焊工培训范文第1篇

一﹑培训目标

1.     理论知识

根据《金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲》和《国家技能鉴定规范》为依据，通过培训，使培训学员掌握焊工基础知识、电弧焊、气焊以及气割等知识的基本原理，焊工的安全知识，提高学员安全防护意识。

2.     技能操作

根据国家的相关标准和规范，通过培训突出专业操作技能，使培训对象对金属材料的焊接与气割有一定的操作水平，能掌握安全事故的处理方法和规范意识，提高学员工作中的实际操作能力。

二﹑培训时间

总课时 24  理论课时  6  技能课时 16 机动课时2

三﹑课程设置与教学要求

（一）理论知识部分

1.     焊工基础知识。

2.     焊接过程中，焊接与切割的防火防爆的规范措施。

3.     金属材料的一般知识。

4.     焊接工艺的基础知识。

5.     气焊、气割、电弧焊等主要设备的性能和基本原理。

6.     焊炬、割炬、电焊钳等辅助设备的工作原理与参数。

7.     电焊条焊炬参数的选择方法。

8.     焊炬缺陷产生的原因和焊接质量的检测基本方法。

9.     安全用电和电工基础知识。

10. 特殊焊接作业安全作业技术。

（二）实际操作技能

1.     气焊，气割大焰调试的方法。

2.     焊接设备的调试方法。

3.     焊条，电弧焊在各种位置下的焊接方法。

4.     化工原料容器以及管道的焊补方法。

5.     设备接地与接零的方法。

焊工培训范文第2篇

【关键词】手工电弧焊；操作技能；培训要点

虽然焊接自动化随着科技的进步有了更高的技术水平。但是社会中依旧存在着一些复杂形状的焊接结构，焊接自动化技术并不能进行处理。而手工电弧焊却有着这方面的优势。手工电弧焊操作过程复杂，需要把握较多的定量因素，比如材料、工程设备、工作环境、工艺规范等。这些因素都会对焊接的质量造成影响。只有科学的理论知识和完善的实践经验才能保证焊机的优异性能、焊条的优良品质以及高效的焊接工艺。对于手工电弧焊的初学者而言，如果工艺能力不够、技术概念缺乏，那么就会影响焊接的质量。对于手工电弧焊操作技能的培训，是至关重要的。

1手工电弧焊操作技能培训中常见的问题和解决措施

1.1坡口加工问题

对接焊接的过程中，无论是X形、V形、U形的坡口，加工的工件表面都会出现尖锐的棱边。焊接时，操作者需以两条棱边为参考，使得焊缝为直线型。初学阶段的学生，将焊条摆动于该位置的时候，棱边会忽然熔化。而焊条金属熔化后并不会填进母材之中，因此很难分清熔池里面的金属和熔渣。焊条就会有较长的停留时间，发生咬边现象。而如果学生将焊条停留在两侧的时间很长，那么就会致使焊缝过高。而且，焊条停留在两侧，两侧的温度会出现差异，焊缝的表面会出现粗大的焊波，影响整个焊接外观的质量。

对于这样的问题，可在坡口棱边两侧打磨出一条倒棱，使其转变成为缓冲地带。这样便可以减弱坡口端部过快的熔化速度，不会出现咬边的现象，并减少焊条停留的时间。焊条没有较长的停留时间，就不会出现两侧温差大和焊波程度粗糙的问题。

1.2焊条摆动问题

焊条摆动的过程中，需要选择好停留的位置。只有良好的停留位置才能克服焊接咬边。如果焊条停留在坡口边沿的时间较长，那么就会导致坡口边缘有很突出的金属，致使发生咬边。如果焊条在坡口金属中停留，会由于过高的温度把金属熔化，增加了金属的厚度。母材会和焊条金属有一致的熔化速度，在一定程度上减少了咬边。但是，焊缝的宽度却不能加以控制，使得焊缝的宽度差和宽度严重超标，影响了焊缝的成形质量和外部美观。初学阶段的学生，在焊条摆动的过程中，不能够对焊条角度和焊条电弧进行正常的判断，因此在摆动时，手会不由自主的进行摆动，使得焊条的电弧吹向一个方向。焊缝金属一侧偏低、一侧偏高，而焊缝金属低侧的部位就会出现咬边的现象，使得焊缝质量变差，成形也较难看。

