措施钢筋范文第1篇

关键词：房屋钢筋混凝土 结构件施工技术控制措施

在房屋的建设质量上，钢筋混凝土结构的裂缝问题，由于涉及到居住安全，消费者尤为敏感。一旦房屋结构出现裂缝，消费者往往会向政府有关部门和开发企业投诉。那些较严重的裂缝，会影响结构的安全度和使用寿命，给住户造成不安全感，给当地政府带来不良影响，给建筑商带来严重信誉损失和重大经济损失。因此，研究钢筋混凝土结构裂缝问题，不仅有一定的社会意义，还有重大的经济意义。

对于钢筋混凝土裂缝问题，我们要高度重视，要通过设计、施工等各个环节采取各种技术措施来予以控制。首先，要杜绝因设计、地基处理不当等出现危害结构安全的结构性裂缝。这种裂缝关系到生命财产的安全，在工程上一定要避免。其次，要控制裂缝，通过各种努力使裂缝分散、细化，达到无害程度。再次，要正确及时处理好出现的正常裂缝。一般出现的正常裂缝，只要通过适当的正确处理，保证建筑物的正常使用，又不影响其使用功能，就不会变成有害裂缝。

1 合理的设计方式

施工过程中的钢筋混凝土结构，是由柱、数层楼板和连接多层楼板的模板支撑系统组成的临时性的受力体系(见图1)，此受力体系可能随着施工工序的进行而改变。在整个施工过程中，结构的形状、材料的性质以及所承受的施工荷载，均随时间变化。荷载效应随着施工进程不断累积，可能使施工过程中楼板承担的荷载远超过结构设计允许的楼板承载能力。这些特点使得施工期钢筋混凝土结构的特征与使用期的结构迥然不同，有时会产生整个结构生命周期中最危险的状况。钢筋混凝土结构施工过程中楼板出现的裂缝、挠度过大乃至破坏倒塌往往与此有关。

同时，混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有(0．6～1．0)×10 ，长期加荷时的极限拉伸变形也只有(1．2～2．0)×10 。由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。

因此，考虑到建筑房屋的受力情况，在施工前期的设计过程中应当积极选择中低强度的混凝土材料，其强度等级控制在C20～C35范围为最佳，切勿使用高强混凝土。在进行抗裂计算时需充分考虑抗裂薄弱部位，这样就从设计源头对混凝土薄弱部位控制裂缝形成。对于跨度大、体积大的梁，纵向构造钢筋的设置应有所增强，合理地改变梁纵向截面的配筋率，这样可以较为准确地估算施工荷载、温度变化、应力大小等，对于构件抗裂性的提高很有帮助。

2 各类建筑原材料的选择

施工过程中，在建筑材料的选择方面，必须要把好质量关，不仅要选择质量好的材料，更主要的是确保材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比来达到减少混凝土裂缝的目的。

2.1 水泥的选择

水化热是水泥材料中的常见问题，导致水化热的原因是水泥水化，而水化热又是造成混凝土温度裂缝的重要因素。因而，施工过程中运用到的水泥应当采用大厂水泥，确保证水泥的质量完整，对于低热水泥需要积极使用。在材料采购过程中，施工单位应拍专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书，确定水泥的凝结时间、安定性和强度符合施工要求。

2.2 骨料的选择

对骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。粗骨料最好采用自然连续级配和碎石，其最大粒径因小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小净距的3/4。细骨料最好采用中粗砂。根据县官的建筑材料试验得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，减少10kg水泥，温度降低1℃。

2.3 合理的配合比设计

混凝土的配合比设计直接关系着混凝土的质量，如果配合比设计出现问题，最终配制的混凝土将无法使用到施工过程中去。配合比的设计应当首先要满足强度等级、混凝土性能等最基本要求。在到达泵送混凝土流动性标注后，采用少量水泥、以及水灰比小的配合比，以减少水泥水化热。

