封顶条幅范文第1篇

【关键词】低温储罐 现场主体施工安装工艺

前言

目前国内外在大型储罐建造中主要以原油储罐为主，而大型低温储罐的建造较少，我们通常所指的低温罐是以公称容积大于或等于10000m3，设计温度不高于―45 0C且不低于―1680C 的立式圆筒形低温储罐、低温钢对主体安装工艺的要求非常严格，特别是对于施工工序及安装顺序的要求，因此如何控制施工程序、制定出合理的主体安装工艺将是研究中的重点内容，特别是罐顶的安装至关重要。

一、罐顶安装

气升法组装储罐罐顶使用设备少、高空作业少，节省施工机具及辅助用料，这种技术在实践中已经得到很好的证实。

1、施工原理和施工工序

在罐顶压缩环施工完成后，于外罐底部组装罐顶钢结构和铝吊顶，通过安装密封装置保证罐顶与罐壁之间的密闭性，气升之前计算罐内横截面上的压力得出气升所需的最小风压和最大风速，气升时设置进风装置向罐内不断输送空气，使得罐顶慢慢浮起，当气升至储罐顶部控制进风量并保证一定的风压，此时快速安装定位装置，同时对罐顶板与压缩环实施环缝点焊，至罐顶固定后将罐内停止进风。整个过程中罐顶通过一组平衡装置保持罐顶气升过程中平衡、稳定地上升。

施工工序：基础复测设置组装胎架压缩环制作安装(罐顶钢结构制作)罐顶椽梁、桁梁制作罐顶临时支撑制作安装罐顶椽梁、桁梁组装罐顶环梁及内部走道罐顶板铺设顶部附件安装拆除罐内临时支撑铝吊顶制作安装(罐顶气升组装)制作安装密封装置制作进风装置设置平台安装进风装置制作安装甲衡装置制作定位装置工装罐顶气升工装固定主椽处焊接释放压力完成焊接进入下道工序。

2、罐顶施工的关键点及难点

罐顶主椽半径大、数量多且组装精度要求高，它是支撑顶板的关键，稍有差错就将影响罐顶板铺设的质量。罐顶板铺设方式特殊，采用人字结构铺设，铺设面积大、顶板厚度薄、焊接位置多、质量要求高且易产生变形。

3、主要施工过程

3．1压缩环安装

压缩环安装在罐壁顶端，将承受罐钢顶结构3lOt的全部重量，故其建造的质量要求非常高。存地面预制时采用整体尺寸控制法对压缩环进行组焊，确保其组装精度。在压缩环与罐壁焊接安装时则采用对称施焊工艺，由成对焊工均匀分布实施焊接，保证整体尺寸精度。

3．2罐顶钢结构安装

1)主构件预制 严格按图纸精确编号划线下料，利用机械方法将土构什顶弯，预组装过程采用尺寸精良的组装胎具，严格控制并检验预制精度，确保合格率100％。

2)主构件组装 组装之前在储罐内搭设3组临时支撑胎具，确保椽梁与桁梁组装精确达到拱架设计要求。周边支撑是整个罐顶主构件组装过程中椽梁的一端支座，采用H型钢制成并与罐壁预埋件牢固焊接；中央支撑位于储罐直径ϕ30．16m处共40个，确保主构件组装的尺寸精度；中心支撑位于储罐中心，椽梁的另一端支座亦保证主构件组装的原点位置。将罐顶主椽结构逐根对称吊装，主椽底部应与中央支撑及周边支撑接触良好。主椽全部吊装安置后将横梁分批吊进逐根安装并点焊，全部横梁安装后焊接工作立即开始，由数对焊工对称分步，采用相应的焊接工艺施焊。

3)罐顶板铺设 由于顶板按人字型铺设，罐顶板厚度仅为5mm，所以顶板采用逆向分段退焊法，先纵焊、后环焊，从中心开始向外扩散。多名焊工对称同步施焊，严格控制焊接电流和焊条规格，派专人严格控制每一个施焊过程，确保罐顶板焊接变形量最小。

4)铝平顶制作安装 铝平顶铺设方法类同丁底板铺设，对准安装基准后先铺中间十字形板，然后按4个区块分别铺设。铺设完成后安装加强梁，提升铝平顶与钢罐顶连接固定。

3．3气升准备及实施过程

罐顶气升是整个罐顶结构组装的关键施工环节，为确保气升过程的万无一失从各方面作了详尽的准备工作，包括气升前的机具材料准备，特别是进风、平

衡、密封和定位4个重要装置的安置以及制定模拟气升方案对操作技术做实战准备，从多方面确保一次升顶成功。

1)进风装置制作安装进风装置用地脚螺栓同定在进风通道上，根据气压计算公式、容气量和起升速度最终确定产气量每小时10万m3，风压140mm水柱的鼓风机送气。每根风道均设两个风量控制闸门，闸门中间上方开设人孔，这样即使在送风过程中人员也能安全进出罐内。

