电缆支架范文第1篇

[关键词]新型，高强度复合材料电缆支架；组合；比较

中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）34-0220-01

引言

随着工业化和城市化的发展，电缆在输变电的使用越来越多，电缆的运行等级和要求也越来越高，作为在电缆构筑物中用来支撑和固定电缆的支架及夹具对于电缆的规范化运行和安全运行起着较为重要的作用。

1、问题的提出及分析过程

传统的钢支架由于不耐腐蚀，导电，有磁性等特点严重影响电缆的安全运行和规范操作，而后来有所改变的悬挑预埋又影响制模施工，同时在电缆敷设过程中预埋式电缆支架障碍也会造成施工麻烦。

例如我们已经施工完毕的220kV长阳变电所电缆沟改造项目，其原来的旧式钢支架由于不耐腐蚀，导电，有磁性等情况严重影响电缆的安全运行和规范操作。而沿所有支架另外敷设的接地扁钢由于施工质量及后期腐蚀致使有的接地扁钢已脱落或断裂，更增添了安全隐患。同时由于支架的不规范而导致电缆敷设的不规范，影响了整体的美观（图1）。

2、解决方案及实施

针对以上较为严重的实际情况，我们在上级部门的支持下开动脑筋，挖掘资源，并联合有关单位开发研制了新型组合电缆支架。高强度复合材料电缆支架的组合方式是插拔加螺栓紧固，使托臂与立柱连接更加方便牢固，特别是在敷设单芯动力电缆的时候，在电缆夹具、电缆、托臂连接在一起的时候，当产生短路电动力时，托臂不会由于电动力的作用而滑脱立柱，相反，安插式的塑料支架则容易在电动力产生时把托臂与立柱滑脱。

该支架以树脂为基体，玻纤为增强材料，利用先进复合材料成型工艺制成适合电缆支撑和固定的形式或结构的装配式支架。是在工厂按照支架能够在现场直接安装的要求生产支架的各个部件，在电缆构筑物完工后，在电缆敷设前或电缆敷设过程中直接在现场安装的电缆支架，它与构筑物的连接一般是靠膨胀螺栓或构筑物内的预埋件连接。

2.1 实际应用

在220kV长阳变电所全站电缆沟改造的过程中，我们先将所有电缆安置好，再将原角钢支架割除，然后用水泥砂浆将沟体抹平，待沟体的强度达到新型支架装设的标准后马上着手安装。

2.3.1用不锈钢内膨胀螺栓直接将立柱固定好

3、国内外研究概况

目前国内该种产品的研发、应用正处于起步阶段。它的特点是克服了悬挑预埋影响制模施工的弊病，同时避免了在电缆敷设过程中预埋式电缆支架障碍造成的施工麻烦。但不少人（包括有些业内人士）对复合材料电缆支架了解不够，造成对产品判断的错误，当然对产品作出错误判断的，不一定是对产品不了解，在产品后面还有许多深层次的问题。

3.1 关于复合材料电缆支架对比情况

现在市场上主要有两种复合支架：一是高分子塑料电缆支架；另一个是本次采用的高强度复合材料电缆支架。

一：热固性树脂与热塑性树脂的优缺点比较

热固性树脂：是在高温高压下发生固化反应成型，优点是耐高温，耐腐蚀，受压不易变形。主要用于耐热、耐磨、绝缘、耐高压等在恶劣环境中使用的塑料。

热塑性树脂：是受热软化熔融流动、冷却成型。优点是加工成型简便，缺点是耐热性和刚性较差。

二：热塑性材料制成的塑料支架在电缆运行过程中如果电缆发热很容易使支架变形，据资料尼龙在60℃的拉伸强度是10-20℃的1/2。由于热塑性材料受温度升高而力学性能改变，减弱直至材料熔融。因此在温度变化较大的场合一般不适用，而热固性材料恰恰相反。

三：短玻璃纤维增强塑料与长玻璃纤维增强复合材料的比较

短玻璃纤维增强塑料比同类普通塑料强度要高，但与长玻璃纤维增强复合材料相比还是相差很远。主要是短玻璃纤维在基体内是杂乱无章的增强体系，而长玻璃纤维在基体中形成的是定向有规则的增强体系，因此长玻璃纤维增强复合材料的强度要比短玻璃纤维塑料增强五到十倍。

四：关于顶端承载力

本次研制的高强度复合材料电缆支架的顶端承受力已经优于并超过5#角钢制成的钢支架。

根据国家《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 6.2.4、6.2.5的要求，电缆支架不仅仅要承载自身重量，还要考虑到施工时的强度，如人踩踏强度，牵引电缆的强度，纵向横向的其他应力。实践证明在顶端达1KN时还不能满足人在上面踩踏的要求，为此经过反复实践和力学性能计算分析，顶端压力达到2KN时，才能够完全满足施工强度和电缆自身承载的强度要求，同时在2KN压力的情况下，而且托臂挠度不能超过2cm。当顶端压力在2KN时，支架的力学性能比5#角钢都好。而塑料支架在顶端加压力0.5～0.7KN时就已断裂，远远不能满足电缆自身承载及施工的强度。

