1煤矿机械在钾盐矿开采过程中的不足

目前，所调研的两家钾盐矿均采用了煤机设备进行钾盐矿的开采，在功能上，煤机设备基本满足了钾盐矿的开采要求，但是由于使用环境的不同，煤机设备也存在一些不足之处，需要进行必要的改进。

1.1钾盐腐蚀对设备的影响通过现场调研发现，相同时间内，煤机设备在钾矿环境中比在煤矿环境中的腐蚀程度严重的多，主要是由于钾盐矿开采过程中，产生了大量的粉尘落在设备表面，同时开采过程中矿方普遍采用喷撒饱和盐水的方式进行除尘，而钾盐矿粉尘的吸湿性特别强，钾盐粉尘吸湿后形成某种意义上的电解质溶液，设备表面与吸湿后钾盐粉尘一起构成微电池，对设备表面进行电化学腐蚀，虽然煤机装备的表面也进行了必要的表面喷漆，但所用油漆及施工工艺较差，只能防御一般环境下的锈蚀，无法抵御钾盐环境下的腐蚀。设备腐蚀主要集中在以下部位：

a．设备表面棱角部位由于棱角处漆膜较薄，同时属于易碰撞部位，因此棱角部位的腐蚀普遍比较严重。

b．液压接头部位液压接头由于空隙较多，又有油污存在，是钾盐粉尘易存积的部位，同时温度相对较高，是腐蚀另一严重区域。

c．焊缝周边区域焊缝周边区易腐蚀，主要是由于被焊接双方材料不同，或者焊料与被焊接材料相差太大，而不同材料的电位不同，在钾盐矿环境下工作，在某种意义上讲相当于将其置身于电解质溶液中，两种不同电位的材料之间构成微电池，造成焊缝周边区域的腐蚀。

d．易磨损区域易磨损区域的腐蚀现象不像上述区域直观，但是事实表明，运输槽体、运输链等易磨损区域的磨损速度明显高于煤矿井下，这主要是由于腐蚀因素，导致磨损速率增高。

1.2钾盐粉尘导电性对设备的影响钾盐粉尘具有导电性，对电气设备密封性要求较高，防止粉尘从缝隙进入控制箱或其他电气设备内部，造成短路，引发灾害。煤机设备设计过程中考虑较多的是防爆性能，对密封性考虑较少。

1.3钾矿其他因素对设备的影响

a．温度对设备的影响井工开采的钾盐矿一般埋藏较深，云南中寮矿业开发投资有限公司在老挝投资的钾盐矿井深超过1000m，井下温度常年保持在38℃左右，且湿度较高，这要求设备元器件，尤其是电子元器件能适应高温、高湿环境要求。

b．设备生产能力钾盐矿与煤炭的成因不同，设备截割过程中没有片帮和垮落，被截割下来的矿物，粒度较小，大块状矿体较少，因此相同配置的设备在钾盐矿的生产能力需重新计算及标定。

2钾盐矿开采设备的改进措施

通过前文论述可以看出，煤机装备在钾盐矿开采过程中虽然存在一定的不足，但功能基本能满足钾盐矿的开采要求，若对其局部进行改进，煤机设备完全可以胜任钾盐矿的开采，其改进措施主要包括：

a．增加设备的抗腐蚀能力，具体措施包括提高设备用漆的抗腐蚀等级、热处理、更换材料等；

b．提高电气设备的密封等级，具体措施包括对电控箱的结构改进，增加密封环节，选用密封等级较高的电机等电气元件；

c．选用符合环境要求的电子元件，主要体现在电子元件对温度、湿度的适应性方面。

3结论

本文对四川开元集团、云南中寮矿业开发投资有限公司在老挝钾盐矿的开采设备进行调研，在调研的基础上提炼出了煤矿机械在钾盐矿开采过程中的不足，并给出了相应的改进建议，得出煤机装备通过局部改进能胜任钾盐矿开采任务。

作者：焦宏章王赟单位：中国煤炭科工集团太原研究院