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热电厂节能降耗建议

热电厂节能降耗建议

热电厂节能降耗建议范文第1篇

为全面落实集团公司建设资源节约型和环境友好型企业的部署和要求,充分发挥效能监察工作为节约生产经营成本,推动党风廉政建设,提高企业经济效益,促进公司“节约年”各项目标任务的实现。从4月份开始公司立项开展了“节能降耗”和“成本控制”效能监察,现将工作开展情况报告如下:

为确保效能监察工作取得实效,我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案,明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤,采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式,重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后,我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求,认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

(一)明确了工作目的及意义,即:通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察,督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。

(二)确定了工作方法和步骤,即:宣传阶段(3月1日-4月1日)由各部门组织召开专门会议,学习动员;监察审计部人员深入分场、部门,作具体宣传和要求;自查阶段(4月2日-6月30日)由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠,对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室;检查整改阶段(7月1日-8月31日)在自查基础上,效能监察小组对各部门进行认真检查,对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查,发现问题和不足,监察审计部发《监察建议书》,限期认真整改。总结提高阶段(9月1日—11月30日)巩固整改成果,总结经验,制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标,加强管理,工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案,在公司效能监察工作领导小组的领导下,效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

(一)组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题,认真学习和宣传,提高全员认识,引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作,增强了全员节能意识。在此基础上,提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

(二)在公司各部门自查的基础上,监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标,进行了层层分解,将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节,形成了节能降耗 “事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

(三)重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈,发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行,磅、采、制、化过程严格管理,重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

(四)对非生产用能和用材进行了检查,倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约,严格控制各项成本,反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后,对检查结果认真汇总、分析,针对存在的问题和不足,提出了监察建议:

1、加强运行经济活动分析,及时调整和优化设备运行方式,保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系,调整购煤策略,严格控制燃料成本,做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作,提高燃烧效率和燃烧稳定性,减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势,及时调整购煤结构,提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度,提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用,深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点,推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作,努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统,努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效 能监察工作小组检查发出监察建议后,公司各部门认真进行整改,制定和完善管理制度,规范各项工作程序,组织召开专题会议,认真落实了各项监察建议,及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标(煤耗、厂用电率、油耗、水耗)的变化情况日监督、周分析、月核算;对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实,以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理,保持合理的库存,及时烧旧存新,减少热值损失,降低热值差;严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施,按照安全、经济适炉的标准,科学计算掺混比例,确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”,合理安排运行方式,在确保石化公司大乙烯供热的前提下,继续抢发电量;最大限度拓展热力市场,提高供热量,确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念,以星级评定为契机,全面加强安全生产基础管理;着力实施现场标准化作业,强化设备检修质量管理,实施动态对标,提高设备的可靠性指标;加大反事故演习力度,提高运行人员正确操作能力;科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施,提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检,有效整治跑、冒、滴、漏,综合治理设备的内外漏泄;合理调控锅炉连排流量,做好疏水、凝结水的指标控制与回收,严格控制水汽损失率,全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换,充分发挥大机组的优势,降低了供电煤耗;坚持锅炉运行参数压红线运行,提高机炉的负荷率;加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比,提高锅炉效率;加强对凝结器的定期清洗工作,降低端差,提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查,对长明灯、长流水的现象进行检查和考核;

8、充分利用经过变频改造的节能设备,降低厂用电率和供电煤耗,努力增加上网电量;

9、继续加强燃油管理,减少锅炉启停次数,严格执行锅炉升压曲线,对启停炉和稳燃用油实行定量管理,努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力,以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约,使各项指标同比取得全面好转,煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平,有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份:

1、发电量实际完成231965万千瓦时,同比多发电29598万千瓦时;

2、供热量完成1283.2万吉焦,比去年同比增加359.2万吉焦;

热电厂节能降耗建议范文第2篇

为确保效能监察工作取得实效,我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案,明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤,采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式,重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后,我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求,认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

(一)明确了工作目的及意义,即:通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察,督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。