为了让初学的学生更能把握住焊条摆动，可先将焊条摆动停留在坡口边缘，再摆动到另一处坡口边缘，做的是短暂的停留。在这个过程中，焊缝熔池需和最初的熔池保持一致的外侧宽度，并覆盖住四分之三的熔池，保证细腻的焊波。除此之外，焊条金属在熔化的状态下，母材金属也需有冷却时间。较低温度时，金属熔化后会填充掉原本的咬边部位，便能由此解决咬边的问题。焊条摆动的过程中，焊缝和焊条需组成投影的关系，并使得焊条处在焊缝中央位置。焊条摆动，只是要求手腕摆动，手不能摆动。焊缝中央向着两边的部位吹电弧，防止母材熔化掉的金属流动到中央出现咬边。

2手工电弧焊操作技能的培训要点

2.1精准的技术

手工电弧焊的操作中，操作者有着丰富的知识和经验，就有着快捷和精准的操作技能。在使用大先能量施焊的过程中，以小摆动、低电压、大电流、快速焊的技术来烧焊，便可以形成熔透好、效益高、成型美的焊缝。这需要高超精准的技术。初学者只能运用小电流来摆动，以较慢的速度进行操作，才能获得较高的焊接质量。而在复杂的情况下，初学者必须运用有效的知识和经验，灵活应变。灵活应变的基础，便是多学习经验知识、进行思考，多尝试、多总结。在对初学者进行培训时，需指定好实际的方法和质控程序，明确好验收的标准。初学者根据程序和指示来不断的学习和总结。

2.2运条过程

运条过程需要把握电弧操作、焊条前进以及角度控制。运条过程能够保证熔池的状态，其最主要的窍门在于手腕的动作。焊条角度控制需要灵活的手腕，前进速度需要手臂的操作。熟练的焊工可以对各种不一样的位置进行焊缝，灵活的控制好电弧的长度，特别是在引弧、收弧、运弧等方面。初学者需认真的观察熟练者的运条过程，模仿摸索，才能拥有熟练准确的运条能力。慢动作、轻用力、小幅度，才能确保运条过程的稳定。

2.3身体站立的位置

手腕的用力，需要身体的支撑。而在施焊的过程中，有坐、蹲、卧、站多个姿势。为了保证手腕的持久操作，需注重身体站立的位置。正常施焊的过程中，身体和焊缝对正，手位于身体前端部位，视觉可以观察焊道的四面。手臂推动焊钳时，手腕摇动能够有效操作焊条。而仰焊需要注意身体的站立位置和姿势。初学者需学习熟练工作者的仰焊姿势，并选择合适位置的操作姿态，保证焊接时的身手配合。

2.4观察能力

熔池的亮度、颜色、形状、尺寸会在瞬间产生变化。施焊者需利用长期的观察经验来控制好焊缝的直线度。在打底焊中，熔池的两侧和前边熔化情况是重点。焊条摆动时，要注重观察熔池的坡口边过渡和搭接尺寸状况、以及熔池边沿的状况。通过观察发现，及时的调整电弧长短、施焊的角度、焊条摆动以及前进速度，有效的控制焊道内的铁水和熔渣情况，达到焊接的完美效果。除了会观察，还要注意从哪些角度去看。随意的改变了观察的角度，就不能把握住焊缝熔池变化的情况。初学者需注重平焊和仰焊的观察角度问题。平焊大体能看的明白。而仰焊者的视距和视角，不能够控制好铁水的流动和熔池的形状，会出现打底焊道内凹，盖面层尺寸超标。施焊时，观察需配合好听觉，处于烟雾挡视线的状况，以听觉了解焊缝的成型。而能够快速的进行调整，需要初学者长期实践获得的观察经验。