2.4 外加剂的选择

选用适宜的外加剂是减少混凝土开裂的措施之一，在所有的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用对于混凝土的干缩性和脆性能够有效改善，还能降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙属阴离子活性剂，它对水泥颗粒会产生分散效应，并降低水的表面张力，出现加气作用。在施工过程中，对混凝土加入水泥重量0．25％的木钙减水剂(即木质素磺酸钙)，就可明显改善混凝土和易性，减少10％左右的拌合水，节约l0％左右的水泥，从整体上降低水化热。

3 施工措施

科学合理的施工技术对于整个房屋建筑而言有着重要的意义，不但大大降低了建筑的施工成本，还能优化资源配制，在合理分配人力、物力、财力的基础上，发挥出最佳的建筑效果。而最关键的一点是对于裂缝的产生有着控制作用，提升施工技术可以有效降低混凝土内外的温差，避免房屋形成裂缝，提高混凝土的质量。

3.1 完善施工管理措施

施工管理主要是针对施工过程进行的，其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行，避免出现施工事故。施工人员在施工过程中需要不断提升自己的施工技术，护筋工应当根据实际情况调整改板筋的位移、松绑、踩筋，避免出现踩筋现象。

3.2 混凝土浇筑方法

混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、水平分层、斜向分段、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。浇筑过程中绝对不能对已搅拌好的混凝土加水，若混凝土不合格必须退回搅拌站。混凝土的分层厚度也要准确把握，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内，防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响，最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑。

3.3 混凝土振捣方式

在混凝土振捣时应当将进行三道振捣，三道设置位置为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到最终的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5mm-25mm碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。

3.4 约束条件改善措施

为了使模板的周转率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。如果混凝土温度大于气温，就要准确地把握好拆模时间，避免造成混凝土表面出现早期裂缝。进行混凝土浇筑时，水化热的散发会在表面引起相当大的拉应力，就会提升混凝土表面的温度；如果将模板拆除，就会大大降低表面的温度，让混凝土的表面附加拉应力，当水化热应力相互叠加后就会出现裂缝，这对于混凝土的使用性能的影响是很大的。可在混凝土表面覆盖泡沫海绵等保温材料，能够避免混凝土出现过大的拉应力。

3.5 温度控制方法

为了降低混凝土温度的产生，控制混凝土温度的方法比较多，目前工程建设中通常采用改善骨料级配来避免产生混凝土温度，在采取措施的过程中，也要随时准备好温度散发工作，创造更多的散热途径控制混凝土温度。例如：减少浇筑厚度，借助浇筑层面散热，埋设水管，通人冷水降温等等。

3.6 敷设线管措施

预埋线管铺设应有可靠合理的固定措施，尽量使其从板件中部穿过，防止立体交叉穿越，采用线盒安装于交叉布线处。对于多根线管的集散处应使用放射形分布，最好不要采用紧密平行排列，这样对于线管底部的混凝土浇筑起到帮助作用。

3.7其他方面控制措施

(1)施工期间加强对结构的防护。多层或高层住宅，如果工期较长，钢筋混凝土结构在粉刷前，门、窗安装不及时，使得结构长期暴露在太阳与大气中，一般而言，质量再好的结构不到6个月之后，也会产生大量的裂缝。这是因为过大的干湿与温度差造成的。

措施钢筋范文第2篇

关键词:顶层钢筋，马凳筋，安全事故，预防措施

引言

沿线相关国家的基础设施建设必将迎来一个快速发展的时期，越来越多的中国施工企业也必将参与到“一带一路”的建设中去。根据笔者的经历，国外的业主和工程师对工程的安全和质量越来越重视，对施工中安全和质量要求越来越高。为了适应“一带一路”海外工程建设的要求，进一步拓展公司的业务，彰显企业形象，把企业做大做强，施工企业必须加大技术创新，确保工程安全质量，从施工技术角度，总结经验，提高施工安全质量管理水平。本文分析了建设工程中超厚(2．5m以上厚度)基础底板顶层钢筋施工中易发生的安全和质量问题，提出了相应的预防措施。

1安全质量问题

房建工程、水利工程的基础多采用超厚底板，结构多采用双层双向配筋。基础底板深度大，不仅增加了钢筋绑扎的施工难度，而且在顶层钢筋施工过程中容易产生人员跌落、顶层钢筋失稳、顶层钢筋局部下沉以及顶层钢筋高程误差大等安全质量问题。

