摘要：无损检测可以对工程结构进行检查和测试，还可以提供质量反馈，为进一步的决策提供重要的信息依据。因此，在进行特种设备无损检测中，需要对检测过程进行高质量的控制，以确保无损检测结果的可靠性，进而为后续管理提供支持。基于此，本文分析了特种设备应用无损检测技术的种类，提出了特种设备无损检测中存在的问题，并基于问题提出了具体的检测质量控制措施，以供相关业务领域参考。

关键词：特种设备；无损检测；质量控制；监督

0引言

无损检测是利用结构异常而引起的变化，在检测中基于不损坏被测对象内部组织或其性能，是应用于检验特种设备内部和表面的结构、缺陷和变化的方法。特种设备的数量的增加，对于进行无损检测的规范及要求越来越高。在新形势发展下，需要做好特种设备无损检测质量管理，以此进一步开展相关的工作。

1特种设备无损检测技术概述

无损检测不要求对特种设备的破坏，主要是保证设备的内在质量。在进行了必要的检测工作后，确保特种设备的使用功能及性能不受影响，同时仍可安全使用。对于任何产品在经过长期的使用时间后，质量都会受到一些特定因素存在的影响，同时对于设备结构存在的缺陷会不断扩大。因此，对设备无损检测进行管控，以保证后期设备的正常使用，确保设备性能不影响正常生产。无损检测可以保证特种设备及其结构性能不被损坏，保护设备使用操作人员的人身安全。特种设备生产工艺的优化，对于产品的使用性能要求也在越来越高，要求生产企业在生产中对样品进行无损检测，进而测试数据用于改进特种设备生产工艺及其技术应用。

2无损检测在特种设备应用的重要性

在社会经济发展中，越来越多的产品应用到各个领域，特别是用于石油、化工、钢铁等工业特种设备。基于对特种设备的应用需求，特别是在生产过程中和石油储运需求方面，这意味着特种设备占了化工行业所用设备的一半。工业产业的规模化发展需要建立在特种设备的使用基础上，所以设备的使用质量对于工业发展非常重要，决定了工业发展的速度和方向。与其他设备相比，特种设备结构性能具有耐腐蚀、耐高温等特点。由于设备在工业产业中发挥着重要的作用，对于其使用安全性能也尤为重要，一旦设备损坏或出现问题，相关环节的生产质量将明显下降，甚至造成人员的生命安全，同时还会对整个生产线的破坏，对他人的生命构成更大的威胁。因此，分析特种设备的结构性能及使用环境就非常重要。特种设备的工作环境极其复杂，在使用中极易发生泄漏，甚至威胁整个生产环境。因此，在使用特种设备生产中，要确保进行定期检查以及做好设备的使用设计和维护保养工作，防止使用时发生泄漏和爆炸事故。特种设备检测主要包括损伤检测和无损检测，损伤检测是特种设备的拆卸，检查拆卸的设备。本文致力于的无损检测在特种设备的使用，在不拆卸设备的情况下，对材料的性能进行物理和化学测试，了解设备内部结构及零件的使用情况。由于特种设备具有高风险的特点，采用破坏性检测对设备进行拆装会影响其结构和封闭性，因此，对于特种设备的检测大多基于无损检测技术的应用。

3特种设备无损检测技术应用原则

3.1兼容性

无损检测技术特点是在不破坏设备的情况下检测，但无损检测技术不能完全应用于所有设备的检测，取而代之的是破坏性检测。对于液化气钢瓶检测时，无损检测无法获得准确的结果，因此必须进行爆破检测，才能获得准确的数据。

3.2时间性

由于正确的时间是保证检测数据的关键因素，使用无线传感需要对检测时间进行控制。在实际检验中检验时间要结合检验目的、设备的状况和特种设备的使用情况等。以密闭高压反应炉为例，对时间进行无损分析，得到降温状态下的测试信息和结果，并与运行下的密闭高压测试进行对比，确保了检测数据更加准确。

3.3针对性

选择无损检测对特种设备检测时，必须遵守针对性原则，不同的设备结构不同，如果采用单一的检测手段将导致结果可靠性和准确性不足。对于磁性特种设备，如果采用超声波无损检测，得到的检测会失真，应选择磁粉技术。

4特种设备无损检测技术

4.1红外线无损检测

红外无损检测是物体在正常环境下，根据特种设备材料上原子和分子的运动不同，发出不同的热红外线。红外线的强度研究材料的性质，同时可以根据在温度梯度中的分布记录序列图，以了解材料的性质，以此来分析特殊设备的使用状况。红外无损检测的范围广泛，使用主动或被动可以可靠合理地确定红外辐射的强度。被动是当设备温度高时，不需要加强红外线，通过加热来测试；主动形式是当设备温度低时，红外强度低，此时需要进行内部加热，才能更好的接收红外线。为了更好地获得红外辐射的特种设备检测，需要从红外辐射强度的差异得出特种设备的测试结果。特种设备的检测通过损伤程度和红外辐射差异得出，红外无损检测适用于所有设备，是目前有效的检测技术。

4.2射线检测

射线检测基于特种设备的无损检测，可以通过负片捕捉被测物体的结构，从而获得投影图像。据此，技术人员可以对进行定性和定量分析，以优化其他安装工艺。直观和高分辨率是射线检测的优点，但在无损设备的检测中，该技术只适用于精细的工件检测。如果相关设备的工件较厚，无法获得准确的图像。在检测焊缝方面，对对接检测精度较高，但可能达不到检测标准。在现场不适合工件组成部分下，该技术需要较高的成本。射线会对检测人员的人体造成辐射，人员在操作中需要额外的防护，限制了该技术的进一步引入。为了优化无损检测质量控制，需要重点消除缺陷，确保射线检测在正确场景中发挥其适当的作用。