3结束语

手工电弧焊一直是电焊焊接最主要的项目，也是比较难学的操作技术。学生在学习手工电弧焊技术时，需严格遵守焊接的规范，防止出现操作上的问题。多注重学习理论知识和实践经验，向熟练的手工电弧焊工人请教。便能够学到过硬的焊接技术。手工电弧焊要注意焊接的缺陷、成形问题，注重焊接的质量。培训过程中学生要注意精准技术、运条过程、身体站姿和观察能力的培养，刻苦学习，勤于思考，这样才能提高手工电弧焊的操作技能。

参考文献：

[1]刘胜长，张翌旸，姜海.手工电弧焊操作模拟训练系统研究[J].科技创新导报，2009（13）.

[2]程晋宜.手工电弧焊操作技能培训要点[J].热加工工艺，2011（9）.

焊工培训范文第3篇

[关键词]练习 动作 分解 应用

电焊工的技能操作技术性和技巧性要求很强,要熟练掌握其操作要领成为一名合格的电焊工,就要运用焊接理论知识和操作技能,独力地完成电弧焊实际操作中的各项课题。技能操作是由一系列身体的肢体运动与智力活动等构成,是通过练习、积累、巩固发挥起来的一种符合规律的行动。

技能是指人的肌肉运动按照预定程序组成完整协调的动作系统,是以连锁方式来实现的。针对技能形成的特点和规律,技能训练首先是由易到难,由简到繁。技能动作的形成过程,一般来说可以划分三个阶段:熟练掌握正确夹持电焊条的角度及直线移动的练习阶段;掌握各种焊接位置的运条方法操作练习阶段;操作动作的完整性和智力结合阶段。这三个阶段既相互联系,又相互区别,技能操作的和谐主要依赖于认知、分解、组合、运用这四个方面来完成的。

一、认知

认知的内容包括理论知识和操作方面,学员要初步了解和认识其掌握技能的相关知识,设备的功用及使用方法,操作过程的变化,了解操作动作的难度及要点,注意事项和安全事项。从指导教师的角度上看,认知过程包括讲解和演示两个环节,从学员角度上看则包括观察、记忆、实践三个环节。

二、分解

就是指导教师把焊接操作过程中的完整动作分解成若干局部动作让学员逐个练习巩固。分解后的动作简单,容易掌握。但分解动作不是机械地,关键是注意在练习中如何掌握并将各分解动作有机的结合起来。

我们把焊接“平敷焊”技能操作技术分解为:引弧动作练习,运条动作练习,焊缝的接头连接练习及焊缝收尾练习。

1.引弧动作练习

(1)安排学员分别使用E4303和E5015两种电焊条,在0235钢板上分别用划擦法和直击法两种引弧方法练习引弧.比较两种引弧的优缺点。在规定的时间内,引燃电弧的成功率越多,引弧的位置越准确,说明引弧的熟练程度越高。(2)练习引弧后,学员就可以明显的发现当采用E5015焊条引弧时,焊条与工件粘结现象比E4303焊条引弧时要多一些,这就说明了碱性焊条的引弧比酸性焊条要困难一些,这样学员就能较直观地辨别酸碱性焊条的不同。(3)练习引弧时,可以将E4303和E5015两种焊条分别用交流焊机和直流焊机进行练习,从中可以发现E4303焊条可使用交、直流焊机进行引弧焊接,而E5015焊条只能使用直流焊机引弧焊接,而交流焊机无法焊接。