1．1人员跌落

1)顶层钢筋绑扎过程中，尤其是顶层钢筋网片没有绑扎成型，钢筋之间容易产生滑动，从而导致人员在绑扎钢筋过程中非常容易从顶层钢筋上跌落，造成安全事故。2)钢筋绑扎不牢，人员随意在钢筋上踩踏，导致扎丝断裂。3)采用架立筋时，焊缝焊接质量差，无法承受上部荷载，焊缝发生断裂，导致钢筋坍塌，人员跌落。4)顶层钢筋的失稳也是人员跌落的主要原因。

1．2顶层钢筋失稳

顶层钢筋失稳倒塌发生在顶层钢筋绑扎以及浇筑过程中。1)技术交底不到位，施工现场监管不严，实际选作马凳筋的钢筋直径太细，强度较低。在顶层钢筋荷载、人员荷载、冲击力等荷载作用下，马凳筋容易发生失稳性破坏。2)施工单位或分包单位为了节省成本，加快施工进度，加大了马凳筋间距，导致每个马凳筋分担的荷载较大，使之容易达到极限荷载。3)上层钢筋上堆放大量建筑材料，如钢筋、模板等，造成上部荷载过大，马凳筋直立部分达到了极限荷载，导致马凳筋失稳破坏。事实上，绝大部分顶层钢筋失稳事故都与大量堆放建筑材料有关。4)钢筋绑扎时，施工人员集中于某处区域，未成型的顶层钢筋网片受到不均匀的荷载，将局部马凳筋拉倒，导致钢筋倾覆，出现安全事故。5)浇筑过程中，混凝土下落、倾倒等对顶层钢筋网片产生冲击荷载，容易导致顶层钢筋网片失稳坍塌，造成安全事故。

1．3顶层钢筋局部下沉

1)顶层钢筋及墙体插筋绑扎时，由于人员集中位于某个部位，且该部位远离马凳筋，从而导致该部位荷载较大，引起钢筋网片局部下沉。2)马凳筋间距大，导致顶层钢筋网片的跨度增大。在相同荷载条件下，顶层钢筋网片产生的下沉(挠度值)就越大。3)垫块分布不均匀或间距太大［1］。4)马凳筋周围没有垫块，在上层钢筋作用下导致马凳筋位置的底层钢筋下沉。5)底层钢筋垫块被压碎也会导致顶层钢筋局部下沉［1］。

1．4顶层钢筋安装误差

措施钢筋范文第3篇

[关键词]钢筋优化 钢筋进场 钢筋翻样 钢筋优化配料软件

中图分类号：TU755.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0206-01

1 钢筋应用现状：

1.1 研究背景：

钢筋混凝土的应运不过一个半世纪的历史，国外高层建筑的出现也只有100年左右的时间。我国高层建筑真正崛起是近20年的事，此前建筑高度、建筑规模都不大，并且以砌体结构居多，钢筋用量不大，许多建筑也无抗震设计等方面的特殊要求，钢筋构造简单。许多单位及个人对钢筋在造价中的地位不以为然，这种思想一致延续至今。如今钢筋是建筑设计、施工和造价的主角及重要组成部分，如何在钢筋施工过程中减少浪费，提高效益显得尤为重要，也是未来企业立于不败之地，有效竞争的必要手段之一。

本文通过对现场钢筋使用流程的分析，初步尝试探讨其中各个环间钢筋优化的措施，目标，希望更多的有识之士投入这项有意义的工作。

2 钢筋优化管理：

2.1 钢筋进场管理

为避免钢筋在使用过程中造成浪费，节约成本，应严格管控钢筋进场。

2.1.1依据施工进度安排，在开工之前提出钢筋进场总计划、季度计划、月计划，根据每月施工部位所需钢筋，确定钢筋规格、数量以及进场日期。

2.1.2钢材运到现场，按进场物质的验证、贮存、保管、发放工作程序规定，由项目材料部门对有关凭证、合同、验单、质量证明书、产品合格证、运单等核对无误后，应由材料，钢筋工长及钢筋班长一起验收，并请监理参加。按计划提供的数量进行验收进场材料数量，不得超出计划数量收取，并做好实际情况记录，不合格材料不得进场。

