首页 > 文章中心 > 直流电阻

直流电阻

直流电阻

直流电阻范文第1篇

关键词:电阻 测量方法 直流双臂电桥 低值电阻

1 电阻的分类及测量方法

电阻按照阻值的大小分为低值电阻(10-5Ω-1Ω)、中值电阻(1Ω-1MΩ)、高值电阻(大于1MΩ)。其测量的方法可分为低值电阻的阻值测量使用双臂电桥,中值电阻的阻值测量使用万用表欧姆档、伏安法和单臂电桥,高值电阻的阻值测量使用兆欧表。

2 直流双臂电桥测量低值电阻

直流双臂电桥又称凯尔文电桥是从单臂电桥演变成的一种专门测量低值电阻的比较仪器。

2.1 双臂电桥测量低值电阻的原理 用单臂电桥测电阻时,未考虑各桥臂之间的连线电阻和各接线端钮的接触电阻,这是因为被测电阻和各臂的电阻都比较大,导线电阻和接触电阻(以下称附加电阻)很小,对测量结果的影响可忽略不计。附加电阻约10-2Ω量级,在测低电阻时就不能忽略了。

考察接线电阻和接触电阻对低值电阻测量结果的影响。由于毫伏表内阻Rg远大于接触电阻Ri3和Ri4,所以由R=V/I得到的电阻是(Rx+ Ri1+ Ri2)。当待测电阻Rx很小时,不能忽略接触电阻Ri1和Ri2对测量结果的影响。

为消除接触电阻的影响,接线方式改成四端钮方式, A、D为电流端钮,B、C为电压端钮。此时毫伏表上测得电压为Rx的电压降,由Rx=V/I即可准确计算出Rx。

把四端接法的低电阻接入原单臂电桥,演变成双臂电桥,等效电路标准电阻Rn电流头接触电阻为Rin1、R in2,待测电阻Rx的电流头接触电阻为Rix1、Rix2,这些接触电阻都连接到双臂电桥电流测量回路中,只对总的工作电流I有影响,而对电桥的平衡无影响。将标准电阻电压头接触电阻为Rn1、Rn2和待测电阻Rx电压头接触电阻为Rx1、Rx2分别连接到双臂电桥电压测量回路中,因为它们与较大电阻R1、R2、R3、R4相串联,对测量结果的影响也及其微小,这样就减少了这部分接触电阻和导线电阻对测量结果的影响。

电桥平衡时,通过检流计G电流Ig=0,C、D两点等电位,根据基尔霍夫定律,有

解方程组得:

调节R1、R2、R3、R4,使得R1/R2=R3/R4,则式(4.9-8)中第二项为零,待测电阻Rx和标准电阻Rn的接触电阻Rin1、Rix2均包括在低电阻导线Ri内,则有

实际上很难做到R1/R2=R3/R4。为了减小式(1)中第二项的影响,使用尽量粗的导线以减小Ri的值(Ri

如果被测电阻是一段粗细均匀的金属导体,利用双臂电桥精确测出其阻值Rx,然后测出其长度l和直径d,利用下式可求得该金属材料的电阻率。

2.2 双臂电桥测量低值电阻 参照图2组装一双臂电桥。用四只电阻箱分别充作R1、R2、R3、R4,用一个数值合适的低值标准电阻作为Rn,它们与被测金属棒Rx(铜棒、铝棒或粗铜导线)一起构成一只双臂电桥。注意在电源支路中加入一限流电阻Rp,Rn和Rx都采用四端钮接法:标准电阻上的电流端钮为较粗的两接线柱,电压端钮为较细的两接线柱。待测电阻上的外侧接线柱为电流端钮,内侧接线柱为电压端钮。待测电阻Rx是指两电压端钮之间的一段金属棒所具有的电阻。 转贴于

开始测量之前,可先使R1、R2、R3、R4取同一数值,同时Rp置较大阻值状态,这样容易调节电桥的平衡。接通电源和开关,根据电流计的偏转,改变R1/R2之值并同步调节R3/R4保持R1/R2=R3/R4,使电桥达到平衡。每次调节时,要先断开电源开关K,同步调节后并确认无误时,再闭合K。粗调平衡后,减少Rp再细调平衡。由式(2)计算出Rx。

3 结语

由于在低值电阻测量中其他方法未考虑各桥臂之间的连线电阻和各接线端钮的接触电阻,所以测量结果的准确度差。采用直流双臂电桥测量低值电阻,能够消除电路中出现的接口电路误差,所以测量误差仅有±0.2%。

参考文献:

[1]姚福安.电子电路设计与实践. 山东:山东科学技术出版社.

