本的训练内容,在一个体积很小的熔池里,只有看清熔池的大小、形状、色泽和亮度等才能控制好熔池,焊出高质量的焊缝,达到预期的效果。

2.2 运条训练

学生在经过认真观察以后,应该形成一个标准的轮廓,这样在进行运条训练时就自然形成一个样板,在以后的实践摸索、模仿中逐步做到熟练和准确。运条的目的和作用就是,排除熔池里的夹渣和气孔,控制溶池的温度,确保有一个完美的焊缝形状,保证焊接质量。让学生在实践中去感受和验证这些理论。

3 深化改革,采用模块教学

“实用为主,够用为度”是焊接实习的原则。依据培养目标的职业要求,以操作训练为中心,确定所需相关理论基础知识,根据技能的特点,最终设计几个教学模块。

(1)设立模块。把实习课题,先按不同的内容分成几个大的模块,然后在大模块里再分类,设立小模块。

(2)确定模块内容。教师要把与模块相关的理论知识和技能知识联系起来,强调焊接的实用性和系统性,明确教学目标。比如:钨极氩弧焊一工艺知识(包括焊接设备、焊接材料、焊接特点、工艺参数等)一工艺分析一工艺过程一操作提示及要领一知识链接一技术指导一作业测评。

(3)在设置模块目标时,要依据学生的实际情况来进行,既不能过高也不能过低。

(4)及时更新。那些落后的知识点要及时淘汰和删除,对于新增的知识点也要及时补充。教学时,根据模块内容的难易程度来进行,也可同时开设几个。像氩弧焊和二氧化碳保护焊就可以同时进行,这样不仅可以解决工位和焊接设备紧张,又可以保持实习内容的替换。

4 实习教学中做好指导工作

入门指导:传授新知识要严格准确、细致耐心,不能似是而非、含乎其辞,更不允许讲错,演示动作要到位、规范。其中示范教学中,尽可能细化,将具体的操作步骤进行分解做慢演示、重复演示,以便于学生对操作技巧的掌握。

巡回指导:巡回指导的重要性在于能及时了解学生的实习进度、及时发现问题、及时解决问题、及时纠正学生当中的不正确姿势、及时帮助掌握操作要领。针对掌握技能程度不同的学生,传授给他们不同的技能技巧、不同的操作方法。

结束指导:结束指导是总结学生对本次课知识的接受情况、对技能的掌握情况,对存在的问题进行集中纠正,分析产生问题的原因及改进措施。上好实习课的关键在于三指导,而三指导的重点在于巡回指导,巡回指导的关键要做到“多转、多看、多指导”。

5 以手工电弧焊例,进行实际动手操作训练

学生进行手工电弧焊的操作是焊接实习操作的基础也是重点。为了能让他们在短短两天时间内焊出合格的焊缝,指导老师的教学方法至关重要,首先要把操作要领详细讲解,并且要亲自示范。手工电弧焊要焊好并非易事,它包括了焊前准备、引弧、焊条运行等几道程序。首先,开始的准备工作要注意戴好面罩、手套,电焊条夹在焊钳上后焊条与母材的角度主要是70℃~80℃,注意手握焊钳的方法。

装电焊条时必须将焊芯露出的一面装夹在焊钳的凹槽内,不可装反,将交流弧焊机的电流调到适中,太大会烧穿母材,太小则不易引燃电弧。一般情况是80A左右,将接地线板与母材接上,电源方能接通,准备工作结束后,即可开始操作,引弧也是一个较讲究的工作,引的不好会断弧或粘连,其方法有两种: 划擦法和敲击法,根据实践体会,用擦划法比较实用,因为多数学生是第一次操作,比较紧张,用敲击法往往点不着或者粘住,因此用类似划火柴的划擦法比较方便在母材上引燃电弧,然后就可以进行焊接。如果一旦焊条粘在母材上,不可硬拽,此时不能慌张,需手握焊钳将焊条从母材粘连的地方拐下来,否则会烧坏焊机。在引弧操作时,可以讲解电弧气体放电现象,它是电焊条与母材接触瞬间形成短路,在接触点的空隙中存有少量空气,被瞬间通过的大量电流击穿而电离产生放电。电弧的温度很高,接近6000℃~7000℃,由此可以使学生自然注意到防止烫伤、辐射和电击。引弧结束后,运条是最终形成合格焊缝的保证,在运条时,最好让学生先跟着教师手把手试一次,因为摆动电焊条是个很注重手感的运动,弄得不好,焊缝偏斜或断续不成形。学生可以根据自己不同的情况,选择不同的运行形式,据我观察,最方便而学生又能较快掌握的运行方法是在水平方向移动的直线形运跳法,通过面罩观察,让熔液走成一条线,移动要均匀,最终目的是要形成表面均匀的鱼鳞状焊缝。

在焊接示范操作时,还要对操作的规范、程序一一介绍,然后学生自己焊接。学生操作时,仍会发生很多问题,如点火的方式和速度问题,戴面罩时看不清焊点移动的轨迹,手感的把握不灵等,需要指导教师一次又一次的示范、纠正,甚至手把手地教。这样学生在教师指导下,可以很直观地领会到操作的正确感觉。学生经过几次反复操作,基本上都能焊出象样的焊缝。

6 结语

总而言之,为了提高焊工实习教学的质量,我们可以从教学方式的改变、教学内容的选择、教学目标的确立定方面着手,不断的在实际教学中总结经验、实践理论相结合,更好的开展焊工实习教学,培养出适合社会发展的技术性人才。

参考文献

[1] 董立新.王素梅 焊工如何尽快掌握单面焊双面成形操作技术-焊接2003(9).

电焊实训总结范文第2篇

工作总结是做好各项工作的重要环节。通过工作总结,可以明确下一步工作的方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益。下面就让小编带你去看看焊接员工工作总结报告范文5篇,希望能帮助到大家!

