精装设计标准范文第1篇

关键词：精装修工程 成本管理 建议

我国房地产市场竞争激烈，外商独资企业、合资企业、国企、民营企业全面参与到房地产市场竞争，各房地产企业成本管理理念、方法不一，但面对如此激烈的市场竞争，如何有效地控制成本，提高经济收益，是房地产企业普遍关注的重点，而精装修工程是房地产开发项目的必然趋势，其中精装修成本管理是精装修项目管理中核心要素，房地产开发企业只有在精装修项目管理中形成自己的竞争优势，合理管控成本，迅速实现低成本扩张，才能在竞争中具备优势。但要做好精装修项目的成本管理，必须要求全员、全过程、全面的成本管控。

1 精装修工程成本控制的重要性

精装修工程成本管理是指：在精装修工程项目生产经营中各项成本核算、成本分析、成本纠偏、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。目的在于充分动员和组织全体项目人员，在保证产品质量、效果的前提下，对精装修工程项目生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。由于精装修工程成本占建安成本的30％～35％、售价的10%-15%，因此精装修工程成本对项目投资影响重大，并且对项目的装修效果、质量、档次也颇具影响，所谓“一分钱一分货”，致力于“花小钱办大事”， 投入影响效果，在精装修项目尤其要合理管控成本，所以做好精装修工程成本管理对精装修工程项目相当重要。

公司已经重视精装修工程成本管理工作，尽量实现精装修项目标准化，通过标准化实现成本节约：2009年12月16日的《关于标准化新成果的通知》中提出对大堂、样板间、走廊等设计装修配饰标准要求，2009年12月8日《住宅栏杆、空调格栅标准化操作指导书（2009版）》的通知中明确对铝合金窗、栏杆档次配置，2009年6月22日《展示样板房操作指导书》中明确对样板房精装修设计、硬装、软饰建造标准，2009年9月7日《展示样板房年度施工单位操作办法》的通知中明确样板间年度施工单位，2009年9月7日《关于严格执行集团采购项目操作程序》的通知要求精装修项目能用集团采购的必须用集团采购，2009年4月20日《关于加强2009年成本管理工作的通知》中提出严格落实四阶段成本目标以及加强成本管理研究工作。以上可见，精装修工程成本管理在成本管理体系中具有相当重要的作用。

2 精装修工程成本管理的通用方法

精装修工程成本管理的通用方法：设定精装修成本目标、指导精装修设计、精装修成本测算、工程招投标、竣工结算。

2.1设定精装修成本目标、指导精装修设计

在成本管理中，精装修工程与一般工程具有相同属性，先设定成本目标，指导精装修设计，在成本目标范围内实现精装修设计价值最大化，力求处理好装修成果和成本的对立统一，找出效果和成本的最佳比值，实现价值工程最优化。突出装修亮点，并对设计单位设定限额设计标准。

2.2精装修成本测算

精装修成本测算就是根据精装修设计方案、初设、施工图设计成果，不断测算精装修造价是否在成本目标范围内，并不断修正精装修设计、合理选择应用材料，在保证产品质量、档次的前提下，实现成本、效果统一。

2.3工程招投标、竣工结算

工程招投标、竣工结算是精装修工程过程管理成本控制方式，在成本目标范围内，通过招投标、竞价，实现节约成本。

3标杆企业精装修成本管理方法

3.1 星河湾精装修成本管理方法

3.1.1材料甲供为主

星河湾精装修项目的样板间较多，主要是欧洲新古典风格，以台湾设计师邱德光为代表，厚重，材料以石材为主，视觉冲击力强，材料考究，大量使用进口石材和马赛克，拼花图案运用较多，样式新颖、精装修豪华，材料堆砌程度较高，精装细节和质量较好，是房地产精装修项目的标杆。但星河湾项目的主要材料：石材、木饰面甲供，由装修单位提供尺寸、工程量，由开发商自己的材料工厂供货，生产出的产品是市场上独一无二的，因此星河湾项目装修风格不仅外界不能复制，并且还能节省成本、保证品质。

3.1.2 战略施工单位

星河湾的精装修由于施工难度高、工期长，对施工工艺和现场管理要求非常高，因此精装修施工单位基本都是战略协议单位，精装修施工单位按协议利润、固定费率，类似包清工方式承包精装修工程。战略施工单位不仅能保证品质，而且成本合理、可控。

3.2 绿城精装修成本管理方法

3.2.1户型类似、装修风格一样、各大城市复制

绿城精装修项目与星河湾的精装修项目同样注重精装修、园林工程的精致程度，并且绿城精装修项目外装修、室内户型、精装修风格相仿，室内精装修主要是美式新古典与现代手法结合的风格，以BLD设计事务所为代表，户内空间交通流线设计合理、紧凑；石材使用适度，不超过三种颜色，注重石材表面肌理的处理；木质贴皮恰当使用，提高稳重感和温馨感。绿城精装修项目通过各大城市大量复制，并且主要材料集团采购，不仅户型获得广大认可、装修保证品质、缩短项目开发周期，节省大量成本，导致拥有一批忠诚客户追随各大城市楼盘。

3.2.2自有装修施工单位

绿城自有精装修、园林施工单位，材料主要通过集团采购方式购买，不仅能保证材料、施工品质，而且降低了成本。

3.3 精装修标杆企业成本管理方法

3.3.1 准确定位

精装修项目产品定位很重要，要在营销对产品做市场定位分析后，对比各区域精装修楼盘交楼标准，调查对比精装修楼盘优缺点分析后，准确定位楼盘的精装修标准。

3.3.2 产品标准化

精装修项目产品标准化，室内户型、精装修风格、装修材料基本一致，使得装修材料标准化，通过集团采购、或则自身生产（如果有条件的话）的方式，供应装修材料；并且装修施工单位是战略协议单位、或则自有，不仅能保证材料、施工品质，而且降低成本。精装修项目产品标准化将是房地产开发公司的核心竞争力。

