清洗合同范文第1篇

服务方：_________（简称乙方）

甲、乙双方本着合理互利互助的原则，就双方进行卫生工作达成如下协议：

一、甲方责任

1．无偿提供保洁工作中所需水电；

2．协调在保洁工作中与相关部门的关系；

3．负责检验保洁质量及时支付乙方保洁费（_________元）

4．如不满意乙方保洁员的服务，可责令乙方及时调换；

二、乙方责任

1．负责提供保洁所需的设备及清洁原料，保洁员不得少于1人；

2．严格按照乙方所订的清洁卫生要求进行程序化服务；

3．负责按期保质完成甲方要求的清洗保洁工作；

4．乙方每月提供一次本合同清洁范围内擦玻璃、卫生间消毒，日期由甲方通知；

5．因乙方原因造成甲方物品损坏和丢失，乙方要予以赔偿。

三、保洁项目及检验标准

1．日常清洁：办公楼内科室卫生、楼内卫生、楼上楼下厕所，洗手盆及周边下水道，办公楼区域，门窗玻璃等。

2．定期保洁：厕所每日冲洗、消毒、除臭，洗手间每日清扫、擦拭、消毒。

3．提供设备药剂明细：绿色环保用品、用具（品牌），保洁用品要及时更新保证卫生。

4．要求保洁员到指定医院健康体检，甲方要检查结果。

四、费用及付款方式

保洁费每月_________元，每月_________日结算，开发票。

五、作息时间

_________。

六、违约责任

合同期限内，任何一方有合理原因造成无法履行合同，需在终止合同前十五天书面通知对方。否则终止合同一方，将按执行合同50％支付对方违约金。

七、合同期限

_________年_________月_________日至_________年_________月_________日。

八、合同一式_________份，甲乙双方各执_________份。未尽事宜由甲乙双方协商解决。本合同由双方签字盖章后生效。

甲方（盖章）：_________              乙方（盖章）：_________

法定代表人（签字）：_________　      法定代表人（签字）：_________

清洗合同范文第2篇

委托方：_________（简称甲方）

被委托方：_________（简称乙方）

甲方委托乙方对_________进行_________作业，并签订以下合同。

第一条 业务对象

名称：_________

所在地：_________

作业面积：_________

第二条 作业范围及内容

_________。

第三条 清洁工具及部分消耗品

_________。

乙方以承包工的方式承包，作业机械及配套工具等由乙方负责。

第四条 承包费用及结算方式

_________。

第五条 施工工期

乙方的开工日期由甲方通知，自_________年_________月_________日至_________年_________月_________日止，时间为_________天。（如因整体工程延期，交叉施工等不可抗拒原因造成的延期，以甲乙双方协商的最终日期为准）

第六条 合同以外业务的特殊费用

甲方委托乙方进行此合同以外的业务费用，应事前甲乙双方协商决定。

第七条 甲方的责任和义务

1．对乙方清洗保洁工作进行监督、检查：

2．为乙方作业人员提供工作期间的水、电（安全用电）、存放器材、清洁剂的库房等必要的工作条件：

3．协调在乙方工作中与相关部门的关系：

4．及时支付乙方劳务费用。

第八条 乙方的责任和义务

_________。

第九条 违约责任及合同的变更

1．甲方对乙方在作业中出现的质量问题及违章作业，有权进行处罚。

2．合同期限内，任何一方有合理原因造成无法履行合同，需在终止合同前_________天，书面通知对方，否则终止合同一方，将按执行合同50％支付违约金。

第十条 结帐方式

_________。

第十条 其它

对此合同未规定的事项对及对此合同的解释发生异议时，甲乙双方在诚挚的基础上协商解决。此合同一式_________份，双方负责人签字、盖章后生效，双方各执_________份同等有效。