2)平衡装置制作安装 采用多次不同时间不同力度的方法调整罐顶平衡，以确保正式气升时罐顶保持全程动平衡，避免发生倾覆。平衡装置由滑轮支架、平衡索、导向轮和锚点4部份组成，共20组。每组滑轮支架必须安装在同一个截面内且保证20组平衡索受力均匀，利用推平行线法实现甲衡目的。平衡索丁罐

底部用膨胀螺栓固定。

3)密封装置制作安装封闭所有装备的出口只留一压力计用口。仔细检查墙体内壁上有无突出点、障碍物、凹台和毛刺等，．应给予铲平，沿圆周方向仔细测量水泥墙和环梁尺寸确保在允许值范围内。密封橡皮将按要求制作，在罐顶板下方用锚固钉固定。

4)定位装置是一套自行设计制作的刚度好、使用方便的组装工装，由框架、固定板和斜楔组成，共280组，按90。等分为4个区。当罐顶升至组装位置时，可在4个区域同时利用定位装置快速将固定板插入框架，用斜楔顶紧，最快速度地固定罐顶钢结构与压缩环，既加快组装速度又提高组装质量。

5)气升过程气升以前在罐内砼壁上0。、90。、180。和270。4个方位用油漆作标记，每1．5m高度作一条水平带，以便在气升过程中观测罐顶气升高度。两台鼓风机和发电机组同时启动，一台鼓风机向罐内送风，一台备用。初始气升阶段罐内需留少量人员负责密封件检查复位工作，当罐顶平衡上升时罐内人员撤离，分别进入各监控点。进入正常状态后提高上升速度，各种监测手段同步进行。当罐顶离压缩环尚差500mm时控制进风量、降低速度；当罐顶升至压缩环时适当调整方位，将固定板、锲型板插入框架内，使整个罐顶紧紧固定在压缩环上。对主椽位置的顶板与压缩环施焊，然后再焊其余顶板焊缝。焊接过程中罐内压力保持高于上升时压力30一50mm水柱，进行第一道焊接，然后适当释放压力，继续罐顶与压缩环之间的焊接，该项焊接工作完成则气升工作结束。

二、壁板安装

2．1低温储罐正装法施工工艺

组装前，应对预制的壁板进行复检，合格后方可组装，需重新校正时，应防止出现锤痕。按排板图焊底圈壁板，在边缘板组焊完毕并检测合格后进行底圈壁板组焊、安装临时出入口并进行加固，第一圈壁板组焊完后，吊装第二圈壁板并组焊，第二圈壁板纵缝和第一 、第二圈壁板间的环缝， 并按无损检测方案进行检测，逐节安装壁板。当罐壁上有附件时，组焊完该圈壁板并检验合格然后点固该圈附件，进行下圈壁板组焊，等下圈壁板纵缝和与带附件壁板的环缝组焊完毕后再焊接附件与壁板的焊缝。内罐壁板及罐壁附件全部组焊完以后，根据拱顶高度安装临时壁板。

2．2低温储罐倒装法施工工艺

外罐底板组焊外罐顶部两圈壁板组焊外罐承压环组焊外罐顶径向梁、环向梁组焊安装外罐顶板内罐顶组焊内罐顶提升、吊挂安装依次倒装组焊外罐剩余壁板外罐大门开设内罐底保冷层施工内罐底板组焊内罐顶圈壁板组焊叶依次倒装组焊其余内罐壁板开设内罐大门。罐体附件安装内外罐大门封闭。充水试验罐壁和罐顶保冷层施工封孔。

通过比较可以看出，倒装法施工工艺不仅施工成本低廉，而且除罐顶和附件施工外，没有高空作业。为安全管理和质量管理创造了良好的条件，可以使施工组织更加科学合理，人员操作更加便利，但内罐施工过程中应注意做好夹层和内

罐的通风工作。

三、罐底施工

罐底板中受力最苛刻的是边缘板，其与罐壁板的焊接结构宜采用加强型焊接结构以降低焊接应力和应力集中。由于液氨储罐内压产生的举升力有可能大于罐体的总重，因此对此类储罐需设置锚固装置。锚固带材质一般采用奥氏体型不锈钢，且要保证其与罐体的连接不应导致过大的局部应力和变形。