[2]陈立周.电气测量.北京:机械工业出版社.

直流电阻范文第2篇

关键词:绕组直流电阻;平均温度;三相不平衡

变压器作为电力生产中比较重要的生产设备,从制造开始,运输、安装、运行和维护每个环节,都需要对变压器进行高压试验来监控和维修。测量绕组直流电阻的目的主要是检查变压器的以下几个方面:①绕组导线连接处有无焊接或机械连接不良的现象。②引线与套管、引线与分接开关的连接是否良好,引线与引线的焊接或机械连接是否良好。③导线的电阻率是否符合要求。④变压器绕组温升是根据绕组温升试验前的冷态电阻和温升试验后断开电源瞬间热态电阻计算得到的,所以温升试验需测量直流电阻。⑤绕组直流电阻是否平衡。⑥绕组直流电阻测量结果用来作为计算负载损耗的基本数据。

1 变压器绕组直流电阻的温度因素

根据物理学中导体导电能力与温度之间的关系,绕组的直流电阻和温度是相关的。

(1)电阻温度换算公式:

R2=R1*(T+t2)/(T+t1)

t1――绕组温度

T――电阻温度常数(铜线取235,铝线取225)

t2――换算温度(75 ℃或15 ℃)

R1――测量电阻值

R2――换算电阻值

(2)在温度变化范围不大时,纯金属的电阻率随温度线性地增大,即ρ=ρ0(1+αt),式中ρ、ρ0分别是t℃和0℃的电阻率 ,α称为电阻的温度系数。多数金属的α≈0.4%。由于α比金属的线膨胀显著得多(温度升高 1℃,金属长度只膨胀约0.001%),在考虑金属电阻随温度变化时 , 其长度 l和截面积S的变化可略,故R = R0 (1+αt),式中和分别是金属导体在t℃和0℃的电阻。

因此测量绕组直流电阻时必须测量绕组的温度,温度测量的准确度直接影响绕组直流电阻测量结果的准确度。生产维护中以20℃为准,将所有测量数据都换算到20℃进行数据比较。测量变压器温度之前,变压器应该在恒定的环境温度下静止不少于3h。虽然变压器一般有不少于两个温度计,这样测得的温度仍然不够准确。绕组励磁对油温造成一定的温差,绕组上中下部油温存在差异。所以应该在成本与条件允许的条件下将温度传感器置于绕组上中下三个部位,在计算温度时取平均值。目前使用的绕组直流电阻测试仪只进行绕组计算,应该升级测量仪器的处理单元使用一些具有一定运算能力的单片机,将电阻温度换算公式集成到仪器的处理单元中,并且在每次试验之前将试验温度输入测量仪器之中。这样可以便于试验人员对历史数据进行比较,做出判断,对设备给出试验结论。方便试验人员的同时,还可以避免由于人工计算而产生的错误。

2 缩短测量时间

为了提高用户对企业的满意度和对电力能源的特殊需要,公司对供电质量和停电时间有严格的控制。要求尽可能的短时间停电,这样就要求现场工作人员尽量缩短工作时间。变压器的绕组在直流激磁时电感大,直流电路达到电流稳定时间比较长,特别是测量三相五柱铁心的大型变压器。国内外的技术人员进行了多年的工作,已有了一定的进展。缩短测量时间经常采用的方法有以下几种方法:(1)减小时间常数法,在线性电路中可以通过增加电路内串联电阻的方式来减小线路的时间常数,从而缩短测量时间;(2)恒流源法直流电阻测量装置,恒流源可以通过在测试线路内提高电压来提高稳定电流值,测试时间能够缩短;(3)绕组串联法,可以通过将高压绕组和低压绕组串联来保持两个绕组中电流对铁心的励磁方向相同,励磁安匝数提高使铁心饱和以减小铁心的电感,以此缩短测试时间;(4)感应电动势法,可以在电源接通很短的时间内测出数据。