甲方（盖章）：_________ 乙方（盖章）：_________

清洗合同范文第3篇

使用STF清洗检测卡2套分别对两个品牌不同的长龙清洗机进行检测，观察STF卡的清洗效果判定两个长龙清洗机的清洗能力属于完好。将2包胃肠器械分别装筐史帝瑞长龙清洗机的清洗筐，1包使用多功能医疗器械清洗架，另1包不使用多功能医疗器械清洗架;将2包剖腹器械均使用多功能医疗器械清洗架，两种清洗筐分别装一筐剖腹器械;4包眼科器械利用多功能医疗器械清洗架可以作为隔板的功能分筐摆放和清洗;2把气管撑开器随机摆放，1把直接放在清洗筐内清洗，另1把夹持在支撑杆上保持闭合面分开。设定完全相同的清洗程序，程序结束后观察清洗效果及清洗筐的利用率。

多功能医疗器械清洗架与清洗筐的配合使用见图2。图2中1为功能医疗器械清洗架，2为清洗筐。选择这4类不同的手术器械在不同型号的长龙清洗机、采用不同的摆放方式下，使用多功能医疗器械清洗架前后空间占有率及清洗质量的差异。

2结果

通过实验对比了不同种类的器械使用不同的清洗筐、选择是否使用多功能医疗器械清洗架对器械的空间占有率、清洗质量、器械保护以及是否兼容有着显著的差异，实验是在条件一致的情况下进行的。使用多功能医疗器械清洗架前后，视觉感官、空间占有率、清洗质量合格率、器械保护以及兼容性详情见表1。

3讨论

清洗合同范文第4篇

【关键词】 清洗方法； 手术器械； 生锈影响

doi：10.14033/ki.cfmr.2017.15.085 文献标识码 B 文章编号 1674-6805（2017）15-0153-03

Effect of Different Cleaning Methods on the Rust of Surgical Instruments/XU Min，FANG Qian，ZHANG Jing.//Chinese and Foreign Medical Research，2017，15（15）：153-155

【Abstract】 Objective：To study and analyze the influence of different cleaning methods on the rust of surgical instruments.Method：In our hospital from December 2013 to October 2016，52 sets of operation room obstetrics flow equipment were selected，each with 27 pieces of metal equipment.52 sets of surgery were randomly divided into three groups，namely group A contained 18 sets，group B and group C each 17 sets.Group A was treated with LK ultrasonic cleaning machine for cleaning equipment，group B was used full automatic cleaning machine for cleaning，group C equipment was processed by manual cleaning method.Each group was cleaned using three different methods after using the same number of times.Observed three groups of pretreatment methods of cleaning equipment and cleaning rust rate quality.Result：After cleaning，rust rate（0.21%） and qualified rate（98.97%） in group A were better than those of group B and group C，the differences were statistically significant（P

【Key words】 Cleaning methods； Surgical instruments； Influence of rust

First-author’s address：Guizhou People’s Hospital，Guiyang 550002，China

目前临床上使用的手术器械，为了保证其锋利度及硬度，其表面镍铬含量中铬的含量勉强达到不锈钢材质中铬的含量，所以其耐腐蚀能力有限[1-3]。而手术器械的生锈与否直接关系到手术器械的使用时间，对于污染手术器械的及时清洗是最主要的预防其生锈的方法，但是据实践经验来看，不同的清洗方法，金属手术器材的使用寿命有所不同[4]。为了研究和分析不同的清洗方法对手术器械生锈情况的影响，特选笔者所在医院使用的52套妇产科人流器械为研究对象，进行清洗研究，详情如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料

选择的研究对象是笔者所在医院手术室2013年12月-2016年10月使用的52套妇产科人流器械，所有器械的使用时间在进入试验时均相同，且均无生锈情况。每套器材均包括：挂勺、弯盘、镊子、窥器、卵圆钳各两个，宫颈钳、探针、取环钩、胶管、送环器各1个，另外还包括3～8号的吸管和4.0～8.5号的扩棒。将52套手术器械进行标号1～52，其中标号1～18器材为A组（18套），每套器材包含27件金属器材，共486件金属器材；19～35号器材为B组（17套），共459件；36～52号器材为C组（17套），共459件。

1.2 方法

为了避免主观偏性的影响，本次试验方法采用双盲法进行设计：参与清洗的人员应不参与器械清洗后的生锈及质量的检查评估，相应的检查结果审核人员亦不了解手术器械的分组及清洗的方式，试验的过程均由试验的总负责人指导进行。