3.3.3 客户敏感点分析

精装修工程成本要对客户关注的地方重点投入，关注度不高的地方可以仅做基本配置，“好钢用在刀刃上”，要在大堂、电梯厅、走廊、会所、客厅、厨房卫生间重点配置，提升亮点，而其他区域可以在保证风格基础上、简约化基本配置，避免功能过剩，没有亮点，要更大限度的节约成本。

4 提升精装修工程成本管理能力建议

4.1 精装修样板先行

精装修样板要先行，展示样板间是为提前销售服务的，而对于精装修工程来说，实体交楼样板间才有意义，实体样板间要尽量在实楼做，将设计、施工工艺造成的各种问题反映出来，避免后期大量装修时发生大规模返工、出现装修不合理情况。实体样板间不仅能反应设计是否合理、成本是否可控、营销承诺是否切实，而且能指导精装修施工、为批量工程装修做查漏补缺所用，并通过营销实体感受，对样板间装修效果进行反馈，整理客户的感受和意见，为交楼提前准备预案，避免交楼时出现不可预知的情况。

4.2 装修风格尽量简约、要突出亮点

简约式装修风格不仅市场化接受程度高，给客户留的自由发挥空间大，而且装修易于施工，但要突出亮点。精装修工程成本要对客户关注的地方重点投入，在大堂、电梯厅、走廊、会所、客厅、厨房卫生间重点配置，室内设计突出几个亮点，而其他区域可以在保证风格基础上、简约化基本配置，避免功能过剩、而没有亮点，在保证品质的基础上节约成本。

4.3 设计尽早介入、探讨精装产品标准化、先平面后立面再园林的设计模式

精装设计要尽早介入，在建筑平面布局基本确定时，精装修设计就要介入，避免后期为满足精装效果造成大量拆改，导致后期成本增加；选用的硬装材料种类不宜多，在考虑装修效果的同时，少用稀缺材料，为施工和采购降低难度，同时施工做法尽量要简单、成熟，避免因考虑不周，导致施工过程中更改，以耽误工期、耗费成本为代价，造成后期成本增加。

探讨精装产品标准化：室内户型、精装修风格、装修材料基本一致，标准化装修材料可通过集团采购、区域采购的方式供应，不仅能保证品质，而且降低成本。并且标准化产品还能够缩短开发周期，减少设计变更。

探讨先平面后立面再园林的户型优化、外立面新颖、与园林风格统一的设计模式，突破先立面后平面再园林的外立面一定、户型跟着立面走（不走也得走）、园林风格不一定与立面协调的设计模式。

这样一旦形成：先平面后立面再园林的精装标准化产品，我们公司的核心竞争力将空前加强。

4.4 加强集团采购、区域采购、培养战略精装修施工单位

集团采购、区域采购是保证精装修工程项目材料品质、降低成本的有效手段。项目将与装修效果、档次有关的入户门、地板、衣柜、橱柜、电器甲分包，洁具、龙头、锁具甲供，其中入户门、橱柜、电器、洁具、龙头、锁具均为区域采购，另外涂料、开关面板、空调、内墙砖选用集团采购。集团采购、区域采购可以降低成本，同时也能控制产品质量，保证装修效果，而且还能满足不同项目的档次需求。在精装修工程项目材料供应上，集团采购、区域采购项目还要加强，如木地板、衣柜。

建立战略合作伙伴的评价标准体系，并增加过程评价及后期评价，通过淘汰、引进机制引进精装修工程战略合作伙伴，根据评价体系，建立完善的管理模式及办法，对战略合作伙伴进行培养及管理。

4.5 过程管理是保证装修品质的关键

过程管理涉及到对计划、进度、质量、工序、成品保护的管理，相对于工序和成品保护，计划、进度、质量管理容易的多。

工序管理难点在于施工单位多，协调耗费精力大，如在总包招标时，一般将地面、墙面、顶棚抹灰找平纳入总包范围，而总包工程对于墙面、顶棚抹灰找平验收规范标准比精装修抹灰找平要求低，导致精装修单位还需要对于总包单位施工的墙面、顶棚抹灰部分剔除，重新规方找平，局部还要做木龙骨、石膏板找平，因此在总包招标时应将墙面、顶棚抹灰找平纳入精装修施工范围。另在精装修施工吊顶前，空调设备、管道应已就位，因此空调施工单位至少提前一月进场；在精装修施工墙面前，总包单位的防水、垫层，地板采暖都应施工完毕，冬季时，门窗单位先安上窗体玻璃，室内能供暖，保证面层材料施工温度要求。

成品保护是精装修工程施工管理的难题，由于在一个作业面上，很多施工单位同时作业，难免出现成品破坏后无法找追究到责任单位的情况，因此成品保护必须得投入更多人力，将成品保护纳入奖惩措施，由精装修施工单位负责精装修成品的统一保护，各单位施工完毕验收后移交精装修施工单位负责管理，由精装修施工单位对地板、衣柜、橱柜、电器等甲分包单位成品的统一保护，并详细记录施工进出情况，一旦成品破坏后可追溯相应的单位。

可见工序、成品保护管理是精装修工程过程管理的重点，做好工序、成品保护管理就能保证装修品质。

4.6加强精装修工程成本学习研究

我们公司精装修工程管理水平还有待提高，从设计能力、工程管控能力、成本管理能力都没有形成标准化，一个项目一种办法，没有形成集中优势，与星河湾、绿城相比还有差距，需要加强与好的精装项目、同行、尤其是星河湾、绿城之类的精装龙头企业交流，借鉴推广一些成熟的研究成果。