2.1.3进场钢筋应按规格进行分类堆放，将未检验和已检验钢筋分类堆放后做好标识。

2.1.4进场的材料做到先进场材料先用，避免钢筋生锈浪费。现场材料员凭工长开出的领料单方可发料，若因工程量变更需要增加领料时，待办好有关手续后补发材料。

2.1.5进场钢筋一般应堆放在钢筋库或库棚中，如露天堆放，应存放在地势较高的平坦场地上，并作好施工排水措施。

2.1.6对材料的使用，材料人员、工长有权予以监督。若施工完后有余下的材料，钢筋工长应安排人员及时回收，同时通知材料人员参与回收入库的验收。

2.1.7如有与本工程无关的钢筋出场，应有材料、钢筋工长及钢筋班组参加。

2.2 钢筋翻样管理

目前大多数施工单位的钢筋翻样没有专业人员管理，大多由现场劳务钢筋班组自己做，既不专业，错误多，易留下结构安全隐患，也造成极大的浪费。钢筋翻样是结构设计的一个分支，必须是具有深厚的和丰富的结构理论和抗震知识才能胜任，它对从业人员的综合素质要求相当高。一个优秀的钢筋翻样可以为项目创造价值，带来可观的利润，提倡钢筋翻样工作势在必行。

2.2.1提倡钢筋翻样与钢筋工、钢筋预算的分离，让钢筋翻样理性回归。首先在现场施工生产中，钢筋翻样与后二者的关系既紧密又有区别，三者都是计算钢筋工程量，但是钢筋翻样综合考虑了施工图纸、建筑规范、结构安全等条件，最终结果比较科学，更加符合实际。

2.2.2加强专业钢筋翻样人员的培养。钢筋翻样设计知识结构复杂，是根据施工图、规范、图集、结构受力原理、施工工艺和计算规则计算钢筋长度，根数，重量并设计钢筋图形的一项重要工作。选拔培养独立专业的钢筋翻样人员，分工精细，可以使专业人员向专业纵深发展，培养出专家级的钢筋翻样师。

2.2.3设置独立的钢筋翻样人员岗位。钢筋翻样是介于结构、造价之间的交叉领域，人们对钢筋翻样这一职业和岗位并不熟悉，国家也无相关岗位证书，因此设置独立的钢筋翻样师岗位存在必要性。

2.2.4熟练使用钢筋优化配料软件。手工翻样对于一些简单小型工程还可以应付，对于处理一些大型和复杂的工程会有一定难度，由于软件的普及，它所提取的数据方便、直观、高效，钢筋翻样采用软件统计日益增多，熟练使用钢筋优化配料软件也是一种趋势。

2.2.5现场钢筋班组应提前20天对预计施工部位所需钢筋组织下料单并上报项目专业钢筋翻样师进行审核，钢筋翻样师应在7天内完成对下料单的审核，在符合图纸，规范的情况下，选择节约材料的做法，使样表中的长料、短料搭配使用，尽量减少余料。

2.3 钢筋安装管理

在钢筋现场安装过程中，规范的操作和严格的管控对于钢筋的节约也有重要意义。

2.3.1制作好的钢筋挂牌，分类堆码整齐，方便清料。

2.3.2对钢筋短头废料要及时清理，并按规定地点存放，确保现场干净文明。

2.3.3绑扎钢筋时，严格按照图纸，样表绑扎，不得用错或混用，钢筋的间距控制在规范允许的正偏差以内。

2.3.4合理使用撑脚，马凳筋，在保证钢筋位置正确，稳固的情况下，尽量减少使用数量。施工好的钢筋避免其他人员踩踏，造成返工浪费。

2.3.5多余的钢筋运至指定地点，分类码放整齐以备下次利用，多余的原材料及时通知库房回收入库。

2.3.6遇下雨、雪等恶劣天气时，钢筋半成品应保持干燥通风，派专人负责用彩条布覆盖。

2.4钢筋余料管理

2.4.1施工过程中产生的钢筋短头，废料应运到指定区域按规格分类堆放，清点。短料的码放以30-100厘米、1-2米、2-3米、3米以上几种分规格整齐码放，20厘米以内短料可进废料池。回收完毕由责任工长对现场进行复查，做到工完场清。