2.运条动作练习

(1)要使学员明白,运条是整个焊接过程中最重要地环节,它会直接影响焊缝表面的成形和质量,是衡量电焊工操作技术水平地重要标志之一。(2)运条分三个基本动作,要使学员清楚,各动作之间要协调配合同时进行。三个动作分别为:沿焊条中心线向熔池方向的逐渐送进;沿焊接方向逐渐移动和横向摆动。横向摆动的目的是为了获得一定的焊缝宽度:焊条向熔池方向送进的目的是随着焊条的熔化来维持弧长的变化,焊条下送速度应与焊条的熔化速度相适应,焊条下送的速度既不能太慢也不能太快。太慢易使弧长被拉长,产生断弧,影响焊接质量,太快易使焊条插人到熔池中,与熔池接触发生短路;若焊条移动速度太慢,则焊笔缝会过高,过宽、外形不整齐,若焊条移动太快,则焊条和焊件熔化不均匀,焊缝较窄。在这一过程练习中,学员表现操作动作僵硬,不协调,在认识上处于感知和表象阶段,指导教师要认真做好示范和讲解。(3)运条的关键在于操作动作要平稳,焊条与焊件的角度要适当,练习时注意学员动作的连续性、稳定性和协调性。

3.焊缝的连接练习

(1)为了保证焊缝的连续性,要求学员把每根焊条所焊的焊缝相连接,接头的质量对于整条焊缝来说,显得非常重要,是电焊工练习的重点。(2)熟练地掌握焊缝地连接四种方式,比较焊缝连接方式手法不同,在操作中的变化,对焊接接头质量上的影响。

4.焊缝收尾练习

(1)练习焊缝收尾时如何熄弧,比较划圈收尾法、反复断弧收尾法,回焊收尾法等三种收尾方法的优缺点,注意到碱性焊条宜使用回焊法收尾,宜防止气孔、裂纹,而不宜用反复断弧法收尾的原因。(2)了解过深的弧坑使焊缝收尾处强度降低,甚至使产生裂纹机率增高。指导教师在操作时将上述每个分解动作反复演示3-4次,然后指定学员操作,看其是否正确,通过反复练习采取合理的方法和措施进行指导,及时、准确地检查和评定学员最初掌握的动作,并抓住主要环节采取有效措施对错误动作进行纠正。

三、组合

组合是在完成分解动作基础上将整套操作动作的程序,通过反复练习发展巩固,逐步消除动作的牵强,紧张和错误,加深理解动作与动作,局部与整体,各动作要素之间的内在联系,进一步掌握动作的细节,提高动作的协调性和节奏感,使学员较快的正确完成动作,形成技能操作条件反射式的连锁反应。

指导教师安排3个学员为一个组,按照上面的要求将“平焊”实际操作做一遍,然后指导教师和学员进行评议,指出正误,指导教师再操作一遍,这样学员既有感性认识,又有完整地平焊操作概念。指导教师要不断的在学员中间巡回指导,及时纠正不正确地动作,对个别差的学员,要单独进行指导,对普遍存在的问题,要集中指导。这样可使学员进一步理解,加深印象,然后采用分组练习的方法,规定每人每天焊接四付试件,每天焊完后,对学员的实习成绩进行评定,并集中进行总结。

四、应用

焊工培训范文第4篇

焊工技术比赛是为了加强焊工管理、交流焊接经验、相互切磋焊接技艺、共同提高焊接质量、搞好安全生产的一项重要举措，也是对各行业焊工技术素质和焊工管理水平的一次大检阅；同时也有助于促进青年技能人才学知识、学技术的热情，不断提高焊工的自身素质和企业重视技术的整体水平，保证工程技术培训工作的等级和档次，树立榜样，推动青年技能人才学技术的热潮。

2008年9月22日巴州举办了首届技能大赛，其中有焊接工种，本人有幸参加了焊工技能大赛的评委工作.赛事的开展极大的激发了广大焊工学技术的热情，推动了群众性岗位练兵活动及职工技术培训工作的深入开展，通过比赛，增强了各行业之间的技术交流、互相学习、取长补短、相互促进，全面提高了各行业焊工的焊接技术水平，有力的保证了工程焊接质量，也为以赛促培、以赛促学创造良好的氛围 。