五：关于结构

本次研制的高强度复合材料电缆支架的组合方式是插拔加螺栓紧固，使托臂与立柱连接更加方便牢固，特别是在敷设单芯动力电缆的时候，在电缆夹具、电缆、托臂连接在一起的时候，当产生短路电动力时，托臂不会由于电动力的作用而滑脱立柱，相反，安插式的塑料支架则容易在电动力产生时把托臂与立柱滑脱。

4、结论

为了让复合支架这个产品市场生命线走得更长远些，以防出现“医生发烧，病人吃药-------跟着倒霉”，如果一直用劣质产品，一旦出现质量事故，很可能使优质的复合支架跟着一起结束市场生命。为此作一下比较，让人进一步了解产品的性能，使大家都能重视复合支架的质量问题。

通过以上两种电缆支架的力学性能等相关项目的比较，以及本次的实际运用，说明该电缆支架有着明显的技术优势和市场前景，为使用者提供更好的技术支持和质量保证，避免因产品质量问题导致支架下垂或断裂而引起的安全隐患和返修工作，使我们的电力行业更快更好的发展。

参考资料

[1] 合作生产方高强度复合材料电缆支架系列产品设计施工手册2009.7.

[2] DL/T5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》

[3] 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）。国家电网.2009.

电缆支架范文第2篇

Abstract: The thermal power construction project quality is important one annulus, to control the thermal power engineering quality, first of all to be the exclusive service, supervision, construction of coordinated, do pre-job training, for often appear in the engineering quality problem should advance planning, timely adjustment, strict control, ensuring the whole building, installation project quality, safety, protect the people live and work in peace.

Key words: construction engineering; installation engineering; project quality planning; construction

中图分类号：TM247 献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）12-0020-02

随着近几年地产经济的火热，带动电力行业的迅猛发展，也带动电施工行业之间的竞争加剧，为了提升新建火电厂的品质，节能、环保建设成为众多火力发电厂品质的关键点，为了实现火电厂的节能、环保，施工质量的整体策划作用就显得越来越重要。火力发电厂质量直接关系到整体项目的质量与安全，建筑工程、安装工程，如安装工程是否存在安全隐患，环保与节能系统功能是否完善，能否满足节能、环保都直接影响火力发电厂的正常经济运行指标，因此，在火电施工中应重点加强对施工质量的策划，及施工环节的全面把关，如厂房、烟塔、灰库混凝土施工工艺策划、汽水管道施工工艺、锅炉受热面施工工艺、设备保温防腐施工工艺、电缆敷设施工工艺、电缆二次接线施工工艺、防雷接地、盘柜安装、配管穿线、灯具安装、仪控表计安装等都需严格按照工艺标准和操作规范进行施工，经监理与建设方严格检查、验收，合格后按时报送交工资料和决算书，只有对电气工程施工技术资料、安装质量等进行全面控制，才能保证整个建筑项目的优质安全运行，保障使用者环保、节能经济运行等。1.电缆敷设

适用范围

适用于全厂所有电气、热控专业电缆敷设。

质量标准

电缆最小允许弯曲半径见表：

电缆与管道的间距见表：

工艺流程：

电缆及工器具、材料准备：

施工方案经审批，并经过技术交底，施工图纸等技术资料齐全。

敷设的电缆均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求，相关材证资料齐全。

敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，脚手架已搭设完毕，且符合安全要求。

敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，试验结果满足规范要求。

环境条件及敷设路径检查

与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

电缆夹层、电缆沟、隧道等处的废料清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；架空敷设电缆处，脚手架已搭设完成，并验收合格。

电缆线路敷设前，相关建筑工程已具备电缆敷设条件，电缆沟排水畅通。

电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。

电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。

电缆敷设通道照明满足施工要求。

电缆敷设前对设计图纸中的电缆桥架走向进行可行性审核，发现设计层数以及桥架宽度不合理的布置应及早提出，变更设计。

定位时应避免桥架与其它设备和墙体发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。

施工前应认真审核电缆敷设图及相关的技术图纸，对电缆敷设图中的错误和遗漏进行确认，避免电缆的漏放和错放，造成电缆敷设后期的无序排列和交叉，影响美观。

借助计算机敷设电缆，确定电缆关键路径和节点，结合电缆桥架设计标识、电缆路径编号，选择电缆最佳走向。

电缆敷设：

电缆应从电缆盘的上方引出，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，影响电缆外观甚至内在质量。敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，签定合格后方可继续进行敷设。