2.4.2在不影响建筑安全地前提下，定位筋、小型预制构件，马凳筋等合理利用余料钢筋。

2.4.3对其剩余少量20厘米以下废料集中存放于废料池。严格遵守废材处理的统一要求，定期以公开招标的形式选择诚信度较高的3-5家投标单位进行公开投标报价，依据“谁价高，谁中标”的原则，处理最终废料。

3 结束语：

钢筋工程愈来愈引起人们的重视，加强现场钢筋流程的管控，提高钢筋优化率也是节约了钢筋，维护了企业的利益。但是节约钢筋未必是以违反规范为代价，现场不浪费也是一种节约。

参考文献：

措施钢筋范文第4篇

关键词:钢筋混凝土结构;施工;质量管理;成因;措施

doi:10．3969/j．issn．1006－8554．2016．03．088

引言

当前，我国建筑行业的施工水平随着我国经济实力的增强而不断提升。钢筋混凝土结构在我国建筑行业的应用范围越来越广泛。但是由于施工温度、施工材料等不同的因素导致我国钢筋混凝土结构施工质量得不到有效的保障。钢筋混凝土结构施工质量是制约我国施工建筑结构的重要成因。因此，通过钢筋混凝土结构施工在建筑行业中的实际应用情况，寻找制约钢筋混凝土结构施工质量的原因是一个重要的突破口，通过原因分析才能找到问题的关键，从而从源头上加强对钢筋混凝土结构施工质量的管理，提升钢筋混凝土结构施工质量的水平，为建筑工程质量的最终完成提供充分的保障。

1造成钢筋混凝土结构施工质量问题的原因

1.1混凝土温度因素

温度是影响钢筋混凝土结构质量问题产生的一个重要原因，混凝土在凝固的过程中，混凝土中的水泥等施工材料会散发出很多热量。混凝土材料释放出来的这些热量会导致钢筋混凝土内部的温度不断升高，除此之外，在混凝土的表面会出现相应程度的拉应力。当混凝土的温度不断降低的同时，不同程度的拉应力也会互相牵制。由于混凝土温度的上升或降低的变化造成的钢筋混凝土的不同拉应力之间的相互作用超过了钢筋混凝土结构可以承受的程度，导致钢筋混凝土结构产生裂缝，特别是钢筋上保护层的混凝土更容易被拉裂。对于建筑施工的施工安全造成一定的威胁，也制约建筑施工成果质量水平的提升。

1.2施工材料因素

钢筋混凝土施工的原材料也是导致钢筋混凝土质量问题的一个制约因素。水泥、砂石等施工原材料是混凝土的主要原料，这些施工原材料在施工运用的过程中都有着严格的配置比例标准。如果在施工操作的过程中没有对施工原材料进行严格的检查和配比，或者是钢筋混凝土的存放位置不合理，对施工原材料的使用方法出现偏差等不同的问题，都会导致钢筋混凝土的裂缝出现，威胁建筑施工水平的提升。甚至对粗砂以及细沙等区分使用不当这些小细节都会导致问题的出现。砂石与水泥的配比超出规定的标准，混凝土的粘合力就会受到影响，水泥和水掺杂不当，导致泥浆状况，不利于钢筋混凝土质量的施工保障。

1.3施工前搅拌及温控因素

钢筋混凝土的施工搅拌对于混凝土后期施工的浇筑有着重要的影响。混凝土搅拌过程中如果没有进行有效的监督，无法严格控制搅拌的时间就会导致混凝土的质量问题，搅拌时间过长或者过短都会影响混凝土材料的使用性能，特别是在温度比较高的条件下，施工搅拌之前的入料温度超出相应的限值就会对混凝土施工结构产生影响。温度控制对于混凝土的浇筑速度也会产生间接的威胁。施工前后的温度差距数值大的时候，钢筋混凝土内部就会超过相应的承载力，加上提前摘除支撑模板等问题，甚至安装的错误等都是造成钢筋混凝土结构问题的重要威胁。