焊接总结报告1我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报:

首先在思想政治方面,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。

其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高工作潜力,在具体的工作中构成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。

最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改善的地方,比如施工中材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得必须效果,相信不久后这个毛病就能改掉。

展望未来,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。

我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识,并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,用心、热情、细致地的对待每一项工作。

4、用心推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。

焊接总结报告2转眼间,20__年已经过去半年了。在此期间,在各级领导的正确领导和帮助下,在同事们的关心和支持下,在我不断的努力学习和工作下,出色完成了车间下达的各项生产任务。岁首年中,我静心回顾这半年的工作,学习和生活,收获颇丰。为了更好地完成后半年的工作,特将前期工作总如下:

一、自觉加强理论学习,提高个人素质

首先,自觉加强政治理论学习。

其次,在业务知识学习方面,我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教,通过多看多问多听多想和多做,使自己的业务水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的理论水平,积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改,利用业余时间学习铆焊工基本理论知识,让理论更好地为实践服务。

二、踏实肯干,努力干好自己的本质工作

今年上半年具体参与的工作主要有以下几个方面:

第一、受金融风暴和钢铁企业限产的影响,车间领导积极调整工作思路,把重点放在全长各车间的检修任务上,作为车间的骨干,带领班组成员完成了一系列的检修,抢修任务:焦化公司分焦套管和除尘管道的安装,炼铁炉前除尘管道和烧振动筛溜槽的改制一轧生产线轨道和盖板的更换,以及一炼钢混铁炉除尘罩体的制作和安装。在这些任务中,积极发挥自己的技术特长,为抢修工作的提前完成尽到了自己的一份力。

第二、加强对班组员工技术业务水平的培训。在生产中帮助新职工提高业务水平,让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验,针对个别职工特殊工件专门指导:例如焦化公司焦炉操作室需要制作一件9度弯头和一件圆锥体,我指导赵磊和高岳鹏完成了这两个工件的展开和放样。

第三、干好铆焊工,一要有责任心,二要有过硬的技术和丰富的工作经验。作为一名铆焊工助理技师,若不具备这样的素质,所说的一切都只是一句空话,工作之中,仔细分析图纸工艺,确保制作出来的工件合格,和同事多交流工作经验努力提高自己的业务水平。

第四、协助本班班长干好本班各项工作,保质保量的完成上级领导交办的各项任务。

密切配合,不断完善,在这半年期间,常常利用工作之余,配合车间工程技术人员制定外出检修抢修的施工方案。积极参与复杂构件的工艺定制

半年以来,我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:

1、自觉加强学习,向专业理论知识学习,向政治理论知识学习,向身边的同事学习,取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。

2、充分发挥自己的优势,不能只局限于自己技术的提高,还应组织好全班员工干好工作,同时还应担负起本班所有技术业务工作,望领导给予我这个舞台。

3、继续提高自身政治修养,强化为企业、为人民服务的意识,努力使自己成为一名更优秀的石横特钢企业的员工。

焊接总结报告320__年,生产处焊接控制室管理人员2名,焊工85名,作为生产处最大的配合科室,主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理以及配合公司其他部门完成相关工作。焊接控制室在领导的正确指引下,本年度较为圆满的完成了公司制定的各项生产任务目标,尤其是在结构模块、CV制造过程中,配合产品车间超额完成焊接工作任务,为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时,作为独立的科室,焊接室20__年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6S改善等多个方面,均较以往取得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述如下:

一、质量和安全总体完成情况

1、安全体系改善情况

根据公司安排,焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案,新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件,在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》,层层落实安全管理职责。

2、安全总体情况

焊接室的安全管理工作,存在着诸多难点,如,人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等,但本室通过宣传、培训等多种方式,对焊工个人进行教育,取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好,但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。

该事故的发生存在偶然因素,但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析,以防止类似事故的再次发生。此事发生后,也引起了所有焊工对安全工作的高度重视,深刻意识到安全的重要作用,全员主动参与安全管理工作,焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。

本室20__年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训,并加大了日常巡检力度,车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告,积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。

本年度焊接室组织了多项专项安全培训,如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等,起到了很好的效果,让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。

3、工作质量完成情况

20__年度各车间的焊接质量完成情况良好,焊工的一次性合格率提高,同时产品的一次性交验合格率大幅提高,得到业主和监造人员的表扬。

今年焊接室共计被开出3项CAR和1项1项NCR,其中3项CAR均属于管理细节漏洞,现均已整改,1项NCR为焊工指派错误导致资质超限,属于人为错误。整体来讲,20__年的焊接质量较去年有了大面积的提高,没有再次发生车间焊接质量不合格,现场开出NCR导致需现场返工的情况。

20__年度,公司新增加了许多焊接难度很大的产品,诸如CV围堰、IHP屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中Ⅲ类材料等,再加上管道焊接量的增大,这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点,克服了诸多困难,强化焊工内部自身培养,合理制定外培计划等方面,确保了焊工技能的逐步提升,同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。

二、取得的成绩与不足

1、工作亮点

20__年度,焊接室工作量饱满,在HAF焊工资质人员数量有限的情况下,焊接室通过积极的进行协调各类资源,在工期紧张的情况下,尤其是SM1#和HY1#核级Q类模块、二四公司预埋件、CV围堰试验焊接、CAP1400水分配焊接试验件时,无论是管理人员还是焊工,都主动放弃节假日及周末休假的时间,加班延点、两班作业,按时完成公司交予的.焊接生产任务,更是显示了团队的力量;

20__年焊接室配备了焊工班工具室,以及通过6S管理,本年度焊机配件的使用数量减少30%以上,有效的节约了成本;

焊接室技术人员在对ASME、AWS及HAF等各类标准更进一步熟悉的情况下,深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的关系,减少了委托报送的考试项目,节省了培训成本;

焊接室技术和管理人员仅有两人,负责各车间焊接工作的管理和协调工作,工作量很大,事务繁多,且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习,二人的管理和业务能力逐步提升,较圆满的完成了公司的各项工作任务。

2、取得的成绩与荣誉

焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名;五四青年节,焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名;有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖,先后有8人获公司级荣誉。

3、工作中的不足

员工在车间的安全意识有待深入的加强,工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻;