电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

电缆敷设时，在电缆两头做好临时标识签，标签应固定牢固且字迹不易脱落，临时标签填写内容齐全，应能正确反映电缆的基本信息。

电缆敷设过程中，应防止电缆扭伤和过度弯曲，在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通的弯曲半径一致。

电缆在进管口处及动力箱机械开孔处敷设时，应采取垫胶皮等保护措施，以防刮伤电缆外绝缘层。

电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。

敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，有防火隔断措施。

动力电缆、控制电缆、弱电电缆应按设计分层敷设，进行明显标识，并按上述顺序从上至下排列，每层按从里往外排列方式敷设。

在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在动力电缆下面，1kV及其以下动力电缆应放在1kV以上动力电缆下面。

直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

根据电缆桥架的布局，电气设备及盘柜的位置应合理安排电缆的敷设顺序及走向，同一方向、同一层次的电缆应集中敷设，避免在四通桥架处造成电缆杂乱无章现象。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

电缆敷设时应采取边敷设边整理的形式进行。发现前一根电缆排列不合格，不许进入下一根电缆的敷设。严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱的情况。

在电缆敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或曲折伤痕严重情况，应停下来检查鉴定，予以处理。

优先敷设的电缆必须充分考虑后续电缆的敷设，为后续电缆的敷设留出足够的剩余桥架空间，尤其在集控楼、电缆竖井处应特别注意。

根据现场情况确定电缆槽盒和电缆管的安装位置，尽可能使就地电缆一次性敷设到位，避免二次敷设，以减少人力和物力的浪费。电缆管至设备之间的连接应采用冰灰色平包塑金属软管。

电缆不允许有接头。动力、控制电缆切断后应采取密封措施。

固定整理：

1） 电缆敷设告一段落后，应开展全线的整理，待符合要求后方可进行下一阶段的电缆敷设工作。

2） 当电缆规格背离设计存在代用时,应在施工记录和验评中明确表示。

3） 敷设完的电缆要求做到：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间距一致，并避免交叉压叠，达到美观整齐。

4） 电缆固定间距按规范要求绑扎，绑线要统一为圆形黑色，严禁使用铁丝或其它易燃物品绑扎。

5）电缆桥架与盘柜垂直距离大于1.5m时要增加桥架便于电缆的固定。

6）固定电缆时应按顺序排列，间距均匀，尽量不要交叉，电缆的排列和固定，大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点，水平敷设的电缆，首层两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点，松紧要适度，并留有适当余量。

7）对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。

8）垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路，三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

9） 电缆整理完，应将临时绑线一律拆除，临时标牌清理干净。

检查验收：走向合理、美观且符合技术、规范要求。

图片效果

夹层敷设电缆

电缆分层原则

水平敷设电缆

垂直敷设电缆

敷设转弯处

电缆绑扎固定

电缆防火封堵

适用范围

适用于全厂电气、热控专业电缆防火、封堵施工。

质量标准

对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

电缆的防火阻燃施工在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要回路的电缆沟和隧道中，应按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段加防火涂料或防火包带。

防火阻燃材料应经过技术或产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，并应沿电缆长度方向进行涂刷，厚度或次数应符合要求。

防火封堵应符合规范要求，孔洞、保护管口均应封堵，无遗漏。封堵要密实，表面工艺要美观。

施工工艺要求

电缆防火阻燃所用的材料须符合标准，满足设计要求，必须具备下列质量资料：有资质的检测机构出具的检测报告；有出厂质量检验报告；有产品合格证。

防火隔板安装应平整严密、桥架、支架平整，螺栓头外露均匀一致，不宜过长。隔板部连接处应有50mm左右搭接，安装工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实。用隔板封堵孔洞时应固定牢固，横平竖直，无缝隙。

盘柜内电缆周围包裹的一层有机柔性防火堵料应包裹均匀、密实、弧线美观（横平竖直、宽窄一致，高度统一为3cm）。

电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。

防火涂料使用时，要求电缆进行清洗表面锈蚀及赃物，涂料按刷厚1毫米或1平方米耗用1Kg计，应均匀地顺着电缆长度方向涂刷，两次涂刷间隔一般需24小时才能使涂膜干燥达到阻燃效果，使用要求搅拌均匀，涂刷时不能流眼泪，应逐根涂刷不得漏涂。

防火材料刷涂要按设计规定施工，其涂刷厚度应达到设计要求。穿过隔墙电缆桥架，两侧都要刷防火涂料。涂刷长度为1-1.2m。

电缆竖井要用防火包封堵严密，防火涂料涂刷均匀。电缆竖井防火封堵：上下底以防火隔板承托，隔板厚度不小于8毫米。中间用膨胀型阻火包及柔性防火堵料严密填实。并在电缆上下两端各1米涂防火，干燥厚度不小于1毫米。

