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烧结安全总结

烧结安全总结

烧结安全总结范文第1篇

关键词:钢铁行业;烧结烟气;脱硫

一、钢铁企业烧结机烟气脱硫现状

河北省是钢铁大省,粗钢、生铁、钢材产量居全国第一位,钢铁企业的污染严重,烧结烟气二氧化硫浓度变化大,排放浓度范围在200~3524mg/m3,占到排放总量的70%以上。烧结机烟气二氧化硫污染是国内钢铁行业面临的共同的环保问题,由于烧结机烟气存在着气量大、二氧化硫浓度低、粉尘含量多、温度高、湿度大、含腐蚀性物质等特点,脱硫工程技术难度大。因此,烧结烟气脱硫是钢铁行业实现二氧化硫污染减排的关键,也是钢铁行业实现污染减排的关键。

武安市是河北省钢铁企业集中地区之一,也是河北省委提出的30个节能减排重点之一,各种规模的烧结机在全省乃至全国钢铁行业具有一定的代表性。为了落实节能减排工作部署,进一步加大节能减排工作力度,确保全面完成“十一五”期间节能减排目标任务,武安市在制订的主要污染物总量减排实施方案中,要求本地区的普阳、兴华、文丰、烘熔、新金、明芳、东山、鑫山和文安等9家钢铁企业完成烧结机脱硫工程,并明确了各企业的二氧化硫减排量,提出了“强制减排、拒绝理由,要么脱硫、要么停产”的工作思路。由于经济形势发生变化,武安市政府为确保任务完成,又提出了扶持企业脱硫工程的意见,拿出包括市长预备费在内的约5000万元资金专项用于脱硫工程的扶持奖励。武安市环保局作为烧结机脱硫工作的责任单位,认真贯彻市政府要求,督导企业落实,市环保局组织召开环保脱硫技术-项目对接洽谈会,让企业和环保脱硫专业公司联合,推动脱硫工程进程。各相关企业也积极落实资金,尝试各种脱硫技术,因企制宜,选择不同的脱硫工艺,在市政府规定的时间内完成了烧结机脱硫工程。

二、烧结烟气脱硫技术工艺分析

武安市政府选择9家(10台)不同规模的烧结机作为实验基地,通过对采用不同工艺进行烧结烟气脱硫的理化性能的全面系统测定,调整、优化运行状态下烟气脱硫的最佳工艺参数,制订最佳设计方案。在这9家企业中,有1家采用氨法工艺、1家(2台)采用LEC工艺、1家采用循环流化床工艺、其余6家采用石灰-石膏工艺。其中河北兴华钢铁有限公司(1台72m2烧结机)采用生石灰为脱硫剂,采用高效钙法(湿法)工艺,工程总投资1900万元,测算年运行费用约300万元。河北普阳钢铁有限公司采用氨法工艺对1台180m2烧结机烟气进行脱硫治理,该工艺以氨水(18%)作为脱硫原料,设计脱硫效率95%,副产品主要成分为硫酸铵。配套建设处置脱硫副产品硫酸铵的化肥生产车间,设计硫铵化肥生产量21600吨/年,副产品可全部综合利用。工程总投资约6000万元,占地5150m2(含化肥车间)。考虑副产品综合利用,运行费用相对较低。烘熔钢铁有限公司采用循环流化床工艺对1台180m2烧结机烟气进行脱硫治理,以消石灰作为脱硫原料,副产品硫酸钙可做水泥原料。工程总投资约3900万元,运行成本7~8元/吨烧结矿,年运行费用约1500万元。河北文丰钢铁有限公司选用LEC工艺(石灰石排控法),对1台126m2和1台50m2烧结机烟气进行治理,该工艺采用粒径12~15mm的石灰石子为脱硫原料,设计要求SO2排放浓度小于100mg/m3,副产硫酸钙粉可作水泥原料。工程总投资3200万元,预计运行成本每台每小时500元左右(合两台烧结机年运行费用约700万元)。工程占地面积较小,每台约300m2。