2加强钢筋混凝土结构施工质量的管理措施

2.1严格执行施工原材料的选用以及配比标准

钢筋混凝土原材料的选用以及配比是保障钢筋混凝土结构施工质量的重要保障。水泥是混凝土的主要构成元素之一，混凝土水泥一般应该选用温度相对低一些，水泥使用的数量也应该进行相应的控制。粗细骨料是造成混凝土结构变形的一个重要元凶，因此在粗细骨料的选择应用上应当严格测量，严格使用数量，避免质量问题的出现。石子与沙子的掺合比率也要严格控制，除此之外，还要合理使用减水剂以及膨胀剂、剂等，加强混凝土的抗压能力。

2.2合理进行施工温度控制

温度对于钢筋混凝土结构的质量水平可以说是起着最直接的影响作用。尤其是在针对钢筋混凝土结构的裂缝问题上，对温度的合理把控可以有效缓解这一问题。比如，施工过程中模块的温度如果掌握在40℃上下，那么混凝土内部的温度应该进行相应的提升，需要达到50℃上下浮动。混凝土浇筑过程中，应该充分考虑混凝土结构表面的散热能力，不仅要引起足够的重视，还应该对这一性能充分利用。假如钢筋混凝土的厚度降低，那么对于夜间温度降低的这一条件进行保湿工作开展有着重要的意义，在施工过程中，冷水冷却的施工方法也是比较常用的。

2.3提升接缝止水技术的应用水平

接缝止水技术是我国钢筋混凝土结构施工过程中一项重要的应用技术类型，影响建筑工程接缝止水技术水平提升主要有两个因素，一个方面是材料的选择，另一个方面是施工操作。我们只有从这两个影响接缝止水技术水平提升的因素入手，才能够有效提升接缝止水技术的应用。在材料的选择上应该选择止水性能相对较好的材料，还要注重与钢筋混凝土的粘合以及材料适应性能和稳定性能良好，避免出现开裂、变形等问题出现。在施工操作过程中，要规范操作，严格遵守操作规程，不能有侥幸心理存在，保证施工的水平，从而达到良好的施工效果。

2.4注重钢筋混凝土碾压环节

钢筋混凝土的碾压直接影响到钢筋混凝土后期的整个施工质量成果。在施工过程中，施工方通常会选择使用功率相对较大的施工机器进行混凝土的分层浇筑工作，目的是可以巩固水分，保证稳定性。在混凝土碾压的过程中，大都采用黏稠状的材料，要根据不同的情况进行不同的施工操作，对于碾压有着更高的要求，尤其要重视碾压段这一个问题。为钢筋混凝土结构的稳定性做出良好的保障。

3结语

时代的不断变迁，社会的不断发展，我国的科学技术水平的进步为我国建筑行业的发展提供了更大的空间和更多的可能性。加上，我国经济发展水平的提升不仅为我国建筑行业的发展提供了物质保障，而且也提出了更高的要求。钢筋混凝土技术是一项重要的技术应用类型，钢筋混凝土裂缝问题也成为了最大的阻碍制约因素。因此，相关部门和人员，应该在施工实践过程中不断发现问题，不断进行总结，勇于应用，勇于实践，更好地提升我国钢筋混凝土技术的水平，不断增强对钢筋混凝土结构施工质量的管理，为我国的经济发展贡献应有的力量。

参考文献:

［1］赵霞，邓俊英，李伟华，等．日照港煤码头钢筋混凝土结构检测及涂层修复方案［C］//经济发展方式转变与自主创新———第十二届中国科学技术协会年会(第三卷)，2010．

