钢结构工程安装方案

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钢结构工程安装方案范文第1篇

关键词：桥梁；钢结构；安装；调控

Abstract: the bridge steel structure installation requires strict control measures and detection methods to ensure the quality, only the installation process in strict accordance with the state's relevant laws and regulations and relevant of authorization in order to develop in order to ensure the safety of the project properly. This paper analyzes the bridge structure in the process of installation need to be aware of problems and related Suggestions are put forward. Required to install through regulation and supervision of quality and safety in the method, to ensure the bridge construction in strict accordance with national norms and requirements, while ensure the quality of bridge construction risk aversion, reduce unnecessary losses and cause potential safety hazard prevention for the future use.

Key words: Bridges; Steel structure; Installation; Regulation and control

中图分类号：U443文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

一、调整控制桥梁钢结构安装的过程

1、调控前的准备。钢结构桥梁安装工程的设计和调控主要应该注意对钢结构的构建和用于连接的物件的数量多少，通过对比确定用何种机器安装合适，怎样安排安装的流程和具体组成构件的吊挂安装方式，另外构建和机械的质量安全，操作的标准严格程度也要严格保证，在安装过程中需要运用的比较特殊的技术也需要重视。

2、安装前期的证件材料的核对十分重要。钢构件的加工目前已经实现工厂化的作业流程,在这种情况下对其构件的质量检测更加重要。构建的尺寸规格大小的检测，外观和部件有无缺陷都需要严格把关。证明材料方面的核对要小心认真，首先需要验证构件的合格证书原件，另外材料的材质证明以及相关材料的无损检验报告原件也要严格核对。有些时候也需要对测试钢材材质的复试单原件进行检查证实。在开始加工流程之前，材料的批号和相关证书要齐全并且严格检验真伪，材料的质量保证书和出场的合格证是主要需要的证件。另外针对材料的具体使用中作用怎样，适合怎样的加工方式就需要进行详细的成分分析和力学方面的特性和能力进行测试分析。目前我国针对钢材料的质量检测和施工实施的规则都出台了相关的规范标准，按照具体不同的规范要求进行测试合格后这些材料就可以放心的进行加工安装。特别需要注意的是，国家的有关规定对于主要的对接焊缝过程的设计和实施要求比较严格，对接焊缝完成之后要及时的检验有无偏差和不适应，在符合国家检测规定之后才能获得焊接材料所必须具有的出厂合格证，由此才能保证安装过程中需要的所焊接的钢构件相适应。[1]

具体来说，检查对接焊缝的规范一般有通过外观观察的检测和进一步通过相关检查的仪器的严格检测。外观检测需要严格对比材料的几何外形和规格，并与材料的材质证明检验报告核对。检测材料材质的仪器有很多种，一般情况下主要运用三种方法，严格按照三个等级的质量监测管理系统。检测方法可以运用仪器的超声波探伤和x射线探伤，另外也有通过磁粉检验的磁粉探伤方法。在施工过程中首先安装施工的人员需要自我严格检测，施工时外部监测人员也需要严格把关跟进检查，最后作为建设单位也要有专门人员跟进，通过抽查的方式来督促施工单位保证安装质量。检测的三个阶段发现没有达到严格质量规范要求的焊缝需要及时返工重新处理，合格之后才能批准通过。[1]

3、做好桥体除锈防腐控制。安装过程中要严格保证钢材表面的干燥，不能有潮湿气体和冷凝水的附着，否则很容易生锈。钢材料的表面也不能有灰尘和油迹污渍等附着物，粉尘或者松软物质等都要清理干净避免接触钢材，因此当遇到过于潮湿天气例如霜冻天气等都要避免对钢材进行涂装融合的操作工作。当气温低于五摄氏度、相对湿度超过80%时，不能针对酚醛、醇酸和油性漆作业；如果可以保证气温超过十摄氏度，相对湿度保证不超过80%无机富锌和环氧沥青漆等材料就可以在钢材表面涂装施工。

表1 IC 531 水性无机硅酸锌涂料

4、做好涂装时间的把关。在室外操作中清理钢材料表面和涂装漆料的时间间距应低于四个小时。并且经过热喷的过程之后两小时之内就应将第一遍的涂漆做好，中间一层的两道油漆涂装的时间间隔不能过长。这些时间保证的前提是当前一道漆膜要确保彻底干燥，然后才能进行第二道的涂漆操作。如果因为为确保干燥超过时间要求就要用细的砂纸小心打磨涂层，使略粗糙的涂层表面变得细致即可。涂装过程中也要注意保证材料的粘度，不能随意稀释涂料或添加其他质地颜料。

二、可能遇到的问题及解决方案。

表2 环氧树脂涂层钢筋用涂料的性能指标

桥梁建设有其特殊性，桥梁的跨度比较大，所以桥梁以及导梁用的悬臂会过长导致安装操作难度较大。一般情况下为了避免因为此种难度造成施工的危险，建议在两岸靠近和的地方十二米左右的距离分别安插一个栈柱，这样可以作为桥梁时悬臂的补充长度，缩短架设导梁的悬臂长度。通过栈柱可以提高桥梁安装的安全性，也可以降低桥梁钢结构安装过程中的难度等级，保证施工操作的正常稳定进行。