在实际投运过程中,出现了不少实际问题,如:以生石灰为脱硫剂,采用高效钙法(湿法)脱硫工艺存在着冬季管道结冰防冻、脱硫塔底沉淀较多、脱硫废渣(副产品)利用途径等问题;脱硫工程普遍存在的自控系统与自动在线监测仪的匹配问题;脱硫液粘度大、易造成沉淀堵塞,直接影响净化效果问题;烟气除雾问题;半干法循环流化床工艺易造成塌床、在床下设置的输灰系统因湿度大而形成大块,难于处理,冬季则直接影响生产等问题;氨-硫酸铵深度脱硫工艺一般采用浓氨水,采用稀氨水(18%)尚属首创,副产的硫酸铵能否作为农肥使用,硫酸铵的冬季储存问题等均需进行实际验证。

三、结论与意见

目前,国内钢铁厂通用的烟气脱硫技术比较普遍使用的方法有:循环流化床法(CFB)、氨―硫铵法、密相干塔法、石灰石―石膏法等不同工艺,各自具有不同的优势和局限,由于石灰石价格便宜,便于运输,使用安全并有足够的活性,随着脱硫系统存在的结垢、堵塞和磨损等技术问题得到成功解决,石灰石逐渐取代石灰成为石膏法的主流脱硫剂,石灰石-石膏强制氧化技术已经成为国内外企业优先选用的烟气脱硫工艺。该脱硫工艺的关键是脱硫吸收塔。脱硫塔的形式不同,脱硫的效率、脱硫的经济性、脱硫系统运行的稳定性都有很大不同。但是,这种吸收塔存在气液传质效率一般、吸收反应不完全、吸收液需反复循环、动力消耗大,设备内上部数以千计的浆液喷嘴需要定期更换,液气比过大(一般是13:1),水处理装备与运行费用高等方面的不足。另一方面,从我国已有的脱硫装置看,脱硫装置投资约占烧结机总投资的20~50%,吨烧结矿脱硫运行成本5~14元,给企业增加较大负担,而且能够熟练掌握脱硫技术和具备管理经验的人员大多缺乏实际操作经验。

随着环境保护工作的逐步加强,部分钢铁企业、重点设计单位已开始对烧结机烟气脱硫进行尝试和探索。如广钢采用石灰-石膏法对24m2烧结机进行脱硫,石钢对2台50m2烧结机采用密结机烟气进行脱硫,包钢、宝钢也自主研发脱硫技术用于烧结机脱硫工程,柳钢采用氨法对2台83m2烧结机脱硫,福建三明钢铁采用循环流化床法对2台180m2烧结机烟气干法脱硫等等。但总的说来,国内烧结机烟气脱硫技术的应用正处于起步阶段,尚未形成普遍可用于推广的成熟技术。

[参考文献]

[1] 史少军,叶招莲. 钢铁行业烧结烟气同时脱硫脱硝技术探讨[J]. 电力科技与环保, 2010,(03) .

[2] 张弛. 本溪钢铁(集团)有限责任公司马耳岭氧化球团厂烟气脱硫系统浅析[J]. 才智, 2010,(11) .

[3] 李艳青,李志峰,闫志华. 钢铁企业SO2减排技术应用浅析[J]. 环境保护与循环经济, 2010,(01) .

[4] 李艳青; 闫志华; 栾雪娜.国内外烧结烟气脱硫现状及发展趋势[J]. 莱钢科技, 2009,(05) .

A study on sintering flue gas desulfuration technique at iron and steel industry of Hebei Wu’ An

ZHANG Yan-li

Environmental protection Bureauin wu’un

烧结安全总结范文第2篇

   一、200*年主要工作总结

   200*年烧结厂在公司的正确领导下,紧紧围绕“系统优化,诚信保铁”大局,坚持以提高经济效益为中心,致力攻关挖潜,取得了较好的成绩。

   烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大:一是炼铁高炉“一大带五小”格局形成,产能急剧扩张,烧结矿出现供不应求的局面,烧结生产组织面临巨大的困难与压力,设备计划检修时间无法保证,设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大,进厂原材料质和量根本就得不到保证,含铁原料品种多,化学成分非常不稳定,给烧结矿质量的保证带来了很大困难,直接导致经济技术指标下滑。三是为保公司大局,不得不牺牲我厂的局部利益,导致能耗指标下滑,节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大,职工队伍急剧膨胀,加上公司改革措施的强力推行,增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨,下半年随着280m2烧结机建设的不断推进,人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难,一年来,我厂坚持全心全意依靠群众,紧紧围绕“系统优化、诚信保铁”工作大局,积极稳妥地推进改革,以安全生产为前提,“诚信保铁”为重点,挖潜增效为中心,本着向科技进步要效益,向管理创新要效益,向攻关挖潜要效益的经营方针,妥善处理各方面的矛盾,取得了生产经营的全面丰收,产量、质量、效益指标均在去年的基础上有了很大的提高;职工收入稳中有升;改革发展、企业管理工作有了长足进步。