(二)确定了工作方法和步骤,即:宣传阶段(3月1日-4月1日)由各部门组织召开专门会议,学习动员;监察审计部人员深入分场、部门,作具体宣传和要求;自查阶段(4月2日-6月30日)由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠,对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室;检查整改阶段(7月1日-8月31日)在自查基础上,效能监察小组对各部门进行认真检查,对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查,发现问题和不足,监察审计部发《监察建议书》,限期认真整改。总结提高阶段(9月1日—11月30日)巩固整改成果,总结经验,制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标,加强管理,工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案,在公司效能监察工作领导小组的领导下,效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

(一)组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题,认真学习和宣传,提高全员认识,引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作,增强了全员节能意识。在此基础上,提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

(二)在公司各部门自查的基础上,监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标,进行了层层分解,将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节,形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

(三)重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈,发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行,磅、采、制、化过程严格管理,重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

(四)对非生产用能和用材进行了检查,倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约,严格控制各项成本,反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后,对检查结果认真汇总、分析,针对存在的问题和不足,提出了监察建议:

1、加强运行经济活动分析,及时调整和优化设备运行方式,保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系,调整购煤策略,严格控制燃料成本,做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作,提高燃烧效率和燃烧稳定性,减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势,及时调整购煤结构,提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度,提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用,深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点,推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作,努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统,努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后,公司各部门认真进行整改,制定和完善管理制度,规范各项工作程序,组织召开专题会议,认真落实了各项监察建议,及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标(煤耗、厂用电率、油耗、水耗)的变化情况日监督、周分析、月核算;对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实,以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理,保持合理的库存,及时烧旧存新,减少热值损失,降低热值差;严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施,按照安全、经济适炉的标准,科学计算掺混比例,确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”,合理安排运行方式,在确保石化公司大乙烯供热的前提下,继续抢发电量;最大限度拓展热力市场,提高供热量,确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念,以星级评定为契机,全面加强安全生产基础管理;着力实施现场标准化作业,强化设备检修质量管理,实施动态对标,提高设备的可靠性指标;加大反事故演习力度,提高运行人员正确操作能力;科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施,提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检,有效整治跑、冒、滴、漏,综合治理设备的内外漏泄;合理调控锅炉连排流量,做好疏水、凝结水的指标控制与回收,严格控制水汽损失率,全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。

将一厂电量成功地向二厂进行置换,充分发挥大机组的优势,降低了供电煤耗;坚持锅炉运行参数压红线运行,提高机炉的负荷率;加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比,提高锅炉效率;加强对凝结器的定期清洗工作,降低端差,提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查,对长明灯、长流水的现象进行检查和考核;

8、充分利用经过变频改造的节能设备,降低厂用电率和供电煤耗,努力增加上网电量;

9、继续加强燃油管理,减少锅炉启停次数,严格执行锅炉升压曲线,对启停炉和稳燃用油实行定量管理,努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力,以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约,使各项指标同比取得全面好转,煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平,有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份:

1、发电量实际完成231965万千瓦时,同比多发电29598万千瓦时;

2、供热量完成1283.2万吉焦,比去年同比增加359.2万吉焦;

热电厂节能降耗建议范文第3篇

中图分类号:TM621.3.文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)04(a)-0000-00

近年来,随着火电技术的快速发展,机组也向大容量,自动化,高参数的方向大步前进。但是如果拿来与世界发达国家水平相比,还存在着一定的距离。加强火电机组的运行优化,节能降耗,提高经济效益,改善生态环境,是我国电力工业可持续发展的必然选择。

1我国煤炭能源现状

据了解国家煤炭“十二五”规划以大集团企业为主,电力企业要想在中间分切煤炭这块蛋糕,肯定需要加快扩张的步伐。全国煤炭工作会议上,国家发改委提出能源消费总量控制思路,对能源消费总量和用电总量同时加以控制。按照国家提出的能源控制总量目标,到2015年预计国内煤炭消耗约为37亿吨,与2011年达的35.8亿吨煤相比,中间仅相差1亿吨。