A组器械使用LK型号的超声清洗机进行清洗，将其参数调整为：水温度为30 ℃，频率为40 kHz，时间定为3 min。B组器械则采用智拓EASY-A-480型号的全自动清洗机进行器械的清洗。C组器械则采用手工进行清洗，方法如下：使用医用的高压水枪持续的冲洗污染的管腔器材，并且采用流动的水对非管腔的器材进行持续的冲洗，另外对不易冲洗掉的污渍应使用清洗刷及毛刷进行仔细的刷洗。三组金属器材经过不同的方法清洗后，使用全自动清洗消毒机进行进一步的清洗和消毒。监测所有器械3个月内的清洗质量及生锈情况，检查清洗结果时均是由同一位检查者参与，且使用5倍带光源的放大镜进行检查。

1.3 效果评定标准

观察每件器械的清洗质量及生锈情况，并评价三组器械的清洗质量，统计生锈器械的件数并进行组间比较和分析。将器械表面光滑整洁、无污垢和水垢、可以去除的剥脱物、生锈的斑点定为清洗合格。

1.4 统计学处理

统计分析采用SPSS 17.0软件分析，计数资料以率（%）表示，采用字2检验，P

2 结果

2.1 三组器械采用不同的清洗方法清洗后生锈情况比较

经过不同的清洗方法清洗后，A组器械的生锈率为（0.21%）与B组生锈率（0.65%）和C组生锈率（1.31%）相比均明显较低，差异有统计学意义（P

2.2 三组器械采用不同的清洗方法清洗后清洗质量的比较

经过不同的清洗方法清洗后，A组器械的清洗合格率（98.97%）与B组清洗合格率（91.50%）和C组清洗合格率（84.97%）相比均明显较高，差异有统计学意义（P

3 讨论

手术器械的生锈是导致其报废的主要因素，其主要与工作人员清洗方式错误，污染后不及时处理导致残留的血迹等相关物质对于器械产生腐蚀有关，另外有机物干燥之后不易清洗，且长时间用生理盐水及消毒药物浸泡后也容易腐蚀[5-6]。医疗器械表面镍铬物质被破坏后较容易发生生锈，从而滋生细菌引起疾病的传播。

器械的及时清洗是保护手术器械的一种重要的方法，是指及时除去手术器械上面的污染物，以免污染物干涸不易去除[7-8]。对于手术器械上面污染的血液等物质若不能尽早的处理，则会影响清洗的效果及手术器械的使用时间[9-12]。针对不同的器械选择不同的清洗方式尤为重要。研究发现，超声清洗机清洗人流器械，可以完全清洗彻底，几乎没有死角的产生，可有效延长器械的使用时间，为医院节省成本，而且在清洗时可以批量清洗，代替人工繁琐的操作。本试验结果显示，经过不同的清洗方法清洗后，A组器械的生锈率（0.21%）和合格率（98.97%）与B组和C组的生锈率及合格率相比，差异有统计学意义（P

综上所述，超声清洗机清洗人流器械，可有效清除器械上的污染物，防止器械的生锈，延长其使用寿命，为医院节省成本。

参考文献

[1]黄淑萍.手术器械纳人消毒供应室清洗流程的研究[J].中国医学创新，2011，8（10）：115-116.

[2]吴筱阳.循证护理理念对提高手术器械消毒质量的影响[J].中国医学创新，2013，10（36）：57-58.

[3]丁惠莹.消毒供应中心的安全隐患分析及护理[J].中外医学研究，2012，10（22）：99-100.

[4]李凤芝，赵秀英.手术器械送消毒供应中心处理的探讨[J].齐鲁护理杂志，2010，17（11）：106-107.

[5]爱玲.氧化电位水用于供应室器械清洗消毒与循证医学的应用[J].中华医院感染学杂志，2010，20（18）：2810-2811.

[6]张红英，王小红.基层医院消毒供应室人员职业危险因素及防护[J].基层医学论坛，2013，16（12）：1630-1631.

[7]杜合英，黄贤丽，张红霞，等.重复使用器械除锈剂的污染与除锈效果研究[J].中华医院感染学杂志，2011，21（5）：928-930.

