塑料加工范文第1篇

原材料价格低、加工利润率高

废旧塑料的来源很广，目前国内有3个知名的废旧塑料集散地，第一是河北省文安县，第二是浙江省的东阳地区，第三是浙江省的台州地区。据报道，吉林长春市每年产生的132万吨垃圾中，约9%为废旧塑料。仅此一项，长春每年会“埋掉”价值1000多万元的财富。

现在，全国已有各类废旧物资回收企业5000多家，回收网点16万个，几乎遍及每一个乡镇和大、中、小城市，回收网点有大量的门类齐全的各类废旧塑料，适合批量购买。与此相对应的是，我国各地活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军，定点收购他们手中的废旧塑料，可相应降低原料的采购成本。废旧塑料的回收价格约为2000元/吨，而再生颗粒的市场销售价格约为6000元/吨，毛利润率远远超过同行业的其他环节。

市场需求量大、产品供不应求

据了解，一个中等城市一年产生的塑料废弃物，回收利用后可满足20家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然还不够。资料显示，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%，直接资源浪费高达280亿元/年。

再生粒料等废旧塑料再生产品的市场需求量以每年9%的速度增长，如今已经超过了2000万吨。而目前只能满足40%～50%的供给量，这还包括了品质极低的再生粒料。巨大的市场缺口，让很多加工企业有了“货卖出价高者”的机会，产生高额利润也就不足为奇了。

信息渠道不畅、行业进入者少

塑料加工范文第2篇

关键词：塑料加工；工艺分析；制件结构；设计应用；模具生产

中图分类号：TQ320 文献标识码：A

经过科技的逐步发展，现在塑料已经成为我们需要的重要材料之一。据不完全统计，塑料的应用现已被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。但随着目前我国的新型聚合物材料的不断出现和市场上对聚合物挤出产品性能要求的不断提高，这些单一材料的塑料制品已不能日益满足我们人类的生产需要。如何解决这一实际问题，是摆在我们面前的首要任务。作为一直从事塑料方面工作的人来说，根据实际工作情况逐步总结了这方面的发展方向和目标，就是要实现塑料加工向着高效、高速、高精度等方向发展，同时还有把计算机技术引入这一领域，把整个塑料加工技术提高到一个新水平。

1目前塑料的优特点、分类阐述

一般来说，塑料的特点具备质量轻，化学性稳定，不锈蚀，电气绝缘性能好，同时根据实践来看，塑料的刚度与木材相近，拉伸强度一般在10～500MPa左右。塑料的优点是耐用、防水，良好的绝缘体，塑料还可以用于制备工业用料的燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

塑料的分类方面我们一般可以把它分为热固性与热可塑性这两大类。而热固性在实际中是无法重新塑造使用的，热可塑性一般是可再重复生产利用的，这些在实际应用中一般都接触过。

另外，塑料高分子的结构基本有两种类型，第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，笔者认为具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。实际操作中两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构高聚物由于有独立的分子存在，所以有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，因此它没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

2塑料加工工艺的方法

据不完全统计，塑料加工工艺成型的方法大概有30多种。但是无论怎样，它的选择主要决定于塑料的类型、制品的外形和尺寸及起始形态。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。但是在这些诸多的方法中，笔者认为还是以挤出和注射成型用得最多，也是我们日常用到的最基本的成型方法。下面笔者就简单对其中几种成型方法做一简单介绍，别的不多累述了。

2.1塑料挤出成型的方法。这种方法是按照螺杆旋转加压的方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，然后再通过一定形状的口模时，这样就会得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。具体生产线如图1所示。

像这样就会挤出成形占塑料制品的30%左右。产品主要用于截面一定、长度大的各种塑料型材，它的特点是能连续成形、生产率高、模具结构简单等。另外笔者还分析得出，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都能挤出成形，部分热固性塑料也可挤出成形。

