1中国市场供需现状分析

2005-2010年间，中国醋酸乙烯工业飞速发展，产能年均增速达10%；需求年均增速为6.6%。国内醋酸乙烯市场供需格局逐渐由供应不足向供大于求转变，传统生产企业的扩张和煤化工的进入，国内产能增长迅速，截止到2013年，国内醋酸乙烯生产能力为260.5万吨/年，成为世界第一大醋酸乙烯生产国，其中中国石化产能为80万吨/年，约占国内产能的30.1%。2013年，国内醋酸乙烯产量170.5万吨，同比增加3.3%；装置平均开工率65.5%。2013年，尽管国内供应量有所增加，但仍无法满足下游PVA、EVA等装置生产需求，进口量为29.6万吨，同比增长10.9%。出口由上年的0.8万吨下降到0.3万吨，同比减少62.5%。2013年，我国醋酸乙烯表观消费量为200万吨，同比增加4.4%。1963年采用引进的日本可乐丽电石乙炔法技术，北京东方石油公司有机化工厂建成我国第一套醋酸乙烯生产装置（后改为乙烯气相法），随后我国醋酸乙烯的生产稳步发展。截止到2013年底，我国醋酸乙烯的总生产能力已经达到260.5万吨，为世界上最大的醋酸乙烯生产国家。其中采用电石乙炔法的生产能力合计为140.5万吨/年，约占总生产能力的53.9%；采用天然气乙炔法的生产能力为50万吨/年，约占总生产能力的19.2%；采用乙烯法的生产能力合计为60万吨/年，约占总生产能力的23%，采用生物乙醇法的生产能力为10万吨/年，约占总生产能力的3.8%。

2消费现状分析

2013年，我国醋酸乙烯表观消费量达到200万吨，同比增长3.2%，主要用于聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVA）、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂（EVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）和一些精细化工产品中间体的生产。聚乙烯醇简称PVA，国外也称PVOH，具有多元醇的典型化学性质，主要用于生产维尼纶、涂料、黏合剂、纤维浆料、纸张处理剂、乳化剂以及建筑材料等。2013年国内PVA总生产能力140万吨/年左右，产量约65万吨，净出口3.7万吨,表观消费量61万吨，消耗醋酸乙烯近120万吨，PVA是目前国内醋酸乙烯下游最大应用领域。聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）是一种以水为分散介质进行乳液聚合而得水性环保胶。由于进入白乳胶行业门槛较低，生产技术含量较低，白乳胶主要占据中低端黏合剂市场，国内生产厂家众多。2013年中国白乳胶产量近80万吨，消耗醋酸乙烯约30万吨，约占国内醋酸乙烯总消费量的15.4%，是醋酸乙烯下游第二大消费领域。VAE乳液是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料采用乳液聚合法共聚而成的。目前国内VAE乳液生产企业有7家，北京东方有机化工厂、台湾大连化工（江苏）工厂和德国瓦克化学（南京）工厂是国内三家最大的生产企业，产能均为12万吨，2013年国内VAE产量达40万吨，消耗醋酸乙烯约18万吨，约占国内醋酸乙烯总消费量的8.8%。EVA树脂是在高压聚乙烯基础上发展而来的一种新型材料，是继HDPE、LDPE、LLDPE之后第四大乙烯系列共聚物。2013年国内EVA产量超过30万吨，消耗醋酸乙烯约6.5万吨，约占国内醋酸乙烯总消费量的3.2%。除上述应用领域外，醋酸乙烯代替丙烯酸甲酯还可作为腈纶改性的共聚单体，由于国内腈纶产量一直平稳，这方面消耗非常稳定。

3我国醋酸乙烯进出口分析

尽管近年国内产能过剩凸显，但主要是电石乙炔法制醋酸乙烯量增加明显，且新建装置远离国内华东、华南主要消费区域，又无法铁路运输，同时由于电石乙炔法产品纯度低，水含量和有机杂质含量高，无法满足下游高端产品需求，2013年，全年进口26.7万吨，较上年净增2.9万吨。另外，我国还有少量醋酸乙烯来自朝鲜及日本，但所占比例较低。我国醋酸乙烯的进出口贸易方式以一般贸易、保税仓库进出境货物和进料加工贸易为主，2013年的这3种方式的进口量达到27.3万吨，约占总进口量的92.2%。我国进口的醋酸乙烯主要用于聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等产品生产，以上产品主要用于国内消费，因此一般贸易始终是主要的进口方式。

4我国醋酸乙烯供应预测

今后几年，我国仍有多家企业计划新建或扩建醋酸乙烯生产装置，新增产能仍将主要采用电石乙炔法生产工艺，且大多配套下游聚乙烯醇的生产，新建或者扩建装置主要集中在我国煤炭电石相对丰富的新疆、宁夏、内蒙等地区，且主要是电石乙炔法。

5价格现状分析

2013年醋酸乙烯市场呈现低开低走行情，在6550~7150元/吨范围内整理，全年走势平淡无明显起伏。因产能过剩及下游需求不旺，醋酸乙烯价格年度振幅逐年缩小，走势渐趋平缓。醋酸乙烯-聚乙烯醇联产装置新增产能过高，且主要下游产品聚乙烯醇同质化竞争激烈，厂家多外销醋酸乙烯缓解压力，同时，电石法与乙烯法成本差距致使市场高低端产品价差拉大，导致醋酸乙烯市场混乱。

作者：赵睿 骆红静 单位：中石化经济技术研究院