可见,巨额的消耗不得不引起关注。随着社会经济的高速发展,环保也引起全社会的关注,所以电力工业要引进竞争机制,深入改革和创新,在兴建大型机组的基础上,重视原有机组的生产效率和降低用电成本。

2火电机组在经济运行中存在的问题

2.1汽轮机热耗

汽轮机运行的品质好坏直接影响到电厂的经济效益。这种品质一般以电厂的热耗指标来衡量的。目前热耗计算与分析已成为监测气机性能的手段之一。但是由于很多汽轮机考核试验热耗远远高于设计热耗,主要是因为理论设计和实际中存在着一定的差距,再加上冗长的气机热参数数字加重了人工工作量,也使离线监测失去了实效性,无法用监测的结果来改善运行品质和节能的目的。

2.2锅炉效率不高

2.2.1我国火力发电机组的点火启动是一个主要以燃油消耗的巨大过程,此过程不但耗费燃料油,而且增多用电成本,是电力工业节能降耗的攻坚难题。

2.2.2机组自投产以来,锅炉运行状况基本良好,各主要热力参数基本能达到设计值,能达到50%锅炉负荷时脱油稳燃能力,排烟温度比设计值稍低。但是锅炉内未燃尽造成的热损失。存在的主要问题是锅炉启停过程油耗较高,以降低启停油耗为目的提出锅炉燃烧器、油枪改造问题。

2.3热力系统及辅机设备不完善

国产引进型机组的试验热耗率比设计或经系统和参数修正后的热耗率大得多。一般试验与设计热耗率相差221.2~616.2kJ/(kW·h),修正量(试验与修正后热耗率相差)达233.2~499.5kJ/(kW·h),折合机组发电煤耗率8.7~18.7g/(kW·h)。而进口同类型机组(宝钢、福州、大连)试验热耗率与设计或修正后的热耗率则十分接近,有的机组试验热耗率不经任何修正甚至比设计热耗率还低。相比之下,说明国产引进的机组热力系统及设备不尽完善。

3火电机组节能的策略分析

3.1提高汽轮机的效率

3.1.1汽轮机冷端系统是凝汽式汽轮机装置的一个重要辅助系统,其性能的好坏将直接影响整个装置的经济性和安全性。如果能能提高凝汽器的真空度、减少凝汽器的冷却面积或减少循环冷却水流量,加强冷端系统运行管理和进行技术检测,实施优化调整,将会提高机组循环热效率、减少投资或降低运行成本。

3.1.2对运转多年的汽轮机组,提供合理的间隙和杜绝汽轮机本体疏水闸门排漏。提高汽轮机流通部门的改造,是提高汽轮机效率的有效途径。由此,整机改造后机组效率可提高到4个百分点,热耗率下降500千焦炭/千万时。

3.2进行锅炉优化

3.2.1 锅炉等离子点火可以减少燃油,降低点火成本,电厂锅炉等离子点火技术是一种新型锅炉点火燃烧技术,现在我国国内也成功实现了等离子无油点火启动,其优点表现在:利用等离子点火技术代替燃油启动,能节省大量的燃油,而且不产生废弃物,利于环保,更降低了运行成本。

3.2.2进行锅炉节油改造,实现节能的目的,为保证锅炉效率,应按照设计或接近于设计的煤种标准提供锅炉燃烧用燃料。采用先进的节油技术,进行锅炉节油改造。首先改造油枪,采用节能油枪。比如等离子点火技术就使耗油量大大减少。或者可以采用煤粉直接点火燃烧器利用特殊的结构和先进的机理,它将使特殊结构在喷口前部形成适合煤粉气流着火燃烧的高温高浓度区域,选用短距高强度点火燃烧器专用油枪,将有限的能量全部用于加热局部高浓度煤粉,达到节约燃油的目的。其次是改造磨煤机的硬件运行系统,降低安全隐患,并删除不必要的步骤,这个过程,就能节省电能损耗。