3 直流电阻测量的程序和数据分析

3.1 直流电阻测量仪器测量电流选择

根据被测变压器的容量、直流电阻值、额定电流、绕组联结,选择测量直流电阻的电流,最大测量直流电阻的电流不大于10%被试绕组额定电流,通常可用3%至10%被试绕组额定电流作为测量直流电阻使用的电流值。试验数据因电流较大更准确一些,但测试电流不能大于12%额定电流。测试电流要考虑测试设备的电压和电流容量,电流大时,需要高电压,不超过设备输出电压。大型变压器测试电流不能太小,达不到铁心饱和的目的,将延长测试的时间。在试验设备容量较小时,可选择不同方法减小测试时间。

3.2 测量结果判断

《规程》规定:(1)1.6MVA以上的变压器,各相绕组直流电阻相互间差别(相间差)不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组直流电阻相互间的差别(线间差)不应大于三相平均值1%。(2)1.6MVA以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%;线间差别一般不大于三相平均值的2%。(3)测得值与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。

三相不平衡或测量数据与(出厂试验数据)相差太大,有以下几个原因:(1)变压器套管中导电杆和引线接触不良,造成接头发热现象,利用红外影像技术可以进一步确定故障位置。(2)分接开关接触不良,可能是分接开关内脏污、电镀层脱落、弹簧压力不够等原因造成的分接头电阻偏大,三相电阻不平衡。(3)大容量变压器螺旋间导线互移引起相间绕组电阻不平衡。(4)引线和绕组焊接处焊接不良造成三相不平衡。(5)人为原因,由于选取了不适当的试验方法造成了试验数据的直流电阻三相不平衡。

参考文献:

[1]胡启凡主编.变压器试验技术[M].保定天威保变电器股份有限公司组编.-北京:中国电力出版社,2009.

[2]刘学军主编.继电保护原理[M].2版.北京:中国电力出版社,2007.

[3]成,许维宗等译.美国变压器维护协会文[M].变压器维护指南,1981.

直流电阻范文第3篇

【关键词】变压器;直阻;要求;2倍

1、引言

在进行变压器绕组直流电阻的测试工作中,经常会有试验人员记不清试验值的要求,甚至有些工作多年试验人员会犯概念性错误,把星形接线、三角形接线绕组直流电阻的要求分别对应相间差别和线间差别。本文通过对变压器绕组直流电阻要求的分析论证,帮助试验人员(指没有开展状态检修仍在使用《电气设备预防性试验规程》的单位的试验人员)在理解的基础上记忆,避免工作上失误造成的不良影响。

2、变压器绕组直流电阻要求

在《电气设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)中,对变压器绕组的直流电阻要求如下:

1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%。

2)1.6MVA及以下变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的4%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的2%。

3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。

由于变压器绕组直流电阻的要求与变压器的容量有关,为了叙述方便,在以下的讨论中均指1.6MVA以上变压器。

3、试验人员常犯的错误

有关变压器绕组直流电阻要求,试验人员常犯以下的错误:

1)记忆错误。把相间差别记为1%,线间差别记为2%。

2)概念错误。把相间差别要求误认为星形接线时的要求,把线间差别要求误认为三角

形接线时的要求;即只要绕组是星形接法,无论测量的是相间电阻还是线间电阻,均认为其要求为2%;而只要绕组是三角形接法,无论测量的是相间电阻还是线间电阻,均认为其要求为1%。

其犯错的根源就在于不理解为什么相间要求是线间要求的2倍。

4、分析论证

下面对变压器绕组直流电阻要求中相间差别是线间差别2倍的问题通过数学推理加以论证

首先假设a、b、c三相绕组直流电阻分别为Ra、Rb、Rc,相间差别为M,线间差别为

N,则相间差别可表示为:

M=3(Ra―Rb)/(Ra+Rb+Rc);

M=3(Rb―Rc)/(Ra+Rb+Rc);

M=3(Rc―Ra)/(Ra+Rb+Rc);

下面分别对星形接法和三角形接法中线间电阻的差别进行推导。

1)星形接法

线间电阻为:

Rab=Ra+Rb,Rbc=Rb+Rc,Rca=Rc+Ra;

线间差别为:

NY=3(Rbc―Rab)/(Rab+Rbc+Rca)=3(Rc―Ra)/2(Ra+Rb+Rc)=M/2;

NY=3(Rca―Rbc)/(Rab+Rbc+Rca)=3(Ra―Rb)/2(Ra+Rb+Rc)=M/2;