焊接是机械制造、加工、维修中大量采用的技术，焊接质量直接影响了设备安全性、可靠性。而焊工的技能水平又是焊接质量的决定性因素之一。目前，新技术、新设备、新工艺、新材料的运用日剧增，给焊接质量提出了越来越高的要求，也给焊工培训工作提出了越来越高的要求。尤其是新技术、新工艺的运用对焊接的质量、焊接性能、工艺性能、力学性能、使用性能的要求更高，一些高合金含量的钢材给焊接带来一定的困难。面对挑战，焊接工作者更应努力学习。与此同时，国内有不少顶级世界水平的焊接新技术、新工艺，也为我们解决生产实践难题提供了有利地帮助，这也需我们去了解去掌握去运用。因此，科学、规范的培训已成为各焊工培训中心的重中之重。

1. 焊工培训工作存在的问题

1.1 培训工作市场化。市场化管理引入竞争机制，对焊接培训的生存和发展构成了潜在威胁。现在新疆新技术、新设备、新工艺、新材料只有极少数企业拥有，焊工的技术水平不高，而且大多数的企业设备成旧老化，不利于焊接的发展。再则，新疆的地大人稀从事焊接的人员整体水平不高，不利于焊接人员之间的相互交流。尤其是培训的市场化，使一些鉴定站盲目的追求经济效益，缩短培训期限、节省材料。滥竽充数的现象时有发生，造成有证无技的现象，使培训含有水分。

1.2 巴州快速发展急需大批优秀焊接高技能人才。近年来，巴州各大企业用工制度的改革，定岗、定薪制度使得部分经过多年培训，技术娴熟、经验丰富的焊工提前转岗；同时由于企业培训经费紧张，使焊工培训受到限制。

1.3 教学管理落后，教学方法不科学，教材陈旧落后，制约培训质量。

传统教学理念无法更新，教学方法不科学，新生事物难以被接受和普及。教学模式原始，电化教学未普及。一些焊工培训中心配置的微机焊接模拟操作设备部分弃置不用，难以适应目前焊接技术的发展。

（1）教学方法不科学。目前在专业教学中往往仍沿用“师傅带徒弟”或“手工业小作坊”式的传统培训方式，缺乏“科学化、规范化、系统化”的培训理念；或是过多的讲授理论知识，实际操作训练较少，培养出“只会说，不会干”的学生；或是在实际训练中针对性不强，不结合生产实际，学生只能学到“花架子”。

（2） 教学管理落后。大部分焊培中心都实现了焊工技术档案微机化管理，但微机办公普及率远未达到微机资源的利用率。究其原因在于现有师资队伍文化水平普遍较低，无法掌握微机操作技能，还有一部分人认为教师微机办公，理论基础学习没用。

（3）师资力量严重不足。目前在我国的焊接作业中，焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及高效节能的CO2气体保护焊占相当大的比重，比赛结果可以看出焊工的综合技术素质不高。 加之，由于工作性质的不同，焊接单一工种模式普遍存在，一专多能的复合型技能人才严重缺乏。因此，焊工培训必须从基础抓起，加强焊工培训的基本功训练，把基本功练得扎实是一个基本目标。在焊接操作技能中，有很多属于“诀窍”性的知识（手法），只有通过好的教师用“科学化、规范化、系统化”的培训方式传授给学生，这样学生就可以“举一反三”、“事半功倍”地掌握操作技能的“真谛”。

（4）教材陈旧落后，教与学不能融合。目前个焊工培训机构、技工学校、职业学院所采用的焊工教材，绝大多数都是90年代初期编写出版的，有的甚至还是80年代的教材，其内容已远远落后于现代焊接技术的发展。课程开了不少门、授课时间也不少，而在今后工作中真正有用的知识却不多，严重脱离实际、脱离生产。