3.3运用先进节能技术实现机组运行优化

3.3.1提高电厂自动装置的投入率,提高电厂自动装置的投入率减少运行人员操作,减轻劳动负担,同时自动装置调整较人员调节及时,调节动作较快,容易保证设备和运行参数在最佳值工作,还有助于降低厂用电量。

3.3.2合理改变运行方式,根据机组状况,合理改变运行方式,使机组或辅机在最合理的方式小运行。加强设备治理,消除设备故障,彻底根除七漏现象,减少电厂工质浪费和材料损耗

3.3.3优化电厂内机组负荷分配,优化电厂内机组负荷分配不同类型的机组,具有不同的经济性;即使同一类型的机组,由于设计、安装维护等原因,具有不同的热力特性,机组煤耗也不同。对机组本身而言,在不同工况其热效率也不同。因此,当下达总负荷指令时,在电厂内部可以对不同机组进行负荷二次分配,分配原则一般根据机组的煤耗特性或等微增率分配负荷,使全厂经济性最好。

3.3.4优化机组启、停,当电厂停一台机组备用时,电厂在不考虑消缺因素时,要考虑让煤耗高的机组优先停运。多台机组备用,机组要求启动时,优先考虑启动煤耗低的机组,这样可以降低全厂煤耗,提高经济性。

4结语

火电厂是一次能源用能大户,全年耗煤量非常巨大,提高火电厂的一次能源利用率,尽可能的降低发电成本,降低机组热耗、节约燃料、提高电厂热效率、降低发电成本,减少环境污染,已成为当今工业先进国家火力发电技术的主要发展方向。

参考文献

[1]耿建渝,郑德升.600MW级火电机组主机参数选择探讨.电站系统工程.2011年04期.

热电厂节能降耗建议范文第4篇

关键词:电厂;节能;降耗

1电厂在节水方面

分厂两台60MW抽凝机组于2008年投产,三台60MW抽背机组于2011年投产,工业水采取母管制供水,回水至循环水池,满足循环水池补水后,浓缩倍率保持在2.5左右(正常值3-6)之间,每天的溢流水达到1.2万吨,在水资源日益紧张的情况下,对溢流水回收的工作迫在眉睫,专业工程师准备可行性三套方案:方案1:工业水回水一部分回流至工业水池,循环利用,预算投资40万左右,主要投资在铺设300米DN300mm管道及施工人工费,不需增设水泵,施工简单,弊端在于循环利用后导致水温高,转机冷却效果变差,不利于设备安全运行。方案2:工业水回水全部回至综合制水车间,可循环利用,水质标准符合制水要求,预算投资140万元,需铺设4000米DN300mm的管道,考虑到管线长,现场施工困难大,回流水阻力变大,需增加两台管道泵,转机运行、设备维护量大。方案3:工业回水一部分回至循环水池补水,其余至闲置的综合水池。因纸机需要大量的制浆用水,取水化验合格,符合纸机制浆用水要求,并同时供四台纸机用水,预算投资50万元,铺设200米DN300mm管道管道需架空在原有的桥架上,施工困难。综合三种方案,分厂决策层采用方案三,采购螺旋Q235钢管,分厂自行组织施工,一个月完成铺管,并安装流量计,管道投入使用后,在满足循环水池补水后,每小时回收水320吨,按2013年公司电厂平均7500小时运行计算,年节约用水240万吨,按照广东省河流取水收费标准:生产、经营性收费标准0.12元/t,年节约费用28.8万元,不到两年收回投资成本,重要的是节约用水,减少热排放。