   1.产量迈上新台阶:1-11月份烧结矿总量累计达500.008万吨,比去年同期净增55万吨。其中烧结矿426.71万吨,比去年同期净增39.43万吨;球团矿73.30万吨,比去年同期净增14.92万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。

   2.质量水平稳步提高:到11月止,烧结矿合格率达94.24%,比去年同期上升1.28%;烧结矿碱度稳定率达92.56%,比去年同期上升1.21%;烧结矿品位稳定率达98.73%,也好于去年同期水平;球团矿合格率达94.70%;公司质量考核得分每月均高于100分。

   3.消耗指标控制良好:130m2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后,仍保持了较好的水平。

   4.攻关挖潜创历史新高:1—11月实现成本降低额突破5070万元,全年可望突破6000万元,完成公司下达的二档目标。

   5.技改工程稳步推进:280m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展,关键岗位的外培与内培已圆满结束,厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督,预计可以按公司要求如期投产。

   一年来,我厂主要抓住了以下几个方面的工作;

   (一)坚持以提高经济效益为中心,强化生产经营管理,确保提质增量总体目标的实现

   1、按照横向到边、纵向到底的原则,将指标层层分解到位,责任落实到单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性,充分考虑各单位不可控因素,并根据客观情况的变化,及时调整指标,调动各单位降成本的积极性,收到了明显的效果。

   2、两眼向内,广开节支渠道,落实全员降成本措施,立足内部攻关挖潜。

   为了降低消耗,节约可控费用,达到降低生产成本的目的,今年我厂加大了综合利用的力度,把优化资源配置作为工作重点,着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作,努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下,我厂工艺技术人员通过试验研究,采取有力措施,最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源,有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份,利废总量达2.08万吨,共降低原料成本4130万元,熔剂攻关降成本801万元。同时,我厂继续做好设备点检、定修,减少设备故障停机时间,提高设备作业率,对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造,减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末,降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理,严把审批关,严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势,专门发文对指标进行了重新分解,严格考核。在这一系列强有力的措施下,攻关挖潜活动取得了可喜成果。

   3.依靠技术进步和管理创新,促进全员降成本、增效益。

   针对高炉产能的急剧扩大,在准确分析全年生产经营形势的基础上,确立了实行设备管理创新,确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年,我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产,改变原有的计划检修模式,摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式,抓住有利时机合理安排计划外检修,努力缩短事故抢修时间。并严格按照“TPM全员设备管理”的要求,对影响生产的关键设备从严管理,制订了周密的事故应急预案和管理考核办法,明确了设备维修系统区域及职责范围的划分,落实点检巡检职责,进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制,充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制,专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由XX年的不到95%提高到了98.5%以上,故障停机率降低到了1.5%以下,确保了烧结产能的充分释放,降低了固定成本。同时,我厂进一步加强废旧物资的管理,加大修旧利废的力度,使生产经营取得了新的突破。 共3页,当前第1页1

   (二)继续贯彻“诚信保铁”的理念,确保高炉稳顺运行。

   实践证明,“诚信保铁”不但事关公司生产经营大局,也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大,烧结本身产能不足,含铁原料供应紧张的不利局面下,如何保证高炉吃饱吃好,做到真正意义上的“诚信保铁”,对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响,今年,我厂把“诚信保铁”理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中,要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落实了诚信保铁考核办法,并结合自己的实际制订了诚信保铁工作标准,坚持把好每一道工序的质量关,杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访,针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量,对烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造,减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末;特别在下半年原材料质量达不到要求的不利条件下,为保公司大局,不惜牺牲我厂的局部利益,通过增加关键岗位员工的责任

心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量,取得了烧结矿8-11月份连续四个月质量无异议的好成绩,得到了公司主管领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。

   (三)从严治企,切实增强执行力,全面提升企业核心竞争力

   严格按制度管理,增强企业执行力,是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来,我厂进一步规范了各项规章制度,切实加强主管部门落实制度的执行力,完善考核体系,加强群众监督,以全员绩效考核来突出绩效管理的激励和约束作用,坚持“40+4”学习制度,从厂领导班子、各级管理人员和

    