罐底施工前根据排版图在罐基础上放样号出每块板的位置，作出定位标记。内罐罐底安装首先确定内罐罐底设计直径的放大值，由于内罐弓形边缘板是按净料预制的，所以划线时除考虑焊接收缩量外还要考虑内罐基础坡度和内罐大角缝焊接收缩量。按计算所得划线半径划出内罐罐底边缘板外圆线，每隔3m用油漆作好标记，画出内罐中幅板的中心线及分区内罐长条中幅板的位置，全部核对无误后，开始内罐罐底板的铺板。首先铺弓形边缘板，现场按编号组对，对接缝焊接要采取反变形措施。再铺内罐中幅板中心线长条板 并把内罐基础上的十字中心线和圆心移至钢板上，作好明显标记。然后铺设内罐中幅板，最后铺设内罐扇形中幅板，吊装时用履带吊车将板吊至罐内就位，弓形边缘板与中幅边缘板之间应采用临时工卡具固定。内罐罐底板焊接时，先点焊，焊接内罐边缘板外侧400mm 再点焊焊接内罐中幅板短缝，后点焊内罐中幅板长缝，内罐中幅板的点焊由中心向外的顺序对称进行，收缩缝不点焊，按焊接顺序要求，分区域进行焊接。内罐边缘板剩余对接缝及与内罐中幅板连接的大圈收缩缝，龟甲缝等内罐壁板与内罐罐底的大角缝焊完后再进行组对焊接。内罐罐底焊接完毕后，须作真空试漏 试验负压值不得低于53kPa。内罐罐底施工时由于基础沙层比较柔软，应随时调整，保证罐底板的平整。

结语

采用科学合理的施工程序和施工技术，加强施工全过程的控制，对我们整个工程有效完成至关重要，所以，我们还需不断进取，加快研究，找到更加科学的施工方法。

参考文献

封顶条幅范文第2篇

[关键词]清代官员服饰；外销画；画幅形式；画幅内容

源于工作原因，在参加东莞展览馆拟征集文物鉴定工作中见到疑似为一套的清代官员服饰特写描绘的纸本外销画，此类题材的外销画在目前国内所见外销画中实属少见。该画共有11开散页，彩色纸本水墨画，尺寸与A4纸相当，每开画幅周围有宽约2公分黄色裱边，黄色裱边最外层有宽约0.2公分褐色包边，画幅四角均有长约1公分的圈形挂绳。其中1开画幅内容中绘有一男子着蓝色长褂的全身坐像及五行文字描述，剩下10开均为清代官员的官帽、顶子、朝珠、补子纹样等的绘制及个别文字描述。

在常见的外销画题材中，一般有六类题材，分别是：①著名油画作品的复制画；②中外人物的肖像画；③著名场景的风景画；④中外船舰的船舶画；⑤花果鸟禽为主的标本画；⑥中国特色的市井风情画。在第二类肖像画题材中，偶有所见清代官员穿着带有补子纹样的官服、戴有含顶珠的官帽及朝珠的全身肖像，但将清代官员的官帽、顶子、朝珠、补子纹样等的特写描绘还是第一次见到。咨询其他博物馆人员在外销画馆藏中是否见过此类外销画，都回复没有此类画幅形式和内容的外销画藏品。因其罕见，激发了本人对该画研究的兴趣，在研究过程中发现了以下几个问题。

一、画幅形式折射的完整成套问题

该画的装裱形式类似于中国传统绘画的册页形式，册页的形式多种多样，有大有小。但册页完整成套的页面数量均取偶数页，少则4开、8开，多则12开、16开，甚至24开等。该画共有11开散页，被征集藏家描述说这套画缺1开，凑足12开便完整成套。其实不然，此画即便是凑足12开也不完整不成套。第1开中的五行文字描述的具体内容为：

中华国文官：

正一品封光禄大夫，头戴宝石红顶，身服仙鹤补方；

正二品封资政大夫，头戴粉红宝石顶，身服锦鸡补方；

正三品封通议大夫，头戴亮蓝顶，身服孔雀补方；

正四品封中宪大夫，头戴雾蓝顶，身服银雀补方；

正五品封奉政大夫，头戴水晶顶，身服鹇鸡补方；

正六品封承德郎，头戴白石顶，身服白鹭补方；

正七品封文林郎，头戴水晶顶，身穿鹌鹑补方；

正八品封修职郎，头戴金顶，身服拖白练补方；

正九品封登仕郎，头戴金顶，身服鸳鸯补方。

剩下的10开画幅内容均为清代官员的官帽、顶子、朝珠、补子纹样的特写描绘，从其内容看：（1）第2开为文官正一品、正二品、正三品的官帽、顶子、补子纹样的特写描绘；第3开为文官正四品、正五品、正六品的官帽、顶子、朝珠、补子纹样的特写描绘；第4开为文官正七品、正八品、正九品的官帽、顶子、朝珠、补子纹样的特写描绘。第1开至第4开应为一组，第1开的文字为文官正一品至正九品服饰的等级描述，第2开至第4开的绘画分别对应第1开的整体文字描述，因此构成一组。（2）第5开为武官正一品、正二品、正三品的官帽、顶子、朝珠、补子纹样的特写描绘；第6开为武官正四品、正五品、正六品的官帽、顶子、朝珠、补子纹样的特写描绘。按照第（1）组总结的“4开成组”原则，此组缺1开清代武官正一品至正九品的服饰等级的整体文字描述，同时尚缺1开武官正七品、正八品、正九品的官帽、顶子、朝珠、补子纹样等的特写描绘。（3）第7开为文官从一品、从二品、从三品的官帽、顶子、补子纹样的特写描绘；第8开为文官从四品、从五品、从六品的官帽、顶子、补子纹样的特写描绘；第9开为文官从七品、从八品、从九品的官帽、顶子、补子纹样的特写描绘。同理，此组缺1开清代文官从一品至从九品的服饰等级的整体文字描述。（4）第10开为武官从一品、从二品、从三品的官帽、顶子、补子纹样的特写描绘。同理，此组缺1开清代武官从一品至从九品的服饰等级的整体文字描述，同时缺2开武官从四品至从六品、从七品至从九品的官帽、顶子、补子纹样等的特写描绘。综上所述，该类型的外销画应有4组，每组各4开，完整成套应有16开，该画缺5开，因此，不完整不成套。