2余热回收方面

三台60MW抽背机组运行过程中,供汽量达到800t/h,而除氧器补除盐水率达到40%,在加热除盐水同时,需排除大量的乏汽,环境噪声大,产生工质热排放。如何回收除氧器产生的乏汽,并要求设备投资性价比高及运行操作简单。通过测量一台除氧器的乏汽排气参数,温度109℃,排汽量1.18t/h,回收率为90%,采用三台机组共用一台乏汽表面式收能器,冷却介质为除盐水,加热后的除盐水至返回水箱,通过管道泵加压至27米除氧平台进行换热,乏汽疏水自流至零米的疏水箱,投资预算50万元,主要是换热设备、PLC控制系统,304不锈钢管道及施工费用。通过招标比价,乏汽回收采取EPC工程,实际投资为30万元,乏汽回收设备投入使用后,实测乏汽冷凝水温度95℃,收能器除盐水流量为40t/h,除盐水入口25℃,出口水温67℃,2013年除盐水生产成本价格4.8元/t,标煤价格700元/t。收益一,乏汽冷凝水回收1.18*3*7500*90%*4.8=11.5万元收益二,乏汽冷凝水热值折算标煤238.54t1t常温下25℃除盐水加热至95℃消耗标煤为9.983kg4.18*(95-25)*1000/29308=9.9839.983*1.18*7500*90%/1000=238.54t/年收益三,除盐水加热后折算标煤4.18*(67-25)*40*1000/29308=239.6*7500/1000=1797t全年因除氧器乏汽回收折算效益为142.5万元,4-5个月收回投资成本。解决了环境噪声大,热排放污染的现状,随后集团在各基地展开除氧器乏汽回收节能减排项目。

3纸机生产返回水回收方面

热电机组供汽后,纸机的生产返回水率只有65%左右,在走访纸机现场并与技术人员了解生产工艺后,发现部分设备自用经冷却后的高温返回水(95℃),导致返回水率下降,寻找替代返回水的节能项目提上议程。热电提供满足纸机正常生产的水源主要有除盐水(4.8元/t)、海水淡化水(2.25元/t),投资98万元铺设供水管道及水泵为六台纸机提供淡化水,投运正常后,返回水回收量比技改前多51t/h,返回水回收率提高4%,年节约水成本97.5万元,年节约标煤3818t。收益一,水成本节约97.5万元(4.8-2.25)*51*7500h=97.5万元收益二,返回水热值折算标煤4.18*(95-25)*51*1000/29308*7500h/1000=3818t

4汽轮机组真空方面

两台60MW抽凝机组自2008年投产以来,1#机组在额定工况下,夏季真空88KPa,冬季为91Ka,两种工况与设计工况偏差近2KPa,机组煤耗居高不下,通过对设备运行工况分析后,采取了以下措施后,真空提高了1.6KPa,年节约标煤1800t。

(1)机力通风塔叶片的角度调整一般在10°-14°之间,通过实际测量,六台机力通风塔的叶片角度只有10°-12°,分别调整叶片角度,使风机电机达到额定电流,实施此项措施后,循环水温下降0.5℃。

(2)因机组采用射水抽气器,由于射水箱的溢流量较少,工作用水换热不是很充分,导致水温与排汽温度相差5℃,按理论计算,射水箱的工业水温度高于饱和温度时,工业水在射水抽汽器的喷嘴出口处发生汽化现象从而降了射水抽汽器的抽气效率,从而使射水抽汽器不能达到设计工况,射水抽汽器不能抽到规定的真空。通过对溢流水回收采取措施,射水箱水温与排汽温度温差达到12℃,真空提高0.8KPa。

(3)通过核对真空系统抽气管道安装图,发现管道的安装不合理,存在管道积水现象,减少了管道的通流截面积,针对此种现象,对积水最低处加装一条直径15mm的小管与凝汽器汽侧相连,真空提高了0.3KPa。

5结论与建议

5.1结论

自备电厂节能降耗工作应该重点抓好以下几点:(1)电厂的节能要全方位综合考虑,把能回收的一切有利用价值的热能包括热用户的热能全部回收起来。(2)电厂的节水工作,水资源在十三五计划已经提出了更高的要求,自备电厂应从设计的源头做好规划,贯穿到新设计安装的机组中,对已经投产的机组做好技术改造工作。(3)机组热效率要达到最大化,特别是汽轮发电机组的真空要保证设计值生产。

5.2建议

节能降耗是科学发展的必然要求,也是自备电厂的一项长效工作,要常态化进行管理,必须持之以恒,一定在已有的成绩上,继续挖掘企业节能降耗潜力,自备电厂节水、节约煤耗要在思想上认识,从管理上再加强,从措施上再落实的高姿态,为国家十三五节能减排计划不懈努力。

参考文献

[1]郭林虎.汽轮机运行与检修[M].中国电力出版社,2006(1).