精装设计标准范文第2篇

因为在房地产行业做装修设计经历了很多项目，目睹了许多的变化与调整，现将一些经验做整理。

在进行精装修设计的初期，装修设计的定位非常重要。根据其单方成本大小，在设计上有所区别。

一、精装修住宅分级体系对应的装修标准

1、基础级

完整的厨房、卫生间装修，门、地板、墙面的装修，一般装修成本在300~600元之间。

2、标准级

在基础级之上，增加厨房、卫生间的部件，厅房开始考虑固定家具的布置，一般装修成本在600~1000元之间

3、尊贵级

在标准级之上，增加厨房卫生间的电器，厅房开始考虑更多的收纳系统，同时提高装修材料的标准，一般装修成本在1000~1500之间。

4、豪华级

在尊贵级之上，增加房屋的其他配置，比如空调系统、热水（炉）系统、新风系统、直饮水系统等等一般装修成本在1500~2500之间。

5、别墅级

在豪华级之上，开始考虑更多的机电系统、固定家具的布置，甚至开始考虑移动家具、主要灯具的配置。

具体采用哪一级的标准进行精装修还应与相关的部门，营销策划产研部物管工程部做详细的讨论之后，再由公司的决策领导衡量之后做决定。

二、精装修住宅的设计范围及设计方法

（一）、精装修住宅的设计范围

设计范围的界定：

住宅精装修可划分为装修与装饰两部分。装修部分一般是实际的交楼标准；装饰部分一般是非交楼标准的内容，包括移动家具、部分家用电器、室内陈设、室内绿化、室内各种生活用品等。

精装修房交楼标准部分的设计内容：

主要是厨房、卫生间的全部设计、客厅卧房的地面、墙面及固定家具的设计。交楼标准中一般含厨房电器（炉灶、油烟机、消毒柜等）；卫生间含洁具、梳妆镜、排气扇、灯具等。这里需要重点提出的是橱柜的设计。橱柜是固定的家具，应该属于精装修房交楼标准的内容。

（二）、精装修住宅的设计方法

1、客户分析、产品定位

确定住宅精装修的标准、范围。

2、在户型设计阶段介入精装修设计内容

厨房、卫生间的布置设计、收纳系统的空间预留、家具布置空间的预留、电器设备空间的预留、外立面设计的考虑。

3、在施工图阶段与设备专业的对接

给水出口位置、排水地漏位置、空调留洞位置、新风口位置、热水器位置、开关插座位置、弱电接口位置等。

4、装修设计与公共空间及户外空间的对接

入户门内外的对接、室内与阳台、露台的对接。

（三）、住宅公共部分空间的精装修

1、入户大堂的精装修设计

公共门厅的设计，门禁系统的布置方案，信报箱的布置，地面及天花的设计，灯具的设计，室内配饰布置

2、公共走道及电梯间的装修设计

电梯门标高的定位、电梯门套的设计、电梯轿厢的设计、走道铺地设计、墙面设计及楼层指引、防火门的装饰设计、消火栓门的装饰、楼层标识设计

3、消防疏散楼梯的装修设计

栏杆、楼梯踏步、节能灯光的设计

4、住宅架空层的装修设计

与园林绿化设计的衔接、与地下车库的衔接、天花装饰

三、与住宅产品供应商共同完善产品设计

（一）、精装修住宅部品的主要分类

与室内装修设计紧密相关的住宅部品：

1、厨房橱柜、厨房电器、厨房器具

2、住宅其他收纳系统：鞋柜、卫生间橱柜、衣柜、壁柜、储藏柜等。

3、卫生洁具（多件套布置、干湿分开）。

4、家用电器：电视、冰箱、洗衣机、空调、吸尘器、电脑、音响等。

5、室内家具（完善合理布置）。

6、室内门窗及配件。

7、地面装修材料：地砖、石材、地板、地毯等。

8、电器配件：开关、插座、安防系统、灯具等。

（二）、如何与部品供应商完善产品设计

1、厨房区域

厨房功能流程的设计思想、是否预留足够的厨房设备空间。

2、卫生间区域

卫生间区域的设计思想（多件套与干湿分开）、公共卫生间、主人卫生间、工人房卫生间

3、厅房区域

厅房区域的部品：收纳柜、橱柜、装饰柜、背景墙、天花、地板等。

4、三大工业化部品

橱柜、地板、室内门系统

5、电器配置

人性化布置是关键（开关、插座位置）。

四、住宅精装修实施阶段的经验提示

（一）、户型方案阶段要考虑的内容：

1、厨房的布置

1）平面布置：一般洗手盆的位置会靠近窗口，便于洗涤，在炉灶与洗手盆之间应预留起码可以放置3~4个碟子的空间，一般在500以上；冰箱应与炉灶分开，炉灶的布置不能对厨房门口。

2、卫生间的布置（洁具布置：小电器布置、更衣壁橱的布置、水电预埋定位等）；

1）卫生间的基本尺寸要求：洗手台的宽度的基础尺寸主要根据洗手盆的大小而定，一般在650以上，座厕要求的空间一般应满足750，淋浴间或浴缸部分的基本尺寸为850，这样一字型排开的卫生间平面布置的基础进深为2250，而洗手间的门洞宽度为800，洗手台的深度一般进深为600，所以洗手间的基础进深为1500。

3、入口玄关空间的预留，收纳系统的布置

一般会在门口设置鞋柜或带装饰功能的储物柜

4、厅、房家具布置方案、空调机位布置方案（确定电气、弱电定位等）；

插座布置 ：

客厅电视背景墙：一般在客厅的电视背景墙会预留三个强电插座，一个网络插座、电视插座

厨房的插座：主要与厨房内设置的电器有关，在标准级装修的标准中一般有微波炉，消毒碗柜、冰箱、抽油烟机的插座，在更高档次的装修中，还会设置如洗碗机、红酒柜的插座、骨机等电器。在厨房一般的装修中，设置1~2个备用插座，设置的位置尽量不要放在炉灶与洗菜盆之间。

