塔吊毕业总结
塔吊毕业总结范文第1篇
关键词：塔式起重吊车高空拆除技术
1.概述
双曲线冷却塔工程施工通常采用附壁式塔式起重吊车（以下简称塔吊）作为垂直和水平运输工具。常规施工方法是将塔吊布置于薄壁双曲线冷却塔外部，这样势必出现塔机利用效率低、安装和拆除都需要很大的施工场地等缺点。若将塔吊置于冷却塔内，既方便施工又节约费用，更重要的是克服了施工场地狭小的缺点。但将起重机置于冷却塔内时，当薄壁双曲线冷却塔筒身施工完毕后，采用通常的拆除方法，无法将起重机起重臂落到地面进行拆除。本文结合工程实例，就冷却塔内布置附壁式塔式起吊车高空拆除技术进行阐述。
2.工程实例概况
莱芜钢铁集团有限公司银山前区热电系统工程2000m2双曲线冷却塔，由环形基础、水池底板、人字柱、筒身和淋水构件等部分组成，均为钢筋混凝土结构。冷却塔筒身首节直径为51m，出口直径为31.2m，颈部（直径最小处）直径为28.8m，冷却塔顶标高70m。该工程在施工过程中，由于施工场地十分狭小，将QTZ40型附壁式塔式起重吊车布置于双曲线冷却塔内，不仅克服了施工场地狭小的缺点，塔吊还得到更加充分的利用，即保证工程进度，又节约了成本。但当冷却塔施工到顶部时，因塔吊的起重臂长度为40m，长于冷却塔的半径。塔吊的拆除无法采用先拆塔身、后拆起重臂的常规塔吊拆除方法进行拆除。而是要在高空，先拆除部分塔吊起重臂杆和配重，使得塔吊的起重臂长度短于冷却塔喉部最细部位的半径后，才能正常拆除塔吊的塔身。
3.塔式起重吊车的高空拆除
3.1 拆除方案的确定。冷却塔筒身顶部环梁施工结束后，即可对塔式起重机进行拆除作业。以QU40型塔吊为例，该塔吊的配重为5快，起重臂共8节。确定拆除方案是制作装用拆除扒杆，利用扒杆在高空交叉拆除6节起重臂和3块配重后，再利用塔式起重机自身液压自动提升系统按常规拆除塔身。
3.2 拆除顺序
施工前准备 拆除吊钩安装专用扒杆 拆除3块配重 拆除前2节起重臂 拆除起重臂长拉杆再拆除4节起重臂利用塔式起重机自身液压自动提升系统按常规拆除塔身。
3.3 拆除工作准备
3.3.1 人员配备见下表
塔吊毕业总结范文第2篇
【关键词】 建筑工程 塔吊安装 安全管理
随着国民经济飞跃发展，工业与民用建筑工程技术日新月异的不断发展，一大批新技术、新结构、新工艺不断涌现，我国建筑业，建筑施工机械化水平的不断提高，建筑用塔式起重机已越来越普遍，是现在建筑工地上常见的起重设备，用“塔吊”可将重物方便地安放到工作区内，塔吊工艺在建筑工地应用越来越普遍。本文结合安徽两淮亳州工业园区3#还原小区一期工程工作实践，浅谈建筑工程塔吊装拆施工时，为确保施工安全、防止事故发生，做到技术合理设计、以人为本精心组织、科学严格施工、狠抓安全管理、保证质量、提高经济效益。
1 工程概况
亳州金地建设投资有限公司投资开发亳州工业园区3#还原小区一期1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#计十二栋住宅楼均为框架结构，地下一层地上六层，由洛阳规划建筑设计研究院设计，安徽两淮建设有限责任公司第五工程处承建，建筑面积5.29万平方米。根据现场楼位分布情况及施工工期要求，为保证工程结构施工材料的垂直运输，结合工程总进度计划的安排，工程结构施工拟在楼与楼之间布置塔吊一部，用于十二栋楼的主体工程垂直运输。
2 塔吊的安装
2.1 塔吊的安装准备
首先项目部领导和技术人员仔细了解现场布局和土质情况，翻阅地质报告，了解该地区的地基承载力情况及地下水情况后，组织项目部人员查看现场，对影响施工的障碍物进行了清除，制定塔吊装拆施工方案。
（1）确定混凝土基础位置时，考虑塔吊上升或下降及作业时起重臂做360°全回转的空间，都不应有障碍物。首先把十二栋楼的基础边缘放样出来，对塔吊的旋转半径进行计算，尽量考虑到两栋楼的最大利用空间。
（2）地基必须夯实到能承受0.2MPA的荷载并由技术部门验收。熟悉塔吊基础施工图，正确按照施工图进行施工。根据地质报告地基承载力详图确定开挖深度，开挖结束时有项目部组织相关部门进行验收。