2. 加强焊接培训工作的建议

2.1 建立示范性的焊接实训基地。首先由于目前各焊工培训机构以及技工（职业）学校普遍存在焊接实训设备品种和数量少的现状，多人合用一个工位，学员在学习后只能初步掌握1-2项操作技能。鉴于以上现状，有必要在行业、区域、集团内集中建立一批“示范性”的焊接实训基地，高起点、高水平加大教学实训设备的投入，为技工学校、职业学校、职业培训机构提供公共的实训平台，在焊工培训工作中起指导与示范作用。其次结合企业生产需要扩大培训规模，提高培训层次，坚持企业培训与学校培养相结合、在职培训与脱产学习相结合、个人学习与企业支持相结合，采取名师带徒、校企联办、送出去、请进来等形式，加快复合型、技能型高技能人才的培养。重视技能人才，重视安全生产的大前提下，应该对焊工培训进行统一管理和规划，充分整合培训资源，充分发挥现有培训机构的作用，使焊工培训步入规范化道路。建议行业协会加大对焊工培训的宣传，加大对各企业从事焊接技术管理和培训管理的人员进行相关知识的培训和考核力度。适时组织不同层次、不同焊接项目的技能调考和技能比赛，提高技能人才待遇，通过技能比赛促进焊工技能的提高，增大焊接工种的吸引力。

2.2 加强焊工教师培训。一名合格的焊工教师，除了要具有一般教师所具有的知识、技能，更需要有丰富的生产实践经验。除了对现有焊工教师进行培训外，还可以从企业中从事焊接技术工作的技术人员和生产第一线的焊工中选拔一批合适的人员进行培训，充实到焊工教师队伍中来。

2.3 改革现行焊接教材，引进内地先进培训方法。应尽快改革焊接培训教材，结合现代技术增加新内容，删除淘汰已经废弃的工艺知识，确保教材的先进性、科学性。

2.4 实施“模拟与强化”训练。在焊接各等级培训实训时，针对不同的焊接方法、试件结构形状和焊接位置等诸要素，采用科学的模拟教学方法，可以大大减少培训费用和缩短培训时间。同时采用强化培训的目的使培训更有针对性，让培训项目与生产实际相结合。定期举办“技术比武”、“岗位练兵” 等实操性强的演练性培训，参加专业观摩研讨、讲座，又可被选派到有关院校或相应的培训机构学习和深造，使高技能人才同其他专业技术人才一样，得到应有的重视和培养，使技能型人才队伍得到跨越式的发展。

焊工培训范文第5篇

关键词：300MW；供热机组；焊接管理

Abstract: With the development of society and economy, the country more and more emphasis on environmental protection, each major and medium small city and town is collective heating transformation, with 300MW heating unit to replace a single traditional boiler heating, to improve the heat efficiency, reduce the cost of power production and carbon dioxide emissions. In recent years, my company participation 300MW heating unit number, become the main force in the construction of heating unit. According to the field welding management and construction process of accumulate experience as the starting point, explore the heating unit construction site welding construction management mode and effect.

Key words: 300MW; heating units; welding management

中图分类号：TU833文献标识码：A

1前言

随着社会经济的发展，国家对环保越来越重视，各大中小城市甚至村镇进行了集体供热改造，以300MW供热机组代替单一的传统锅炉供热，以提高热效率、降低电力生产成本和二氧化碳排放量。近几年，我公司参建300MW供热机组数台，成为供热机组建设的主力军。

焊接作业是火电机组安装工程的关键工序，在整个电厂安装中起着举足轻重的作用，焊接质量的好坏直接影响机组安全运行的可靠性。良好的焊接质量是保证焊接安全作业和使用的重要条件。因此，加强焊接管理，切实保证焊接质量，确保机组稳定运行，是我们每个焊接工作者的重要职责。