卧室：一般在床头两侧各设置1个强电插座，1个电话插座。电视背景墙会有1~2个强电插座及一个电视插座，写字台附近会排有强电插座及网络插座。

空调布置：一般的分体空调的室内机设置在床的对面墙靠窗一侧，空调插座的布置在离墙200左右，比空调的室内机底部高10CM的地方，下方是冷凝水管

5、洗衣机、拖布池等布置（上水、下水的布置）；

6、室外空调架的定位（与预留洞及建筑立面紧密相关）；

核心提示：户型方案中一定要严格做好家具布置图！

（二）、装修细化设计阶段需要注意的问题

1、入户门风格与形式的选择必须与室内设计统一；

2、建筑设计院的施工图与精装修设计是否矛盾（尺寸差异、水电定位差异、机电设备预留洞口等）；

3、室内公共部分装修设计与入户装修设计的衔接（地面标高、入户门内外门套的装修）；

4、室外设计与室内设计的衔接（阳台、露台门、窗等）；

5、关于竣工验收前装修、验收后装修的问题及相关设计图纸的对应。

6、户内门洞的设计建议

1）入户门：一般建议2350*900

2）卧室门：一般建议2300*800

3）卫生间门：一般建议2300*700

4）厨房门：一般建议有条件的情况下做双扇推拉门，尺寸为2300*1600.

精装修住宅的设计成本控制一般按以下工作步骤来进行：

精装修房设计的定位首先取决于楼盘的市场定位。装修设计标准要根据项目类别、户型特点、楼盘规模、销售价格来确定。

一般来说，中高挡、户型面积和规模较大的楼盘，装修设计的标准就相对会高些；中小户型楼盘，装修设计则应该简洁、实用、经济。为了让客户有更多的选择性，开发商可提供二~三个装修方案供客户选择（特别是建设规模较大、户型较多的楼盘）。

对于别墅类的高档楼盘，开发商可先制作全装修样板房，作为指引，让客户可以选择含精装修的房屋，也可以选择毛坯房，不宜一刀切的全部做到精装修标准。

（二）、如何建立精装修住宅的分级体系

1、根据楼盘市场定位确定交楼标准的装修范围和单位造价。一般室内装修成本标准可在300~1000元/平方米范围选择和确定（由营销策划部门、设计部门确定）。

2、按所确定的装修造价进行精装修住宅的设计深化、调整及完善，编制符合市场定位的精装修预算，初步锁定成本（可由装修设计公司来完成）。

3、按确定的装修设计进行主要装修材料、部品的采购询价工作。主要材料及部品包括：入户门、铺地材料、卫生洁具、厨房卫生间用品、橱柜、开关插座、家用电器、墙面磁转、涂料等（由预算采购部门来完成）。4、根据初步选定的装修材料、部品比较精确做出装修预算（预算部门来完成）。

5、根据产品定位及成本控制目标调整装修设计（营销部、设计部）。

6、按照最终的定板装修设计完成精装修成本预算的编制。

精装设计标准范文第3篇

关键词：计量；液体密度；玻璃浮计；自动加载；同步带传动；衡准；标准质量

中图分类号：TH715.2文献标志码：ADOI：10.16443/ki.31-1420.2016.01.004

0引言

本文介绍的是一种可以自动检定密度浮计的衡准装置（以下称玻璃浮计），该装置的功能是将玻璃浮计和标准质量在液体中进行比对称量，从而校验玻璃浮计的刻度。在本装置建立以前，校验操作都是人工进行，效率不高。手动加载中，频繁的挂载动作和入水操作动作容易导致玻璃浮计的细颈处折断或者标准质量意外跌落等后果。随着自动化发展的趋势，一种自动代替手动的操作模式被提出。根据中国计量科学研究院的要求，希望首先建立一台我国自主建立的自动衡准装置，本单位集合多方力量，设计了一种能够完成上述步骤的自动衡准装置，以使用最简便有效的方法实现自动检定的功能。一台德国制造的手动校验装置，它是手动模式的典型代表。手动操作时，将玻璃浮计和标准质量依次挂在天平下挂点上，记录天平示值。玻璃浮计是一种可以测量液体密度的计量器具。它由空心玻璃管制成，类似浮标状，下半部浮体较粗，内有配重；上半部刻度管较细，内有刻度标尺。根据浮力原理，把它投入液体中，不同的液体密度导致排开水的体积不同，刻度管悬浮在水面以上部分的高度也不同。根据液面所处的刻度线位置，判读液面处的刻度数值，可以方便确定被测液体的密度值。

1衡准装置的功能特点

该衡准装置专为校验玻璃浮计而设计。玻璃浮计属于计量器具，需强制检定。手动挂载方式中，将玻璃浮计和圆柱形砝码交替挂取；在自动方式中，为了和天平挂点保持在同一铅垂线上，将标准质量设计成圆环状，玻璃浮计可以从空心圆中穿过以利于吊点设置在中心上。恒温水槽是一种可以精确控制温度并保持恒温的液体储存设备。在测量时，标准质量和玻璃浮计始终浸没在保持恒温的液体中。自动装置主要结构由天平组件、加载机构组件、标准质量组件、密度浮计组件、恒温水槽系统组件等组成。天平下挂点引出上下2个称量挂点，分别挂载玻璃浮计和标准质量。两者之间不会同时挂载，由加载机构的双向丝杠决定交替挂载的动作过程。恒温水槽升降系统由丝杠螺母升降组合，实现了恒温水槽的上下移动，从而可以观察玻璃浮计液面的刻度。在设计自动装置结构中，关键的机械结构是“加载机构组件”和“恒温水槽系统组件”。加载机构组件的作用是代替了手动交替挂载标准质量和玻璃浮计，是测量的执行机构；恒温水槽系统组件的作用是用来控制恒温水槽的精密升降，同时对应观察浮计处于液面的每一个刻度，是刻度判读精密的保证。该装置结构原理是同类型装置中我国首创，机构比较复杂，要求测量精度较高，所以关键结构的设计直接影响了装置的精度，下面选取其中的关键设计特点进行介绍。