电缆桥架穿墙孔洞要使用防火包堆砌要牢固，且严密不透光。在穿墙孔的两侧加装防火隔板,将其包裹在内,工艺美观，且保证与墙面协调一致。

电缆沟的防火墙应按设计留有排水孔，且防火墙必须用采用热镀锌角钢作支架进行固定。

电缆沟内凡是有电缆管穿入处，必须对其电缆管口用防火泥进行封堵。

盘柜内要求电缆防火封堵完整。柜内大面积封堵时,先采用防火隔板铺垫,再小范围进行防火封堵。小范围孔洞封堵要求加装金属边框将有机防火堵料装在其中,表面应平整、光滑、边沿清晰、不含手印、工艺美观。

电缆桥架上要根据要求安装电缆防火隔断墙，电缆桥架防火隔断的安装位置应严格按设计要求布置，各层间水平和垂直面应保持一致，封闭严密、槽盒无破损、安装工艺美观。

图片效果

穿过隔墙的电缆桥架

电缆竖井

电缆桥架穿墙孔洞

电缆桥架上电缆防火隔断墙

封堵隔板固定

有机防火堵料

盘柜内防火封堵

电缆保护管口封堵

电缆桥架安装施工工艺

适用范围

本工艺细部策划适用于全厂电气、热控桥架安装。

质量标准

立柱在安装前，必须进行调直校正。立柱下料时误差应在2mm 范围内。

桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，相邻桥架板的连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。

同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应小于10mm。

电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。

电缆桥架应有可靠的电气连接及接地，沿桥架全长每隔10-20m处应有一可靠接地。

施工工艺要求

总体布局要求

1)安装前认真核对机务图纸，建筑图纸，确定电缆敷设路径，避免与机务管道设备碰撞，或者与热力管道、油管道靠太近，违反热工施工技术规范要求，从而避免不必要的返工。根据设计院图纸及电缆清册，对全厂电缆桥架通道进行二次优化设计，重点为：汽机房0m主通道、往炉后主通道、DCS间电缆夹层、主通道电缆竖井。

2)定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。

支（吊）架制作安装

1)对于变形的立柱在安装前，必须进行调直校正。立柱下料时误差应在2mm 范围内。

2)立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边、毛刺，并进行防腐处理。

3)支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落。

4)支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5 米，装阻燃槽盒处的支吊架间距应小于1.6 米，保证每节桥架或槽盒有两个支架支撑。

5)电缆支架的层间允许最小距离应符合国家有关规程规范的要求（不小于150mm）。

6)水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把支架直接焊接到钢结构或辅助梁上。支架应焊接牢固，无显著的变形扭曲，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm，在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护，防止焊渣飞溅损坏支架防腐层。

7)同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应小于10mm。

桥架的安装

1)支吊架安装完工后，在横档上应按施工图要求进行桥架的拼装，安装前必须对变形的桥架进行调直，并进行毛刺及污蚀等处理，桥架材料的切割必须用专用切割工具进行。切割后，用角向磨光机除去切割表面的毛刺，并进行防腐处理。

2)桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，相邻桥架板的连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。

3)桥架的伸缩缝应符合设计要求，如设计无要求，直线段钢制托架总长度超过30m，铝合金或玻璃钢制托架大于15m 时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

4)电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。

5)电缆桥架应有可靠的电气连接及接地，沿桥架全长每隔10-20m处应有一可靠接地。

6)安装后的电缆桥架、吊架应横平竖直、整齐美观。螺栓连接牢靠、立柱焊接要牢固。镀锌层破损处焊口及安装埋件必须作防腐处理，涂防腐漆和银粉漆。

图片效果

桥架夹层间距均匀，美观桥架托盘与直段连接顺畅，光滑

拉线控制托臂偏差托臂高度一致，美观

电缆支架范文第3篇

关键词 电力隧道 电缆敷设

Cable laying design in cable tunnel

of Guangzhou area

Zhou Wei,Zhang Bin

（Guangzhou Electric Power Design Institute,Guangzhou）

[Abstract] Recent years various types of cable tunnel has been constructedin Guangzhou area. According to some typical cable laying design ,this article elaborate how to make use of the space in the tunnel ,the arrange of the cable brackets and the cable laying.