二、画幅内容折射的三个外销画相关问题

（一）画幅品种问题。

时间上看，第1开的人物绘画风格及人物身后的家具背景均为清代晚期风格，外销画是18世纪中期产生，19世纪中期盛行，至20世纪初逐渐衰落消失的一种商业绘画，该画在时间上吻合外销画的制作时间。文字内容上看，从第1开的文字描述中，“中华国文官：正一品封光禄大夫……”可知文字描述的口吻为“中华国”，这是当时国外称呼我国的习惯，我国不会自称为“中华国”；画幅每开中的具有字体一致的小楷字体，这些小楷书写纯熟、规范，且具有一定书法功力，其肯定为我国人员书写，非国外人员所作，因此该画由制作者为我国人员，观赏者为外国人；画面内容上，第2开至第12开均为为清代官员的等级服饰的特写描绘，此内容对于西方国家来说，比较新奇，这符合当时西方人对中国搜奇寻异的心理审美需求，外销画便是迎合这种猎奇心理而诞生的；绘画技法上，第1开的人物及家具背景描绘为中国画风格，人物为线描上色，衣服和脸部均加入了阴影效果，且脸部具有一定的素描人体结构处理，该画结合了中国传统水墨技法及西方透视、光影等立体技法，外销画必备的一个特征便是中国制作者运用中西结合的技法来创制作品；另外，从来源上，该画为国外回流，从另一角度佐证了该画品种归属问题。因此该画为清代晚期中国画师所作的外销画。同时，此画题材内容为国内收藏单位少见，该画的征集也丰富了国内所藏外销画的题材内容。

（二）工艺水平问题。

文字上，第1开的文字描述中有一句“正七品封文林郎，头戴水晶顶，身穿鹌鹑补方”， 该句中的“身穿”与其他对仗句中的“身服”不一致，显然为一错别字，同时九个“头戴”中的“戴”字均用白色颜料涂改过，这都是比较低级的书写错误，可见绘制者对待工艺的认真态度不够。绘画技法上，人物刻画虽有西方的阴影立体技法，但是都只有单一色彩的深浅，没有个体的色彩交流和整体的调融，人物神情呆板，匠气十足。在第2至第11开官帽、顶子、朝珠、补子纹样等的特写描绘中，同样也具有匠作的特点。以补子纹样为例，所有补子纹样中鸟兽造型呆滞、刻板，线条抖缩、混乱，色彩污秽、粗糙，技艺水平实为下等；绘画内容上，其部分绘画题材内容与现实情况相悖。其题材是不同等级的官员对应不同等级的服饰纹样，在封建社会的大清朝，文武官员的官服、配饰等，都是按照等级差异装饰着不同的图案及材质。以补子为例，清代对补子纹样有着严格的规定，《钦定大清会典则例》中明确记载：一品：文官仙鹤、武官麒麟；二品：文官锦鸡、武官狮子；三品：文官孔雀、武官豹子；四品：云雁、武官老虎；五品：文官白鹇、武官熊罴；六品：文官鹭鸶、武官彪；七品：文官（俗称紫鸳鸯）、武官彪；八品，文鹌鹑、武官犀牛；九品，文官练雀、武官海马。在该画中，文官正一品至正六品所使用的鸟禽纹样均与《钦定大清会典则例》中记录的相同，但正七品至正九品使用的鸟禽纹样与《钦定大清会典则例》中记录的不同。该画第4开中正七品的补子纹样使用鹌鹑，正八品使用白练雀，正九品使用鸳，这与现实记不符。同样，在武官的补子纹样中也有类似的问题存在。由此可看出，绘制者不太了解清代官员服饰的具体等级要求，绘画的题材选用有一部分仅仅通过个人理解，未对相应的补子纹样进行学习、考证。同时绘制的物象技法不够精致，较为粗茁，内容求真实合理，只求大概形制。