[8]吕红果，徐健.保湿剂在隔夜手术器械预处理中的使用方法[J].中国消毒学杂志，2014，31（9）：970-971.

[9]秦洁，韦秀佳，唐小敏.不同保湿预处理方法对金属管腔器械清洗效果的观察[J].中华医院感染学杂志，2014，24（1）：250-252.

[10]崔兴芬，肖海荣，王彩华.不同预处理方法对手术器械清洗效果的影响[J].中华医院感染学杂志，2015，25（2）：461-463.

清洗合同范文第5篇

【关键词】电子设备；电路板；清洗；技术

电路板在焊接以后，其表面或多或少会留有各种残留污物。为防止由于腐蚀而引起的电路失效，应该通过清洗去除残留污物。

1.清洗技术的作用与分类

1.1清洗技术的主要作用

清洗实际上就是要去除元器件组装后残留的各种污染物。组装焊接后清洗的主要作用如下。

防止电气缺陷的产生。最突出的电气缺陷就是漏电，造成这种缺陷的主要原因是印制电路板上存在离子污染物、有机残料和其他黏附物。

清除腐蚀物的危害。腐烛会损坏电路，造成器件脆化，另外腐蚀物本身在潮湿的环境中能导电，会引起电路短路故障。

使SMT外观清晰。清洗后电路板的外观清晰，能使热损伤、层裂等一些缺陷显露出来，以便于进行检测和排除故障。

1.2清洗技术方法分类

根据清洗介质的不同，清洗技术分为溶剂清洗和水清洗技术两大类，根据清洗工艺和设备不同又可分为批量式（间隙式）清洗和连续式清洗两种类型，根据清洗方法不同还可以分I为高压喷洗清洗、超声波清洗等几种形式。对应于不同的清洗方法和技术有不同的清洗设备，可根据应用和产量的要求选择相应的清洗工艺技术和设备。

2.清洗技术

2.1批量式溶剂清洗技术

溶剂型清洗设备按使用的场合不同，可分为连续式清洗器和批量式清洗器，这两类清洗设备的清洗原理是相同的，都采用冷凝一蒸发的原理清除残留污物。主要步骤是：将溶剂加热使其产生蒸气，将较冷的被清洗电路板置于溶剂蒸气中，溶剂蒸气冷凝在电路板上，溶解残留污物，然后，将被溶解的残留污物蒸发掉，被清洗电路板冷却后再置于溶剂蒸气中。循环上述过程数次，直到把残留污物完全清除。

批量式溶剂清洗技术的清洗系统有多种类型，最基本的有4种：环形批量式系统、偏置批量式系统、双槽批量式系统和三槽批量式系统。如双槽批量式系统溶剂清洗系统都采用溶剂蒸气清洗技术，所以也称为蒸气脱脂机。它们都设置了溶剂蒸馏部分，并按下述工序完成蒸馏周期：采用电浸没式加热器使煮沸槽产生溶剂蒸气；溶剂蒸气上升到主冷凝蛇形管处，冷凝成液体；蒸馏的溶剂通过管道流进溶剂水分离器，去除水分；去除水分的蒸馏溶剂通过管道流入蒸馏储存器，从该储存器用泵送至喷枪进行喷淋；流通管道和挡墙使溶剂流回到煮沸槽，以便再煮沸。

煮沸槽中应容纳足量的溶剂，以促进均勾迅速地蒸发，维持饱和蒸气区，还应注意从煮沸槽中清除清洗后的剩余物。在煮沸槽中设置有清洗工作台，以支撑清洗负载。要使污染的溶剂在工作台水平架下面始终保持安全水平，以便使装清洗负载的筐子上升和下降时，不会将污染的溶剂带进另一溶剂槽中。溶剂罐中要充满溶剂并维持在一定水平，以使溶剂总是能流进入煮沸槽中。当设备启动之后，应有充足的时间形成饱和蒸气区，并进行检查，确信冷凝蛇形管达到操作手册中规定的冷却温度，然后再开始清洗操作。根据使用量，周期性地用新鲜溶剂更换煮沸槽中的溶剂。