2.2塑料注射成型的方法。这种方法我们是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。据不完全统计，目前几乎所有的热塑性塑料均可采用此法，也可用于某些热固性塑料的成形。笔者也做了个粗略地统计，像注射成形占塑料件生产中

的比重大概也是30%左右，它具有能一次成形的特点，形状复杂件、尺寸精确、生产率高等优点；但设备和模具费用较高，现在一般地主要用于大批量塑料件的生产过程中。具体生产线如图2所示。

在实际操作中，我们可以将粉粒状原料从右侧的料斗中加入料筒，当柱塞推进时原料就会被推入加热区，再次经过分流梭，通过喷嘴将熔融塑料注入模腔中，冷却后开模即得塑料制品。这一种方式比较简单，容易操作。

2.3塑料压制成型的方法。我们所说的这种方法是将固态的粒料或预制的片料加入模具中，我们对它通过加热和加压的方法，使其软化熔融，并在压力的作用下充满模腔，固化后得到塑料制件的方法。

在实际生产中，这种方法它具备模具简单，能生产大型制品，但经过笔者分析认为，这种方法在生产时生产周期长、效率低，较难实现自动化，难以生产厚壁制品及形状复杂的制品，一般很少被企业采用。

3塑料的制件结构设计

上面我们对塑料的工艺成型方法做了探讨，下面笔者结合实际对塑料的制件结构设计再做进一步的分析叙述，供大家参考。首先我们先来明确塑料制件结构设计的原则。我们知道任何事情都要讲究个原则性。塑料的设计制作也要讲究这一点。我们应该从它的各种性能特点，包括缺点在内的各种特性都要考虑到，首先就是考虑它的总体结构，主要目的就是要使模具型腔易于制造，模具抽芯和推出机构要特简单。其次是在保障物理及化学性能基础上，做到设计的结构简单，壁厚均匀，使用要方便。在这之前，笔者建议要对外观进行造型初步的设计，再绘制图样，以便操作。

3.1塑料制作结构的尺寸、精度的把握。所谓尺寸就是它的大小程度。这个时候要考虑注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制等问题，要综合考虑这些后，我们再去制作尺寸，相信会达到完美统一的效果。另外，所谓的精度，就是我们所说的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，笔者在这建议，在我们满足需要的前提下，应尽可能设计得低一些。我们在精确度的确定上一般采用公差代号为MT，公差等级分7级来做衡量的标准。一般地，MT1级、2级精度最高；MT7级精度最低。另外对于它上孔的公差我们可采用基准孔，可取表中数值冠以（+）号；而对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（-）号。

3.2塑料制作结构表面质量的设定。在这个规定里面，我们采用的是GB/T14234《塑料件表面粗糙度标准——不同加工方法和不同材料所能达到的表面粗糙度》标准；而在表面粗糙度选择上我们采用塑件的表面粗糙度一般为Ra0.2～1.25。在实际的设计制作中，表面粗糙度数值要比塑件低1～2级。这是要注意的。

结语

随着经济的发展，我国的塑料加工工业也随着逐步发展，这个时候它的适应能力也会出现较强的态势，为我国的轻工业发展提供了广阔的市场空间。这个时候，只要我们的企业抓住时机，充分利用市场竞争机制，就能够实现塑料加工业的大发展。但是我们也不能忘记在以下几个方面要大力发展我国的塑料加工工艺及制件结构设计，主要是有机原料、化工设备、化工印染、胶粘剂等方面加大力度。只有这样，我们的塑料加工工艺才会迎来发展的新机会。

参考文献

[1]简庆龙.塑料模具制造过程中生产成本分析与研究[D].广州：华南理工大学，2011.

[2]周俊阳.基于制件几何形状分析的浇口位置优化[D].郑州：郑州大学，2011.

[3]刘来英，周利民，王振宝.塑料制品和模具的集成设计[A].面向制造业的自动化与信息化技术创新设计的基础技术——2001年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集[C]，2001.