（3）钢筋混凝土按规范施工，对原材料（砂、石、水泥、钢筋、螺栓等）进行检验，按配合比及图纸施工，及时留置进行严格控制。
2.2 塔吊的安装施工
安徽两淮亳州工业园区3#还原小区一期工程项目部在塔吊安装前后，专门指定一名项目副经理和安全监护负责人现场指挥，现场参加塔吊安装的所有人一律配戴安全帽。作业人员在超过2m高度时，必须系好安全带。在塔吊安装作业的过程中，其作业范围进行封闭，一切与安装无关的闲散人员必须远离现场，现场周围安排有安全岗哨。
项目部在塔吊安装作业前组织参加塔吊安装的所有人认真学习技术措施所制定的程序，禁止违章操作、违章指挥及违反劳动纪律。选择风力小于4级（风速低于7.9m/s）的天气进行塔吊安装作业，在安装过程中进行电气接线作业时，及时切断电源。
塔吊安装作业具体程序如下：
将底层十字架置于混泥土基础上对接并矫正，用水准仪超平，加压底角螺栓，使十字架在同一水平上；先将两节标准节用高强螺栓联接为一体，然而吊装在混凝土基础平面上，标准节的爬爪应平行于建筑物。然后将抱竿上好在标准节上，利用抱竿将标准节全部安装到位；在地面上先将上下转台以及回转机构，回转支撑位一体，然后将这一组部件通过吊车吊起安装在标准节上，使上下转台于起重臂的连接耳板与外伸框架同方向；在地面上将踏顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重拉杆的长板与短拉板同销轴连接后，然后吊起与上下转台连接，使其重臂拉杆的长短拉板在套架的外伸框架侧；在地面上拼装好平衡臂，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂与水平约成20°，装好平衡臂拉杆后在将吊车卸载；吊起平衡臂一块，放在平衡后方最靠近塔吊的位置；安装司机室内（并将气升机构电气线路连接好）；在地面上将起重臂节按顺序连接好，并组好吊臂拉杆，用锁轴把它们连接起来，置于吊臂上玄杆的拉杆架内。
检查吊臂上的电线是否完善，并穿绕变幅钢丝绳并使之涨紧；将吊臂平稳吊起，系好缆风绳，提升中保护吊臂处于水平状态，使吊臂顺利安装到上转台的连接铰点上，并用销轴连接牢固；在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使其头部稍微抬起。与水平约成20°；让钢丝绳绕过塔顶上部安装滑轮捆牢短拉杆端部，开动起升机构，以低速度点动拉起短拉杆与塔顶已安装好的短拉板用销轴连接牢固，解开起升钢丝绳，用同样方法把长拉杆连接牢固，解开起升钢丝绳子，并把长拉杆连接牢固，然后吊车缓慢卸载；吊装平衡重。穿绕起升钢丝绳，绕起起重臂根部的起重量限制器滑轮，将绳端固定在臂头上；塔吊安装完毕，应带载75旋转臂架至不同角度，检查螺栓是否达到予紧要求；调整安全装置：高度限位器、回转限位器、矩限位器、起重限位器、角度限位器。
3 塔吊的拆卸
建筑物主体竣工后，塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即：后装的先拆，现装的后拆。仍然选择风力小于4级（风速低于7.9m/s）的天气进行塔吊拆卸作业。
4 设备验收（使用）
在塔吊安装后，试转斗符合标准的情况下，由专职安全员报请项目部、监理单位、建管处前来验收合格后方可投入使用。经过建筑工程建设施工过程，本项目塔吊安装质量优良，高度限位器、回转限位器、矩限位器、起重限位器、角度限位器等安全装置可靠，保证了主体工程垂直运输。
5 结语
综上所述，该项目塔吊安装拆卸作业在建设单位、设计单位、监理单位协作配合支持下，我公司项目部经过精心组织施工，技术措施得当，施工环节安排合理，安全措施落实到实处，保证了工期，保质保量的完成了主体工程的垂直运输任务，为主体工程建设奠定了扎实基础。也为最终亳州工业园区3#还原小区一期工程获得安徽省省级建筑施工安全质量标准化示范小区荣誉称号做出了贡献，赢得了各方好评，提高了企业综合市场竞争力。
参考文献：
塔吊毕业总结范文第3篇