（三）外销画的延伸问题。

从以上几点可以看出，外销画是中国的绘画市场为满足西方国家对古老中国猎奇的审美需求而产生的一种绘画形式。因其商品性，外销画的绘制者不再是受过传统文化熏陶的主流文人画家，而是迫于生计，采用中西技法结合创制商品绘画的草根画家。其浓厚的商品性，逐渐削弱了绘画的艺术性，而成为西方人猎奇中国世俗的一种快消纪念商品，其不再是一种普通的外贸绘画商品，更是中西方经济和文化交流的一种重要载体。以本画为例，其绘制内容缺乏考证，绘制工艺粗糙，导致这个问题的原因除了因其绘制者的草根性，还有一部分因素是因为当时该类题材和内容深受西方消费者喜爱，市场需求量大，该题材和内容的画作只需批量生产，赶制出来，无需绘制者用心费时制作。因此外销画的商品性必然会削弱其艺术性。反思我们今天的艺术品市场，大量俗作充斥市场，价格虚高、哄抬、炒作等商业行为，已使纯粹的艺术品逐渐沦为商品，艺术品创作逐渐适应着也顺从着市场规律的发展，这对当下艺术的发展具有切实的指导意义。

结语

外销画从其产生、盛行到没落，大约持续了一个半世纪之久，它是一段历史时期的特定艺术品，其密切关联着社会、经济、政治、历史、艺术的发展，但在中国绘画史上难见其踪影。近年来，国内对外销画的收藏和研究开始重新受到关注和重视，特别是当年外销画的主场地---珠三角，其附近的各大博物馆纷纷征集和收藏外销画，这又一次掀起了外销画的火热风潮，其即将续写它的另一个历史使命。

参考文献：

〔1〕陈滢.清代广州外销画.广东人民出版社，1995；

〔2〕吴孟雪.明清时期---欧洲人眼中的中国，2000；

封顶条幅范文第3篇

【关键词】预注马丽散；过断层组；松散煤岩体加固；煤体裂隙发育地段

1.概况

2.过断层技术

2.2过断层组控制

（1）加大风巷的维护距离，对顶板破碎处要及时用半圆木进行套棚，防止漏顶。同时，加强风巷的支护强度，超前维护时下齐底梁料，支柱要升足升满劲，减小顶板下沉对巷道的破坏影响。

（2）过断层时，断层的上、下盘要扫平，保证支架平缓过渡。煤层变薄及底鼓段，要根据现场情况适当挑顶或卧底，要保证工作面运输机平直，煤机能顺利通过。

（3）调整好支架受力状态，断层下盘跟顶回采，但采高应控制在2.6m至3.5m之间；断层上盘扫顶时，扫顶破底倾向长度应根据断层现场变化适当调整，回采高度严格控制在2.6m左右。

（4）对破碎顶板和煤体裂隙发育地段，预先进行煤体和顶板加注马丽散加固，同时采取提车提架，并严格制定提车提架幅度。

①马丽散加固机理：它是由两种成分组成的聚亚胶脂产品，混合后生成一种发泡多元网状密弹性体，用于松散煤岩体加固，具有很强的粘合力和良好的机械性能，可与松散煤体产生高度粘合，注入煤体后，低黏度混合物保持液体状态几秒种，渗透到细小的缝隙中膨胀胶结，从而有效加固和密封处理区。

②具体操作如下：沿断层处在片帮掉顶较严重的区域，先维护好顶板，用液压钻（或风钻）进行打眼，眼深7～8m，眼的角度视现场情况和眼的终孔位置在顶板附近，一般为水平或小有上仰即可（也可沿煤层自然倾角）。每隔3～5架打一注胶眼。孔径为42mm。

③注浆所用材料有：每个注浆眼用花管2节，实管2节，封孔器1个，速节3个，高压风管接到工作面内（风压不小于10MPa），注浆泵，马丽散和摧化剂，编织袋若干。

④提车提架幅度：在揭露隐伏断层后，及时判断断层的产状，严格控制提车提架幅度，即保证采高、逮住顶板，又不能留过多底煤，最大限度回收煤炭资源。根据现场勘查，两条隐伏断层走向与工作面成斜交。根据断层的产状，制定在工作面上部从机尾开始扫顶，下部从100架开始扫顶，同时进行提车提架，能够及时逮住顶板。工作面每进一刀扫顶幅度不小于100mm，同时扫顶范围不变，扫顶区域向工作面下部撵一架，以适应断层向下撵的幅度。