   专业技术人员做起,切实加强理论和业务知识的学习,提高工作效率,把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。并借公司创全国质量管理奖的东风,从严夯实各项基础管理工作,贯彻卓越绩效准则,提高管理水平,执行力得到了很好的加强。结合创奖,5S管理工作进一步提高,烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定,厂容厂貌得到了极大的改观。

   (四)以人为本,始终代表职工群众的利益,增强企业的凝聚力

   随着烧结规模的迅速扩大,烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止,在册职工加上外协劳务工超过1900人,管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益,才能上下团结一心,群策群力把企业搞的蒸蒸日、,生气勃勃。一年来,厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设,充分尊重职工的民主权利,加大厂务公开的力度,党政工团齐抓共管,推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了社会综合治理、护厂防盗的力度,认真查处各类违规违纪行为,有效地减少了国有资产的流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活,适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组,行政拨款15万元加上党员献爱心成立了“党员爱心储蓄互助基金会”,及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难,实实在在地为职工解决实际困难,企业的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强。

   在看到成绩的同时,我们更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。一是各级领导、员工的观念有待于进一步转变,危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊,我厂连续几年效益好,导致两个后果:一是管理上放松;二是观念转变跟不上形势;二是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固,使降低加工成本、控制可控费用工作效果不明显,一些关键指标甚至还有下滑的苗头,对标挖潜工作任重道远;三是职工整体素质有待进一步提高,对5S管理理解不够,因此造成我们的5S管理与兄弟单位的差距拉大;四是执行力亟待增强。五是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。

   二

   、XX年工作思路

   XX年将是公司处境十分艰难的一年,是求生存的一年。公司将面临巨大的亏损,初步预算亏损将达6亿元。公司要求各项费用按今年的指标进行30%压减。困难很大。我厂明年将出现以下几个难以克服的困难:

   一是产量:预测与公司核定的缺口差30万吨,按配矿方案结果14万吨,按生产部核定差16万吨。产量压力相当大。

   二是:280 m2烧结机能否提前投产达产将面临严峻考验。离1月20的投产日期只有40多天了,主抽风机刚刚开始安装,环冷机、主机安装工程量均很大,配套项目都要达到要求才能投产,难度也很大,下一步上岗前的培训与老二烧的生产和安装质量监督交织在一起,给工作带来很大困难。但280m2是整个公司两个效益增长点之一,冷轧的投产没有增长效益,停停打打,因此280 m2烧结机能否提前投产达产关注的焦点,压力很大。共3页,当前第2页2

   三是:前所未有的成本压力。公司配矿结构调整后全部收回配矿成本。明年一分钱都没有。综合利废在配矿方案中做了10%,没有很大空间。熔剂已经调整到35KG,没办法调整了。可控费用压缩了30%。劳务费、运输费、设备科三大费用几乎无法分解下去。但公司的要求是不讲任何条件,同时将及时调整指标。

   四是:明年员工的工资收入将面临大幅度下降。核定标准与今年一样,基数相同,但明年的成本降低额幅度和空间少了很多,将直接影响职工的收入,给保持队伍的稳定带来一定的压力。

   对XX年工作的几点想法:

   一是各级领导和员工要做好渡难关的准备。不要寄希望于外部环境的改变。要把重点放在降成本上,调动每个员工的积极性,着力改善经济技术指标,挖潜降本增效。首先要优化生产组织,强化调度指挥,抓好稳顺生产的关键环节,确保生产稳顺。其次是要优化工艺,稳定烧结过程。重点抓好烧结矿、球团矿的产品实物质量,提高利用系数和成品率,降低返矿率,从而确保高炉对烧结矿质和量的需求。最后,要继续贯彻“诚信保铁”的方针,切实把服务炼铁作为我厂各项工作的根本点和出发点,以追求无缺陷的境界来满足炼铁的需求。

   二是举全厂之力确保280 m2烧结机提前投产,提前达产达效。项目部要变压力为动力,做好各项工作,确保工程进度。

   三是XX年主要思路及降本措施:

   XX年烧结厂生产经营可以分为两个阶段。两个阶段的侧重点不同。第一阶段:1-3月份,280m2烧结机未投产和投产的第一个月,这一阶段烧结产能不足;第二阶段:4-12月份,40m2烧结机关闭,280m2烧结机达产,烧结产能略有富余。