［2］李岩，葛燕，朱熹旭，等．用于钢筋混凝土阴极保护的胶结材料研究概况［C］//第十四届海洋(岸)工程学术讨论会论文集(下册)，2010．

［3］李宏，贺彩旭．水工弧门支座钢筋混凝土结构试验研究［C］//混凝土结构基本理论及应用第二届学术讨论会论文集(第三卷)，2010．

［4］刘世凯，李立，夏长江．水泥护面修补材料在水工混凝土建筑物加固处理中的使用［J］．河南科技，2011(14)．

措施钢筋范文第5篇

【关键词】现代建筑；钢筋保护层；重要性；控制措施

1.钢筋保护层的重要性

1.1 从钢筋与混凝同工作的条件分析

钢筋与混凝土作为两种不同性质的材料，要确保两者有效共同工作必须要具备以下几个条件：

（1）钢筋与混凝土之间存在着一定的粘结力，能够确保牢固结合成整体，在受力之后产生的变形一致，不会出现相对滑移的现象；

（2）钢筋与混凝土这两者温度线的膨胀系数很接近，因此，温度发生变化时，不会产生很大的温度应力来造成两者间的粘结损坏；

（3）混凝土对于钢筋不存在腐蚀作用，钢筋外面的保护层可以避免钢筋被锈蚀，最终达到确保钢筋混凝土这一构件持久耐用的目的。

以上几点告诉我们，只有确保钢筋拥有一定的保护层，才能与混凝土更好地共同协调工作，一起承担结构的构件承受来自外部的荷载。

1.2 从钢筋构件的工作状态来分析

钢筋与混凝土是两种完全不同的力学性能材料，混凝土自身特点就是具有很强的抗挤压能力，而钢筋的特点是抗拉能力很强，把这两类材料结合在一起，就是充分运用这两者的力学性能，进行分工，让混凝土来承受压力，由钢筋来承受拉力 。如果就受力构件的截面计算来看，如果被拉伸的钢筋距离受压区越是远，那么单位面积钢筋可以承受外部的弯矩也就越大，如此钢筋所发挥的作用就越高了。通常情况下，不管是梁或是板，承受拉力的钢筋应该尽量贴近被拉的混凝土构件边缘，最明显的受力方式是挑梁，一旦将上面受力的钢筋放向下或者钢筋保护层偏大，也会大幅度降低了挑梁承载力，严重的话可能会导致重大事故。不过受拉的钢筋并非越靠边上越好，主要是由于钢筋主要的成分为铁，而铁于常温中易被氧化，如果钢筋过于靠近受拉区那一侧，保护层过小，时间一久，钢筋在受力时表面层的混凝土就会慢慢剥落，就算没有被剥落，随着时间的推移，其表面上的混凝土也会被渐渐碳化，因此缺少混凝土作保护的钢筋也会容易锈蚀，其断面逐渐缩小，强度渐渐降低，导致了钢筋和混凝土之间的粘结力渐渐消失，同时构件的整体性也遭到破坏，甚至会引发整个的结构系遇到破坏，造成的后果也会很严重。因此，钢筋保护层不仅要发挥其的保护作用，还要确保钢筋的自身性能发挥。这也是钢筋保护层控制的最终目的。

2.钢筋保护层控制的有效措施

如何将钢筋混凝土保护层控制达标也不是件容易的事情以下是针对钢筋保护层提出的几点有效的控制措施:

2.1 加强相关制度的管理

2.1.1工程专项化

根据各工程的实际情况，需要制定不同的施工方案，这样专项化的施工过程可以将每个工程的施工方案细化。所以，在施工过程中，需要负责人提交施工方案，经有关部门确认符合实际施工后，方能动工。

2.1.2创立交接验收的制度

验收是对工程质量掌握的一个重要手段。但是很多工程的验收都是完工后验收，对于施工过程中的质量却得不到保证，导致施工完成后很多被覆盖的问题没办法发现。所以创立交接验收的制度很重要。比如说在钢筋工程施工前，可以对钢筋施工之前的工程进行验收，在合格的情况下才能动工，同样的在完成钢筋工程之后需要通过自检以及下级工程的人员验收。验收工作必须要有书面文件留底，必须明确负责人，这样环环相扣的验收方法确保了每步工程的质量，也能保证工程有序不乱的进行，提高了整个工程的工作效率。