3.安全技术措施

（1）保证A，B组分1：1的比例混合，在出现漏胶时，先停止注胶0.5min，待凝固不漏时再继续注胶。

（2）开泵前应检查泵和管路是否连接正确，管路是否畅通，管路接头要牢靠、严密、有效。

（3）注胶时要有人专门观察，保证注、停及时，反映迅速。

（4）注胶过程中，在施工地点10m范围内应避免其他无关人员进入。

（5）每班注胶完毕，要及时清洗注胶泵及管路、及时维护。

（6）操作人员要佩戴皮手套、保护眼睛等安全防护用品。

（7）在注胶结束后，先用清水清洗泵、管路0.5～1min，再用液压油清水清洗泵、管路0.5～1min；并用堵头个注胶管口。

4.结论与效果分析

（1）断层附近煤体预先加固后，片帮冒顶明显得到控制，减少人员进入煤壁作业，安全得到有效保证。

（2）当班注浆加固，当班即可割煤。减少生产影响时间，工时利用得到充分发挥，为工作面实现安全高产高效创造了条件。

封顶条幅范文第4篇

【关键词】隧道施工；隧道开挖；洞口开挖；全断面法

1.工程概况

本工程庆兴隧道从莽王河附近进洞，至清水沟出洞，沟两侧直壁，隧道最大埋深约110m，最小埋深约16m。隧道起迄里程DK691+253～DK701+493，全长10240m，设计为一座双线黄土隧道。除隧道出口524.2m位于半径为2800m的曲线上外，其余地段均位于直线上。隧道洞身位于3.0‰、5.1‰、4.8‰单面上坡上。根据情况，明洞及洞口部分采用挖掘机开挖，人工配合修边；下穿公路浅埋段采用大管棚法超前支护、改移公路后按交叉中隔壁（CRD）开挖法施工；洞内Ⅴ级黄土围岩采用预留核心土短台阶七部开挖法施工；Ⅳ级黄土围岩采用预留心土台阶开挖法；斜井采用预留核心土短进尺全断面法；洞身开挖均采用人工配合挖掘机实施。

2.隧道洞口开挖技术

2.1 洞口开挖施工。本隧道出口洞口施工采用挖掘机按设计开挖线自上而下分分层开挖，人工配合刷坡修边。隧道明洞23m段土体开挖时，自洞口向里12m段挖至路肓标高位置，剩下11m段采用6m斜坡道加5m长平台方式至明暗洞分界面，暗洞拱顶设计开挖线下50cm为土体平台顶面，平台宽根据暗洞断面宽度确定，横向两侧向下按1：0.3放坡后再增设平台，以此作为管棚施工作业面。

2.2 洞口下穿既有公路开挖施工。本隧道出口下穿既有公路段采用大管棚超前支护、公路临时向里改移绕行的方案，待该段下部隧道衬砌完成后，再恢复该段既有公路通行。同时为了有效地保证大管棚施工质量，结合出口暗洞进洞方案，在紧贴明暗分界面及明洞上部设置长2m、厚0.5m套拱稳定边仰坡，并作为大管棚的导向墙，在前面洞口及明洞段土方，自上而下开挖至暗洞拱顶设计开挖线下50cm时预留核心土平台，横向再分台阶向下开挖，直至起拱线，台阶坡比1：0.3。套拱（50cm厚）范围外明暗交接面按1：0.3坡比开挖，套拱范围内开槽按垂直面开挖。明洞边坡随同明暗交接面一起向下开挖至起拱线处。

2.3 洞口Ⅴ级围岩浅埋段开挖施工。本隧道出口洞口DK701+454~+470段长16m为Ⅴ级围岩浅埋段，同时上部有公路通过。考虑国防及地震设防要求，设计采用Ⅴ级围岩加强衬砌，钢筋混凝土结构。全断面设置I20b型钢钢架，间距0.6m一榀，拱部设置φ42小导管预加固地层，小导管环向间距50cm，长3.5m，纵向2.4m/环。为保证施工安全，经过方案比选，采用交叉中隔壁（CRD）法开挖施工。在大管棚及改移道路完工后，开始进暗洞施工。先挖除套拱下部分核心土至断面起拱线上1.2m处，重新填筑临时斜坡道至核心土平台顶，组织好人员、设备机具，严格按CRD法工序步骤施工，各分部开挖每循环进尺60cm，坚持“短进尺、强支护、早封闭、勤量测的原则。

3.隧道洞身开挖技术

3.1 洞身Ⅴ级围岩开挖施工。隧道洞身DK698＋310~+360段长50m下穿沟谷，洞顶埋深浅，洞身地层为老黄土，为V级围岩，经研究决定采用预留核心土短台阶七部开挖法。开挖施工时取台阶长3~6m，整个隧道断面分成七个开挖面，从前后七个不同位置相互错开同时开挖，然后分部同时支护，形成支护整体，，逐步向纵深推进。实施过程中，始终将上中下台阶预留土中部4m范围修整成斜坡道。中、下台阶左右边墙每次最多只得开挖2榀（1.2m），且左右错开不得小于3m。仰拱落底开挖每次不得超过6m，掌子面距已成环仰拱不得超过30m，距二衬不得超过60m。