桥梁安装的稳定性和精度要求较高，要保证在稳定性和精度方面不出问题，就要严格采用导梁、滑道及全程测量监控的手段。[2]桥梁的导梁和滑道一定要在建设地点直接安装形成以作之后施工的保证，避免移动和碰撞造成形状的变化。安装全程利用相关的检测设备全程监测全程报告，在成功安装形成具体导梁和隧道之后直接架设，这样便可以保证精度和稳定，避免偏离开始设计的安排，造成危险。另外在安装过程中要注意采用拖拉的方法，首先根据钢桥的主桁架结构设计拼装，然后再将每榀组装拼合成小的部分再继续安装。

安装过程中，外界的干扰也可能造成桥梁安装的偏差和其他问题。在桥梁安装过程中也要注意提前做好清理措施，减少周围其他施工项目的干扰。提前进行人员车辆的疏散，封闭建设区域，通过改道绕道的方式，避免除了施工人员之外的闲杂人员车辆等进入施工场地干扰建设。

施工人员面临的安全隐患要及时消除。首先用来吊挂安置施工人员的脚手架平台要尽量使用钢梁来拼接组合保证着力点的坚实稳定，这些脚手架平台上要安附固定好厚实的马道板保证高空作业人员的安全；钢材料等的组装搬运结束之后要及时将施工操作时用到的工具清理好，将散落不用的材料及时扫除以防止物品高处坠落砸伤施工人员；总之桥梁的安装全过程要注意随时的检测和组织领导，及时准备充分需要的设施和材料，做好人员和材料的应急安排，以便应对施工过程中可能出现的紧急状况。

三、结语

桥梁钢结构安装工艺流程的调控过程需要对自身行为进行严格的要求。严格按照国家的有关法律法规还有相关的授权来开展项目工程。通过对质量和安全的调控和监督方法，确保桥梁建设施工能够严格按照国家的规范和要求，符合桥梁建设设计的标准，保证方案的规范化。在保证桥梁建设质量的同时规避风险，减少不必要的损失和预防对未来的使用造成安全隐患。

【参考文献】

钢结构工程安装方案范文第2篇

关键词; 厂房钢结构安装施工

中图分类号：TU391文献标识码： A

0、前言

钢材和其他建筑材料诸如混凝土、砖石和木材相比较强度要高很多，适合建造跨度大，高度高，承载重的厂房；同时，钢结构环境效果好，施工时大大减少砂石、灰的用量，减轻了对不可再生资源的破坏，施工环境好，将大大减少灰色建筑垃圾，由于政府部门的引导和支持，钢结构作为绿色环保产品得到公认和发展，我国在“十一五”期间，钢材产量将达到四亿吨。因此，我国钢结构行业存在着较大的发展空间，厂房钢结构也将被更大量的采用。下面结合本人从事的上海外高桥造船有限公司二期工程厂房钢结构的安装施工，简略谈一下厂房钢结构安装施工技术。

工程概况和特点

本工程地址位于上海市浦东新区洲海路3001号，项目范围包含切割中心（含理料间）扩建及部件生产中心。其中切割中心（含理料间）扩建建筑面积9480，部件生产中心建筑面积27079，露天配套场地（二）占地面积7180。共计约43739。

本工程属单层厂房钢结构工程。本工程钢架柱子为实腹式焊接H型钢断面柱；柱脚用插入式，直接插入承台杯中，屋面梁为实腹式焊接H型钢断面，屋面梁为人字型形式；吊车梁为实腹式焊接H型钢钢梁。吊车梁系统为12m实腹式钢吊车梁中级工作制Q345B和重级工作制Q345C。

钢结构安装施工要点

树立系统的观点和服务的观点，加强钢结构制造管理和其他前期施工技术准备。

做好施工部署工作。

加强基础复测。

加强过程管理，以资料为主线，严格控制重点部位的安装精度。

加强高强螺栓连接施工的质量控制。

工艺流程

4、安装前准备

4.1. 加强钢结构制造管理和其他前期施工技术准备。

开工前必须科学合理的进行施工安排，合理安排施工机械和施工作业人员，并做到有计划、有步骤的进行施工。本工程重点在施工详图转换，材料采购，制造交工顺序，制造过程重点环节项目部进行质量复检等几个方面的前期施工技术准备工作进行了重点控制，取得了很好的效果。

4.1.1做好施工详图转换的进度控制，节点优化，和图纸质量控制工作。

施工详图是钢结构厂房施工的第一工序，其进度质量和节点形式对后续工序进展顺利影响巨大。第二，根据现场的安装顺序确定了施工详图转换顺序，要求施工详图转换按照钢柱，吊车梁，屋面的顺序出图。第三，积极和设计院沟通和协调对设计的部分节点进行优化，进一步方便钢结构制造和安装。比如本工程中，我们对系杆的节点，屋面梁连接节点对设计进行了优化，使现场施工进度更快施工质量更容易保证。第四，做好图纸质量控制工作，在接到工程施工图纸后，对图纸自审、会审工作必须认真地进行，避免施工详图错误或者遗漏对工程造成不好的影响。

4.1.2做好材料采购的质量控制和进度控制

材料预算编制的先后严格按照施工顺序编制，对材料进行适当的分批编制，先使用的先编制，材料采购周期长的先编制，为材料配套供应保证生产打下基础同时也可以缓解公司资金的压力。第二，和设计院积极联系和沟通，对一些材料进行变更或者代用。