[4]刘莹.基于微流控芯片的微结构制品注塑成型工艺技术研究[D].大连：大连理工大学，2012.

塑料加工范文第3篇

一、整治工作目标

第一阶段目标：从2012年7月至2012年11月15日，完成对证照不全的废塑料加工企业的依法关停、取缔工作；在2013年8月30日前完成环境修复工作。

第二阶段目标：从2012年11月16日至2014年12月30日，完成所有改造整治的企业的整治提升工作并通过验收，污染物实现稳定达标排放；建立健全长效管理机制，坚决遏制废塑料非法加工现象反弹，确保整治成效。

二、整治范围和对象

整治范围和对象为全街道范围内的废塑料加工企业和废塑料加工车间及加工户。

三、整治途径

（一）开展集中整治。

依法取缔、关停无工商营业执照或无环评报告文件及批复（包括与环评报告文件及批复不符）的废塑料加工企业、车间及加工点。

（二）对符合下列条件的废塑料加工企业（车间）进行整治提升：

1.已取得工商、环保等各项行政许可的；

2.符合卫生防护距离标准规定要求的;

3.废气废水等处理设施投入不到位的。

（三）在整治过程中，按照政府的统一规划，符合行业准入要求的企业建议入园入区。

四、整治实施步骤

（一）准备阶段（2012年5月—2012年7月）

1.制订专项整治工作实施方案，明确整治工作目标。

2.开展全面排查，各村对辖区内废塑料加工企业再次进行排查摸底，明确对各企业的整治要求。

3.召开全街道废塑料加工行业专项整治工作动员大会，全面部署整治工作任务。

（二）集中整治阶段（2012年7月—2013年8月）

1.在2012年7月25日前，对街道辖区内属于关停取缔的废塑料加工企业（车间），并进行排摸走访，了解企业情况，做好宣传引导工作，告之其自行关停的时限要求。

2.列入关停取缔范围的废塑料加工企业（车间）于2012年9月30日前自行关停并拆除相关的生产设施。

3.对逾期未自行关停的企业，自2012年10月10日至2012年11月15日实施强制关停。强制关停工作将由街道牵头，并会同公安、工商、环保、税务、国土、供电等职能部门实施，各职能部门作为执法主体，根据职责分工、适用法律做好相关工作。

4.自2012年12月1日开始，由街道牵头国土、环保等部门，组织实施对已关停、取缔的废塑料加工企业场地开展环境修复工作，并在2013年8月30日前完成。

（三）长效管理阶段（2012年12月—2014年12月）

1.对列入整治提升范围的废塑料加工企业（车间）组织实施整治提升工作，并在2013年12月30日前完成整治提升任务。

2.对符合行业准入要求的废塑料加工企业（车间），按照入园入区的要求开展搬迁改造工作，并按相关建设项目管理规定组织实施。

3.建立长效管理机制，加强开展日常巡查工作，坚决遏制非法废塑料加工现象反弹，确保整治成效。

五、保障措施

（一）强化组织领导。成立由街道办事处主任任组长，街道副书记、街道派出所所长、办事处副主任、任副组长，工业、工商、供电、环保、公安、综治、安监及相关各村分管负责人等为成员的废塑料加工行业专项整治工作领导小组，负责对街道废塑料行业专项整治工作的统一领导。

（二）强化联合执法。废塑料加工行业专项整治工作涉及面广、任务重、难度大，各部门必须通力协作，定期开展联合执法行动，确保专项整治工作高效、有序、平稳推进。在集中整治期间，公安、工商、环保、供电等部门要明确一名负责相关业务的干部定期到领导小组办公室开展集中办公。

塑料加工范文第4篇

认真想来，这样一喜一忧的局面其实正是塑料加工行业发展中深层次结构性矛盾的一种映射。经验告诉我们，早转型早受益。不论是在高速发展中，还是当前的艰难困境中，塑料加工行业的企业都不能放松“调结构、转方式、促发展”的要求。