3.2 洞身Ⅳ级围岩开挖施工。隧道出口段洞身绝大部分位于Ⅳ级围岩，设计采用Ⅳ级围岩衬砌和加强衬砌，钢筋混凝土结构。初期支护拱墙设置格栅钢架，加强段拱墙设I16型钢钢架，间距均为1榀/1.2m。开挖施工时根据土层岩性特征，采用上弧导预留核心土台阶分部开挖，上弧导一次性开挖至超拱线处，下台阶拉中槽斜坡道后，前后错开3m距离开挖左右边墙至墙底，及时按设计要求进行初期支护。左右边墙初期支护完成后，最后落底开挖仰拱，及时浇筑仰拱及填充混凝土封闭成环。

4.隧道斜井开挖技术

4.1 斜井的开挖方法。本隧道斜井口开挖方法和出口洞口相似，根据现场地形地质情况，必要时对井口仰坡进行临时喷锚防护。斜井洞身采用环形开挖预留核心土法，Ⅳ级围岩无仰拱段一次性开挖至墙底，Ⅴ级围岩有仰拱地段分部开挖。

4.2 斜井与正洞交叉口施工方法

（1）斜井挖至正洞必须采取过渡方案。斜井钢架拱部中心位置采用设计间距，右侧采用缩小间距，左侧采用扩大间距，缩小和扩大的尺寸根据计算确定。要求在最后15榀钢架调整到位，最后一榀拱架和正洞平行，其他支护参数按设计进行。

（2）斜井衬砌完成后，在其端头拱顶沿主洞纵向预埋一根I28b型钢托梁，两端安设I25b型立柱支撑至主洞墙底，为防基底承载力不够导致支护下沉，先夯实基底，立柱底部加焊30*20*2cm钢板，另加提前预制的钢筋混凝土垫块。钢托梁上部间距1.2m焊接30*20*2cm厚钢板，以解决交叉口段主洞钢拱架落点问题。

（3）采用装载机在斜井底20m范围临时修筑一条8%的斜坡道，自坡道进入交叉口处主洞上断面（起拱线上1m处）。挑顶施工时，挖机停在斜井范围内，先沿垂直主洞方向，居中开挖一条底宽2.4m、顶宽3.6m、高3.6m、两侧坡比1：0.3的过道至隧道1/3处。然后挖机自交叉口开始按设计开挖面进行挑顶开挖，谨慎缓慢向前推进。

（4）交叉口正洞上断面半幅挑顶完成后，立即对开挖面初喷5cm厚混凝土，减少围岩暴露时间。挖机进入过道，向正洞主攻方向半环形开挖1m左右，在距设计开挖拱顶1.6m处预留核心土平台，核心土靠托梁侧再放坡向下开挖，并预留足够的支护工作面。

（5）在左幅支护下，开挖正洞上断面拱顶过道，紧接着挑顶开挖拱部弧面至拱脚处。开挖过程中严禁扰动已支护临时支撑。人工修边后，立即初喷4cm厚混凝土临时封闭。。

（6）在拱顶支护下，开挖正洞上断面右幅过道，紧接着挑顶开挖右侧弧面至拱脚处（设计起拱线上1m处）。开挖过程中严禁扰动已支护临时支撑。采用环向开挖预留核心土开挖法向主攻方向开挖支护10m后，正洞副攻方向开始按相同方法开挖。落底施工采用跳马口半幅开挖法，马口长度2.4m，以隧道中心线为界，先开挖右半幅下断面，接长边墙钢架至墙底，进行锚、网、喷初期支护。然后跳马口开挖左半幅下断面，接长边墙钢架至墙底，进行锚、网、喷初期支护。斜井交叉口段正洞全断面支护封闭成环形成受力结构，为下步主洞正常快速开挖施工创造了良好的安全条件。

封顶条幅范文第5篇

1材料与方法

1.1试验区概况试验安排在平凉市农业科学研究所高平试验场，该场位于甘肃省泾川县南部塬区，所在地区属典型的旱作农业区，海拔1360m，春季至初夏干旱多风，秋季多雨，冬季干燥，全年累计日照时数2424.8h，年均气温8.6℃，年降水量511.2mm，年蒸发量1466.5mm，7,8,9月降水量占年降水量60%左右。试验地块平整，土层深厚，肥力均匀，黑垆土质，无灌溉条件，田间杂草种类丰富，发生量大且分布均匀。

1.2试验材料试验作物为玉米，品种选用沈阳市农业科学院育成的沈单16号。覆盖材料为白色地膜，规格140cm×0.008mm，天水市天宝塑业公司生产。48%乙•莠WP(24%乙草胺＋24%莠去津)，河南新乡中电除草剂有限公司生产。背负式新型手动喷雾器，台州市路桥利农喷雾器厂制造；PL402-L/00电子天平，梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司制造。