4.1.3做好制造交工顺序的控制工作

4.1.4 做好制造过程重点环节项目部进行质量复检工作

4.2 施工部署

4.2.1施工平面布置图和吊装顺序

4.2.2 吊装机械选择：

安装位置 具体构件安排

钢柱 吊车梁 屋面梁

（2台抬吊） 屋面支撑等其他构件

切割中心 25吨汽车吊 25吨汽车吊 25吨汽车吊 16吨汽车吊

理料间 25吨汽车吊 25吨汽车吊 25吨汽车吊 16吨汽车吊

部件中心 50吨汽车吊 25吨汽车吊 25吨汽车吊 16吨汽车吊

5. 吊装施工

基础复测

5.1.1 根据土建单位提供的中间交接资料重点检查基础标高及中心线，每组基础上应划有明显的纵横中心，标高三角标记。注意土建单位提供的中间交接资料中的数据是否和设计要求一致，是否和复测数据一致。

5.1.2 基础养护强度必须达到要求后方可进行结构安装。

钢柱吊装

5.2.1 钢柱吊装前应在地面上固定好临时脚手架、攀登梯子，划好中心标高三角标记，挂好固定缆风绳。

在钢丝绳和钢柱接触处用橡胶垫垫好，以免钢丝绳滑动造成钢柱油漆破坏

钢柱吊至基础部位，插入基础杯口中，使柱中心与基础中心对齐，调好标高用缆风绳和斜铁调整柱的垂直度和水平偏差，使钢柱稳定后再挪钩，再用缆风绳和垫铁调整柱垂直度、水平偏差，达到要求后，作好隐蔽记录，通知土建单位进行一次灌浆。

厂房钢柱分单元依次吊装，吊完各单元钢柱后，再安装相连的柱间支撑，最后安装屋架及吊车梁。钢柱吊装宜先从柱间支撑开始，使第一两根钢柱能成为稳定单元。

待吊车梁、屋架安装完毕，校正合格后，钢柱底部再二次灌浆固定。

吊车梁安装

吊车梁进场后,吊装前要进行质量复查，有无运输产生的扭曲变形，下挠等情况，制动板边缘被钢丝绳拉成浪形弯曲，辅助桁架的旁弯和下挠变型。

吊车梁就位先初校后临时固定，精校工作在屋架吊装后进行，以免因屋架系统吊装引起柱变形，而使吊车梁移动。

吊车梁校正包括平面轴线、标高、垂直度三方面。吊车梁中心轴线校正，是以钢柱车间轴线为依据。

屋盖系统安装

5.4.1将屋面梁先在地面进行拼装，在地面上紧固高强螺栓，并补好节点处的油漆。5.4.2 在吊装前在屋面梁上绑上生命绳。

5.4.3 用两台25吨汽车吊抬吊屋架梁。

5.4.4 屋架吊装就位后，两端高强螺栓节点先采用临时螺栓固定，吊装完第一、二片房架，立即拉上安全网，防止操作人员高空坠落，然后安装屋架之间的系杆，使两片屋架形成一个稳定单元。

5.4.5 按以上方法继续吊装屋架，每吊装4-5榀房架后，检查屋架的垂直度、间距，质量符合标准后，就可打屋架与钢柱连接的高强螺栓。

其他安装注意事项

5.5.1 构件进场要配套，避免构件不配套造成时间浪费，也要避免构件进场先后顺序不对造成构件堆放困难和二次倒运。

5.5.2 有的构件设计容易产生问题，要注意安装的时间安排：1.车档，最好安排在行车进场安装的同时安装车档。2.上行车的楼梯。为了上下方便和安全需要先安装楼梯，应重点核查平台的高度和行车驾驶室的高度是否一致，是否和下方的半门吊的轨道位置冲突等尺寸。3.女儿墙短柱。最好安排在所有屋面梁已经安装完成并校正好之后安装女儿墙短柱。

5.5.3 屋面水平支撑的角钢在吊装时要注意角钢肢背方向，保证水平支撑安装的外观质量。

6、高强螺栓施工

6.1施工流程

6.2．高强螺栓连接副的安装

6.2.1 摩擦面应保持干燥，不得在雨露天安装高强螺栓。

钢结构工程安装方案范文第3篇

关键词：钢结构；建筑；施工工艺

中图分类号：TU391文献标识码： A

引言

钢结构建筑在近几年来的应用推广使得人们切实感受到了这种先进的具有良好性能的建筑体系所具有的独一无二的优势，如外观精良，具有良好的抗震性能，以及施工的周期较短，节约了一定的人力和财力。这些优势己经使得钢结构建筑成为目前高层建筑的首选，但是钢结构的优良性能也对整个施工作业过程提出了更高的要求。与此同时，更应该引起注意的是采用钢结构建筑使得工人在作业过程中需要投入更多的注意力，无形中也降低了钢结构建筑施工的安全性。综上所述，对钢结构建筑施工技术进行有效管理势在必行。

一、建筑工程钢结构种类

建筑工程钢结构是一个普遍的建筑材料的运用，钢也可以分为三大类，包括碳素钢、热处理低合金钢和低合金钢，其中，碳素钢是建筑行业中使用最普遍的一种建筑工程结构中的钢。钢结构的运用在建筑工程中地位十分重要，在使用时要注意加强对钢材技术性能的检验，技术性能包括冷弯性能、韧性冲击、屈服点、伸长率和强度拉伸这五项，钢材要在建筑工程中加以使用，就必须要达到规定的相关标准。