Keywords: Cable tunnel, cable laying

1 引言

为减少架空线路与极为紧张的城市建设用地之间的矛盾，广州市在城市中心区范围内的新建线路全部采用电缆形式，现状线路亦逐步由架空改造为电缆。在此背景前提下，广州市近年来修建了约14公里电力隧道，以缓和日益增长的电缆廊道需求与地下空间资源之间的矛盾。本文根据广州地区现有电力隧道内电缆敷设情况，讨论如何在隧道空间内安全、有效的敷设和布置电缆。本文所述电缆均指110kV及以上电压等级电缆。

2 电力隧道横断面设计

按照不同的施工工艺及施工方法，可将目前隧道按照横截面，区分为以下几种隧道型式：

2．1 明挖法隧道

采用明挖方法施工时，开挖深度小、技术简单、施工速度快、施工成本低。因此，在道路条件、管线情况及施工环境容许的情况下，明挖施工方法通常是浅埋隧道首选的施工方法。明挖隧道内空尺寸在运用中多为净宽2.4米、净高2.5米~3.7米。主要根据所放电缆回路数确定其高度，可放置6回~10回电缆。

2．2 盾构法隧道

盾构法隧道施工具有机械化程度高，施工速度快，质量有保障，安全性高，适用性广，对地面建筑影响少，有利于环保等优点。由于盾构机主体及盾构管片的制约，盾构法隧道截面为圆形，其内径目前运用有3.5米、5.4米两种。可放置电缆8回~14回。

2．3 顶管法隧道

顶管法隧道与盾构法隧道类似，同样属于非开挖施工方式，其土层适应性不如盾构，但顶管施工场地较小，施工成本较盾构低，使其在电力隧道施工中也占有较大比重。顶管法隧道截面为圆形，其内径目前运用有3.0米、3.5米。可放置电缆6~10回。

3 电缆敷设

3．1 隧道内电缆敷设实例

针对几种典型隧道断面，图1~图3分别为明挖、盾构、顶管法隧道的三种电缆断面布置形式。

图1 某明挖隧道内电缆断面布置

图2 某盾构隧道内电缆断面布置

图3 某顶管隧道内电缆断面布置

隧道内敷设电缆主要是采用空气中敷设方式。具体为在隧道侧壁上固定电缆支架，在托架上放置电缆的方式。此种敷设方式相比于电缆埋管、槽盒的好处在于可利用隧道内流动空气帮助电缆散热，以提高电缆输送容量。

明挖隧道与盾构、顶管隧道的不同之处主要在于明挖隧道一般截面为矩形，支架形状一般为直线，而盾构、顶管隧道需采用特制的弧形支架以适应电缆摆放及尽可能利用隧道内空间。

在5.4米的盾构隧道中，采用了上下左右分隔的形式，将隧道分隔为四个空间。采用此方式的好处首先为尽可能利用了隧道中部较大的空间，提高了隧道的使用效率；其次是便于隧道上部较高处的电缆放线；最后是可将不同电压等级的电缆在空间上错落开，有利于电缆安全运行。

3．2 电缆敷设方式

根据电缆重量、允许牵引力、侧压力和各段电缆盘长等因素，并考虑施工时和电缆维护方便及运行安全性，电缆在隧道内采用三相品字型放置，并采用水平蛇形敷设方式。

按照《电力工程电缆设计规范》及《城市电力电缆线路设计技术规定》中相应规定，蛇形敷设的计算按照电缆的热伸缩量及电缆轴向力控制，半节距取3米~5米，幅宽取0.2米~0.35米。电缆支架长度应根据蛇敷幅宽进行不同的设计。

3．3 电缆敷设要求

隧道内电缆敷设的原则是隧道由下自上，电压等级由高到底。此外，根据电缆截面尺寸的不同，电缆支架层间距应不同设计，并按照规范取一定的裕量以便施工作业。支架层间净距对220kV电缆一般取400毫米，110kV电缆一般取300毫米。

电缆在每个蛇形节距位置用三相非固定夹具限位，在每五个节距位置采用三相固定夹具固定，在蛇形敷设的始末端用若干个三相固定夹具固定，电缆每米均用尼龙绳或塑料绳绑扎。蛇形敷设设计的目的主要是为了使电缆在热伸缩移动中不产生较大的内力，损坏电缆或降低电缆使用寿命。所以设计时必须考虑何处应使电缆自由移动，何处应限制其运动。

考虑到电缆接头的存在，如不进行较好的规划，前期敷设好的电缆会对后期敷设的电缆敷设空间产生较大影响。所以在设计时，专门考虑一层电缆支架为电缆接头安放位置，而各回不同的电缆接头区域在隧道路径确定后就予以考虑，并在施工后予以明确标示。这样既避免了电缆接头堆在一起，也便于运行维护时的查验。

电缆敷设放线时，用钢丝绳牵引电缆，由最近的电缆竖井放入，隧道内设置牵引机并在电缆下放置小滑轮减小电缆摩擦力。牵引电缆到位后，按照一相电缆在支架上摆好蛇形，再摆另一相电缆的原则，将电缆全部摆放上支架。最后上电缆抱箍和电缆夹具。

3．4 电缆支架选择

根据《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）第6.2.2条：“电缆支架除支持工作电流大于1500A的交流系统单芯电缆外，宜选用钢制”。由于隧道内基本上都是一托支架上放置三相电缆，故基本上均采用普通角钢加工或钢板加工的支架。