2设计特点

2.1加载机构组件

加载机构完全代替了手动加载的功能，将手动的交替加载转变为电动的正反转。电机驱动正反双向螺杆、螺母相对移动，利用这个原理将旋转运动转换为直线运动。当电机正转时，标准质量加载到托盘上，玻璃浮计脱开；当电机反转时，玻璃浮计加载到托盘上，标准质量脱开。图6中，天平下挂十字挂架，挂架由直径3mm的不锈钢通过中间点焊打磨呈十字形状，秤盘通过挂丝始终挂在挂架上。上横臂上装有探入恒温水槽的连杆，用来控制标准质量的加载，下横臂装有定位凹槽，用来控制玻璃浮计的加载。试验过程中发现，难点在于玻璃浮计的浮性和浮计挂绳的柔性作用叠加，处于液面不稳定的情况下，玻璃浮计会产生比较大的漂移，从而导致重复加载位置不确定和加载位置的相互干涉，影响测量精度。定位凹槽的设计很好地解决了该问题，它能够确定加载位置的唯一性，每次加载时，无论浮计是否有微小偏移都可以沿着斜口落到同一位置。

2.2恒温水槽系统组件

恒温水槽安放在一套可以实现精密升降动作的系统平台上，通过恒温水槽的升降来观察玻璃浮计刻度和液面的相互位置。设计要求满足伺服电机每转过120°，平台托动恒温水槽升降距离0.01mm。这样的运动精度通过脉冲电子手轮的驱动，使得玻璃浮计刻度细分的判读精度进一步提高。结构布置采用三套升降设备成为一个稳定的支撑系统。三套升降设备用一套伺服电机驱动。升降螺杆的运动同步性由同步带串联保证，同步带样式采用双面齿形，将同步带绕过三套升降螺杆和伺服电机时齿带双面都会接触同步带轮，然后用压轮张紧，这样的设计让升降螺杆和伺服电机紧密结合成为一个类似三角形的运动布置。由于设备整体布局要求尽量紧凑，平台底层空间局促。为了尽量利用有限的结构空间、防止设备底部结构影响地基，同时要求保证美观的整体效果，设计将螺杆固定使其兼具支撑和导向功能，螺母驱动平台做上下升降运动。这样既满足精密升降的要求，同时各个升降螺杆相互牵制，因而平台更加稳定，不会出现自摆现象。伺服电机布置在中间位置，螺杆螺母布置在周围，环绕的同步带总长度超过2500mm。如果同步带有松动，则三套螺杆达不到同步要求，升降系统可能卡滞或导致平台倾斜，所以需要布置多个点用于张紧同步带。张紧轮也是齿形轮，同步带张紧后刚性足够，满足精密驱动要求。

3结论

国家相关单位一致认为图11所示自动衡准装置外形美观、结构紧凑、功能可靠、符合性能要求。设计上有多处创新，采用正反螺杆设计的加载机构很好地解决了交替加载的问题；采用同步带驱动的多组螺杆升降系统解决了紧凑空间布置的平台精密升降问题。该装置的建立从功能上解决了标准质量和玻璃浮计的自动交替加载难题，它是一种可靠的、利于推广的自动加载模式。

参考文献：

[1]顾英姿.基于液体静力称重法的密度测量研究[D].北京:中国计量科学研究院,2007.

[2]王肖磊.高准确度质量标准测量中空气浮力修正的研究[D].北京:中国计量科学研究院,2011.

精装设计标准范文第4篇

关键词：斜拉桥；基座；吊点；吊装；测量定位

中图分类号：TU74文献标识码： A

1工程概况

甬江左线特大桥位于浙江省宁波市，是宁波铁路枢纽北环线上重点控制性工程。本桥为亚洲首座大跨度钢箱混合梁铁路斜拉桥，孔跨布置为（54+50+50+66+468+66+50+50+54）m，全长909.1m，主跨468m一跨过江。索塔全高177.91m，索塔设计为钻石型塔，桥面以上呈倒Y型，桥面以下塔柱内缩为钻石型，全塔由上塔柱、上横梁、中塔柱、下横梁、下塔柱组成。下、中塔柱为两分离式倾斜塔柱；中、下塔柱在塔梁交界处设下横梁；下、中塔柱，下横梁均为单箱单室截面；合龙段为实体结构；上塔柱为单箱双室截面，斜拉索锚固区设计内置式钢锚箱，钢-混组合结构。

钢锚箱设置在上塔柱标高123.5m-177.61m段，首节钢锚箱直接锚固在混凝土底座上，单塔双侧共计24对钢锚箱，节段之间采用高强螺栓连接；钢锚箱长6.2-7.317m，宽1.9m，高1.75-5.66m，钢锚箱总拼装高度54.11m。单节段重量10-30t。

图1-1 钢锚箱结构图

2首节钢锚箱基座定位

首节钢锚箱是所有钢锚箱安装的基准，精确定位十分重要，其安装精度对钢锚箱整体安装精度影响很大。为解决首节钢锚箱精确定位，采取以下措施：

2.1基座设计

通过反复研讨，结合现场实际，对比方案得出，利用预埋钢板作为首节锚箱底座四角承重基座，钢板设置地脚螺栓并配套螺母，可以精确调平；考虑首节钢锚箱分块吊装后连接，设置钢管支架作为支撑。安装首节钢锚箱前，精平钢板并注浆密实，预埋钢板周围及钢管支架顶部均设置多个千斤顶对首节钢锚箱螺栓连接和精确定位起三向调节作用。

图2-1基座位置示意图

2.2基座安装

（1）底座预埋：在首节钢锚箱底部节段混凝土施工时，预埋地脚螺栓和钢板，保证钢板位置、标高和螺栓垂直度、螺纹外露长度等；钢板厚度30mm，预先加工，中间开圆孔，表面抛光打磨，保证平整度；钢板上下面各设置一个螺母。用竹胶板加工方盒（无顶盖），是混凝固浇筑时，埋件部位形成凹槽，便于后期精确调平。指定位置埋设钢管支架底口钢板。