2.1.3完善管理制度、明确责任

目前，工程是采用的承包制，也并没有完善的工程管理制度。这个现象导致了很多工程并没有管理负责人，工程的质量得不到监督。构建一个完善的工程管理制度，工程需要有专门的质量监督员，各施工过程也需要安排质量负责人，一般可以从有经验的施工工人中选出。做好质量管理记录，总负责人进行资料汇总。如有问题，一定要向相关部门反应。这个管理方法，还能在工程验收时提供书面证明，可以找到验收出现问题的根源。

2.2 需要运用新技术、新工艺

目前，我国采用的钢筋保护层的控制措施依旧是比较传统的：通常是梁柱运用砂浆垫块来绑扎在钢筋上，现浇板利用手工加工的马凳来作支撑。不过，砂浆垫块并不能牢固地绑扎在钢筋上，还存在厚度不一、强度通常也不高、支模过程中易被挤压致碎、马凳并没有同一标准的尺寸，放置在负弯矩筋的底部时容易出现滑倾现象。 眼下广泛推广的混凝土定位件是用于专门控制钢筋保护层的厚度，经调查研究发现，使用混凝土定位件的钢筋保护层基本上都是达到了控制标准。而且定位件具有可操作性强的特点，因为像梁、板柱剪力墙等部位都是具有适配定位件，这些部位的保护层也能一次性控制到位，安装也变得更容易了，解决了传统工艺下的很多难题。而且，有人对于新旧工艺的投资金额作了比较，发现几乎是持平的。因为传统工艺下，材料的浪费较大，而新的工艺，不仅节约了马凳等施工材料，而且安装定位件也不太耗工。综合功效与成果两方面来说，大大提高了工作效率与施工质量。

2.3 加强施工过程管理

2.3.1 施工人员的管理

施工人员是整个工程的一线操作人员，因此施工人员的管理是施工过程中很重要的。首先，必须加强施工人员的素质教育并且定期针对工人组织进行素质教育，加强他们对于工程质量的重要意识，为工人讲解施工过程中的注意点，并为他们讲解正确的科学施工方法。另外，由于建筑物的施工过程由多个环节构成，施工顺序肯定有先后，所以还需要针对工人进行珍惜他人劳动成果的思想宣传，避免后施工的工人任意损坏前期施工成果。随着时间的积累工人在接受长期的教育之后可以大大提高施工的技术水平，为施工过程带来有利影响。

2.3.2加强施工过程的管理

混泥土浇筑是钢筋保护层控制的最关键的环节，因为在浇筑混凝土时，很多工人为了赶进度，却忽略了质量问题，在浇筑时不注意钢筋的保护，任意踩踏导致了很多钢筋出现变形的现象，造成了钢筋保护层的超标。另外，如果遇到较细的钢筋，由于自身刚度差，工人稍有动作就会变形。针对这两种情况，可以在混泥土浇筑时搭设操作板，便于工人施工，避免施工过程中的不利影响。除此之外，还要严格控制施工过程中工人的混泥土浇筑过程。杜绝出现不按照标准，任意施工的现象。

2.3.3加强钢筋成品的后期维护

在钢筋绑扎完成之后，无关人员不得再上到快要进行混凝土浇筑的钢筋操作面上，避免对钢筋造成人为的扰乱。还需要做好保护措施，尤其是根据当地的天气情况做好防范措施。以免还未进行保护层处理，钢筋本身已经遭受到损害。对于后面的保护层施工带来困难，也不能充分发挥保护作用。

3.结语

综上所述，钢筋的保护层在现代建筑构件中是至关重要的。因此，保护层的控制措施也需要我们得到重视。对此，首先，必须要有一个相关的严格管理制度；其次，需要引进新的工艺；还必须注重施工过程中的管理，确保工程的质量。这样的控制措施可以防范一些重要事故的发生，也能提高工程的施工效率和质量，为社会提供更多值得信赖的安全建筑。

参考文献

[1] 张东良, 杨静. 浅谈钢筋保护层的重要性及控制[J]. 黑龙江科技信息, 2009,(28).

[2] 高建民. 浅谈钢筋保护层的重要性及控制[J]. 黑龙江科技信息, 2011,(21).