   1.第一阶段的工作重点:在保证质量的前提下释放最大产能,改善高炉炉料结构,降低公司铁前配矿成本。

   主要措施:

   (1)继续推行设备“TPM”管理模式,加强设备管理,强化点检定修,降低设备故障率,开展设备零故障攻关,提高设备作业率。

   (2)加强优化配矿,确保烧结性能,提高烧结机的利用系数。

   (3)狠抓280m2烧结机投产前期的准备工作,重点抓好员工培训、设备安装质量监督、(单机、联动、热负荷)试车和试生产工作。确保投产后不出现因安装质量影响4小时以上的停产事故,力争一个月达产达效。

   2.第二阶段的工作重点:确保烧结矿的实物质量,采取用低价的原材料生产出优质的烧结矿,经济技术指标不断改善。

   主要措施:

   (1)尽管烧结矿碱度下降幅度过大,但我们要采用最合适的工艺操作来保证烧结矿的强度满足高炉需要。

   (2)加大优化配矿的力度,加强和中南大学的合

作,做到先试验,后配矿来保证烧结过程的稳定。

   (3)集中精力改善指标,降低烧结矿能耗。

   3.降低烧结矿工序成本的主要途径和措施

   (1)综合利废必须实现100%。

   (2)加强含铁原料、熔剂等的质量监督,严格按质论价,确保这一块的成本有一定幅度的降低。

   4.降低主要费用的消耗:

   (1)明年元月份开始,各单位的劳务费用实行一刀切。

   (2)通过发挥中和场最大堆储能力,减少转运;不准一吨烧结矿落地、球团矿成品仓就地改造的措施来降低运输费和劳务费。厂内物资转运要降到最低。严格把好结算关,原始结算单不允许一个人签字的现象。工程项目的立项、结算要严格按程序办事、按规定办事,各职能科室一定要严格监督。

   (3)三大费用关键要抓住重点。设备科明年要把好备品备件的质量关,要有比较的选择比较好的备品备件,供货单位必须有使用寿命承诺,没有达到使用寿命的要进行索赔。

烧结安全总结范文第3篇

会议首先由生产上对十二月份生产运行进行了报告、分析,并对20__年一月份布置了生产措施。刘经理提出对生产技术新的要求特别是铸铁工作。张经理提出:各单位要狠抓检修和日常维修,确保安全生产,同时指出检修成本过高,对以后检修工作做了要求。王总根据报告和发言作了以下总结:

十二月份生产基本正常,但也存在着问题,主要问题是休风次数过多,并对炼铁、烧结以及20__年一月份工作做了安排。

一、炼铁厂准备工作:

王总指出:十二月份对铸铁作了大量的准备工作,包括设备、人员、生产准备的组织上,保证了铸铁工作的顺利进行。目前铸铁能力已达到600吨/天,铸铁质量比以前有所提高但也有待进步。并要求炼铁上一定要保证好铸铁的质量,为销售工作打基础。

二、烧结厂产量下降主、客观原因:

(一)停机时间过长,计划检修、非计划检修太多,造成停机时间长,影响了生产进程,客观上影响烧结产量。

(二)十二月份天气寒冷,造成用料存在问题,影响了烧结的生产,造成十二月份产量低。

(三)外销和自用烧结矿存在矛盾冲突。

要求烧结厂要克服这些困难和问题,把烧结矿的生产摆在一个重要位置。

三、十二月份公司运营存在的问题:

(一)十二月份公司实行限铁水,增加铁块产量的措施使公司经营有所好转,但是生铁价格低的原因造成了经营的被动局面。

(二)针对执行公司“以控制成本为核心的生产经营战略”,对公司里存在浪费(暖气、水电、材料浪费等)现象要加以整改,确保公司政策的有力执行。

(三)针对目前钢铁行业局势及公司所面临的现状,王总分析:

20__年形势不容乐观。首先中国钢铁政策及钢铁行情近期内不会有明显好转;其次,公司两大主要贸易对象莱钢、泰钢在20__年都实现高产目标,针对如今钢铁行情,20__年两家大公司将改变策略,对生铁需求量将会减少,这对我们来说是一件非常不利的事情。这样的情况下,我们一定要作好20__年一月度难关的准备。具体采取措施:

1、吃好安全饭

王总指出:任何情况、任何困难下,都要把安全问题抓好,只有抓好安全问题,才能保证公司的正常运营。

2、降成本、挖潜力

采取任何可行的措施降低生产、经营的成本,保证低成本、高效益才能产利润,才能帮助公司度过难关。

3、精打细算

要降低一切开支、一切开销,精打细算,完全贯彻执行公司政策。全体干部职工要团结一心,共同度过难关。

__市泰山阳光冶金公司

烧结安全总结范文第4篇

关键词:老厂房提 廊 抽 柱;技术改造;悬 廊 拆 除;解决方法

Abstract: the technical renovation engineering of the old building, will meet all kinds of construction difficulties, the article for the old factory technical renovation engineering of the problems encountered in the construction of the solutions are put forward.