（2）底座精平：混凝土浇筑后，利用地脚螺栓螺母，结合精密水准仪精确调平每一块钢板并固定。单块钢板及所有钢板统一平面，精度控制在±0.1mm。

（3）底座注浆：复测钢板标高和平整度，使用支座砂浆将精平钢板底部灌注密实，清除钢板表面污质。

（4）精确放样：使用精密全站仪准确放样首节钢锚箱安放控制点，做好标记，弹出墨线，焊制坡口钢板，引导钢锚箱安放于正确位置。

通过此基座定位首节钢锚箱：精度控制为轴线偏位小于1mm，顶面四角高差±0.4mm，短边方向（横桥向）高差为±0.2mm，定位准确，保证了钢锚箱安装精度，为后续钢锚箱安装打下坚实基础。 基座具有构造简单、方便实用；施工成本小、效率高；解决定位难题的同时达到了一定经济效益。

图2-2基座预埋钢板图

3钢锚箱吊装

钢锚箱单体结构庞大、质量大；尤其是首节钢锚箱，长*宽*高尺寸为7317*2000*5660mm，重约30t，根据现场施工设备，将首节钢锚箱沿横桥向轴线对称分为两块后吊装，高空匹配栓接为整体。为将吊装引起的变形控制到最小，必须设置合理吊点，采取以下措施：

3.1吊点选取

建立钢锚箱仿真模型，模拟吊装受力状态进行有限元分析，结合钢锚箱实体构造，考虑结构重心和吊装便利等因素，选取最佳吊点。

3.2吊耳设计

根据吊装重量，考虑安全系数，结合吊装所用钢丝绳、卸扣的规格参数，综合确定吊耳钢板材质、厚度、吊孔直径及焊缝参数，设置加劲钢板，并在吊孔处曾设加强圆环。

图3-1钢锚箱吊耳示意图

实际吊装过程中， 由于合理设置吊耳，卸扣直接安放于吊耳进行吊装，对钢锚箱几乎没有产生结构变形，既保证了钢锚箱精度，又省去专用吊具投入，吊装方便、快捷，提高了吊装效率。

4施工测量

钢锚箱位于索塔标高123.5m及以上，超高空定位，加之桥位区域近海临江，气象复杂，常年多雾多风，诸多不利因素给钢锚箱精确定位测量带来困难。钢锚箱安装过程中的测量主要分为首节钢锚箱平面和高程测量，以及分段安装过程中验收测量。为了做好施工测量，保障钢锚箱高效精准安装，采取以下措施：

4.1测量设备配备

“工欲善其事，必先利其器”，配备高、精、尖测量设备，具体为：GPS卫星定位(国产华测X93，静态相对定位精度， RTK定位精度)+全站仪(尼康DTM552，1mm+2ppm×D，测距精度0.1mm)+水准仪（天宝DiNi03电子水准仪，每公里往返水准观测精度达0.3mm，最小显示0.01mm）。三种仪器，多种测量手段，全天候观测，充分发挥各自的优势，互为补充，互相检验，形成精密的测量控制系统，保证钢锚箱安装精度。

4.2测量控制方法

布置精密的平面和高程控制网是保证测量精度的关键，并定期进行复测。

4.2.1 平面测量

由于塔高、自然环境条件差，索塔在日照、温差、风力、风向、振动等外界条件变化影响下发生摆动，进而对精确测量带来较大困难。采取对塔柱进行变形监测，采集数据，通过分析、计算，得出塔柱的“中性位置”，测量时通过追踪棱镜，对实时放样结果进行修正，达到精确放样的目的。

图4-1不同时间索塔受太阳照射方位布置图

第一步：在已施工完成的中塔柱合龙段断面四周布置4个“监测棱镜”，利用全站仪对监测棱镜进行持续3 d、间隔4 h的周期观测，记录每次观测数据、时间、温度、气压以及观测时的风力、风向等数据，以第一次观测成果为基准值，每次观测值与基准值比较，计算索塔横、纵、竖向偏移，掌握外界条件变化影响下索塔的摆动变形规律，推算索塔“中性位置”。

第二步：在塔柱安放钢锚箱节段混凝土面设置两个“追踪棱镜”，在日照、温差最小的夜间时段，测量追踪棱镜位置坐标（近视认为索塔的“中性位置”，与上述比较），然后再任意时刻现场定位钢锚箱时，首先测得追踪棱镜的实时坐标，与“中性位置”下的坐标比较，得出坐标修正量ΔX与ΔY，然后对放样点坐标进行实时修正，最后精确放样。

图4-2追踪棱镜法示意图

为获得更高精度的测量数据,应多次测量,且多设备、多手段进行复核。通过此方法，实际控制中，平面误差小于5mm，符合精度控制要求。测量工作可以随时进行，不局限于夜间环境相对稳定时段；提高了施工效率，积累了一定索塔变形监测的资料和经验。

4.2.2 高程测量

塔高，环境复杂，精度要求高，传统测量方法难以实施和保证精度，经过多种方案现场实践。由于全站仪具有测距精度高，速度快等优点，本工程决定采用“全站仪精密天顶测距法”进行高程传递。具体操作是：在索塔上部设置标高控制点，安装棱镜，在塔座顶面放样上部控制点铅垂投影点并做好标记，将全站仪架设与投影点，后视高程控制网基准点，得出仪器高程，再将仪器望远镜旋转至天顶，照准上部控制点棱镜，测出仪器到棱镜的距离，重复步骤，计算取平均值得出出棱镜点处高程，再采用精密电子水准仪（配铟瓦尺）将棱镜点高程传递至钢锚箱相关部位，进行高程测量常规控制。

影响高程传递精度的因素主要有：测量距离的误差、常数测定误差、设置铅垂线的误差以及水准测量高差的误差。

光电测距误差主要受空气介质、温度、气压等影响，此处高程测距相对全站仪测距来说很短，全站仪经过校定，选择环境稳定的夜间天气，其精度可以控制在标称精度内；通过气压仪、温度计等设备，设置合理常数；通过放样投影点控制铅垂误差；使用精密水准仪控制测量高差误差等措施控制整个高程传递精度。为了保证准确性，用静态GPS和全站仪三角高程加以复核。