钢结构用于不同的建筑工程，技术要求也会有所不同，比如，钢结构如果用于抗震，它的屈强比至少要大于1.2，钢结构的设防如果高于8度，那么它的屈强比要大于1.5；如果钢结构有明显的屈服台阶，伸长率要至少要高于百分之二十，并且会有较高的可焊性和延性。严格控制钢结构中硫和磷等的含量，含量值注意不能超出百分之零点零四，是防止厚板层的撕裂的有效措施。

二、钢结构建筑所具有的优势分析

（一）钢结构建筑具有良好的抗风性

钢结构建筑具有良好的抗风性，而这种抗风性在风力比较大的沿海地区等就能够得到很好的发挥。在沿海风暴或者台风高发的地区，会使得钢结构的良好的抗风性更加突出，在这样的建筑在修建过程中，需要适当增加钢结构的比重，而人们所担心的钢结构问题也不会很显著，因为钢结构本身就是轻量级的建材，能够使得建筑抵抗咫风也不至于发生明显的变形。这样的结构建筑很好地保护了人民的生命财产安全，也在一定程度上减轻了咫风台风等对我国沿海地区的摧残和侵袭。

（二）钢结构能够维持更久的时间，具有耐久性

我们知道，房屋是具有一定的使用年限的，超过这个使用年限房屋的安全性就会存在一定的隐患，威胁到房屋居住者或者使用者的安全。因此，在这个有效的使用年限内就需要保证房屋的安全性和相关性能的完整性。而钢结构具有很好的耐久性，使用时间长也不会产生明显的变形扭曲，从而使得房屋建筑结构中存在钢结构的房屋拥有更长的使用年限。这样的数据是由相关建筑权威部门所分析得出的资料，钢结构建筑与其他建筑结构相比会具有更好的耐久性。也正因为如此，钢结构也得到越来越多大的运用与青睐。

（三）钢结构建筑具有良好的抗震性

随着近年来我国地震的发生，房屋的抗震性受到越来越多人的重视。而在房屋建设过程中相关部门也会对房屋的抗震性做出一定的要求。而根据相关地震损毁房屋的检测结果表明，钢结构的房屋抗震性能会更强。因此，为保证房屋不变形以及在地震等灾害中损毁程度小，就需要增加房屋中的钢结构使用比重。

三、建筑钢结构施工技术

钢结构的安装是及其复杂的，而在钢结构工程安装中应按以下8各方面进行施工：

（一）建筑钢结构工程安装摩擦型高强螺栓，建筑钢结构工程在施工中穿孔时不得气割扩孔、强行敲打、破坏喷砂摩擦面。

（二）建筑钢结构柱安装完毕后，顶部必须加盖板，以防止雨水、杂物掉入柱内。

（三）在建筑钢结构施工中，做好建筑钢结构工程柱脚的防水措施，预防地下水从建筑钢结构工程柱脚与桩承台接口的薄弱处渗、漏入室内。

（四）在建筑钢结构施工中，由于建筑钢结构工程压钢板坐位楼板的模板具有接缝密实、不漏水、不吸水的特点，楼板混凝土配合比的坍落度、砂率要严格控制，防止出现由于建筑钢结构工程混凝土初凝时产生泌水造成混凝土表面强度低而起粉、砂率而产生收缩裂缝等质量问题。坍落度宜为160mm～200mm，砂率宜为35%～38%。

（五）在建筑钢结构施工中，钢结构原材料必须有出厂合格证，检验报告，保证整个建筑钢结构工程的质量。

（六）在建筑钢结构工程中，全熔透对接焊缝必须开坡口，建筑钢结构工程焊缝必须进行100%超声波检验，建筑钢结构工程不合格的部位必须剔除重焊。

（七）在钢结构施工中，钢材下料制作时必须留有0.7mm/m余热收缩量。

（八）在钢结构安装中，低氢型焊条使用前必须烘干，建筑钢结构工程施工过程中保持干燥。在建筑钢结构工程安装时，建筑钢结构工程安装直接影响整个建筑钢结构工程的质量，所以一定要严格按照建筑钢结构工程工序安装，按建筑钢结构工程图纸安装，保证建筑钢结构工程的质量。

四、我国当前钢结构建筑的现状及问题分析

钢结构建筑的优良性能使得它在我国建筑施工领域的推广与应用非常迅速，其施工技术的有效管理体系也在日趋完善。但是与此同时，随着技术的推广，很多并没有太多技术与经验的施工单位或者施工企业也在施工作业过程中采用钢结构技术，从而在一定程度上拉低了整个钢结构建筑技术的层次，因为这些小企业在完成施工项目的过程中，很容易造成一些方面的失误，从而导致整个项目的质量问题，给相关施工单位带来了很多困扰。所以我们必须对行业内进行一定的整顿，在提高施工工作人员相关技术和自身素质的基础上来创设一个完备的业内环境。

虽然钢结构建筑已经得到了一定的推广和应用，但就整体而言，毕竟钢结构建筑仍然是比较新颖的建筑体系，所以不可避免地存在一些问题，而这些问题却是不容忽视的，因为这将关系到人民的生命和财产安全。钢结构建筑施工技术在施工过程中容易出现的一系列问题，笔者将其归纳为以下四类：