NY=3(Ra b―Rca)/(Rab+Rbc+Rca)=3(Rb―Rc)/2(Ra+Rb+Rc)=M/2;

2)三角形接法

以Y/―11的变压器为例,即a头接b尾、b头接c尾、c头接a尾。

线间电阻为:

Rab=Rb(Ra+Rc)/(Ra+Rb+Rc);

Rbc=Rc(Ra+Rb)/(Ra+Rb+Rc);

Rca=Ra(Rb+Rc)/(Ra+Rb+Rc)。

线间差别为:

N=3(Rab―Rbc)/(Rab+Rbc+Rca)

=3Ra(Rb―Rc)/2(RaRb+RbRc+RcRa)

=3(Rb―Rc)/2(Rb +Rc+RbRc/Ra);

N=3(Rbc―Rca)/(Rab+Rbc+Rca)

=3Rb(Rc―Ra)/2(RaRb+RbRc+RcRa)

=3(Rc―Ra)/2(Ra+Rc+RcRa/Rb);

N=3(Rca―Rab)/(Rab+Rbc+Rca)

=3Rc(Ra―Rb)/2(RaRb+RbRc+RcRa)

=3(Ra―Rb)/2(Rb+Ra+RaRb/Rc)。

由以上各式可以看出,NY与N比较,只是分母有所差别;为了比较,下面取一对对应的NY与N进行一下比较:

(N―NY)/ NY= [3(Ra―Rb)/2(Rb+Ra+RaRb/Rc)―3(Ra―Rb)/2(Ra+Rb+Rc)]

/3(Ra―Rb)/2(Ra+Rb+Rc)

=(Rc2―RaRb)/(RaRb+RbRc+RcRa)

现在,我们假设三相绕组中,a相是问题绕组,设Rb=Rc=R、Ra=XR,则

δ=|(N―NY)/ NY|=|(1―X)/(1+2X)|

下面,我们对X取若干数值进行比较,见下表:

从以上计算结果可知,即使问题相的直流电阻比正常相的直流电阻大10%,星形接法与三角形接法线间差别的差值仅为0.15%,因此,可以认为 N≈NY=M/2。

直流电阻范文第4篇

Abstract: According to national regulations, the conductor resistance value of wire and cable that applied in the low voltage distribution system should not be greater than standard value, to guarantee the safe operation, the cable conductor resistance of both cable production enterprise and test institutions of technology supervision sector is the necessary test project, and it's also the most concerned test project of consumers (using party). Measurement of uncertainty is the important indicator of impacting measuring level, but due to the influence of various factors, inspectors often overlook the evaluation of measurement uncertainty, which affects the validity and accuracy of the test result to some extent. This paper analyses uncertainty degrees of measurement of direct-current resistance in the cable quality inspection.

关键词: 电缆质检;导体直流电阻;不确定度

Key words: cable quality inspection;direct-current resistance of the conductor;the uncertainty

中图分类号:TM934.1 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)29-0074-02

0 引言

测量不确定度就是测量结果无法肯定的程度,不确定度与测量结果有着密切的联系,表征合理的赋予被测量之值的分散性参数。根据相关规定,应用在低压配电系统中的电线电缆,其导体电阻值不应大于标准规定值,为了保障运行安全,不管是电缆生产企业还是技术监督部门的检验机构,电缆导体电阻都是必须检验的项目,也是消费者(使用方)最关心的检验项目,所以都会通过测量电缆的导体电阻来考核该电缆是否符合标准要求,也就是说该电缆是否合格,使用方使用前需要对每芯导体电阻值进行送样检验,只有保证每芯导体电阻值小于国家标准规定值,才能保障运行安全。

因此,质检机构的检测人员必须要严格地遵照国家规定进行检验,不仅需要掌握好相关的检验技术,还需要有分析能力,能够分析出影响检测结果的误差来源,这样才能够保障检测数据的准确性。测定不确定度是影响测定水平的重要指标,但是由于各种因素的影响,检测人员往往会忽略对于不确定度的评价,这就在一定程度上影响了检测结果的有效性与准确性。本研究对某电缆进行质量检测,同时,对结果开展了不确定度的评价,评定结果显示,测量结果符合国家规定的相关标准,下面就以能力验证中某导体进行导体电阻测量不确定评定为例来分析提升检测结果准确性的渠道,希望能够为检测人员提供帮助。