经过实践，采用此方法进行高程传递，误差小于2mm，满足施工要求；电子水准仪高程测量，误差小于0.1mm，符合精度控制要求。

5安装误差纠偏

参考目前国内外钢塔柱/钢锚箱施工理念,现场安装误差主要由制造精度和首节钢锚箱安装精度两部分决定，即需控制首节钢锚箱安装及后续节段安装误差问题，结合上述高精度测量手段，采取以下纠偏措施予以修正：

（1）首节钢锚箱安装标高修正

①根据索塔基础沉降监测资料,分析基础沉降与荷载的变化曲线图,预测成桥阶段基础沉降总量。

②中、下塔柱施工过程中，配合监控单位，埋设监测原件，采取监测数据，分析得出混凝土实际收缩徐变和弹性压缩量。

综合分析,对首节钢锚箱底部标高预抬32mm。实际施工中，通过准确控制底座高程，使钢锚箱处于正确合理的标高位置。

图5-1 钢锚箱预抬示意图

（2）后续节段钢锚箱倾斜度修正

（3）由于钢锚箱制造及安装误差存在必然性，随着钢锚箱分节段不断接高，必须控制锚箱安装累计偏差，采取“测量-误差分析-提出调整-实施修正”循环措施，保证钢锚箱精度满足要求。

①根据上述测量手段，分阶段（3-4节钢锚箱）对比施工线型与目标线型，得出误差修正值。

②由于安装钢锚箱为高强螺栓连接，无法进行误差调整，则把实际施工误差反馈至加工厂，在后续节段钢锚箱拼接缝设置合适厚度的钢垫片，安装时根据误差修正指令打磨起到调整作用。

截止目前钢锚箱已全部顺利安装完成（设计24个节段，总高度54.11m），索塔已成功封顶。实际监测、控制过程中，误差可控，安装精度均在目标精度内，尚没有采取钢垫片调整等措施。

6结论

该工程在总结与借鉴了国内外类似工程施工经验的基础上，采用以上施工顺序顺利完成了24对钢锚箱的吊装定位，各项技术指标均符合设计规范。首节钢锚箱基座定位系统的创新，总结了一套超高索塔钢锚箱安装精度和质量控制技术，填补了集团公司该项施工技术的空白。钢锚箱优质高效的安装，无疑可以加快索塔施工进度，提高斜拉索安装精度，保证索塔成桥受力状况，该技术具有推广价值，对提高我国铁路和公路桥梁钢锚箱安装施工技术水平具有较大的推动和促进作用。

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精装设计标准范文第5篇

AP1000核电主蒸汽管道用来输送两台蒸汽发生器二次侧产生的蒸汽，从安全壳厂房出来后的主蒸汽管道由辅助厂房11#轴墙体来支撑，该支撑结构为辅助厂房两个设计结构相同、独立的主蒸汽贯穿件。单个主蒸汽贯穿件由主蒸汽套管和主蒸汽封头管组成，其中封头管与公称直径为38”主蒸汽管道对接焊接，形成二回路压力边界，封头管同心贯穿于辅助厂房11#墙体的主蒸汽套管，两者对接焊接，其焊缝满足ASME B&P 规范 Section Ⅲ-NF分卷要求。由于主蒸汽贯穿件最终将主蒸汽管道的支撑力传导到辅助厂房墙体，其安装精度将影响主蒸汽套管的安装精度，进而影响到主蒸汽管道的组对和安装质量，因此，必须对主蒸汽贯穿件特别是主蒸汽套管的安装精度进行严格控制。为此，本文对主蒸汽贯穿件的安装精度影响因素，提出有效控制措施，为AP1000核电建设提供参考。

2 主蒸汽贯穿件的特点与安装技术要求

主蒸汽贯穿件外径为1905mm、吊装前周围绑扎的环向筋后整体外径为4574mm，长度为2083mm；本身重约10t，连同环向筋总重量达21.5t，具有尺寸大、重量大、安装要求高、施工难度大的特点。

主蒸汽贯穿件为核三级主蒸汽管道提供支撑，属于质保一级、核安全三级（C级）、抗震Ⅰ类物项。其安装位置设计允许公差为±25.4mm，且不能倒坡，安装坡度应与主蒸汽的流向一致。

3 主蒸汽贯穿件安装精度的影响因素

为给主蒸汽管道组对精度控制预留足够的余量，在考虑贯穿件安装设计允许的基本安装精度要求的同时，还应主要考虑以下因素：

（1）安全壳贯穿件安装精度。由于安全壳贯穿件因钢制安全壳开孔偏差和焊接变形等原因而导致其无法精确定位，从而产生一定位置偏差和角度偏转。另外，由于相连于安全壳贯穿件和辅助厂房贯穿件的主蒸汽管道为大口径、厚壁管道，在垂直介质流向上无调节段，沿介质流向仅有三道焊口可作调节口，焊口组对允许公差应满足PFS ES-3的要求，因此，安全壳贯穿件的位置偏移和角度偏转实际上会提高辅助厂房贯穿件的安装精度要求。

（2）土建测量基准线与安装测量基准线之间的误差。海阳核电一期主蒸汽贯穿件安装由土建单位负责，主蒸汽管道安装由安装单位负责。两个单位均建立了各自的测量控制线，但测量精度不同，土建单位可用的厂房轴线精度为±5mm，安装单位的测量基准线精度为±3.2mm，虽然理论上均能控制主蒸汽贯穿件的定位公差（±25.4mm），但是通过现场相互检查发现土建测量基准线与安装测量基准线平均差值超过±2mm，这将难以确保主蒸汽管道顺利组对和安装精度。因此，贯穿件安装应考虑土建测量基准线与安装测量基准线之间的误差。