施工图纸是整个施工工程质量的保证，要求设计单位尽量将图纸做到精细，从而减少在施工过程中的沟通协调问题。当施工图纸设计完成之后就是图纸会签了，这个阶段也是极为重要的，这就需要相关单位能够严格的对其进行把关，尽量仔细找出其问题，然后与设计人员认真商量并对其进行修改。相关施工单位应当在收到施工设计图纸之后就应当将其交给相关施工人员，并要求其能够完全熟悉相关建筑施工图纸，这样不仅能为施工方带来很大的方便，还能减少因为施工图纸的设计问题而对施工质量或进度造成影响。

2.是工程质量事故问题。这类问题是指在整个施工过程中由于施工团队方面的问题，使得建筑的结构以及功能出现了大的问题，如外观完全不符合图纸设计以及功能不健全或者存在纸漏，这都严重损坏了工程的质量，当然，这类问题也有可能出现在工程完工之后才会慢慢浮现。

3.工程质量存在的通病问题。这一类问题出现的几率是比较高的，这类问题在上一问题中提及的工程质量事故问题类似，发生的方面也雷同，只不过工程质量问题的通病情节要轻得多。

4.工程质量的缺陷问题，这类问题与上两类问题存在本质的区别，这类问题的严重性也是最轻微的，主要是指建筑施工过程中的各项指标并未能完全达到相关标准或者体系对钢结构建筑施工所定下的标准。综上所述可知，我们要进行钢结构建筑技术的管理，首先要引起重视的，就是工程的质量问题的保证，这也是管理的主要方面。

五、钢结构存在问题的解决措施

（一）提高施工管理人员的素质

人员的管理是质量管理中最基本同时也是难度最高的管理。由于钢结构的施工需要相关施工人员具有很高的技术水平，如果在施工过程中由于施工人员的技术水平不高、施工人员的操作不规范等都会影响钢结构工程的质量，所以一定要加强钢结构施工过程中的人员素质管理，在选用技术人员时，应优先选用经验丰富者，同时要求相关操作人员要有相应的上岗证书，此外一定要杜绝施工过程中出现违规违纪、的现象，严格按照施工质量控制点进行质量检验和控制。同时还应建立严格的奖惩制度，使施工人员保持对工作的积极性，并警示他们一旦出现问题将会面临严重的惩罚，这样就能很好的对钢结构的工程质量进行控制。

（二）钢结构工程施工中的偷工减料

由于承建单位的施工人员缺乏职业道德，他们会为了自己的利益，于是弄虚作假，高估冒算，以次充优，偷工减料，尤其是钢结构建筑，因为其大部分建筑材料都是钢材，所以他们通常擅自改变主体结构钢材使用量来达到节约材料的目的，并随后将其卖掉以满足自己的利益。这就需要钢结构施工人员提高职业道德水平，加强施工单位对施工人员的奖惩力度，要严抓严惩那些为了自己的利益而偷工减料的施工人员，并加强对施工人员的技能和思想的培训。并要求各个施工人员都应做到以下准则:工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续。

（三）钢结构施工中污染环境的问题

钢结构的新建、扩建或者改建，都会对当地的环境造成一定污染。所以在钢结构施工过程中应当制定严格的建筑垃圾、废料的处理流程，分段分责任人管理，同时又明确的奖惩措施，指定垃圾倾倒点并及时处理，做到定时定点清理。由于钢结构工程其大部分建筑材料都是钢材，多一在对其进行处理时，可以将其收集起来运往钢铁收购厂，对其进行回收再利用。为了在防止粉尘的传播，我们要提倡文明施工，同时要在施工现场设置网幕以此来控制扬尘的产生。同时在当施工时如果遇到大风天气，一定要对施工现场周围喷晒一定量的水，以此来防止大风将一些粉尘带入空中，否者将会造成严重的空气污染。

（四）钢结构施工后期管理方法

钢结构在后期施工过程中尤为重要，为了避免安装、土建、装饰等方面的冲突，因此要求施工单位一定要协调好施工主次。同时再对完成施工的部分依照标准进行仔细验收，但验收合格后就对其进行封闭以保护已完成施工的部分。当主体结构完工后，施工单位一定要积极配合建筑工程质量监督单位进行质量检查，对不合格的部分一定要认真的做下标记，等一切检查完毕之后再对不合格的部分进行处理，同时施工单位还应当召集建筑设计单位、建筑使用者和建筑工程质量监督等单位对该建筑的质量检验评定标准和工程的各项检测资料、试验报告、材料构配件及设备的使用说明、合格证等工程技术资料，对工程进行认真严肃、一丝不苟的检查、验收。只有当建筑工程经过严格的经验收合格后，方可交付建设单位使用。此外，施工企业对交付使用的钢结构工程要实行质量保修制度。

（五）钢结构加固技术

如果建筑物钢结构性能检测结果不达标，无法和建筑使用标准相匹配，则需要采用焊接加固方式对钢结构进行修补。比起其他建筑结构，钢结构的焊接加固操作更加简单。钢结构加固原理有多种，比如适当减轻结构荷载、改变结构计算图形、加大结构连接强度、阻止或避免裂纹扩展等。加固时需要根据钢结构实际情况，有针对性的选择加固措施，要么选择局部加固，要么选择全面加固。

如果采用改变结构计算图形原理来加固钢结构，实际工作中应该先考虑提高钢结构的刚度，然后采用设置支撑，或设置拉杆的方式来加固钢结构。

如果采用加大截面面积这一技术原理来加固钢结构，加固时要先考虑构件的受损情况，然后结合构建受损情况选择合适的截面形式，接着对构件的受力情况进行分析与计算，避免构件受力与其他构件受力发生冲突，最后完成钢结构构件加固。