焊工的考试一次性合格率有待进一步提高,下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划,以调动焊工的考试积极性;

公司的焊工技能水平有待进一步加强,以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要;

通过今年几个NCR和CAR,也可以看出车间的管理存在一定漏洞,焊接过程控制存在漏洞,焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加,管理人员应掌握更多的管理和业务知识,通过学习进一步充实自己,才可以管理好这个队伍,管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。

三、焊接过程控制及人员管理

1、车间焊接过程控制

本年度焊接室充分汲取了2010年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训,将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份,审核焊接过程记录约5千份,对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核,确保了焊接源头资料的正确性。

焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%:焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%,、班组内部互检率100%,本年度,焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念,焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性,把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去,各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品,不接受不合格品,不漏过不合格品”。

焊接室为确保产品一次性交验合格率,正式验收前,要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”,这已经成为了一种约定俗成的习惯。

2、设备与工机具管理

为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养,今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》,并已下发班组执行。同时,焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理,按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人,这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。

另外,焊接室通过对焊条保温桶进行梳理,更新了台帐,确定监管责任人,并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》,从而确保了工机具得到正确的使用和维护。

3、焊工培训及资质管理

由于今年新材料、新工艺的大幅增加,焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则,本年度共计向焊培中心焊工培训委托62份,较去年增加AWS焊工资质33项,增加ASME资质104项,增加HAF资质192项,新增GB资质32项,这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。

截止今年年底,公司拥有AWS资质的焊工85人,共478项;拥有ASME资质焊工48人,共计242项;拥有HAF资质的焊工总计:41人,共计321项;拥有GB压力容器资质的焊工7人,共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《HAF六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是HAF资质证,它属于外出考试,每一项的资质有效期都是证半年的有效期,由于公司产品工期、技术条件和材料的影响,导致有一些资质证在考完之后半年里,产品未能如期开工或因工艺变更,焊工个人无法进行考试项目的施焊工作,造成了延证难度增加,但20__年本室通过积极协调,克服了种种困难,按时报送了焊工活动各类报表,确保了资质的有效延续。

4、6S管理

通过进一步的宣传,6S的理念已深深灌输至班组的工作理念中,同时在多次的稽查中,焊工班的6S评比成绩均位于前列,已逐渐转为行为的一部分。

20__年度焊工班的6S工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整;制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动;林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等,即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体,进一步实现车间的定置管理。

5、班组建设方面

20__年5月和11月,焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动,每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会,讲述生产进度安排和安全注意事项,通过这个活动有效的增强个人的团队意识;

24名技校焊工经过一年的培养,今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中,有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖;有1人已通过HAF核级管道的考试,有13人参加了首批管道技校焊工的培训,且均已通过氩弧焊小管ASME的考试,成绩优异,另外又有10人参加了第二批管道焊工培训,列为管道焊工重点培养对象,取得如此喜人的成绩,为公司未来的焊接队伍的能力建设打下了基础。

焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班所有获奖的集体和个人证书奖状张贴于此,以此鼓励并激励所有班级成员;另外,在6S看板开设“员工风采”一栏,将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式展现出来,让员工感觉到自己的工作已得到肯定。

四、协助其他部门完成的工作

1、协助人力资源处

20__年,焊工有6人离职,焊接室配合人力资源处招聘成熟管道焊工5人,技校小焊工23人。焊接室于1月和7月,从多个方面针对当前焊工人力资源状况进行剖析,并形成分析报告,为领导决策提供基础依据。

焊工班作为生产处人数最多的科室,且生产任务大,在组织培训方面难度较大,今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次,顺利完成了国核大学要求的个人学分任务。

今年七月份协助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规则及评分细则,有效保证了大赛的顺利完成。

2、协助质量安全处

本室兼职安全管理员,圆满完成年度的安全管理工作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。

3、协助信息中心

本室安排专人全力配合和支持公司的焊接信息化工作,为信息化平台的建立提供相应基础数据,并参与信息化焊接系统的科研项目的报送和研发工作,目前,该系统的基础数据已基本录入齐全,车间管理部分焊工培训委托部分已可实现网上流转。

4、协助营销服务处、财务处

焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送,让领导在及时掌握车间生产进度的同时,清晰知道焊工的每日的工作量,且通过这些基础数据,逐步建立一套详细的工时数据库,与公司下一步的人力资源定额考核紧密结合,届时可为其提供重要的基础数据。

5、协助党群处

本室安排专人全力配合公司的信息报道工作,20__年的投稿稿件数量较往年有所提高,尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在《国核设备》报纸以及《和》杂志上发表,对焊工班起到了良好的宣传作用。

五、明年工作安排

1、配合信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统,使车间尽快使用上该套系统,可更好的服务于焊接过程控制管理;

2、明年管道焊接的工作量大幅增加,经过今年对管道焊工人才的储备和培养,明年需要根据个人的资质情况、能力状况进行合理调配,以期顺利完成管道预制和现场安装的工作;

3、明年现场尾项处理的工作量将加大,预计有二十几名焊工将去现场进行焊接作业,焊接室应根据车间现状进行人员合理安排,并组织在现场的焊工资质延证情况;

4、班组的安全和文化建设、6S工作应做到持续改善,通过台账、制度、责任人建立最基础的班组管理基础,并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅配合接口;

5、无论是管理人员还是车间工人,都应加大培训力度,且要跟踪培训效果,将培训效果落实到实处,明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加,应特别要注重焊工的实操培训效果的跟踪;

6、配合人力资源处尽快完成人员考试激励办法,完善绩效考核制度,量化考核,调动员工取证的工作积极性。

焊接总结报告4___,男,生于__ 年__月,____公司司职工。岁月如梭,转眼间本人参加工作已 多年,回首过去,我对自己在电焊这个岗位上的总结如下:

一、思想政治学习及民主管理方面

积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一名生产一线电焊应做的职责。

2、努力工作,全面提升综合能力

作为一名技术员工,在平时的工作中,我处处谨记自己的工作职责,养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯。