1 仪器设备与测量对象

被测样品为1×0.75mm2的铜导线,长度共计2000mm。

仪器设备有QJ84A型数字直流电桥、玻璃水银温度计与DQ-II型线缆测量夹具。其中QJ84A型数字直流电桥选择200mΩ量程,档位分辨率为10μΩ,准确度等级可以达到0.2,基本误差极限为(0.1%Rx-0.02%Rm)Ω。玻璃水银温度计测量范围为0-50℃,分度为0.1℃。DQ-II型线缆测量夹具配备了量程为0-1000mm的钢直尺,精度为1mm。

2 测量方式

具体测量方式如下:

2.1 环境温度与测量方式 样品放置在湿度小于75%、温度为20℃的环境中,放置时间为24h以上,在这一过程中,实验室温度需要控制在±1℃之内。测量时,使用温度计来测量周围环境的温度,温度计距离墙面保持在50cm、距离地面为1.1m、距离样品为0.15m,测量过程不会受到空气对流因素以及辐射因素的影响。

2.2 试验的制备方式 在待测电缆中取其中1300mm作为试样,将两端各170mm与电缆测量夹位置相连的绝缘层或覆盖物去除,最好使用单面刀片小心用力绕电缆一周将绝缘层剥离,避免损伤导体。

2.3 导体电阻测量方式 将电桥开关打开,预热5分钟,对电桥20mΩ档进行准确度以及零位校准,同时,看电缆与电桥测量夹具导线连接情况,看接触是否良好正确。以上流程完成后,测量电阻值,选择好量程,本组试验量程控制在200mΩ,将试验拉直设置在测量夹具中,在拉直的过程中避免导体出现扭曲与伸长的情况,将电桥测量键位按下,在数值达到稳定之后,按下保持键,保持测试数据,完成后将测量键复位。记录电阻值测试数据与测试温度,分别用Ri与ti表示,完成后,保持样品状态不变,使用电流换向法将由于热电势与触电势引起的测量误差,将电桥接线反接,按照如上的方式继续测量电阻值测试数据与测试温度,详细记录。

2.4 检测结果分析 将20℃环境下测量的电阻值根据以下计算方式换算为电缆在20℃,长度在1km的电阻,具体计算方式如下:R20it=■×■

在上式之中,ti为测量试验温度,Ri为在ti环境下,长度为L电缆的电阻值,a20是导体材料在20℃环境下的电阻温度系数,本组测量样品为铜导体,因此,电阻温度系数取0.003393℃-1。

3 导体直流电阻测量不确定度模型的建立

不确定度与电桥测量系统、电阻夹具、温度测量以及电缆不平直四个因素有着密切的关系,其中由电桥引起的不确定度使用B类进行评定,由多次重复测量因素的不确定度采用A类进行评定,由线缆长度测量引起的不确定度采用B类评定,由测温系统引起的不确定度使用B类进行评定。

3.1 测量不确定度A类评定分析 由温度测量与多次测量因素引起的不确定度使用A类进行评定,在该种检验环境下,对长度为L的被测电缆导体电阻连续进行10次测量,根据贝塞尔公式,测量过程中产生的标准差可以用如下的计算方式进行表示:

s (R20it)=■=2.15×10-2Ω/km

3.2 测量不确定度B类评定分析

3.2.1 电桥引起的不确定度 0.05级电桥最大量程在200mΩ的情况下,其基本误差极限绝对值大于10μΩ,考虑到分辨率与误差极限都属于电桥计量的特征,两者之间具有一些相关性,因此,在分析由于电桥导致的不确定度时,选择基本误差极限作为不确定度的来源,那么可以得出:ui(R)-(0.1%Ri+0.02%Rit)/■

3.2.2 测温系统引起的不确定度 由测温系统不确定度评定引起的计算测量系统不确定度包括两种情况,第一种就是由于温度计本身引发的测定不确定度,第二种是由于多次重复测量环境温度引发的不确定度。从本组测量情况来看,温度计分度等于0.1℃,那么温度变化半宽就是0.1℃,将其极为均匀分布,这就能够得出,由于温度计测量引起的不确定度为5.77×10-3℃。

由于电缆长度测量引起的不确定度包括两个部分,第一个就是由于电阻夹具引起的不确定度,第二个是由于电缆不平直引起的不确定度。被测导体长度由电阻夹夹口距离决定,本研究采用的夹具长度误差为0.11mm,因此,校准结果扩展不确定度为0.09mm。