结束语

钢结构是建筑行业绿色发展的具体体现，充分体现了建筑发展的绿色环保理念，随着我国建筑业的繁荣快速发展，建筑施工钢结构在建筑业占据的地位越来越重要，逐渐发展成为我国建筑的主要形式。钢结构的优势众多，但是也存在高空作业的施工难度，耐腐性、耐火性较差等特点，所以，在选择钢结构施工技术时，要根据建筑工程特点而定，做好施工准备。施工过程中，加强对施工安全的重视，做好安全防护工作，施工完成后，对施工质量进行检测，尤其是建筑工程钢结构的运用是否合理要严格把控。

参考文献：

[1]王爱辉.钢结构建筑的制作、安装及施工工艺分析[J].现代制造技术与装备，2008，05:43-45.

[2]饶志中.钢结构建筑的施工工艺研究[J].中国新技术新产品，2010，13:167.

[3]张晓伟.浅谈超高层钢结构建筑的施工控制要点[J].科技致富向导，2011，06:211+251.

钢结构工程安装方案范文第4篇

1．1施工特点

钢结构工程的施工过程大致可以划分为四个阶段［4－6］:材料的进场阶段、加工制作阶段、现场安装阶段和竣工验收阶段。前面三个阶段在实际工程中并未有严格的时间界限，但从工艺流程上符合钢结构工程的施工特点，也是为了方便各施工阶段的质量监督要点而划分。①材料进场阶段:主要依据设计图纸和国家有关规范、标准，通过外观质量及实测检查、产品出厂检验记录和进场复验记录、书面检查记录等方式，着重抽查原材料、半成品件和构配件的品种、型号、规格、尺寸、相关检测性能指标等是否符合设计及规范要求。②加工制作阶段:目前多数加工制作企业采用标准化、工业化生产，而且一般均会对原设计图纸进行优化设计，按经原设计单位同意确认后的施工详图进行放样、下料、加工制作，企业自身的技术实力、工艺水平、设备条件、生产能力和质量检验及控制保证体系的有效运作都是加工制作的控制重点。③现场安装阶段:工程实际技术环境、劳动作业环境、气候环境及施工安装工艺方法均是影响安装质量的因素，施工单位是否按照技术要求、施工方案和规范标准组织操作技术人员做好每道工序施工和质量控制，监理单位是否也按照有关验收规定做好每道工序的检查验收和质量评估，这些都是该阶段监督检查的重点。④竣工验收阶段:有关使用功能和安全的检验、观感质量、达到合格质量标准规定的程度、各方参建责任主体签署的质量合格文件及验收的组织程序、形式和验收结论是该阶段监督检查的主要内容。

1．2常见问题

1．2．1施工单位自身

钢结构工程有时候只是单位工程中主体结构的一个重要子分部，很多时候单位工程的总承包单位自己不直接施工钢结构部分，而是由总承包单位再次发包给另外的施工单位。这样真正的钢结构施工单位，往往是一部分小型的钢结构施工单位，甚至是“游击队作坊式”的钢结构施工单位混杂其中，因缺乏相应的资质或超资质施工，其施工技术条件、管理水平相对落后，质量控制保证体系和检查制度难以落实到位。这些一系列问题都容易导致钢结构工程在施工中出现不同程度的质量隐患或引发质量安全事故。

1．2．2材料进场

在材料采购、订货上，一些施工单位为追求自身利益未完全按设计要求，以次充好，造成进场的原材料、半成品和构配件的品种、规格尺寸、表面外观质量等达不到设计要求。

1．2．3加工制作与安装质量

在加工制作与安装的过程中，由于作业环境恶略、技术条件落后、操作不当、未及时发现纠正等原因，常见的主要质量问题有:①下料切割加工方法不当或精度不高，开孔位置及大小比较随意，扩孔方法不合理，预埋螺栓定位不准确、标高偏差大，导致半成品或构配件无法正常就位组装和安装;②零部件变形矫正不到位，焊接控制不当，造成构件的残余变形过大;③焊缝连接质量差，存在焊缝不饱满或长度不够，一些对接焊缝未按设计要求倾斜角过渡，而是直接对焊;④高强螺栓连接接触面翘曲变形、间隙过大等未处理，连接副的终拧随意，未采用扭矩扳手检查，影响内力传递;⑤柱脚抗剪件遗漏或随意改变，柱脚间隙二次灌浆强度、密实度不足;⑥支撑系统杆件松弛变形，起不到有效支撑作用;⑦钢构件的除锈、防腐及防火涂装质量不高，影响结构的安全性和耐久性。以上加工制作与安装过程的不规范化，对钢结构的结构本身和使用安全起着不可忽视的负面作用。

1．2．4相关检测不齐全

钢结构工程中通常都有一些设计要求需复验的项目，如高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强度螺栓连接副的预拉力、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数、一级及二级焊缝的质量、防火涂料的粘结强度及抗压强度等等。但实际工程施工中，往往由于参建单位的不重视或疏忽导致需复验的项目未能全数检测，有的甚至直至竣工验收才发现不少检测项目遗漏。