关键词：塔吊桩、塔吊承台、凿毛、止水钢板、一次成型
中图分类号： TU74 文献标识码： A
1、前言
随着地下空间技术的应用和发展，大型、超大型地下室越来越多，而在施工总平面布置时，考虑到塔吊的覆盖范围和较高的利用率，常常需将塔吊布置在地下室范围内，这样就势必会出现塔吊穿越地下室底板的情况，塔吊区域地下室底板的防水已成为当前施工中面临的一道技术难题。常规的做法是在塔吊桩周围预留一块后浇板，在后浇板中设钢板止水带，并对后浇板的钢筋进行加强处理，待塔吊拆除后，将塔吊桩破除到底板以下200mm处，再采用比底板高一等级的砼将后浇板浇筑好。这种施工方法时间长，成本高，且对工程进度有较大的影响。本人通过对温州大西洋购物中心塔吊桩穿地下室底板一次性成型施工中所取得的经验和教训进行了认真总结，在温州大西洋购物中心塔吊桩穿地下室底板施工中采取了改进措施，将塔吊承台直接浇筑到地下室底板里，塔吊承台顶标高同底板顶标高。塔吊拆除后，直接进行地下室地面面层施工，大大节约了工期和成本，取得了良好的经济效益。
2、基本原理
该技术的基本原理就是通过利用塔吊承台周围局部底板的厚度以提高其抗侧移刚度，加大底板对塔吊承台的约束，使其成为固端支座。经设计人员反复验算，塔吊使用过程中，桩周底板的变形是微小的，可以忽略不计。然后，将底板范围内塔吊承台凿毛、剔槽，并安装止水钢板（3mm厚300mm宽）以阻止地下水的渗漏，达到防水的目的。
3、工程概况
温州平阳县文化中心项目位于浙江省温州市平阳县城东新区，总建筑面积180000m2，其中地下室建筑面积60000 m2，地下1层，地上3层，局部5层。地下室底板厚度400mm，底板配筋为双层双向ф16@180，垫层为200厚片石，100厚C15素混凝土，塔吊桩为ф600钻孔灌注桩，桩身混凝土强度C30。由于本工程地下室面积非常大，共需布置8台QTZ6012塔吊，考虑到塔吊覆盖范围和较高的利用率，所有塔吊均布置在地下室范围内。由于地下室南面距离河道很近，地下水位和水压较大，塔吊穿地下室底板处的防水是工程施工的重点和难点。
4、施工工艺流程及注意事项
施工准备承台底板垫层施工塔吊基础承台钢筋绑扎塔吊基础承台模板安装（含止水钢板安装）塔吊基础承台砼浇筑养护拆模承台周边底板垫层施工底板钢筋绑扎钢筋隐蔽验收底板砼浇筑整体养护塔吊拆除地下室底板建筑面层施工。
4.1 塔吊承台施工：在承台顶下20cm处安装止水钢板，预留板筋，长度满足锚固要求，如图1。
图1 塔吊承台施工示意图
4.2 塔吊承台凿毛、剔槽、冲洗：请专业打凿工将承台顶700mm高砼凿毛。用高压水枪或自来水承台上的泥土、渣子冲洗干净，并将冲洗下来的杂物清理干净。
4.3 周边底板钢筋绑扎：按照设计图纸要求将底板下层钢筋绑扎好，承台伸出钢筋交错，同时满足锚固要求。
4.4 钢筋隐蔽验收：承台所在区域底板钢筋绑扎好后，施工单位先进行内部自检，自检合格后向建设单位或监理报验以后，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位参加隐蔽工程验收并签署意见。
4.5 底板砼浇筑：按照砼施工方案要求将塔吊周边砼浇筑，并振捣密实。
4.6 塔吊拆除：塔吊使用完毕后，将塔吊及时拆除。
4.7地下室底板建筑面层施工：按照设计图纸及相关规范要求施工地下室底板建筑面层。
4.8 塔吊承台凿毛一定要请专业打凿工打凿，表面凿成麻坑，深度6mm左右。
4.9 塔吊承台凿毛、剔槽后的冲洗工作必须认真、细致，将承台上的泥土、渣子等杂物彻底冲洗干净。
4.10 塔吊承台周边底板砼的振捣非常重要，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和止水钢板。
5、总结
塔吊承台穿地下室底板一次性成型施工技术在温州平阳县文化中心项目的成功应用，解决了一道技术难题，加快了施工进度，提高了施工质量，与常规的做法相比，一处可节省底板砼14.4m3，，少破除承台砼50.4m3、，仅材料和人工就可节省费用2.54万元，本工程共有8处，节省费用合计20.32万元。此外，采用该技术可缩短工期20天，项目每天的固定成本按2万计算，可节省费用40万元，证明该技术具有良好的社会、经济效益，可以在同类型工程中推广使用。