在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。在工作中,我都努力保证最好的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的高级技工考试中取得了成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的.热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。

在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中,为了搞好工作,进步自己的专业水平,我虚心向领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的优点补己之短,然后自己摸索钻研实践,阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,熟悉了各种型号的基础原材料。如,圆钢,槽钢,钢板,锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断进步工作能力,在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,积极推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。

三、安全生产方面

1、学习、贯彻落实上级文件精神,提高职工安全意识,增强职工责任心。

2、落实完善安电焊工操作规程,认真执行全管理规章制度。

在生产实践中做到规章制度上墙,严格按规章制度办事。多年来,公司未发生一起电焊引起的人生安全故障,而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。以后的工作中,我会时刻的注意到自己的认真程度。当然作为一名电焊,安全永远是最重要的,安全生产工作时对个人的负责,也是对单位的负责,我将会继续不断的完善自己,在思想上,技术上,工作上都正确取得更大的进步,我坚信我会做的更好!

焊接总结报告5各位领导各位老师大家下午好,时间过的很快,转眼间一学期的工作就要结束了。

回顾这一学期的工作,既有成功的喜悦也有工作中的劳累和艰辛,但不管怎样这就是我所教专业的工作性质。本学期我的工作任务主要是以下三个方面,包括20__机加工厂班焊接实践教学技能竞赛队实践教学 电焊车间日常管理,下面我就把这三方面的工作做如下总结:

一、机加工厂班(大班)的焊接实践教学工作

学期初,根据学校的要求我校的就业班学生要具备较好的实践动手能力,以适应企业的需要。同时为顺利开展现代学徒制教学模式打下良好的基础,我对于这部分学生制定的教学目标是,学习一定的焊接理论知识,掌握焊接初级工技术,并养成良好的安全操作习惯。我认为这三方面不分彼此,没有孰轻孰重之分。理由是:不懂理论的学生操作水平很难提高,不懂安全操作的学生,在操作过程中,一旦出事故,后果不堪设想。我的具体做法是:

1、焊接基本理论的学习我们的学生普遍对理论知识不感兴趣,怎样才能让学生对枯燥的焊接理论感兴趣。

在这个问题上我的做法是:先实践,再理论。也就是在实训过程中提出问题,然后再让同学们从书上自己找到答案并做笔记,这种非被动学习比被动学习效果会好很多。比如学生在学习焊条电弧焊的时候,我会在每次实践课的开头布置任务后半段时间讲解理论。逐渐渗透焊接电弧电焊机 焊接材料知识通过课件焊接视频让学生更直观的理解。如此反复的实践理论-理论在实践来强化基本功训练和基础理论知识的掌握。

2、培养学生养成良好的安全操作习惯

由于焊接的职业特点在焊接过程中会产生触电有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线,焊条、焊件及焊渣处于高温状态会产生大量的热等因素都可能威胁学生的安全与健康,有时甚至由于操作不当会造成严重的人身事故,给学生、家庭及学校造成严重影响。因此对学生的安全教育决不能放松。我的做法是:

狠抓安全教育第一课。学生在拿焊钳的第一课必须让学生清楚地知道本工种存在的安全隐患,观看安全操作视频,讲解常见的安全事故,以引起学生的高度重视。特别强调手工电弧焊敲渣时应采取的安全措施,坚决杜绝炽热的焊渣蹦入眼睛的事故的发生。每次上课前让学生总结存在的安全隐患,及时纠正不正确的操作。

每次上课前我会让学生做以下准备:保持工作场地的干净、整洁;开机前检查焊机接地及电缆线、焊钳的连接是否完好;检查焊接装备是否齐全(包括手套、焊帽、工作服、敲渣锤、钢丝刷、焊钳架等);检查电源是否并联了其它用电设备;如果确认没有任何安全问题,检查无误后推闸施焊;焊后拉闸整理工具,清洁场地。让学生知道:养成这样的`习惯,是对自己负责、对他人负责,是受益终生的好习惯,要坚持下去,并带到以后的工作当中。

二、技能竞赛队实践教学

我校电焊专业参加市技能竞赛已经有几个年头了,通过参加技赛我校的焊接专业的实践教学质量起到了非常大的推动作用,学生的实践动手能力得到了加强。同时我自己通过竞赛也得到了锻炼和提高,积累了很多经验。但是从最近2次竞赛成绩看,我们的学生在竞赛中的表现不如平时好,在平时训练焊的很好的同学在竞赛的时候总是发挥的不理想。我想这里面主要的原因还是我们的学生基本功不够扎实,就容易在比赛的时候由于紧张导致失常。我们知道电焊竞赛要想取得好成绩,焊件必须做到完美无缺在焊接过程中就不容许有一丝一毫的失误,对心理素质和基本功稳定性都有非常高的要求。所以从这学期起我就把强化基本功训练作为主要的训练内容具体来说就是抓“五功”的训练:

1、气功:指焊接操作中调节气息、稳定呼吸、聚精会神操作的基本功。

2、蹲功:即不依靠任何支点,两脚稍比肩宽,稍成外八字形,躯干蜷缩,重心下移的焊接姿势,将这种姿势长期保持并稳定的基本功。

3、腕动:指通过手腕根据焊件与焊条的位置及熔池的变化,能够灵活地调节焊条角度和运条(锯齿形、三角形、回摆、断弧、引弧、挑弧等)的基本功。

4、眼功:指在焊接过程中,焊工的双眼要时刻观察焊接熔池的变化,注意控制熔孔的尺寸,观察上一个焊点与前一个焊点重合面积的大小,焊缝成形质量及外部缺陷的查找。

5、耳功:指在焊接过程中,通过对电弧燃烧的声音,及电弧击穿熔孔“噗、噗”的爆破声来判断焊接电流的大小以及背面成形情况大致判断的基本功。

通过2个多月 “五功”训练,竞赛学生的焊接质量有了明显的提高。我相信只要找对了办法,付出了行动,一定会收获成果。

三、电焊车间的日常管理

电焊实训总结范文第3篇

前言:

课程是学校使受教育者掌握知识、发展能力、提高素质,进而实现学校教育目标载体,是学校教学活动赖以进行的媒介。从广义上说,课程是学校全部教学活动的总合;从狭义上说,课程又指一门学科的全部教学活动。课程不仅决定了一门学科的教学质量,而且决定着一所学校的人才培养质量。因此,就中职职业院校的焊接专业而言,必须坚持以服务为宗旨,以就业为导向,以能力为基础,培养面向生产、管理、服务的应用型专门人才。

一、我国中职学校焊接教学发展现状

国家的发展,民族的振兴,需要高素质的劳动者和专门人才。据统计,中国钢产量201 1年超过6.8亿吨,而60%一70%的钢要通过焊接加工成型,由此可见,在新世纪市场经济环境下,社会和企业对焊接工程技术人才的需求日趋迫切。而中职学校担负着为当地经济建设输送焊接“生力军”的重要任务,职业学校的焊接办学质量好坏会直接影响到当地经济的繁荣和发展。但当前我国中职学校的焊接教师队伍仍非常薄弱,主要表现为:焊接专业的教师欠缺;焊接专业教师的学历不高、焊接教学生产经验少;各中职学校对焊接专业认识不够,学校资金投入不足,导致焊接专业起步发展较其他专业晚;又因为焊接工作条件较恶劣,学校激励措施不够,教师不愿从事这项实践活动,导致中职焊接师资力量更加匮乏。这样就造成目前中职学校焊接教学内容单一,教师缺少积极探索、合作学习的精神;焊接教学仍没有走下讲台,仍认为只要会了理论,才能够去实践,脱离学生就业时的岗位技能要求;学生处于被动的学习状态,实践接触机会较少,能力得不到发挥;由于没有形成完整的中职焊接教学体系,焊接教学研究更是无从谈起,培养的学生焊接实战能力严重低下,很难培养出企业所需的合格人才。如何解决这一对立矛盾,是当前职教焊接教学发展所面临的重大课题。

二、焊接行业现状

在科学技术飞速发展的当今时代,焊接己经成功地完成了自身的蜕变,从一种传统的热加工技艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。而且,随着相关学科技术的发展和进步,不断有新的知识融合在焊接之中,如计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等己经被广泛地应用于焊接领域,这使得焊接的技术含量得到了空前的提高,焊接己经渗透到制造业的各个领域,直接影响到产品的质量和寿命以及生产的成本效率和市场反应速度。

1、焊接在装备制造业中的地位与作用

焊接是一种将材料永久连接、成为具有给定功能结构的制造技术。焊接作为一种通用的共性技术,在制造业中被相当数量的企业用作关键的加工工艺,并直接决定着其产品质量的好坏。几乎所有的产品,从几十万载重吨的巨轮到不足1g的微电子元件,在生产中都不同程度地依赖着焊接技术。在当今工业社会,没有哪一种连接技术像焊接那样被如此广泛、普遍地应用在各个领域。

从近年来我国完成的一些标志性工程来看,焊接技术发挥了重要作用。

例如,三峡水利枢纽的水电装备就是 一套庞大的焊接系统,包括导水管、蜗壳、转轮、大轴、发电机机座等,其中马氏体不锈钢转轮直径10.7m ,高5.4m ,重4401成为世界上最大的铸-焊结构转轮。该转轮由上冠、下环和13或15个叶片焊接而成,每个转轮的焊接需要用12t焊丝,耗时4个多月。

上海的沪浦大桥是世界最长的全焊钢拱桥;国家大剧院的椭球型穿顶是世界上最重的钢结构穿顶;奥林匹克主体育场的“鸟巢”钢结构重4万多吨,用到所有的常用建筑钢结构焊接方式,所用的14项典型的焊接技术,基本代表了建筑钢结构焊接技术的发展方向。这些大型结构都是中国焊接制造的最大、最重、最长、最高、最厚、最新的具有代表性的产品。由此可见,焊接在国民经济发展和国防建设中具有非常重要的地位和作用。

2、我国焊接技术现状

随着科学技术的发展,焊接己从过去简单的金属材料连接发展成为各工业领域应用最广泛,其他连接方法无可比拟的精确、可靠、低成本、高质量的金属材料连接方法。昔日那些戴着防护面具、顶烈日、冒风雪,在建设工地上点动闪闪火花的电焊工,如今只是焊接大军中一小部分,现代焊接在能源利用、焊接方法、工艺技术、科技控制手段等诸方面都发生了巨大变化。单能源利用就有火焰、电弧、电阻、超声波、等离子、电子束、激光束、微波等十几种;电弧焊、氢弧焊、钎焊等新技术、新工艺就有数十种;计算机己在焊接中普遍应用,可对电流、速度、弧长等多项参数进行分析和控制,并给出焊接质量确切信息。

目前,国外在生产中己经采用的成熟焊接方法、材料与装备在我国也都有应用,只是应用规模和广度不同。

我国的制造企业己经在采用诸如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊、激光切割、激光与电弧复合热源焊接、水射流切割、双丝或单丝窄间隙埋弧焊、四丝高速埋弧焊、双丝脉冲气体保护焊、等离子焊接、精细等离子切割、数控切割系统、机器人焊接系统、焊接柔性生产线STT焊接电源、变极性焊接电源和全数字化焊接电源等技术或设备,代表自动焊接技术的数字化焊机、数字化控制技术己在三峡工程、西气东输等工程中使用,甚至目前在国际上比较热门的搅拌摩擦焊技术,也己经应用到产品的生产上。我国的焊接生产技术水平有了很大的提高,虽然我国目前焊接自动化率只达30% (发达国家己达近80%),但小车式自动焊接机己在国内问世,焊接技术由手工到半自动、自动、智能化的发展转变己是时展的必然趋势。

三、中等焊接职业教育发展未来

1、面向市场,面向社会,合理设置焊接专业课程

为了更好地适应市场和社会的需要,中职院校的焊接专业课程设置也要不断改革创新。在焊接专业课程设置上,要遵循以下原则:

(1)以德育为首。中职院校的主要任务是培养社会主义事业的合格建设者和可靠接班人。德育是社会主义教育的灵魂,是社会主义办学方向的根本保证。不断进行德育创新,讲求德育实效,大力推进以德育为核心的素质教育,才能培养出为社会主义建设添砖加瓦的合格技术人才。

(2)以就业为导向。中职院校要坚持“以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针,积极推动职业教育从计划培养向市场驱动转变,设置的课程不仅要能培养学生的知识和态度,更要能培养学生的就业技能,要以符合具体职业岗位要求作为培养人才的目标。因此,中职院校的课程设置只有以就业为导向,与就业岗位紧密结合,才能满足社会和市场的需求。

(3)以实践能力培养为重点。重视实践,鼓励学生创新,坚持“课内学习与课外训练相结合”的指导思想,人力培养学生的实践和创新能力,使学生一走上工作岗位就能很快成为合格的新型技术人才。只有这样,才能使中职院校的技术人才培养适应快速发展的工业生产的需求。

2、加强中职院校焊接专业师资队伍建设

中职院校要加强焊接专业建设,其核心就是要加强焊接专业师资队伍的建设。教师是教学改革的主力和关键,师资队伍水平决定学校专业建设的水平。加强中职院校师资队伍建设,可采取以下措施:

首先,要求承担不同教学任务的教师应了解其教学对象,掌握相应的技能,增强教学的针对性。比如,对于公共课教师,要对焊接专业的特点、培养目标、学生的就业方向及其应具备的基本职业能力有所了解;对于专业课教师,还应熟悉学生毕业后的就业岗位,并具备与所授课程相关的职业技能;对于从事实习、实训等实践性教学环节的教师,至少应达到技师以上的实践水平。

其次,立足校内,通过多种途径提高教师的个人基本素质。一方面,学校应积极创造条件,利用暑假或以脱产学习的形式安排骨干教师到企业一线实践锻炼。这些具有一定的教学经验、理论基础好的教师,对岗位能力要求能够做出准确分析、判断,回校后对其他教师能起到很好的示范和帮带作用。另一方面,通过岗前培训、电脑培训、教工技能竞赛等多种途径,帮助教师提高个人基本素质。此外,还可以优厚待遇聘请部分来自企业一线,接触实践机会多、时间长,对岗位能力熟悉,确有专民的优秀从业人员来承担技能训练的教学任务,建立一支高水平的兼职教师队伍。

3、加强中职院校焊接专业实训基地的建设

焊接专业是一个高消耗的专业,要想培养一名技术好的焊工,必须消耗大量的材料,并有足够的实训机会和时间。焊工专业的实训成本较大,如不进行产品的加工而只进行消耗性的实训,不仅不利于提高学生的实际操作技能,学校也可能不堪重负而无法保证正常的实训。为此,中职院校必须面向市场,加大实训教学经费的投入,走以校办厂、以厂养校、以厂强教的办学之路,不断提高经济效益,变消耗型的实训为效益产出型的实训。

一方面,可走产教结合之路,提高焊接专业办学效益。中职院校要根据自身的特点,贯彻产教结合的原则,走既出产品又出人才的主体发展之路。充分利用现有实训基地的条件,挖掘潜力、开拓市场,大胆的地进行委托加工、产品的定单加工和自主研发,从而利用现有的实训经费进行基本功训练,利用产品生产进行综合实训和顶岗实习操作,既培训出了合格的焊接专业技术人才,又实现了利润创收,给中职院校的办学增添了足够的后劲。

另一方面,可建立学校实训基地,走厂校挂钩之路。中职院校只有建立自己的实训基地,才能有效地为培养合格的技能人才创造条件,使学生有更多机会多学多练,才能使培养的学生更适应企业的需求,才能使中职院校更能游刃有余并充满生命力。对于建立自己的实训基地确实在财力上有困难的中职院校,可以走“请进来”或“走出去”的厂校挂钩之路。“请进来”,就是利用现有的实训厂(场)地和办学优惠政策,招商引资进行生产投资,厂校双方根据实际情况制定实训计划和生产计划,严格组织学生进行实训,从而做到互惠互利,既出人才又出产品。“走出去”,就是在校外建立切实可行的实训基地,利用校外企业的资源,根据实训课题计划,定岗、定师傅、定期轮换,达到培训目标。

电焊实训总结范文第4篇

关键词 神经网络 动力电池组 焊接 参数优化

0引言

传统焊接会消耗大量的人力、物力、财力。为适应生产实际对焊接工艺优化的需要,人们希望利用最少的试验次数和实验数据,建立焊接工艺参数与焊接结果之间的关系模型,用来指导焊接生产。传统的焊接工艺优化方法主要有:正交试验法、因子设计响应曲面法以及回归分析法等,但这些方法存在计算复杂、工作量大、知识获取困难和自学习能力差等问题。随着智能工程的发展,出现了基于遗传算法、模糊算法和神经网络等的工艺参数优化,很好地解决了这些问题。本文是利用人工神经网络结合正交试验以及简单数学计算对电阻焊焊接工艺参数进行优化。

1焊接工艺数据的选择以及正交试验表的建立

1.1激光焊接工艺参数的选择

选择不同电阻焊焊接参数范围以及对应的焊点抗拉强度值作为神经网络训练样本。

1.1.1焊接电流

焊接电流是微型电阻焊中最具影响力的参数,由焦耳热定律可知,焊接过程的总析热量与电流的平方成正比。一般而言,接头强度随着焊接电流的增加而增大,但过高的电流会软化热影响区,导致焊接飞溅、电极粘连甚至损毁。

1.1.2焊接时间

焊接时间与产热量成正比。由于焊件尺寸的差异,微型电阻焊应用的焊接时间通常短于常规电阻焊,典型值为几十毫秒,更短的甚至只有几毫秒(如电容储能式电源)。由于热量向外传递和辐射损失,为使得焊接成功必须规定最小的焊接电流和焊接时间。