2.2连续式溶剂清洗技术

连续式清洗器用于大批量生产的场合，它的操作是全自动的。连续式清洗器可以加入高压倾斜喷射和扇形喷射的机械去污方法，特别适用于表面安装电路板的清洗。

连续式清洗器一般由一个很长的蒸气室组成，内部又分成几个小蒸气室，以适应溶剂的阶式布置、溶剂煮沸、喷淋和溶剂储存，有时还把电路板浸没在煮沸的溶剂中。通常，把组件放在连续式传送带上，根据电路板的类型，以不同的速度运行，水平通过蒸气室。溶剂蒸馏和凝聚周期都在机内进行，清洗程序、清洗原理与批量式清洗类似，只是清洗程序是在连续式的结构中进行的。连续式溶剂清洗技术适用范围广泛，对量小或量大的电路板清洗都适用，其清洗效率高。

2.3水清洗工艺技术

水是一种成本较低且对多种残留污物都有一定清洗效果的溶剂，特别是在目前环保要求越来越高的情况下，使用水清洗具有更加重要的意义。水对大多数颗粒性、非极性和极性残留污物都有较好的清洗效果，但对不溶于水的残留污物没有效果，如硅脂、树脂和纤维玻璃碎片等。在水中加入碱性化学物质，如肥皂或胺等表面活性剂，可以改善清洗效果，除去水中的金属离子，将水软化，能够提高这些添加剂的效果并防止水垢堵塞清洗设备。因此，清洗设备中一般使用软化水。

常用的两种类型水清洗技术工艺流程。一种是采用皂化剂的水溶液，在60～70℃的温度下，皂化剂和松香型助焊剂剩余物反应，形成可溶于水的脂肪酸盐，然后用连续的水漂洗去除皂化反应产物。另一种是不采用皂化剂的水清洗工艺，用于清洗采用非松香型水溶性助焊剂焊接的印制电路板组件；采用这种工艺时，常加入适当中和剂，以便更有效地去除可溶于水的助焊剂剩余物和其他污染物。

2.4超声波清洗

超声波清洗的基本原理是“空化效应”。当高于20kHz的高频超声波通过换能器转换成高频机械振荡传入清洗液中时，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使清洗液流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长及迅速闭合称为空化现象。在空化现象中，气泡闭合时形成约1000个大气压力的瞬时高压，就像一连串的小“爆炸”，不断地轰击被清洗物表面，并可对被清洗物的细孔、凹位或其他隐蔽处进行轰击，使被清洗物表面及缝隙中的污染物迅速剥落。

采用超声波清洗具有以下优点：清洗效果全面，清洁度高；清洗速度快，提高了生产率；不损坏被清洗物表面；减少了人手对溶剂的接触机会，提高了工作安全性；可以清洗其他方法达不到的部位，例如，可清洗不便拆开的配件的缝隙处；节省溶剂、热能、工作面积、人力等。

2.5免清洗焊接技术

随着人们环保意识的增强，有污染的传统清洗工艺正逐渐被禁用。这样，免清洗焊接技术就成为今后的发展方向。对于一般电子产品，采用免清洗助焊剂并在制造过程中注意保持生产环境的清洁，例如工人戴手套操作、焊接时仔细调整设备和材料的工艺参数，就能够减除清洗工序，实现免清洗焊接。

目前有两种技术可以实现免清洗焊接，一种是采用低固体成分的免清洗助焊剂，另一种是在惰性保护气体中焊接。实际上，只有免洗助焊剂和适当的免洗焊接工艺及设备相结合，才能完成免清洗焊接，实现焊后免洗。

目前，大多数国家采用氮气来形成惰性气体气氛，这是因为与其他气体相比，氮气具有安全可靠、来源广泛及经济性好的特点。氮气作为保护气体极其合适，主要是它的内聚能量高，只有在高温和高压下，才会发生化学反应。使用惰性保护气体焊接，电路板上的残留物可明显减少，焊点平滑，焊球与桥接现象明显减少，焊接时润湿力提高，润湿时间减少，非润湿性故障相应减少。

参考文献