1．2．5监理单位把控不严

监理单位作为参建责任主体单位之一，本应按照法律、法规以及有关技术标准、建设工程监理规范、设计文件、监理合同等代表建设单位对施工质量实施监理，并对施工质量承担监理责任。但有时监理单位对应当检查的项目不检查或不按规定检查，流于形式，起不到实质性的监理作用，特别是对钢结构施工过程中的重要工序和验收把控不严。

1．2．6其他问题

在施工现场的一线，仍有相当部分的施工管理人员、技术人员综合素质不高，对钢结构工程的设计图纸、规范及标准不熟悉，不按合理的施工方案施工或采取落后的施工工艺施工，而且对施工过程中的质量控制资料、验收记录等不知如何收集、整理和完善。同时也有部分监理人员责任心不强，对有关质量验收的规定知之甚少，把握不准。另外有些建设单位未能起到应有的牵头组织和工程质量第一负责人的作用，对施工单位、监理单位的违规行为听之任之，也未采取相关有效措施。

2质量监督管理措施

为确保钢结构工程施工的质量，作为政府委托的质量监督部门，应根据有关法律法规和工程强制性标准，对钢结构工程实体质量和工程质量行为实施监督执法［7］，可根据当地实际情况从以下几个方面着手。

2．1完善监督队伍自身建设，提升监督执法水平

俗话说“打铁还得自身硬”，工程质量监督队伍自身的建设也应实时完善和加强，如何提高监督人员的综合素质及监督执法水平直接影响到监督工作的效率。可从以下两方面开展:①监督机构应运用多元化考核机制对监督人员进行周期性岗位考核，推进实施监督人员行为规范化和监督执法标准化，并适时充实监督队伍;②监督人员要不断加强业务技能培训和知识更新，对钢结构工程更应熟悉《钢结构工程施工质量验收规范》和《钢结构工程施工规范》等的基本条文规定，尤其是强制性条文的有关规定，懂得工程动态信息采集，清楚钢结构工程的施工特点、关键部位，不断提高发现问题和解决问题的综合能力，进而提升自身的监督执法水平。

2．2事先做好工程质量监督计划和交底，主动靠前服务

监督组在接到钢结构工程监督工作任务后，应迅速查阅钢结构工程有效设计图纸，确定监督抽查抽测的重点，提前做好工程质量监督计划书，并在钢结构工程开工前通知约好各方参建责任主体进行工程质量监督交底，把质量监督的依据和监督管理办法告知各方参建责任主体。同时，监督组应牢固树立主动靠前指导与服务的理念，把钢结构工程的常见问题及关键部位施工和验收等注意事项一并予以事前提醒，可在一定程度上减少了施工中的返工处理，也将质量隐患消除于萌芽状态，进而达到交流、靠前服务的目的，突出事前控制。

2．3对施工、监理企业及其相关人员的管理

施工、监理企业应具备钢结构工程相应的施工资质、监理资质方可进行钢结构工程的施工工作或监理业务，监督组在监督检查时，应先认真核查资质和主要人员的从业资格及专业工种上岗证书，并重点检查施工企业的质量管理体系、质量控制及检验制度、施工组织设计及方案、定期和专项质量安全检查记录和监理企业的监理实施细则、巡查记录等，督促各方参建责任主体做好本职工作。对发现资质不符合规定要求、无资质或超资质范围承担钢结构工程施工或监理的企业上报上级建设主管部门予以清退，并对直接发包而又无办理相关手续的建设单位予以行政处罚，进一步规范钢结构工程的建筑市场。另外还可适当开展钢结构工程的技术业务培训指导工作，引导帮助各专业工程技术人员(包括施工人员、监理人员)熟练掌握有关规范内容和相关业务知识。

2．4加强工程实体质量的监督

在日常监督检查过程中，监督组应根据监督工作计划和钢结构工程的实际施工进度情况，以抓住主要矛盾和矛盾的主要方面为指导，有计划、有步骤地开展监督工作，督促各方参建责任主体做好图纸会审和技术交底工作，采取不定期和飞行时的检查方式，重点抽查钢结构工程的材料进场报验、关键部位的加工制作与安装质量、隐蔽验收记录、相关检测报告，还可配备一些检查工具进行现场监督抽测，并根据监督检查结果进行差异化监管。通过及时跟踪检查，对不符合设计及规范要求的项目，决不马虎和手软，立即发出责令改正通知书要求建设单位牵头组织整改，及时消除施工过程中的质量隐患，突出事中控制。

2．5着力监督各方参建责任主体的工程质量行为

为更加有效地对钢结构工程进行质量监督，监督组不仅要加强对工程实体质量的监督，而且要重视对各方参建责任主体工程质量行为的监督，实行工程实体质量和质量行为并重的监督检查机制。在监督检查的过程中，监督组应到场监督钢结构工程安装关键部位验收、中间验收及工程竣工验收，监督各方参建责任主体是否按规定要求的形式、程序及形成验收结论等进行正规的质量验收活动。同时，强化建设单位第一责任人的意识，督促建设单位发挥牵头组织施工、监理等单位的作用，摈弃过去建设单位充当“甩手掌柜”角色的观念。对责任单位和责任人的质量违规行为，可采用监管动态记分告诫并纳入企业综合信用体系进行评价，约束各方参建责任主体的质量行为，不断起到威慑作用。