热电厂节能降耗建议范文第5篇

为全面落实集团公司建设资源节约型和环境友好型企业的部署和要求,充分发挥效能监察工作为节约生产经营成本,推动党风廉政建设,提高企业经济效益,促进公司“节约年”各项目标任务的实现。从4月份开始公司立项开展了“节能降耗”和“成本控制”效能监察,现将工作开展情况报告如下:

为确保效能监察工作取得实效,我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案,明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤,采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式,重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后,我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求,认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

(一)明确了工作目的及意义,即:通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察,督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。

(二)确定了工作方法和步骤,即:宣传阶段(3月1日-4月1日)由各部门组织召开专门会议,学习动员;监察审计部人员深入分场、部门,作具体宣传和要求;自查阶段(4月2日-6月30日)由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠,对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室;检查整改阶段(7月1日-8月31日)在自查基础上,效能监察小组对各部门进行认真检查,对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查,发现问题和不足,监察审计部发《监察建议书》,限期认真整改。总结提高阶段(9月1日—11月30日)巩固整改成果,总结经验,制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标,加强管理,工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案,在公司效能监察工作领导小组的领导下,效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

(一)组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题,认真学习和宣传,提高全员认识,引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作,增强了全员节能意识。在此基础上,提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

(二)在公司各部门自查的基础上,监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标,进行了层层分解,将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节,形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

(三)重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈,发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行,磅、采、制、化过程严格管理,重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

(四)对非生产用能和用材进行了检查,倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约,严格控制各项成本,反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后,对检查结果认真汇总、分析,针对存在的问题和不足,提出了监察建议:

1、加强运行经济活动分析,及时调整和优化设备运行方式,保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系,调整购煤策略,严格控制燃料成本,做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作,提高燃烧效率和燃烧稳定性,减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势,及时调整购煤结构,提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度,提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用,深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点,推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作,努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统,努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后,公司各部门认真进行整改,制定和完善管理制度,规范各项工作程序,组织召开专题会议,认真落实了各项监察建议,及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标(煤耗、厂用电率、油耗、水耗)的变化情况日监督、周分析、月核算;对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实,以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理,保持合理的库存,及时烧旧存新,减少热值损失,降低热值差;严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施,按照安全、经济适炉的标准,科学计算掺混比例,确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”,合理安排运行方式,在确保石化公司大乙烯供热的前提下,继续抢发电量;最大限度拓展热力市场,提高供热量,确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念,以星级评定为契机,全面加强安全生产基础管理;着力实施现场标准化作业,强化设备检修质量管理,实施动态对标,提高设备的可靠性指标;加大反事故演习力度,提高运行人员正确操作能力;科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施,提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检,有效整治跑、冒、滴、漏,综合治理设备的内外漏泄;合理调控锅炉连排流量,做好疏水、凝结水的指标控制与回收,严格控制水汽损失率,全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换,充分发挥大机组的优势,降低了供电煤耗;坚持锅炉运行参数压红线运行,提高机炉的负荷率;加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比,提高锅炉效率;加强对凝结器的定期清洗工作,降低端差,提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查,对长明灯、长流水的现象进行检查和考核;

8、充分利用经过变频改造的节能设备,降低厂用电率和供电煤耗,努力增加上网电量;

9、继续加强燃油管理,减少锅炉启停次数,严格执行锅炉升压曲线,对启停炉和稳燃用油实行定量管理,努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力,以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约,使各项指标同比取得全面好转,煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平,有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份:

1、发电量实际完成231965万千瓦时,同比多发电29598万千瓦时;

2、供热量完成1283.2万吉焦,比去年同比增加359.2万吉焦;