2工程概述及主要设备

河北建投××热电2×300MW级供热机组工程，我公司中标×标段×号机组建设。

2.1锅炉

锅炉采用北京巴威公司制造的B&WB-1100/17.5-M型亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的∏型汽包炉。

2.2汽轮机

汽轮机采用东方汽轮机厂制造的330MW亚临界一次中间再热、双缸、双排汽、单轴、冲动、双抽供热凝汽式机组，汽轮机额定功率330 MW，最大功率360 MW。

2.3发电机

由东方电机股份有限公司制造、提供，型号为QFSN-330-2-20。发电机冷却方式为水、氢、氢。

3主要钢材和焊接材料

河北建投××热电2×300MW级供热机组工程，所用钢材既有国产钢材，又有进口钢材，主要钢材如下：

3.1国产钢材

3.1.1碳钢及普通低合金钢：10、20、Q235、Q345A、 Q345B、20G等

3.1.2低合金耐热钢：15CrMoG、12Cr1MoVG等

3.1.3不锈钢：1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2、1Cr13等

3.2进口钢材

3.2.1碳钢：SA-106C、SA-210C等

3.2.2低合金耐热钢：SA213-T22、SA335-P22、WB36等

3.2.3高合金耐热钢：SA213-T91、SA335-P91

3.3焊接材料

3.3.1焊丝：TIG-J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R40、H1Cr19Ni9Ti、ER90S-B9、

ER80S-G、H1Cr24Ni13等

3.3.2焊条：J507、R307、R317、R407、J422、A132、A302、A507、E9018-G、E9018-B9等

4焊接管理机构

在焊接管理方面，我们以争创“全国优秀焊接工程”为目标，促进和推动我们提高焊接工艺和质量管理水平，确保热电工程焊接质量。在本工程的焊接施工管理采取集中管理的管理体制，成立专业的项目焊接公司，形成以项目焊接公司经理为首的焊接技术及质量管理网络。焊接公司设焊接专工、焊接质检员、焊接培训员，负责对工程焊接进行技术管理和指导，对焊接质量进行三级验收工作，并负责合格焊工的焊前培训工作。项目部设焊接专工负责焊接人员管理和技术质量管理工作。

5劳动力布置及设备投入

5.1劳动力布置

焊接公司设焊接专工1人，焊接技术员2人。焊接质检员1人。焊接班长2人。项目部设焊接专工1人。

现场焊接施工人员高峰期121人。

5.2焊接设备投入及布置

5.2.1焊条烘干设备：ZYHC-150型自控远红外电焊条烘干箱4台。

5.2.2施工现场焊机布置要经济使用，并满足施工需要。焊机必须搭设防雨棚。施工现场布置情况如下：

锅炉本体需布置电焊机80台，全炉共布置5层，其标高分别为：0米、 12.6米、29.0米、39.8米、56.4米。0米布置12台， 12.6米布置18台，29.0米布置10台，39.8米布置20台，56.4米布置20台。锅炉组合场布置电焊机10台，炉后组合场布置电焊机8台。

汽机房需布置电焊机30台。

5.2.3焊接工作量：2号机组承压焊口总计26170道，全部采用氩弧打底焊接工艺，使焊接根部质量和管道内部清洁度得到了保障。

6焊工培训

根据公司焊接过程管理程序及项目部具体要求，合理安排焊工进行焊前模拟练习和培训，严格焊工培训制度，严把焊工培训关。培训员进行言传身教。培训时采取监理旁证制，从焊口对口、焊前预热、层间温度控制、焊层厚度控制、焊接顺序等逐条进行监控，严格模拟现场施工进行培训，保证培训效果，提高焊前培训的实战性。同时在外观检验合格的基础上，进行无损检测，焊工培训合格后，才允许进行现场焊接作业。