2．6结合运用科技化、信息化和社会化监督等手段进行监督管理

在当前科技化、信息化和社会化高度发达的社会环境中，各监督机构可建立以网络为支撑，运用科学化、信息化的管理手段，对日常监督信息进行科学统计、分类、分析、归纳，找出钢结构工程监管的薄弱环节，研究实体质量和违规行为的反馈信息，确定下一步监管的难点和重点，并采取针对性的措施。同时监督机构对于监督检查中发现达到予以立案查处的质量安全重大隐患程度的钢结构工程项目，还可及时上报上级建设主管部门进行相应行政处罚，建议将其不良行为通过网络和媒体渠道实时向社会公布，记入参建责任主体行为不良记录信用档案，利用社会监督的强大力量督促各方责任主体自觉改正并引以为戒，进一步推进工程质量诚信体系的建设。

3结语

钢结构工程安装方案范文第5篇

【关键词】高层钢结构；施工进度；研发设计；质量控制

最高的钢结构出现在1883年美国芝加哥，到目前为止已经有了一百多年的历史，继二次世界大战以来，人口增长使得对于高层和超高层建筑的结构需要越来越多，研究设计和系统结构达到成熟阶段，技术不断完善，钢结构建筑的质量不断提高。钢结构工程建筑发展越来越快，高强度的材料需要越来越大，很多对于钢筋混凝土用在超高层建筑中提出疑问，钢结构或者全钢结构的设计理论引起业内人员的共同研究。

1　对钢结构工程施工进度控制的研究

1.1　钢结构工程施工进度控制目标的确定和分解

1.1.1　钢结构工程控制目标如何确定

通常将施工进度控制目标规定为安装工程的竣工时间，在实施目标控制时主要考虑以下因素：（1）项目总进度计划对钢结构工程安装进度的要求；（2）总包合同对钢结构工程承包合同的特殊要求；（3）已建成的同类或近似项目的施工期限；（4）业主提供建设资金的保证程度；（5）钢结构承包商可能投人的施工力量；（6）钢结构制作分包商和材料供应分包商的履约能力。

1.1.2　控制目标的分解

控制目标可按施工阶段、施工单位、专业工种、时间等进行分解，同时，按进展阶段的不同又可分解为多个层次，以构成进度目标系统。

1.2　钢结构工程施工进度控制的内容和方法

1.2.1　钢结构工程施工工艺进度控制的内容

1.2.1.1　工程施工前进度的控制

内容包括：确定钢结构工程施工进度控制的工作内容和特点，控制方法及具体措施，进度目标实现的风险分析，提出尚待解决的问题；根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求，对施工准备工作及各项施工任务作出时间安排，确定各单位工程、工种工程和全工地性工程的施工衔接关系；利用流水施工原理，科学组织分段流水施工，实现立体和平面的流水作业，同时应用网络计划技术，编制局部的实施性网络计划，根据关键线路的工作，实现施工的连续性和均衡性；以工程项目施工总进度计划为基础编制年度工程计划，确定钢结构工程的形象进度和所需资源（包括人力、物力、材料、设备及资金等）的供应计划。

1.2.1.2　工程施工中进度的控制

内容包括：建立钢结构工程施工进度控制的实施系统；及时对施工进度进行检查、做好记录，随时掌握进度实施动态；对收集的进度数据进行整理和统计，并与计划进度相比较，从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测，提出可行的修改措施；重新调整进度计划及相关计划并付诸实施；加强现场的施工管理和调度，及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故，减少这些问题对进度的影响。

1.2.1.3工程施工后进度的控制

其内容包括：及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。

1.2.2　钢结构工程主承建进度控制方法

钢结构工程施工进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划即是钢结构工程承包商根据项目总进度的要求，认真分析工程特点和各种条件，特别是要充分考虑总包商和钢构件制作商的工程要求，确定进度控制目标，编制出主承建进度计划。控制即是在承包合同实施的全过程中，跟踪检查实际进度，并与计划进度作比较，发现偏差及时采取措施，加以调整和纠正。协调就是协调与工程施工有关单位和部门的关系，调动一切积极因素，协调各种关系，从而保证施工进度的实施。

1.2.3　钢结构工程施工进度计划的实施

钢结构工程施工项目部应将规定的任务与现场实际施工条件和实际施工进度相结合，在施工前和实施中不断编制月（旬）作业计划，明确本月（旬）应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源量。分项工程作业计划的编制，要保证在不同项目间同时施工的平衡与协调；确定对施工项目进度计划分期实施的方案；施工项目的分解要明确进度要求。在工程实施过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，为施工进度计划实施的检查、分析、调整、总结提供真实、准确的原始资料。

2　如何作好钢结构施工工艺的质量控制

2.1　做好工程开工前准备工作

（1）强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据，工程开工前项目控制机构要组织控制人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。

（2）认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有：

a质量保证体系和技术管理体系的建立；

b特殊工种的培训合格证和上岗证；

c新工艺的应用；

d对工程项目的针对性；

e质量、进度控制的措施和方法；

f施工计划（工期）的安排；

2.2　加强现场施工过程中的质量控制

（1）作好钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在控制质量控制过程中，要求施工单位必须严格控制好。

（2）钢结构主体工程的质量控制。

a钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要。

b钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。

c螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔。

d焊接工程质量的控制。焊接前钢结构焊条要具有合格证，焊接整个工艺过程要严格按说明书要求进行，焊缝表面不得有裂纹和焊瘤外，还不能产生弧坑裂纹等缺陷。

2.3　保证建筑工程中门窗安装质量