参考文献：
建筑施工手册（第四版）编写组.建筑施工手册（第四版）【M】.北京：中国建筑工业出版社，2003。
塔吊毕业总结范文第4篇
关键词：高层建筑；钢结构；吊装
一、高层建筑钢结构吊装准备工作
1.根据安装程序制定顺序图表
吊装前需根据安装程序针对柱、主梁、次梁编制安装顺序图表。安装顺序图表中应显示出各个构件相关的简单描述，如：平面位置、安装顺序号、构件名称、构件所在图纸号、构件重量、构件外形等。
2.吊装的前期准备工作
吊装前的准备工作有：1）施工图纸安排技术人员认真审阅，做好图纸设计交底工作，做好技术交底工作；2）准备相关标准图集及需要资料，编制施工图预算，制定分部工程材料计划、劳动力需求计划以及准备施工机具等；3）与施工人员进行施工组织设计和技术交底，并向其详细讲解整个工程的设计内容、施工计划及相关技术要求等，将施工计划落实下去，并落实技术责任制；4）对现场定位桩做好测设工作，完成定位放线工作等。
二、塔吊的选择、布置及装拆
塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。
在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。
另外，采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊，比如工程设计高度为150m，采用附着式塔吊的塔身高度约180m（其中考虑钢结构3层柱12m，吊索4～6m，吊钩滑轮及小车全高4m，安全操作距离2m等），加上地下部分高度共200m，而采用内爬式塔吊的塔身约为40～50m。附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。因此，从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
三、钢构件施工顺序
高层钢结构的吊装需划分吊装作业区域，钢结构吊装按划分的区域，平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕后，对整体在进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完，接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作等。
1.螺栓预埋
柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。地脚螺栓预埋位置的准确程度对钢结构工程整体的安装质量至关重要，为保证地脚螺栓的定位准确，采用6～10 mm 厚钢板制作加工成定位钢板，进行地脚螺栓的定位固定，定位钢板尺寸同钢柱底垫板尺寸（圆管柱直径D =120mm），在钢板底部螺栓上加止退调节螺母，在钢板上部螺栓上固定调节螺母，钢板上设直径150mm 浇捣孔，在钢板下部绑扎梁钢筋时将地脚螺栓焊接在柱筋上固定，控制好位置，同钢筋连成一体，并进行反复校核，无误后进行混凝土的浇注施工，地脚螺栓露出地面部分用塑料布进行包裹保护。
2.钢管柱的吊装
在柱脚之中安装两道三级钢，在混凝土和钢管柱之间设置两道一级钢，在进行浇灌的时候，应该向钢管柱的内侧灌注两道水泥浆。在进行基础节安装的过程中，在起吊之前，应该使用垫木使钢管柱的根部提高，同时配合吊装索具的使用，对揽风绳进行调整，在钢柱上固定溜绳。在对钢管柱进行起吊的过程之中，应该使用两点捆绑垂直起吊的方式，为了避免在起吊过程中发生变形的情况，因此应该在脚上的位置设置吊点。在进行起吊的过程中，起钩的位置应该设置在起重机的边缘，在对起重机进行回转的过程之中，调整柱子的垂直角度。