1.1.3电极压力

电极压力主要通过对接触面积和接触电阻的影响来作用电阻焊过程。在其他焊接条件不变的情况下,加大电极压力会使得两焊件实际接触面积增加,使接触电阻和电流密度减小,从而使熔核尺寸变小。

本文选用电极压力(N)、焊接时间(S)、焊接电流(KA)作为控制焊缝强度的三个主要焊接工艺参数,焊缝抗拉强度试验指标(N)作为评价焊点性能的主要指标。电极压力(N)、焊接时间(S)、焊接电流(KA)作为正交试验的三个因素,根据实验需求选取L9(34)正交试验表。

2基于BP神经网络系统的建立以及训练结果

2.1神经网络的选择与建立

将实验数据用于训练神经网络的样本数据按公式进行归一化处理,'= ,式中为单个样本值,max为样本最大值,xmin为样本最小值,'为归一化后的数据。归一化处理能够使样本数据在区间范围内呈现出正态分布的趋势,使神经网络具有更强的泛化能力,有利于网络的训练并能够加快网络的收敛速度。

在多种神经网络模型中,误差反向传播的多层前馈式网络,BP网络是最具有代表性、使用最广泛的。BP网络由1个输入层、1个或多个隐含层、1个输出层组成,含有输入、输出接点以及1层或者多层隐接点。当有信息输入时,输入信息传递到输入接点,在隐接点层经功能函数处理后,传递到输出接点,将得到输出值与期望输出值进行比较,若有误差,则误差反向传播,逐层修改权值系数直到输出值满足要求为止。由于BP神经网络具有非线性逼近能力强、算法简单等特点,因此在工程实际问题中得到了广泛的应用。本文就是采用BP神经网络建立了焊接工艺参数和焊点抗拉强度之间的神经网络模型。

本文的神经网络结构中输入层有三个神经元(x1,x2,x3),分别为电极压力(N)、焊接时间(S)、焊接电流(KA),输出层为一个神经元(Y1),即焊点抗拉强度(G)。隐含层有m个神经元,个数可由经验公式确定,nhid=(nin+nout)1/2+a。

式中nhid为隐层接点数,nin为输入层节点数,nout为输出层节点数,a取1-10之间的数。本实验中,nhid=3,nout=|,所以nin的取值范围为3-12。本实验使用四层网络模型,隐层第一层节点数为5,隐层第二层节点数为10,设定训练次数为2000次,训练所要达到的误差精度为1e-5,网络学习速率0.01,网络训练函数为计算误差函数―最小均方误差法LMS,网络学习速率取0.01。

2.2神经网络训练结果

用matlab神经网络工具箱对正交试验所得的九组数据进行神经网络训练,经过训练后输出的抗拉强度分别随三个焊接工艺参数变化,经神经网络训练最后确定最佳焊接工艺参数为A1B2C3。按优化的设定的条件,取焊接电流3KA、焊接时间20S、焊接压力35N进行多次焊接,对焊接成品进行破坏性试验。经多次试验验证,采用微电阻焊后动力电池组的点焊接头的焊接质量得到很大的提升。

3结论

电焊实训总结范文第5篇

关键词:焊接工程;管理;质量 

中图分类号: TG4 文献标识码: A

一.焊接人员管理 

 1. 焊接人员的培训和考核 

焊接工人是焊接质量的关键,焊工应具备一定的理论基础,必须按照培训大纲的要求进行培训,使焊工全面掌握焊接技术理论知识,并进行考核。因此焊工需持证方能上岗,焊工持有的焊工合格证:包括发证机关,焊工的技能评定项目,合格证的有效期限等内容。焊工在焊接的过程中,焊接工艺参数和焊接顺序都必须严格按照工艺指导书规定的焊接工艺规范执行。焊工的操作技能和责任心对焊接质量有直接的影响,应按规定经过培训、考试合格并持有上岗证书的焊工才能焊接正式产品。在焊接过程中应随时检查焊接规范参数是否变化,如焊条电弧焊时,要随时注意焊接电流的大小;气体保护焊时,应特别注意气体保护的效果。 

2. 无损检验人员的培训和考核 

严格按照电力行业和质量技术监督部门颁发的无损检验人员的考核办法对无损检验人员进行培训和考核。高、中级无损检测人员做到持电力行业、质量技术监督部门颁发的证件上岗。

 3. 焊接质检人员培训和考核 

为了保证焊接质量,仅靠焊工的自检是不够的,还必须进行专业检查。专职的焊接质量检查员必须经过培训,做到持证上岗。目前焊接质检员要经过电力行业委托的焊接信息网进行培训、考核合格。 

二.焊接技术管理 

 焊接质量控制,与焊接技术息息相关。焊接技术管理主要包括施工准备及工程管理。其中施工准备是实施技术管理的基础,主要包括焊接施工组织设计、组建焊接管理机构和建立、健全各项规章制度等内容。而工程管理是关键,主要包括技术交底、现场管理和焊接质量检查验收等。

 1. 施工准备 

1.1 焊接施工组织设计 

焊接施工组织设计是组织施工、指导施工、技术与经济相结合,将合理的布局、先进的技术、严谨的程序、合理的组织、施工的安全、质量和降低消耗等综合地给予反映,籍以发挥整个团队的优势,提高劳动生产率,缩短工期,降低消耗,保证安全,达到优质、高效,创建高质量的焊接工程。 

因此,每当工程开工前,焊接专业自动组织有关工程技术人员进行焊接专业施工组织设计工作,做到精心设计,才能达到精心施工的目的。施工组织设计的内容包括:工程概况、施工方案的确定、焊接工艺评定、焊接技术措施的制定、焊工的培训、焊工的组织形式、力能供应、保证质量和安全施工措施等。确保设计内容齐全,项目数据准确无误,安全、经济、高效、科学合理,施工措施得力。坚持无焊接施工组织设计的情况下坚决不进行焊接施工生产。 