4 结语

根据评定结果可以得出,在4个分量中出现数量级差别,在这其中,由电桥导致的不确定度分量是最大的,其次分别为由测温系统、测温重复性与电缆长度测量导致的不确定度。为了提升测定准确性,可以采取如下的措施:

校直被测导线,在测定时,需要及时校正夹口距离,缩短检测时间,避免由于导体通电后给测量工作造成不良影响,此外,还要采取科学有效的措施提升电桥测量精度,避免由于电桥测量精度给导体电阻测量结果带来不良影响。

参考文献:

[1]周义博,万四维,曾宪文,李顺尧,钟世杰.一起220kV GIS漏气及盆式绝缘子破裂原因分析[J].广东电力,2012(09).

直流电阻范文第5篇

关键词:直流电阻;变压器;预防性试验;可靠保障

中图分类号:TM4文献标识码: A 文章编号:

一、引言

测量直流电阻是很多电力设备需要开展的一个基本的试验项目,比如电力变压器、电抗器、放电线圈、输电线路、许多电力设备的导流接点等等。而变压器绕组的直流电阻是一个很重要的试验项目,在《电力设备试验规程》中,其次序排在变压器试验项目的第二位,《规程》规定在变压器交接、大修、小修、变更分接头位置、故障检查及预试等,必须测量变压器绕组的直流电阻,其目是:检查绕组内部导线和引线的焊接质量;检查分接开关各个位置接触是否良好;检查绕组或引出线有无折断处;检查并联支路的正确性,是否存在由几条并联导线绕组线圈发生一处或几处断线的情况;检查层、匝间有无短路的现象。

变压器绕组直流电阻测量是变压器绕组物理特性的一个重要方面,直阻的异常变化往往表明变压器线圈存在损坏或局部接触不良。是考察变压器中绝缘的主要手段之一,有时还是判断回路连接状况的唯一办法。在对变压器直流电阻测量结果进行分析时,不能机械地按照相关规程作为判断试验数据是否合格的依据,应该根据现场测量数据之间的大小关系,以及历次数据不平衡率的变化进行深入的分析,对设备运行状况进行客观评价,从而准确地掌握设备的健康情况,才能更为有效,更为准确地发现设备存在的问题。

二、检修期间测试统计数据分析

2004年3月份110KV柳泉变电站柳1#主变预试时直流电阻测试如表一。

根据《电力设备预防性试验规程》,上述数据合格。

2006年7月18日下午2时42分雷电交加,柳1#主变瓦斯、差动保护动作,柳1#主变跳闸。跳闸后试验人员对主变直流电流进行测试,测试结果如表二。

根据以上两表数据可看出110KV、35KV侧直流电阻较上次预试偏小,但三相平衡的,本人认为是测量误差和温度变化引起,经换算数值正常。但10KV侧ab、bc的直流电阻均为∞,可以判断是主变10KV侧C相线圈故障。根据当时天气分析故障原因是由于雷电进行波侵入致使10KV侧线圈损坏。于是对主变进行吊罩大修,大修后对直流电阻再次进行测量,测得数据如表三。

从表二和表三数据可以看出,110KV、10KV侧直流电阻正常,但35KV侧直流电阻相差太大,A相差不多,B、C两相增加尽一倍,即使有其它干扰也不可能相差这么大,反复测量多次仍如此,最后又侧一次相间直流电阻,发现AB、AC都是在0.4欧以上,BC在0.8欧以上,根据上表分析:

1、该变压器修前与修后没带电运行,不可能是线圈匝间或层间短路。

2、大修中,钟罩起吊和落下时,现场有技术人员把关,不可能碰伤线圈。

更不可能出现分接开关错位,否则直流电阻值将是混乱的,不可能变化不大。

3、唯一原因就是A相与O相在复位时接装颠倒。

4、原因找出后,再一次进行测量,把A相当作O相、O相当作A相,结果完全正确。

三、故障原因分析及处理

经过放油,从手孔处观察:A相与O相是为同一根横木所支撑,正好处在A相、O相套管洞中间,且O相与ABC三相导电杆直径一样,都是∮24mm,这就给检修人员造成很大的错觉,工作中未注意,修后也未及时做试验,才发生上述错误。