为便于施工及保证支架位置及水平，电缆支架采用螺栓与竖向支架相连接。圆形隧道内支架的设计应充分考虑拱部电缆的放置空间及支架本身的受力情况，宜针对断面上每个位置支架的角部进行单独设计。

4 结语

目前，电力隧道的建设在广州地区正进入一个较快发展的时间段。在随着城市用电量的不断增长，电缆的输送容量及供电可靠性要求的提高，针对隧道内的电缆敷设问题进行专门的设计及经验总结，在解决电缆输送容量及安全运行需求的同时，提高电力隧道的使用效率及城市道路地下空间的资源利用率，是有十分重要的意义的。

参考文献

[1] 《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）

[2] 《城市电力电缆线路设计技术规定》(DLT5221-2005)

电缆支架范文第4篇

关键词：电缆；敷设；敷设方法；

前言：电力电缆在电缆隧道、沟道、管道及室内明敷时具有占地面积小，走线灵活，检修方便等优点，但这几种敷设方式（室内明敷除外），都具有施工、检修时作业空间小的缺点，而电缆隧道的造价又太高等。

1.敷设方式

1.1 电缆在隧道和沟道内敷设

电缆隧道和沟道，一般是由砖砌成或混凝土浇灌而成的地下建筑物。在地下水位线以下的电缆沟或隧道，应设置防止地下水或其他水分渗入的装置，必要时可加装防水层。电缆沟或隧道的底面应光滑平整，并筑有倾向于集水池或水道方向不小于0.1%的坡度。电缆沟可分为无支架沟、单侧支架沟和双侧支架沟三种。在比较干燥或地下水位较低的地区，当电缆根数不多（不超过5根）时，一般修建无支架沟，电缆敷设设于沟底。在地下水位较高的潮湿地区，或需要敷设的电缆数量较多时，应修建单侧支架沟或双侧支架电缆沟，把电缆敷设于电缆支架上。

电缆隧道一般均又钢筋混凝土筑成的地道，内部单侧或双侧设有电缆支架，可架设备各种类型的多条电缆。电缆隧道内应具有良好的照明、通风、排水设施。在电缆沟和电缆隧道内，电力电缆和控制电缆均应分别敷设在两侧支架上。如果条件不允许，则控制电缆应敷设在电力电缆呢的下面，以减小由于电力电缆故障而造成控制电缆的损伤。电缆沟和电缆隧道内支架间的距离一般为0.8m-1.0m，并应设有贯穿全长的连续的接地线，接地线的两端和接地极连通。长距离的电缆隧道，每间隔50-100m应设置一个入孔、一道防火墙。

1.2 电缆在地下排管内的敷设

电缆排管的结构，是将预制的管子（一般用钢管）按需要的孔数排成一定的形式，再用水泥浇注成一个整体，管子的内径不应小于电缆外径的1.5倍，且最小不得小于100mm，以便敷设电缆。管子的内壁和端口应光滑，管口应胀成喇叭口状。管线应在每150-200m处及排管拐弯或分支处，建筑一个入口井，以便于安装、维护与检修。中间接头均设在入孔井内。穿管敷设的电缆应选用能承受一定拉力的外护套补强型电缆。穿管敷设电缆，虽然有一定的优点，但敷设、维修和更换电缆比较困难，由于电缆接头集中在入孔井内，所以在入孔井内作业时，危险系数大。因此，在有可能选择其他敷设方式时，应尽量不采用穿管敷设方式。

1.3 室内明敷电缆

电缆在室内明敷设时，可以采用钢索悬挂、沿3墙和支架三种方式。他们具有结构简单，不需挖土，便于施工，不受地下水浸蚀等优点。但在楼板上安装预埋件的工作量较大，且容易受热力管道的影响。钢索悬挂是最简单的一种方式。当架设好一条合格的钢索后，可选用通信电缆架空用的标准钢索挂钩和铁托片将电缆悬吊上去。钢索挂钩的距离为：电力电缆0.8-1.0m，控制电缆0.6-0.8m。电缆沿室内墙壁、支架敷设应加以固定，当采用垂直敷设或超过45度倾斜角敷设时，需在每一支撑点处固定；水平敷设时，需在线路端点、拐弯点、接头处以及与房屋伸缩缝交叉两侧的0.75-1.0m处固定。电缆固定支点间的距离不应超过下列数值：水平敷设时，电力电缆为1m，控制电缆为0.8m；垂直敷设时，电力电缆为2m，控制电缆为1m。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距离应符合设计要求。电缆与热力管道、热力设备之间的净距为：平行敷设时不小于1m；交叉敷设时不小于1m；交叉敷设时不小于0.5m。对于达不到要求的应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设在热力管道的上方。