4.3超声波无损检测

超声波无损具有体积小、重量轻、检测装置操作简单等使用优点。在实际的特种设备检测使用中，不会对人体造成伤害。可以有效检测特种设备的硬度、厚度、强度和应力等特性，但超声波无损检测更适用于形状准确、表面光滑的设备。对于不同形状和粗糙表面的结构不太适合。随着超声波检测的发展，其具体的应用范围将不断扩大，同时在设备检测中创造了更好的前景。由于技术的的优化和改革，超声波检测将发挥其重要的检测作用。

4.4磁粉无损检测

磁粉无损检测应用于半成品或成品特种设备的测试，在检测开发中，磁粉无损可以精密检测特种设备磁力分布，检测分布的差异，找出零件缺陷。由于这种检测，生产中的特种设备相对快速地检测出缺陷，有助于恢复设备和技术改造。随着技术的不断发展，磁粉检测的发展也进入了新的领域，对于检测设备的使用疲劳、损伤效果也发生了变化。检测技术也在不断更新，在扩大了使用范围的同时，也进一步提高了使用效果。

5特种设备无损检测存在的问题

在进行特种设备无损检测过程中，必须联系技术检验部门。必须经过完整的程序，否则将会违反特种设备检测管理条例，不利于进一步工作的开展。然而这种行为在实践中经常发生。无损检测质量检验要求这部分工作由接受过系统培训和具有一定资格认证的人员负责。但在一些检测中无法满足这一要求，许多人员没有经过培训，也不具备一定的资格证书。这种行为违反了特种设备安全法，也违反了无损检测设备人员考核。因此，对于检验人员不能满足特种设备的检测需要，必须聘用具有相关资质的无损检测技术人员，以保证特种设备的检测质量。为优化特种设备检测质量控制，还需要加强检测环节的管理，确保严格按照规定标准进行。

6专业无损检测设备检验检测工作质量优化控制的具体策略

6.1加强设备现场检查

在对特种设备开始无损检测之前，需要对使用的设备进行检查。根据特种设备无损检测的特点，关注设备的种类和性能，确保其符合检测要求。以超声波检测对象为例，操作中需要超声波探伤仪、测试单元和对比测试单元。如果设备出现故障，将无法对特种设备完成准确的测试。另外，磁性粒子对样品的灵敏度有一定的要求，同时如果不加以合理的应用，将会影响结果的准确性。因此在具体的检测中，需要在测试前测量其灵敏度。在球壳板和对接焊缝的波检测中，装配试验焊接往往在缺乏标准试块，并且还存在没有原始试验记录的现象，可能导致错误的测试结果。因此，为了控制无损检测，需要保证检测报告的准确性，对于射线底片的质量要确保符合标准，并确保报告的正确性。

6.2加强对人员配置管理及监督管理

在对特种设备进行无损检测中，需要在设立相应的负责人，对质量控制进行监督和验证，以保证特种设备无损检测的有效开展。因此，在建立相应责任人员中，要确保无损检测资质证书必须符合要求，并且符合质量体系标准。负责的项目人员可以批准检测报告，但必须有合格的无损检测证书。审计责任人对报告进行评价，对于其他人员未经许可无权批准报告。对于无损检测质量的检验要符合特种设备法律和标准，检验应依据现行法律法规和检测标准，以及操作规程。制定检查依据和检查范围，以及现场检查等。测试人员需要持有的批准证书和测试资质证书，并确保相关证书的真实性和有效性，需要在相关网站上进行验证。在特种设备进行跨地区检测时，需要当地技术检验部门的协作。此外，对于跨区域测试，设立项目部提供执行计划和测试单元，并配备足够级别的人员测试（图1）。测试项目的设备和标准测试必须满足测试需要，对于测试报告原件和报告在现场出具并及时盖章。对于特种设备检测监督除审查和记录外，还应对检查记录和质量管理体系运行进行评估，并记录相关的信息。

6.3保证质量管理有效运行

特种设备无损检测必须按照质量体系标准，有适当的质量说明、程序。严格按照特种设备检测要求和标准编写报告。核实参与单位人员的资格，以确保审核工作的顺利进行。负责特种设备检测的单位必须持有质量监督检验颁发的批准证书，保证证书的有效性，并需要确保个人资质有效。通过严格的资格审核程序外，还需要加强人员的技术培训，培养相关人员的检测技能，以便在特种设备检测时灵活应对突发事件，进一步提高无损检测质量。

7结语

综上所述，基于我国工业化的快速发展，对于特种设备的使用数量也越来越多，同时对于无损检测的标准要求也在提高。特种设备呈逐年增加的趋势，特种设备在工业产品的生产中占据着重要的地位。因此，在进行设备的无损检测中，需要分析无损检测存在的问题，进而制定具体的解决方案，对提高无损检测质量起到积极的作用，保证了无损检测在特种设备中的可靠应用。

参考文献：

[1]霍强.特种设备检测中无损检测技术的应用研究[J].中国设备工程，2021(17):158-159.

[2]王文丽.特种设备无损检测的质量控制与监督[J].当代化工研究，2021(17):137-138.

作者:周莎 单位:红河州市场监督管理局