Keywords: old plant mention corridor column of smoke; Technical modification; Hang down corridor except; solution

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:

某厂 技 术 改 造 工 程 , 要求 在 边 生 产 、 边 基 建 的 复 杂 和 艰 难 的 条 件 下 进 行 施 工 。 例 如 : 在 该厂一车间运 输 廊 和 原 烧 结 车 间 不 停 产 的 条 件 下 , 就 地 新 建 的 新 烧 结 车 间 ; 在 新 车 间 建 成 后, 在 车 间 跨 内 截 断 拆 除 横 贯 全 跨 的 运 输 廊 部 份 悬 挑 状 态 廊 体 的 施 工 , 就 是 一 个 高 难 度 的 、 破 常 规 的 、 最 典 型 的 施 工 实 例 。

一 工 程 概 况

该厂一车间 运 输 廊 是 生 产 系 统 原 料 输 送 的 主 要 通 道 , 起 自 混 合 转 运 站 , 终 至 原 烧 结 车 间 给 料 机 输 入 口 , 全 长 96m, 廊 体 高 2. 8m , 宽 2.5m, 钢 筋 混 凝 土 箱 形 结 构 。 整 个 通 廊 由 8 根 四 排 门 型 钢 筋 混 凝 土 柱 子 支 承 。

新 烧 结 车 间 为 四 层 钢 筋 混 凝 土 框 架 结 构 , 全 长 39m , 主 跨 跨 距 15 m, 檐 口 标 高 26. 53m 。 原 铅 精 矿 7 号 运 输 廊 斜 穿 横 贯 主 跨 , 其 D 轴 线 两 根 门 型 支 承 柱 正 落 跨 内 , 严 重 地 阻 碍 了 新 烧 结 车 间 的 土 建 和 安 装 施 工 。(详见图1)

此 扩 改 工 程 施 工 主 要 要 解 决 两 大 问 题 :

1 新 烧 结 车 间 土 建 主 体 施 工 完 毕 后 , 如 何 在 不 破 坏 廊 体 结 构 确 保 不 停 产 的 条 件 下 ,安 全 可 靠 地 抽 掉 D 轴 线 两 根 门 型 支 柱 , 给 下 一 步 的 土 建 特 别 是 新 烧 结 机 等 主 要 设 备 的 安 装 创 造 条 件 。

2 . 新 烧 结 机 等 设 备 安 装 完 毕 后 , 就 在 这 一 重 要 设 备 的 上 方 空 间 , 如 何 在 不 影 响 任 何 设 备 的 安 全 条 件 下 , 迅 速 地 截 断 拆 除 斜 穿 横 贯 全 跨 的 运 输 廊 体 , 以 便 与 新 的 给 料 机 输 入 口 对 接 而 满 足 新 的 工 艺 要 求 。

显 然 , 在 这 样 一 种 生 产 与 基 建 、 空 间 与 时 间 、土 建 与 安 装 复 杂 交 错 和 场 地 极 为 狭 小 等 恶 劣 条 件 下, 要 保 证 安 全、稳 妥 地 解 决上 述 两 大 关 键 问 题, 这 不 仅 在 施 工 技 术 上 而 且 在 施 工 方 法 和 施工 安 全 措 施 上 都 确 实 存 在 相 当 的 难 度。

二 提 廊 抽 柱 的 施 工

解 决 这 一 问 题 时 , 总 的 施 工 原 则 是 : 利 用 新 车 间 框 架 结 构 特

点 , 将 廊 体 用 吊 杆 悬 吊 在 屋 面 梁 上 , 从 而 达 到 抽 掉 门 型 双 柱 的 目 的 。

施 工 具 体 方 法 是 :