（3）安装坡度设计要求。为防止主蒸汽管道局部倒坡，贯穿件安装时也不能倒坡。另外，贯穿件安装应考虑到辅助厂房主蒸汽管道存在最小设计坡度的要求。主蒸汽管道是由两段理论弯曲角度为0.6°的弯管对接而成，以便确保安全阀管段的最小设计坡度（1/8 Inch/Feet），以利于主蒸汽中的凝结水能够自然排向常规岛。通过计算可知，贯穿件安装标高应比对应的安全壳贯穿件理论上至少低81.0mm。两者具体高度差应由主蒸汽弯管的实际弯曲角度而定。

（4）安装支撑体系稳定性。为确保贯穿件施工安全和安装精度，应搭设稳固的支撑系统。然而，现场的支撑条件比较复杂，如，贯穿件安装标高离常规岛侧回填土的高差约13.7m；辅助厂房与常规岛的夹层的地基回填土设计为素土，作为支撑基础，压实度无法满足要求。

（5）贯穿件在混凝土浇筑后存在一定沉降。虽然采取稳定的支撑体系，但是由于贯穿件安装整体重量大和其它施工活动影响，测量发现贯穿件在混凝土浇注前后存在1mm左右的沉降。

4 安装精度控制措施

（1）安装前建立统一的测量基准线。安装前应先建立测量基准线，用于贯穿件的安装水平坐标和标高的测量定位。由于不同建筑物内部的原有独立的测量控制网存在一定的误差，而主蒸汽管道经过反应堆安全壳厂房、辅助厂房和常规岛，因此，应建立跨厂房的统一测量基准线，将辅助厂房贯穿件、安全壳贯穿件以及辅助厂房主蒸汽管道安装的测量基准线统一，为整条主蒸汽管线上所有物项的安装提供依据，减少不同测量基准线之间的误差，提高辅助厂房主蒸汽贯穿件安装精度。建立一条长距离测量基准线实施要点如下（如图1所示）：

1）测量基准线应取一点在反应堆厂房靠近主蒸汽弯管的底部，即1#点处，另一点放置在常规岛第一跨的2#点处。

2）根据测量基准线控制和复测安全壳贯穿件的位置值和偏转角度。

3）通过直线延伸，理论计算出辅助厂房11轴主蒸汽套管的安装坐标。

4）将贯穿件的理论计算坐标和其设计坐标进行比较，如超出设计允许公差，应按照不符合项处理流程进行适应性处理；如未超出设计允许公差，则可以在该公差允许范围内进行调整主蒸汽套管的安装位置和偏转角度。

（2）搭设稳定的支撑体系。就位前应搭设稳定支撑体系，包括内部支撑和外部支撑，防止贯穿件安装位置变动。首先，应进行载荷分析；其次，进行支撑选型和型钢规格选型，并验算合格；最后，按照批准的方案现场搭设支撑。

内部支撑为三排弓形型钢支撑，每排支撑上沿圆弧方向均匀地设置一些调整螺栓（如图2所示），以便弓形钢梁支撑上的每个螺栓能够均匀分担重量和贯穿件两端标高调整。贯穿件外部较短的支撑柱坐落在辅助厂房EL.117’6”楼板上，并用膨胀螺栓固定；常规岛侧支撑柱的基础由原设计的回填素土改为混凝土墩，加强了原设计地基回填土的承载力，并用膨胀螺栓将支撑与基础固定。另外，由于常规岛侧支撑高达13米，应用连墙件将其固定在辅助厂房11#轴墙体外表面上。

（3）主蒸汽贯穿件就位精度的控制。主蒸汽贯穿件就位标高在混凝土浇筑前、后由于各种载荷以及混凝土浇筑时振捣等原因，贯穿件存在最大1mm的不均匀沉降。为防止沉降导致其倒坡，就位时应根据两端标高在设计公差范围内预设一定坡度。

安装精度控制从控制部位可分为坡口端面控制、预埋板控制、内撑型钢控制。贯穿件就位前现场已分别对坡口端面，预埋板及内撑型钢上设置了平面和标高控制线（如图3所示），将坡口端面内径上 设置上、下、左、右四个测量控制点（分别对应于图3中的3#、4#、1#、2#点）。

安装精度控制从施工阶段可分粗调、精调、监控三个阶段。

（1）粗调。根据测量基准线和理论计算结果，测量外支撑柱上的支撑板的标高，必要时用垫铁调整标高，同时，放出贯穿件水平定位线并做好标识；吊装就位时内撑水平梁与该水平定位线基本重合。粗调应以预埋板控制为主，以内撑型钢控制为辅。

（2）精调。贯穿件就位脱钩后，对其两端的中心坐标值进行测量，如尚未到达定位精度要求，使用千斤顶和调整螺栓配合进行微调。精调应以坡口端面就位控制为主，以预埋板控制为辅。现场调整过程跟踪测量，最终复测贯穿件的安装位置符合要求并固定。

（3）监控。为了监控贯穿件安装后土建施工活动影响到其安装精度，应在关键活动前、后对其安装精度进行监控，具体分为周围钢筋绑扎前复测、周围钢筋绑扎完成后复测、墙体混凝土浇注模板安装后复测和最终的混凝土浇注后复测。

5 结论

（1）AP1000辅助厂房11#轴墙体主蒸汽贯穿件在安装时不能仅满足设计允许公差±25.4mm，其安装精度由对应的安全壳贯穿件的实际安装位置、辅助主蒸汽0.6度的弯管安装最小坡度要求、本身的安装坡度要求、土建与安装的测量基准线之间的误差、支撑体系稳定性、主蒸汽贯穿件与其下部的主给水贯穿件的位置关系等多种因素共同决定，应有利于保证辅助厂房主蒸汽管道的组对和安装精度的保证。

（2）为保证主蒸汽贯穿件的安装精度，所采取的措施应重点放在以下方面：

1）安装前建立统一的测量基准线以消除不同测量基准线的误差；

2）搭设稳定的支撑体系以避免主蒸汽贯穿件安装后位置变动；

3）以及安装过程中对贯穿件位置精度调整和跟踪测量。

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