1.3试验设计试验设3个处理，分别为局部(垄沟底部，即垄沟中位线以下地表面)喷施土壤封闭性除草剂(处理A)、全地面喷施土壤封闭性除草剂(CK1)、地面空白(CK2)，参试的土壤封闭性除草剂为48%乙•莠WP。各处理主要技术参数以1个垄幅(图1所示)为对象经近似计算确定，其中S1为目标田或小区地表(垄面＋沟面)面积，即目标田或小区全面施药面积；S2为目标田或小区土地面积，即田块或小区水平面积；S3为垄沟底部面积，即局部施药面积；L为垄长度；n为目标田或小区垄幅数；P1为目标田或小区地表全面施药所需除草剂量；P3为目标田或小区局部施药所需除草剂量；W为施药区域单位面积用药量。

1.4试验方法每处理重复3次，小区随机区组排列，面积19.8m2(3m×6.6m)，各处理均按全膜双垄沟播栽培方式种植玉米。2012年3月17日(顶凌期)，按试验设计要求和全膜双垄沟播技术要求[4]，依次整地、施肥(氮肥230.4kg/hm2，磷肥150kg/hm2)、耙地和起垄，垄面平整好后，按小区将药液(依据表1计算各小区除草剂量和清水用量并充分混合)均匀喷施到施药区域，其中A处理仅在垄沟底部喷施，CK1全地面喷施，CK2不喷施除草剂，随后用地膜将地面全覆盖。4月19日播种玉米，用点播器在垄沟内膜面上人工打孔点播，每孔穴播种3粒，播后用细湿土封孔，相邻播种沟内的播种孔呈“品”字形排布，穴距27.5cm，定苗时，每穴留1株，生长期管理同大田。玉米出苗后，每小区选取3行(隔2行取1行)，调查每行出苗株数，计算出苗率；玉米大喇叭口期，每小区选取3行(隔2行取1行)，每行10株，测量株高，计算每小区平均株高(cm)并计算株高整齐度(Z)，Z＝100×1/S(S为株高标准差)，其值越大，表示株高越整齐；玉米出苗后30d和45d各调查1次除草效果，每小区对角线3点取样，样方面积1.1m2(1m×1.1m)，调查样方内所有杂草株数并测定其鲜重，计算株防效和鲜重防效；玉米成熟后，调查统计每小区成穗株数(果穗上结有20粒以上饱满子粒的植株)及双穗株数，计算成穗株率和双穗株率，并按小区收获计产和考种。

1.5数据统计分析采用唐启义和冯明光[5]的实用统计分析及DPS数据处理系统软件进行数据处理，用Duncan''''s新复极差法检验差异显著性。

2结果与分析

2.1对杂草的防除效果试验结果表明(表2)：土壤封闭性除草剂局部(垄沟底部)施用区杂草群落密度、鲜重分别被控制在2.02～3.74株/m2和11.11～12.55g/m2之间。其对阔叶杂草的株防效、鲜重防效分别在98.55%～99.66%和98.91%～99.49%之间；对禾本科杂草的株防效、鲜重防效分别为87.65%～95.47%和93.68%～98.25%，与全地面施药处理(CK1)比较，均未达到显著差异。可见，在全膜双垄沟播栽培中土壤封闭性除草剂局部施用对田间杂草具有良好的防除作用，可替代全地面施药。

2.2对玉米主要经济性状的影响试验结果表明(表3)：土壤封闭性除草剂局部施用处理玉米出苗率、成穗株率分别为85.52%和94.87%，稍低于全地面施药和空白对照。玉米株高、株高整齐度、双穗株率、穗粗和500粒重分别为120.53cm、10.93、5.00%、5.18cm和156.67g，均高于全地面施药和空白对照，但处理间未达到显著性差异。玉米果穗秃顶长为1.56cm，稍高于全地面施药处理，稍低于空白对照。玉米穗长、穗粒数分别为17.77cm和568.27粒，稍高于全地面施药处理，显著或极显著高于空白对照。可见，全膜双垄沟播栽培中土壤封闭性除草剂局部施用对玉米主要农艺性状影响较小，多数性状表现优于全地面施药处理。

2.3土壤封闭除草剂局部施用对玉米产量的影响测定结果表明(表4)：土壤封闭性除草剂局部施用区玉米折合产量达到9924.24kg/hm2，较全地面施药处理的9863.64kg/hm2增产0.61%，较空白对照的7919.19kg/hm2增产25.32%。全膜双垄沟播栽培中土壤封闭性除草剂局部施用对玉米产量无不良影响，其产量稍高于全地面施药处理，明显高于空白对照。

2.4除草剂施用量和施用成本全膜双垄沟播栽培中土壤封闭性除草剂局部施用较全地面施药减少药剂投入量、投入成本均为75%，其降幅与除草剂种类无关。本研究中土壤封闭性除草剂选用48%乙•莠WP，2012年市场价为30元/kg，试验实施地区用工价为70元/工，据此对除草剂施用成本进行核算与分析。核算结果表明(表5)，土壤封闭性除草剂局部施用成本为134.10元/hm2，较全地面施药减少成本261.70元/hm2，成本降幅达到66.12%。土壤封闭性除草剂局部施用可大幅度降低除草剂的投入量和施用成本。

3讨论