2.敷设方法的程序

2.1 核对图纸

对于新建的房屋、隧道、沟道及管道，应在土建施工完毕以后，根据现场实际情况，对电缆施工图进行详细核对，核对的内容包括：电缆的数量、规格与型号；供、受电设备位置与施工现场实际情况是否相符；电缆支架的数量和形式是否能满足电缆敷设的要求；电缆的敷设路径是否与目前建筑物的结构情况相符，与其他设备或管道是否有相互抵触，是否过于靠近热力管道；电缆的排列位置，尽可能避免交叉和紊乱；电缆路径弯曲和引入设备处地曲率半径是否符合技术规程要求；电缆隧道和沟道的排水性能是否良好。

2.2 制定施工方案

指定的施工方案应包括以下内容：1 施工进度。上述几种电缆的敷设通常应在供、受电设备安装就位后进行。因此，电缆安装进度应与设备安装进度相配合。2 人员组织。由于这几种电缆通常较短、数量较多，而且敷设场地不如户外直埋电缆那样宽敞。因此，在敷设电缆时，允许工作人数较直埋电缆少，所以需要对人员组织周密考虑，以便提高工作效率。3 敷设程序。这几种电缆的敷设，其施工程序大致如下：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，在敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆。以上电缆敷设施工程序，有利于人员调度和电缆的合理布置。当不能实现这种程序时，应根据具体实际情况制定较为合理的施工程序。

2.3 现场施工准备

电缆敷设的准备工作包括：技术交底，材料、工具的检查，对外联系。其他方面参照直埋电缆敷设进行。应特别强调的是，在上建筑物的施工时，应派熟悉图纸的人员配合土建，把要预先埋入建筑物的电缆管、电缆支架等埋好，预留孔洞留好，以免日后浪费工时，甚至影响结构强度。另外，还应准备好技术记录，列出每条电缆的起讫点、规格、型号和长度，以备施工时参考。

2.4 敷设电缆

敷设电缆时，应设专人检验，专人领线，拐弯处应设具有一定经验的电缆共把守，以免影响敷设质量。一条电缆敷设完毕后，应立即沿线路整理，挂上电缆牌，切忌在敷设好大批电缆后再统一整理与挂牌。

结束语：

多并电缆在拐弯时，应相互一致、平行地拐弯，以求整齐与美观。在十字形交叉处，应力求把同一方向的电缆进行一次性敷设，使交叉口处形成两层交叉压迭。电缆敷设完毕以后，施工人员立即根据现场情况填写施工技术记录，绘制竣工图，以满足运行与维护的需要。

电缆支架范文第5篇

关键词：电缆桥架安装质量对策

中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：

电缆桥架与其他布线方式相比，具有结构简单、式样新颖、配置灵活、荷载大、设计维修方便等优点。但由于设计、施工以及应用场所及其他相关要求等方面存在诸多问题，不仅直接影响桥架安装质量，给电气线路的安全留下隐患，同时也影响电缆桥架的使用寿命，简介增加成本。

一、电缆桥架安装注意事项

1、电缆桥架连接板的螺栓应紧固, 螺母应位于电缆桥架的外侧, 桥架接口应平直, 盖板齐全、平整、无翘角。

2、由电缆桥架引出的配管应使用钢管, 当托盘式桥架需要开孔时, 应用开孔机开孔, 开孔应切口整齐, 管孔径吻合, 严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时, 应使用管接头固定。

3、当直线段钢制电缆桥架超过30 m, 铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15 m 时, 应有伸缩缝, 其连接宜采用伸缩连接板( 伸缩板) ; 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。

4、电缆桥架转弯处应采用成品配件。若空间位置有限, 成品配件无法使用时, 自制的桥架转弯处弯曲半径不应小于该桥架的电缆最小允许弯曲半径。

5、电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处, 应以防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。建筑物高度h≤100 m 时, 应在每层楼板处作防火分隔。

6、电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地, 做法是沿桥架全长敷设一根BV - 6 mm2铜芯线作专用接地, 每段电缆桥架应至少有一点与接地干线可靠连接, 接地螺栓处应加设防松垫圈。固定电缆桥架的支架也应可靠接地, 做法是用一根Ø10 镀锌圆钢或- 25×4 镀锌扁钢沿支架敷设, 与支架接触部位进行焊接, 以保证每一支架均可靠接地。

二、电缆桥架安装的若干质量问题及对策

（一）电缆桥架直线段超长或过变形缝处无补偿措施

1、现象

（1）电缆桥架直线段长度超出要求，未设置伸缩板（节）等补偿装置；

（2）电缆桥架在穿越变形缝处，无补偿装置。

2、危害

（1）桥架直线段超过允许长度，未按施工工艺要求设置伸缩板等补偿装置，温度变化时，建筑物的膨胀量大于桥架的膨胀量，可能造成桥架变形；

（2）穿越建筑物变形缝处，未按施工工艺要求设置伸缩板（节）等补偿装置，在建筑物发生伸缩、沉降变化时，可能造成桥架变形，影响电缆线路的质量。

3、标准要求及对策

标准要求

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）第12.2.1 条：“电缆桥架安装应符合下列规定：直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置”。