在对钢管柱进行吊装的过程中，应该对上口进行包封，减少异物进入到钢管内部的现象。在对钢管柱进行吊装的施工现场，应该对水平表和主轴线的高度进行标记。对钢柱进行垂直的矫正，在对钢管进行对接的过程之中，应该在对接处的位置设置调节的螺杆和限位板，调节螺杆的方向对钢柱的垂直程度进行调整，在x轴和y轴的两个方向分别设置一套经纬仪，对底柱的偏差进行测量，对螺杆的角度进行调节，使柱底的十字线和柱顶的标记能够重合。在对现场进行焊接的过程之中，应该选择水平焊的形式，以保证在对接处的焊接质量能够得到有效的提高，应该安装附加钢管在对接处的位置，将宽度和厚度设置为二比一的比例，并且使管内壁保持在零点五毫米左右的缝隙。在对钢管内部进行焊接的过程中，应该充入二氧化碳气体对钢柱进行保护性的焊接，使用分向分段顺序的方式进行焊接，使用分段焊接的方式保证现场焊接的对成型，减少因为焊接变形对安装精度产生的影响，在焊接缝隙的两端分别设置引出板和引入板，在实施焊接之后，使用气割的方式对引出板和引入板进行切割，并且对其进行平整的修磨。
3.钢梁的吊装
施工前，核心简周边的外架应将其提升到待施工楼层后才能进行钢梁吊装。对核心简预埋件的位置标高线进行测量并放线，梁的临时支承可用角钢设置。在地面操作时，先把节点板和高强螺栓的工具袋绑在距离梁端不到1米的梁两端，再按各层钢梁吊装程序进行安装。通常一次吊2根～3根钢梁能提高塔吊的垂直运输效率。钢梁吊装顺序：先下层主梁，再中层主梁，最后上层主梁。若要提高起吊速度可使用两副吊索。钢梁全部起吊就位后，各构件的准确位置使用撬棍和冲头来调整，检查全部的螺栓孔，对正后方能放入高强螺栓进行固定，所有主梁吊装完毕后便可拧紧高强螺栓。安装主梁时，应预留试验确定的焊缝收缩量约2mm～3mm，柱垂直度和倾斜度使用两台全站仪进行跟踪和检查，若出现较大偏差需重新校正。
四、垂直校正及焊接
钢柱及钢梁吊装完成后，需要对钢柱的垂直度进行校正。在纵、横两轴的引出线上安装两台全站仪，先读取柱底垂直于钢柱中线标杆的读数，然后读取柱顶垂直于钢柱中线标杆的读数，如读数不一，说明钢柱垂直度存在偏差。此时，可采用调节支撑并辅以敲击钢柱脚部等方法使钢柱垂直。钢柱、钢梁吊装及垂直度校正完毕后，便可对其进行焊接，焊接时要确保斜梁安装的精度。
塔吊毕业总结范文第5篇
Abstract： This paper is based on the high-rise towers of the C-section of the Shengjing Financial Plaza Project. Combined with the actual situation， this paper discusses the problems encountered in the layout and selection of the large boom tower crane and the follow-up thoughts. The questions like " how many tower cranes are needed？ How to arrange the tower plane？ What kind of tower crane are suitable？ What volume to choose？" are studied in depth. The methods to arrange and use large-scale boom tower crane safely and reliably are discussed. After careful planning， a total of two large boom tower crane-ZSL850 / 750 are laid. After nearly two years of construction ， there was no security and technical accidents， which meets the needs of site construction.