1 . 加 强 部 份 新 屋 面 系 统 承 找 能 力

当 新 烧 结 车 间 施 工 到 屋 面 梁 板 位 置 时 , 经 与 设 计 单 位 研 究 协 商 , 加 强 了 正 对 廊 体 D 轴 线 两 根 支 柱 的 上 方 屋 面 系 统 主 梁 和 次 梁 的 承 载 能 力 。 在 捣 制 屋 面 梁 板 混 凝 土 时 , 注 意 在 屋 面 适 当 位 置 留 置 吊 杆 孔 洞 和 予 埋 好 备 用 铁 件 。

2 .廊 体 的 吊 杆 设 置

当 屋 面 系 统 混 凝 土 达 到 强 度 后 , 用 两 根 长 3m, [ 20 槽 钢 , 靠 拢 D 轴 线 柱 顶 两 边 , 横 托 起 廊 体 底 部 。 分 别 在 每 根 柱 顶 外 侧 穿 上 两 头 车 有 丝 扣 的 32 吊 杆 4 根 , ( 每 边 4 根 ,共 8 根 ) 吊 杆 穿 过 屋 面 和 横 搁 在 屋 面 主 梁 上 的 〔 20 槽 钢 , 将 吊 杆 上 下 丝 扣 处 均 安 上 垫 板 和 垫 圈 , 并 分 别 戴 好 M32 螺 帽 两 只 。

3, 廊 体 的 同 步 提 升

在 新 烧 结 车 间 平 面 屋 顶 上 , 同 时 同 步 紧 固 M32 螺 帽 , 逐 渐 将 廊 体 提 升 , 使 之 脱 离 柱 顶 平 面 3-5mm , 完 全 吊 在 主 梁 上 , 悬 在 空 中 。

4 。 截 柱 前 的 安 全 检 查

廊 体 悬 吊 在 空 中 后 , 必 须 对 柱 、 廊 之 间 的 3-5mm 缝 隙 经 过 一 段 时 间 的 仔 细 观 查 ,在 确 认 吊 杆 和 上 下 丝 扣 以 及 螺 帽 均 无 任 何 异 常 现 象 后,方 可 分 段 的 截 断 拆 除 原 廊 体 D 轴 线 的 两 根 门 型 承 重 钢 筋 混 凝 土 支 柱。

由 于 施 工 前 对 提 廊 和 抽 柱 的 主 要 关 键 问 题 进 行 了 认 真 的 分 析 和 研 究 , 加 之 所 采 用 的 施 工 技 术 可 靠 , 措 施 得 力 , 方 法 妥 当 和 施 工 的 协 调 , 仅 用 三 天 时 间 就 安 全 、 顺 利 地 完 成 了 提 廊 抽 柱 的 全 过 程 。

烧结安全总结范文第5篇

在电气化铁路接触网设备的各类故障中,电气设备烧伤故障危害性大,必须引起供电运营管理部门的重视。本文对接触网运营中发生的电气烧伤现象进行原因分析,实践总结了施工安装和设备维护方面的问题,提出了防止接触网电气烧伤问题的一些措施。

关键词:电气化铁路;接触网;电气烧伤;检修

中图分类号:F407文献标识码: A

引言

电气化铁路接触网是沿铁路架设向电力机车供电的线路,具备机械受力和电气连接特性,设备在长期不间断运行中,设备机械故障和电气烧伤故障构成了接触网故障的主体。由于各种原因,电气化线路已经多次出现吊弦、电联结、接触线、承力索、隔离开关及引线等电气烧伤,烧伤部位长期带病运行超限后,导致接触网事故发生。

一、接触网主导电回路构成

接触网主导电回路是由供电线、承力索、接触线、隔离开关、开关引线、电连接器等组成的,还包括加强线、迂回线、捷接线等以及BT供电方式中的吸流变压器、AT供电方式中的正馈线。主导电回路各部分间是由各种线夹进行连接的,这些线夹(如设备过渡线夹、电联结线夹、导线接头线夹、并沟线夹等)及其被连接的部分为主导电回路的电气连接。

二、电气化铁路接触网电气烧伤原因分析

(1)因主导电回路不畅,引起主导电回路内设备发热而烧伤。

主导电回路“畅通”,就是要保证主导电回路的截面积满足载流需要或无“肠梗塞”情况,导电回路必须良好,如局部载流过大、零部件分流严重,电气连接不良等烧伤接触网设备。

1、电气化铁路初期设计牵引运能裕量不足,随着线路列车牵引对数持续增长,牵引运能的增加已经超出了设计时所考虑的裕量,串接在主导电回路中的设备的额定电流较小,而承受不了大电流的长期运行,发生了电气烧伤。

