1蜂窝

究其原因主要是砼配合比不恰当，砂石比例不对，石子多且粒径偏大，砂子少；或是砼搅拌时间不充分，再加上砼下料高度超过2m，造成砂子、石子离析，墙、柱高度越大，蜂窝现象越严重；或是模板拼缝不严密，导致水泥砂浆大量流失，再加上砼未分层下料和振捣不及时、振捣时间不够或漏振，使墙、柱下半部分砼未振捣密实。预防方法：商砼生产厂家或施工现场务必遵照设计要求和试验室配制的配合比，根据现场砂石料的含水量确定好施工配合比，搅拌时应准确称量、搅拌均匀、严格控制水灰比和外加剂、掺合料的掺入量；浇筑时必须分层浇筑，当下料高度大于2m时必须用串桶或溜槽下料，且第一次下料前必须在梁、柱或剪力墙底部先铺上2cm厚与砼相同强度等级的水泥砂浆；制作模板时接缝部位必须刨光，使接缝严密，浇筑砼前用胶带纸将接缝部位粘贴严密并将模板浇水湿润；振捣砼时应掌握好时间，切勿过振或欠振，更不准漏振。对蜂窝的治理：如蜂窝较小，可将表面冲刷后，用与砼同色的1:2水泥砂浆抹平、压实，终凝后保湿养护5~7天；如面积较大且较深，可将该部位松散颗粒剔除，用水冲刷后用比原砼强度等级提高一级的细石砼认真填塞、压实，再用1:2水泥砂浆抹平、压光。

2麻面

究其原因主要是模板未刨光或未刷隔离剂，或者使用旧模板前未将其表面残留砂浆清除干净，当拆模时将稚嫩砼中的砂浆粘脱而形成麻点；或是木模板未浇水湿润，新浇筑砼与模板接触部位的水分让模板吸去，使砼表面因失水过多而出现麻面；或因模板拼缝不严，砼局部因水泥砂浆流失而出现麻点，等等。预防方法：与砼接触的模板表面必须刨光，如使用旧模板，务必将板面上砂浆残渣和钉眼等杂物处理干净，并满刷脱模剂；浇筑砼前模板必须浇水湿润；如采用钢模板，必须先校正其平整度和拼缝平直度，如是木模板，拼缝处必须刨直、刨光，使拼缝严密且用胶带纸粘贴拼缝，以免漏浆；浇筑砼必须分层浇筑、分层振捣，严禁欠振、漏振。对麻面的治理：如果下一道工序是砂浆抹面，就不需要作任何处理，抹面前只需将表面浮渣扫去并洒水湿润即可；如下一道工序是刮腻子、刷涂料，则应用钢丝刷将麻面部位刷毛糙，用水冲净晾干后再用掺加108胶的水泥浆刮抹一遍，终凝后再刮腻子和刷涂料。

3孔洞

孔洞是指砼结构脱模后局部有深浅不一的洞穴，受力钢筋部分或全部裸露。发生空洞的主要原因是：构件内钢筋较密的部位（梁、柱交接处）或预埋钢板处、预留洞周围，浇筑砼时砼被卡住不能充满模板，造成孔洞；或是砼拌合物发生离析，又未充分振捣，或模板拼缝不严、漏浆严重；或是砼一次下料过多，振捣棒振动不到该部位，形成松散性孔洞；或是砼中混有较大木块等杂物，造成隐形孔洞。预防方法：构件内钢筋密集的部位应改用相同强度等级的细石砼浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，切勿欠振或漏振；调整砼配合比，适当加大砂率，避免发生离析；模板拼缝必须严密，并加贴胶带纸；分层浇筑砼，每层厚度不得超过400mm；认真查看砼拌合物中有无木块等杂物，杜绝隐形孔洞出现。

4缺棱掉角

就是构件脱模后边角部位砼局部脱落，形成构件边角不平整、不顺直，尤其是独立柱、剪力墙或楼梯踏步等阳角部位，更容易发生缺棱掉角现象。究其原因主要是浇筑砼前模板浇水不够，砼浇捣后保湿养护不到位或养护期不足，导致砼强度偏低，拆模时容易发生缺棱掉角现象；拆模时野蛮操作，用撬棍、鎯头硬撬、硬砸，或是还未到规定养护期，过早拆模，使构件棱角被人为破坏；拆模后对砼构件的棱角部位未作成品保护处理，脚踩、手推车车轴撞击等均会导致构件棱角破损。防治方法：砼浇筑前，模板必须充分浇水，浇捣砼结束后应适时浇水养护；严禁过早拆模和野蛮拆模，务必在砼强度达到1.2MPa以上时方可拆除侧模；拆模后应对构件的阳角等部位采取保护措施，如：用木板将门框、独立柱四角、楼梯踏步阳角等部位包裹起来，以防手推车撞击、硬底鞋踩踏，导致缺棱掉角。

作者：刘惠君单位：伊犁建设工程有限责任公司