关键词： 塔吊布置；塔吊选型；安全；可靠；经济；合理
Key words： tower crane layout；tower crane selection；safe；reliable；economical；reasonable
中图分类号：TU974 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）11-0115-03
0 引言
随着时代的发展，超高层建筑雨后春笋般的涌现，在建工程大型动臂塔吊纷纷“亮剑”，众所周知，塔吊是一个工程垂直运输的生命线，一旦塔吊环节出了问题，施工现场必将面临停工的危机，而且，近两年来是建筑施工企业的“冬天”，在建筑经济理性放缓的大环境下，如何既能满足现场施工需要，又能安全可靠，经济合理的布置及选用塔吊，这给施工企业提出了一个新的难题。
1 工程概况
盛京金融广场工程是2014年沈阳市第001号工程，位于沈阳市和平区南京街以西、延边街以东、抚顺路以南、市府路以北，分为A、B、C三个标段，C标段为一栋超高层办公楼，总建筑面积约15.46万m2。地下4层（含夹层）、地上56层，建筑总高度为285.6m。结构形式为钢筋混凝土核心筒―外框钢结构―钢管混凝土结构。
2 大型动臂塔吊的布置
2.1 布置几台塔吊
本项目在施工前对整体工程进行吊次分析，吊次分析中包含所有需用塔吊吊装的构件：钢结构（钢柱、钢梁、钢筋桁架楼承板、操作平台、零星用吊等）、土建（钢筋、钢管、卸料平台、液压布料机、零星用吊等）。经过系统的分析，得出以下数据（表1、表2）。
则每施工一层需用塔吊吊次为117吊次，每层工期按4天计算，则每天塔吊需提供吊次至少为30次。
根据经验数据，塔吊吊装速度随高度上升而上升，按不利情况，吊装速度按40min/吊次（目前施工至180m高度，平均每吊次约为35min），每天按12h工作时间考虑，则每台塔吊可提供吊次为18吊次。
由此可知，本工程需配备2台动臂塔吊，方可满足正常施工需要。
2.2 塔吊平面布置
大型动臂塔吊平面布置原则如下：
①靠近塔楼中心：由于外框钢柱分部于塔楼周圈，塔吊需以最大范围内覆盖塔楼，保证每根外框钢柱均在吊装范围内。
②根据现场平面规进行塔吊配置，吊重大的塔吊靠近钢结构材料堆放区，吊重小的塔吊放置于土建材料堆放区附近。
③塔吊布置选择内爬式或外挂式需根据现场实际情况确定，内爬式受力形式好，但塔吊布置区域范围的水平结构须滞后时候，面临剔凿、甩筋等额外工作的问题，一般超大型动臂塔吊选择内爬式附着，如大连中心・裕景选用的ZSL3200塔吊，本工程由于核心筒剪力墙与水平楼板同步施工，因此选择外挂式支撑体系。
④综合考虑塔吊布置对剪力墙结构产生的不利影响，尽可能的将支撑梁主梁放置于内墙支座上，一方面保证剪力墙受力稳固，另一方面减少剪力墙加固所带来的问题。
⑤布置的动臂塔吊需满足安全距离要求，后配重在回转时不得相撞。
本工程在塔吊布置过程中共经历了以下三步骤：
第一步，根据平面规划，确定塔吊位置，提出三种可行性方案，详见图1，图2，图3。
第二步，对三种方案进行比对，分析其优缺点。
方案一：塔楼施工时南侧ZSL850为主塔吊，北侧ZSL750为副塔吊，裙房施工时另立STL260塔吊单独负责裙房施工。
优点：①塔楼裙房施工体系分开，塔吊使用互不影响，保证塔楼施工需求；
②裙房施工不存在塔吊死角；
③裙房施工工期短，ZSL750选用45m臂长即可满足塔楼施工需求，从长远角度看，更为合理。
缺点：①裙房塔吊安拆费用及群塔作业安全问题突出；
②三台塔吊，费用高，塔吊利用率低；
③塔楼北侧钢柱需在钢柱进场时区分好，由ZSL850塔吊吊至塔楼西侧钢结构料场。
方案二：塔楼施工时北侧ZSL750为主塔吊，南侧ZSL850为副塔吊，裙房施工时不另立塔吊，由ZSL750塔吊兼顾裙房施工。