1.2 组建焊接管理机构 

工程管理的主力军是全体员工,从领导核心层到中间管理层及基层人员,他们的质量、安全意识和参与程度,是整个焊接工程的生命线。 

因此根据火电机组焊接工程量、施工周期、以及本机组施工的总体规划确定管理模式,为实行统一指挥管理要选定技术能力强、威信高的人员担任总负责人,同时要设计质量、进度、检验、安全、行政负责人,下面设班组等。应保持组织机构正常协调、联系紧密、信息沟通、步调一致的开展工作。 

1.3 建立、健全各项规章制度等内容 

管理制度是考核员工行为的标准、规定员工活动的准则,用管理制度保证各项工作的质量,防止事故和纰漏的发生;建立明确的职责,达到各司其职、各负其责,把企业的施工生产活动和谐地、科学地组织起来。管理制度是企业焊接专业管理体系的具体体现,是反映管理水平和程度的标志;管理制度是针对机构内部需要而制定的工作规范和员工行为准则;管理制度可在实施过程中根据需要不断地调整、完善和发展,使其日渐完善。 

1.4 焊接工艺试验和焊接工艺评定,编制施工作业指导书 

对每个机组,都有不同的钢材材质、不同的焊接材料,对于正确和良好的施工都要有一个逐步适应过程,特别是新钢材,更要进行工艺试验,确定其焊接性。一般焊接性试验包括抵抗冷、热裂纹能力的试验、抵抗脆性转变能力的试验、焊接工艺试验等。焊接过程中影响质量的因素很多,其中,焊接工艺要求是否合理,焊接规范参数选定是否正确影响最大。通过焊接工艺试验,焊接工艺评定,采取科学的检测手段验证其工艺要求和规范参数,以合理正确的焊接过程进行焊接,才能保证焊接质量。 

焊接工艺评定的主要意义在于验证拟定的焊接工艺方案是否正确,焊接接头是否具有所要求的使用性能,验证受焊接接头的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟定的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。焊接工艺评定不仅可提高产品的焊接质量,还能减少焊后的检查工作量,只有进行严格的焊接工艺评定,才能有效地控制焊接质量。

 2. 工程管理

 2.1 技术交底 

工程正式施工之前,为使参与施工任务的有关人员了解和掌握所承担工程的状况,必须以一种行之有效的形式作出必要的说明,故应实行技术交底制度。技术交底应对工程规模、建设意义、工程特点、施工任务、被焊工件全貌、工艺流程、施焊步骤、技术要求、特殊操作方法和安全节约措施等交代清楚,并在施工过程中切实实行,从而达到确保焊接质量的目的。 

施工技术交底是施工工序的首要环节,交底后各级人员必须遵照执行,未经技术交底不应施工;技术交底资料应准备充分,并经过审批,符 合要求后,方可组织交底;交底资料可按技技术资料保管要求妥善处理。

 2.2 现场管理 

2.2.1焊接技术资料管理 

焊接工程施工技术资料是保存施工技术原始资料,反映施工过程中技术实施的记载,通过管理制度,可以全面、完整地积累下来,不致于流失。技术资料的积累,必须从工程准备时期开始,在施工中注意每个环节所涉及的有关资料均应认真保存,这一工作贯穿于施工全过程中,直至竣工验收结束。 

施工技术资料内容应是多方面的,有各种图纸、音像、图标和文字记录等,每种形式的资料都应妥善保留。通过技术资料的收集整理,可以找出工作差距和总结成绩,作为提高施工技术和管理水平的总要手段。 

2.2.2焊接材料管理 

在施工中焊接作为一个重要工序与其他专业共同完成。焊接材料的烘干温度与时间是否合适、保管条件是否合适等,都会影响施工焊接质量。在焊材保存、使用过程中,一般要求焊材的入库、领用、烘烤、回收都有相应的记录,保证焊材的可追溯性。

2.2.3焊接设备管理 

焊接设备管理是提高工程经济效益和保证焊接施工质量的重要基础,也是保证生产的重要条件,它对确保焊接质量起着重要的作用。焊接设备包括焊接电源和焊接工艺装备,要加强焊接设备的维护和保养,保证焊接设备的正常使用。电流、电压、温度等测量仪表要定期检定,确保示值的准确性。一般来说,机械设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性等(比如,焊接热处理机械的正常程度),都会直接影响焊接质量的波动幅度。

2.3 焊接质量的检查与验收 

严格执行并贯彻工程质量的各级检查验收制度,它是保证焊接质量的关键。部门实行三级检查验收制度,即焊工自检、班组互检、部门复检。为此,必须严格按照有关规程、规范施工,强化焊工质量意识,以自检为主,把焊接质量提高到一个新水平。 

应按规定,焊工每完成一个分项工程后,由班组质检员和工地质检员签证验收,然后公司质量科质检员会同工地再次进行签证验收。验收中注意检查四个落实,即钢印代号落实、自检记录落实、工地验收落实、交底措施落实。一并附上,缺一不可结算。 

贯彻以经济责任为中心的质量责任制,设置焊口质量奖,做到优质奖励、劣质受罚,把焊口质量和个人收入挂钩,实施质量否决权。

 三.焊接工程质量管理 

在焊接施工过程中,由于诸多因素对质量的影响,造成不符合要求的产品而返修或报废,给企业带来一定的经济损失,通过强化质量管理,明确质量责任制即:“谁设计、谁负责,谁施工、谁负责,质量终身负责制”,能够发挥企业内部的职能,有效地控制产品质量。

在焊接质量管理过程中,首先明确质量管理预控目标和任务,根据施工自身情况和工程的特点及质量通病,结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计,制定具体的质量保证计划和攻关措施,明确实施内容、方法和效果。

其次建立健全质量管理制度,对施工过程的各个环节要严格控制,各分部、分项工程均要全面实施到位管理。再次:设立质量控制点,按照重点控制的关键内容对施焊全过程予以严格控制。

最后对不符合要求的焊口进行分级、分类管理,该返修的按照规定返修,该报废的按一定手续报废,并且对不合格焊口进行原因分析。

总之焊接过程中的各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理,从各个侧面发挥对工程质量的控制作用。从而使焊接质量达到控制标准,减少焊口返修及报废事件的发生。 

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