改革开放以来，我国经济持续健康发展，推动塑料加工业实现了跨越式发展。然而，产业发展并非一帆风顺，在“十二五”的开局之年中，塑料加工产业的发展遇到了前所未有的困难。去年下半年以来，越来越严峻的国内外经济形势，给立志做强的中国塑料加工行业泼了一盆冷水：国际上欧债危机进一步蔓延，企业的出口订单大幅消减；国内财政紧缩，经济增速放缓，市场需求低迷，以及企业内部人力、环保、安全成本的增加等等诸多因素，拖累了行业经济转型的步伐。

面对困难，行业转型工作更不能放松。在“十二五”中，我国塑料加工行业需要切实转变发展方式，加快产业结构调整，提高塑料制品业经济增长内在动力，推进科技创新，推进节能减排降耗。一言以蔽之就是要调结构、转方式、促发展。我们可以看到，即使在并不乐观的市场形势下，行业中依然有许多亮点，一些有实力的高新技术企业依然保持了强劲的增长。这充分说明，与产品落后、能耗高、规模小的企业相比，那些提前做好了转型功课的企业的抗击打能力就强得多。

实际上，目前暂时的困境正是大浪淘沙的好时机。行业的健康发展一定是要有优胜劣汰的过程，风雨飘摇中谁能坚持下来，谁就是赢家，广东省就是很好的例子。广东省在我国塑料加工业中具有举足轻重的地位，制品产量占到全国总产量的1／4。由于处在改革开放的前沿，广东省的塑料加工行业的技术水平、加工装备水平、技术创新能力、产品市场开拓能力等综合指标也处于全行业前列，而且早在“十一五”期间广东省就提出了瞄准高端产品、提升科技创新能力的指导思想。几年下来，其结构转型已经取得了成效，高新产品与技术比例的大幅提升使得企业在目前的危机中拥有更强的抵抗力。

塑料加工范文第5篇

1热收缩塑料薄膜的包装工艺过程

热收缩薄膜最早出现在二次世界大战中的德国,使用PVDC,经双向拉伸后用来包装武器,防止生锈。所以,热收缩薄膜从一开始工业化生产后就使用在工业品包装上,后来才把热收缩薄膜用于食品包装,例如:单层热收缩薄膜PE在快餐面食获得广泛应用,多层共挤复合热收缩薄膜在新鲜肉。热收缩包装之所以得到广泛而迅速发展,主要因为热收缩包装能包装一般方法难以包装的异形产品,如果蔬、乳酸类食品、饮料、小食品、各种酒类、农副产品、土特产等的包装。热收缩薄膜是利用高分子聚合物的玻璃化温度以上在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中,利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态的记忆效应,在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。

热收缩塑料薄膜包装作业一般分为两步进行。首先是预包装,将产品用收缩薄膜裹包起来,使用封切包装机热封必要的口与缝;然后是热收缩,将预包装的产品通过热收缩设备加热,使薄膜收缩包紧产品[1]。

1.1 预包装作业

热收缩包装方式主要体现在预包装作业上。预包装时,收缩薄膜尺寸应比产品尺寸大10%～20%。如果尺寸过小,充填物品不方便,还会造成收缩张力过大,可能将薄膜拉破;尺寸过大,则收缩张力不够,包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据产品大小、质量以及所要求的收缩张力来决定。

1.2 热收缩作业

热收缩所用设备称为热收缩包装机(也称热收缩通道)。由传送带、加热通道和冷却装纸等组成。热收缩操作时,将预包装件放在传送带上以规定速度运行进入加热通道,利用热空气吹向包装件进行加热,产品外部的薄膜自动收缩包紧产品,热收缩完毕后包装件传送出加热通道,自然冷却后从传送带上取下,也可根据产品大小、薄膜种类和薄膜热收缩温度高低,在送出加热通道后使用冷风扇加速薄膜冷却。