优点：①只设立两台塔吊，减少塔吊按拆任务量，费用低；
②塔楼裙房同时施工时满负荷运转，塔吊利用率高。
缺点：①裙房塔楼同时施工时，塔吊可能出现不够用情况；
②裙房施工存在塔吊死角，需借助汽车吊帮助；
③裙房施工完毕后，只施工塔楼来说，ZSL750大臂偏大，浪费资源。
方案三：塔楼施工时北侧ZSL750为主塔吊，东侧ZSL850为副塔吊，裙房施工时不另立塔吊，由ZSL750塔吊兼顾裙房施工
优点：①只设立两台塔吊，减少塔吊安拆任务量，费用低；
②塔吊利用率高，塔楼裙房同时施工时满负荷运转；
③塔吊分工明确，ZSL850只负责塔楼钢结构施工，ZSL750塔吊兼顾塔楼钢结构施工，主负责裙房结构及塔楼土建结构。
缺点：①裙房塔楼同时施工时塔吊可能出现不够用的情况；
②ZSL850支撑梁附着问题；
③裙房施工完毕后，只施工塔楼来说，ZSL750塔吊大臂偏大，资源浪费。
此步骤结果为：方案一经济性太差，首先被否决，方案二与方案三均存在优缺点，需进一步分析。
第三步，综合考虑塔吊布置各位置对剪力墙结构造成的影响，对两种方案取精去粕，最终形成最终方案如图4。
此方案最大化优化了以上方案的缺点，满足吊装半径要求的同时，塔吊支撑主梁均位于核心筒内墙支座上，受力合理，减少了剪力墙加固的费用，经济性高。如图5所示。
3 大型动臂塔吊的选型
3.1 选择什么样的塔吊
工程伊始，必将面临以下问题：选择平臂吊还是动臂吊？选择柴油塔吊还是电动塔吊？塔吊的臂长与自由高度如何确定？等等类似问题。
由于回转要求，如工程只需一台塔吊即可满足施工要求，可选择平臂吊做为垂直运输工具，如塔吊数量≥2台，则需选用动臂塔吊。
超高层施工不确定因素很多，在施工至150m以上时，由于电压损耗，电动塔吊会出现电压不稳定的情况，保险起见，超高层建筑一般均选择柴油动力塔吊。
塔吊的臂长根据现场平面布置要求确定，为便于施工，塔吊大臂需覆盖材料堆放整个场地，自由高度的确定还需根据塔吊、钢柱、爬模三者之间协调比对方可得出，此文不予赘述。
由此，本工程选用柴油动力ZSL850/750两台动臂塔吊进行现场施工。
3.2 塔吊选型
塔吊的选型最根本是依据单根构件重量确定，在确定塔吊型号之前，需对钢构件进行分节，超高层钢柱一般2～3层为一节，在塔吊平面布置位置确定的情况下，根据分解重量，综合考]吊装半径，确定塔吊型号。
本工程根据构件分节，确定单根构件最大重量为30.2t，选用ZSL850/750两台大型动臂塔吊，在其回转半径内可满足所有构件的吊装需求，详见图6。
由图6可知，在重量为30.2t的情况下ZSL850/750的吊装半径，其中有一根钢柱不在吊装区域内，项目经分析，此钢柱只有四层重量为30.2t，项目以精益管理为理念，并未将塔吊型号放大，而是将此钢柱分节由原有两层一节改为一层一节，则两台动臂塔吊可满足现场所有构件的吊装需求，在基本不影响现场施工的话，节约了成本。
4 实际实施效果
经过近两年的施工，塔吊使用顺畅，历经9次爬升，未出现任何安全及技术事故，满足现场施工需求。
相比于法福克等国外先进塔吊，ZSL850/ZSL750使用方便，技术支持、保养等方面更加容易，过程中未发生损坏，经济效益良好，同时ZSL850/ZSL750现已成为沈阳市和平区标志性地标，配合核心筒爬模上“中国建筑LOGO”，成功的打响了企业的品牌，社会效益显著。
5 结束语
本文对超高层施工中大型动臂塔吊的布置及选型进行了阐述，针对盛京金融广场项目实体工程所遇到的问题及后续的思考进行了解析，旨在为类似工程提供经验，少走弯路，有不足之处，请批评指正。
参考文献：
[1]，杨深强.某超高层建筑塔吊选型探讨[J].河南建材（电子版），2010（06）.