2、站场中的接触网结构比较复杂,在进行电气连接时,造成主导电回路不闭合、主导电通道迂回,引起分流严重而烧伤接触网零部件。

3、隔离开关的引线和连接线的截面与开关的额定电流不匹配造成“肠梗塞”,常闭隔离开关两刀闸在合闸时触头接触不良或未成水平线而引起放电烧伤触头。隔离开关检修超周期甚至失修,触头接触不良,大电流通过使动静触头渐渐烧损而没有及时发现,导致触头全部烧损,甚至铜片烧熔后引爆支持绝缘子,造成短路故障。

4、设计或施工原因构成非正常电流回路,致使某些不应有电流通过的地方通过了部分或全部牵引电流,造成线索或零部件烧损。

(2)因电气连接不当而引起烧伤设备零部件

1、电气联接部分由于长时间的运行、气候变化、电流通过等原因引起的电、化学腐蚀,造成主导电回路的截面(或当量截面积)不足,电气连接阻抗加大,从而导流不畅,烧伤接触网设备。如电连接线夹大小槽装反;线夹内有杂物;设备线夹间面接触不良等。

2、隔离开关引线与接触网或设备线夹等接触不良,造成承力索、接触线烧伤断线或隔离开关引线及线夹烧损。

3、立体交叉的线索、线索与支持装置间距离不够,且未安装等位线,在风力、温度变化、振动等因素的作用下,线索间形成电压差造成放电,烧伤线索。

4、主导电回路中电联结接触不良分散电流,如接触线电联结线夹未打楔子导致导电截面减少;电联结有散股、断股情况;承力索并沟线夹与承力索、导线电联结线夹与接触线间未完全入槽,小股电联结线被夹在线夹里等。

三、防止电气化铁路接触网电气烧伤的措施

防止电气化铁路接触网电气烧伤重要的是及早发现和正确处理。设备运营管理中检修设备时,要不断提高接触网运行检修人员的技术业务水平,严格按照《接触网运行检修规程》巡视观察和检修主导电回路,及早发现电气连接的隐患和缺陷。新线对口检查验收设备时,严格按照设备对口检查标准检查主导电回路设计和施工缺陷,及时进行改造。

1、在新建、大修接触网时,应按远期发展目标来选定主导电回路中的零部件。对既有的一些载流量偏小的线索、设备进行技改。

2、按照工艺标准安装电联结器,电联结线夹在直线处于铅垂状态,在曲线处与接触线的倾斜度保持一致。电联接线夹的大小槽要安装正确,不要将绑扎线夹到线夹内,电联结线应全部夹入线夹槽内。电联结线的弧圈有足够裕度,满足承力索、接触线伸缩偏移要求。

3、施工时,隔离开关应安装在两接触悬挂不交叉的转换柱上,以避免隔离开关引线与承力索立体交叉,接触网检修作业时,发现立体交叉情况应及时进行改造。

4、车梯巡检时,按照接触网检修技术标准全面细致检查主导电回路,对并接式电联结线夹必要时解体检查,清除杂质,打磨氧化层,涂导电膏,对压接式电联结线夹要检查接触是否牢固。同时检查电联结线状态,对散股的要顺线索绞劲缠绕并绑扎,对断股较多的电联结线进行更换。

5、对站场岔区、延锚形成关节处电气加强,遇线岔设置与锚段关节位置重叠时,按锚段关节要求补装电联结,站场锚支延长时,增设电联结。

6、对于各种线索间立体交叉而间距不够的线索加装绝缘护套或安装等位线连接,保证电气畅通,条件具备时调整交叉线索间距,保证两线索间距大于200mm以上。

7、对大上坡区段取流较大 (电流500A及以上)应采取加强线改造措施。增加横向电连结器(间距为100~150m一组);隔离开关引线安装为双引线;锚段关节安装两组双根电联结;站场最外端线岔处安装两组电联结;采用载流整体吊弦。

8、抓好主导电回路的日常监控,利用测温片监测电气连接的性能和状态;做好接触网夜间巡视工作,观察主导电回路和设备零部件有无过热情况、电力机车取流情况,重点观察锚段关节的电联结、隔离开关及引线、站场的股道电联结、供电线上网点的状态。

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