2热收缩塑料薄膜包装设备

(1)小型收缩包装机,主要用于包装水果和新鲜蔬菜等,一般为纸浆或塑料浅盘包装,因包装件尺寸小,多采用枕型袋式包装,其结构与卧式枕型袋包装机相似。

(2)L型封口式包装机,一般使用卷筒对折膜,用手工送料,包装能力取决于包装件尺寸的大小和操作者的熟练强度,一般为10～15包/分钟。

(3)板式热封包装机,用于两端开放式和四面密封式包装,如包装纸箱、多件纸盒或瓶罐装产品。四面密封式的端封,一般采用条状热封,侧面封可用条状或滚转式热封。

(4)大型收缩包装机,这类包装机主要用于大件产品和多个包装件的集合包装,包装件长、宽、高一般在1m以上,有装于托盘上的也有不用托盘的。

(5)全自动收缩膜套标签机,主要由标签薄膜支架与输送装置、光学传感器、旋转切刀、标签定位装置、容器输送装置、热收缩通道和控制装置等组成,可以完成容器套“头”、套“脖”、套“腰”、套“脚”、等各部位套标作业。

3热收缩包装实验

3.1 设备及材料

实验设备及材料:Lenovo电脑1台;CBK-1型热收缩实验仪1台。

聚氯乙烯(PVC厚:0.025mm)、聚乙烯(PE厚:0.035mm)、三层共挤聚烯烃热收缩薄膜(POF厚:0.015mm);长方形纸盒。

3.2 实验步骤

(1)实验环境:标准环境下(温度23℃±2℃,湿度50%±5%)。

(2)预包装:用单张热收缩薄膜,先封纵缝成筒状,将盒子推入其中,让后封横缝切断制成枕型包装。

(3)热收缩操作:将预包装件放在传送带上。

(4)设置温度和速度,打开机器电源,进行试验,利用热空气吹向包装件进行加热,纸盒外部的薄膜自动收缩包紧纸盒,热收缩完毕后包装件传送出加热通道,自然冷却后从传送带取下。

3.3 实验结果与分析

一般地,应用温度视包装生产线的速度而定。包装生产线速度高,热收缩炉烘道不长,则收缩炉烘道温度应提高,以使薄膜经过烘道时达到的收缩温度的时间尽可能延长些。例如,确定的包装线速度为6～8包/分钟,手工包装笔记本的尺寸为12cm×8cm×1cm,烘道为1m的常规红外收缩炉,选定薄膜的温度最敏感期为120℃。薄膜的该温度下的收缩率VSR为0.0167S-1,则烘道温度设定应高于160℃,才能获得满意的收缩效果,计算依据是传热方程,收缩速率和收缩速度,试验发现,在保证收缩薄膜达到收缩敏感温度下保持t1/2的时间,均可获得非常理想的贴体包装效果。

4结语

从上述试验中可以看出收缩温度与输送速度之间有着密切的关系,生产率高,温度控制也高,行走输送速度也快,生产率低,则反之,所以,两者调试控制必须协调。如温度过高,输送速度过低,收缩包装出的产品就会出现爆裂或收缩膜收成一团,严重时也会出现熔洞,如温度过低,输送速度过快,收缩不完全,就会出现褶皱或不饱满。另外,选用不同的收缩膜有不同的适应温度。选用PVC薄膜包装时,温度控制在150℃,速度控制在0.2m/s;选用PE薄膜包装时,温度控制在130℃,速度控制在0.5m/s;选用POF薄膜包装时,温度控制在120℃,速度控制在0.1m/s,收缩包装的收缩效果才好,温度过高或过低,速度过高或过低,收缩包装的收缩效果都不理想。因此,要根据薄膜的实际情况选择合适的收缩加热温度和输送速度,只有掌握了它们的性能规律和相互关系,就会包装出美观漂亮的产品。