对策

（1）设计单位应在图纸上说明清楚；

（2）认真审阅图纸，熟悉工程的具体情况。对管线的走向了解清楚：

（3）在电缆桥架定货、施工等阶段，都应注意电缆桥架是否超长，是否有变形缝，做到心中有数，及时设置补偿装置；

（4）应根据规范和施工工艺要求，在需要的位置设置伸缩板等补偿措施。可参考采用下列的补偿措施（见图1）。

（二）电缆桥架的跨接接地未达要求

1、现象

（1）电缆桥架的跨接地线截面积小于4mm2；镀锌电桥架的连接板两端缺防松螺帽或防松垫圈；

（2）用电（气）焊把接地线焊到桥架上，电缆桥架的保护层脱落；

（3）电缆桥架的支架和引出的金属电缆导管未接地，全长少于2 处与接地干线相连接：

（4）桥架未敷设接地干线，利用桥架系统构成接地干线回路时，无测试端部之间的接地电阻。

2、危害

（1）电缆桥架的跨接地线截面积小、连接处不紧固，易受机械损害，都会使接地不可靠，存在安全隐患；

（2）采用电（气）焊直接在桥架上焊接接地线，会破坏了电缆桥架的保护层，使其防腐性能降低，影响其使用寿命；

（3）金属电缆桥架的支架和引出的金属电缆导管未接地，会存在安全隐患；

（4）桥架系统无接地干线，桥架（及支架）全长无2 处与接地干线相连接，端部之间的接地电阻未达要求，接地不可靠。

3、标准要求及对策

标准要求

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 第12.1.1 条：“金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：①金属电缆桥架及其支架全长不少于2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；②非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2：③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松帽或防松垫圈的连接固定螺栓”。

《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS 31：91）第3.7.1 条：“桥架系统应具有可靠的电气连接并接地”。第3.7.2 条：“当允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求：①托盘梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。接地孔应清除绝缘涂层。②在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接”。第3.7.3 条：“沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接”。

对策

（1）电缆桥架安装时，应采用截面积不小于4mm2 的接地线，对该跨接地的部分进行可靠接地，镀锌电缆桥架连接处用连接板固定，连接板两端可不跨接接地线，连接板两端的平垫圈和弹簧垫圈应齐全并应拧紧固；

（2）应避免把接地干线直接焊接在电缆桥架上。电缆桥架的镀锌层或喷塑层脱落处应进行去锈，刷防锈漆（底漆和面漆）等防腐处理，刷面漆使颜色与桥架原来的颜色一致：

（3）在电缆桥架的全长敷设一接地干线，把接地干线固定在电缆桥架的支、吊架上，金属电缆桥架全长及其支、吊架应可靠接地，接地干线的材质可采用镀锌圆钢、镀锌扁钢或扁铜；建议在电缆桥架的两端头、转弯处、直线段每隔30m、变形缝处连接端两侧等部位与接地干线相连接，保证桥架全长至少2 处与接地干线相连接；接地干线材质、截面应符合没计要求。当设计未作要求时，可参照《验收规范》中保护导体(PE 线导体)截面的规定(表1)选择截面。

当接地干线采用型钢（如扁钢或圆钢），其截面应符合没计要求或根据上表值按相应电导值进行换算。

（4）当允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应测试出端部之间连接电阻值并应符合规范要求，即不应大于0.00033Ω。

（三）电缆桥架与其他管道距离太近

1、现象

（1）电缆桥架与其他管道的距离小；

（2）电缆桥架敷设在热力管道上方，安全距离小且无隔热措施。

2、危害

（1）电缆桥架与其他管道的距离小，电缆会受到其他管道的影响；如水管漏水等；

（2）电缆桥架敷设在热力管道上方，安全距离小且无隔热措施电缆会受到热力管道匀影响。

3、标准要求及对策

标准要求

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）第12.2.1 条：“电缆桥架安装应符合下列规定：……5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距”，应符合表2 的规定。

对策

（1）电缆桥架与各专业管道的距离，设计时各专业设计就应汇总研究，对桥架、通风及空调管道、给排水管道等的走向、交叉问题综合考虑、互相协调，有条件的应绘出综合管线布置图，施工过程各专业之间也要互相协调，使电缆与其他管道间有合适的间距：

（2）电缆桥架不应敷设在热力管道的上方，且应有符合规定的安全距离，如表2 所示；如果距离小于规定，应有隔热措施。

参考文献：

[1] 于治深,郝峰.如何优化电缆桥架的设计[J]. 民营科技. 2010(12)