一、准备工作

为了确保工程进度和质量，项目指挥部精心做好各项准备工作，无论是在施工方案、人员组织，还是在材料、设备准备等方面，都进行科学、合理的安排，确保项目进展顺利。

（一）施工方案设计

根据本项目的具体情况，项目部编制了科学、周密的施工方案，合理安排进度，搞好工序衔接和进度监控，优先安排影响工期的关键工序。在施工中合理配置人工、材料、机械的需求量，力求均衡施工。严格落实雨季施工措施，搞好交通管制，确保工程连续施工。

（二）人员组织

由于沥青混凝土路面在施工时往往是连续作业，因此工作人员应该实行轮班制，保证施工的连续性。在施工的重要和关键环节，要选择工作认真、经验丰富、责任心强的资深员工，确保关键环节不出差错。

（三）材料的准备

大规模采购施工材料之前，首先要设计出沥青混凝土的配置比例。其次要选定拌合场的地址，拌合场应该开阔、平整，交通便捷，方便各种机械和车辆的进出。在进行材料保管时，应把沥青、油料等易燃物品同火种隔开，预防火灾。（四）施工设备的准备拌合设备的质量关系着沥青混凝土混合料的质量和产量，应该选择功能稳定，连续性强的高质量设备。摊铺机、压路机等其他设备的选择也要根据具体的施工情况和技术要求，为了保证施工的稳定性和连续性，应选择性能好故障率低的设备。

二、现场施工

（一）混合料的拌合

在进行沥青混凝土拌合时要掌握好温度、油石比。在拌合过程中，要严格执行沥青混凝土混合料的油石比，保证温度一致。要保证混合材料的干燥，不能含有过多的水分。质量不过关的混合料不能用于施工。施工材料最好选择载重量15吨以上的自卸汽车，在装料前要在汽车翻斗内涂抹一层水和柴油的混合物，防止粘料。混合料装好后要在载货翻斗上盖好保温布，运输时间不宜超过半小时。

（二）摊铺施工

运料车辆到达工作面之后，摊铺机要调整好摊铺厚度和宽度，调节好熨平板的仰角，匀速行走。摊铺机最好连续作业，停止时间不宜超过1h，如果停止时间过长，就要设置横缝。摊铺施工采用两台摊铺机联合作业，要保证沥青路面下面层纵断高程和平整度。在施工过程中应沿下面层外侧20cm左右，每10m打钢钎架设两条平行的钢丝绳，以确保沥青路面的高程、横坡和厚度符合设计要求。

（三）碾压施工

摊铺成型后要及时进行碾压工作，在进行碾压前，工作人员要认真检查，对边缘不规则或局部离析等情况及时处理。为保证压实度，碾压遵循“高温紧跟慢压、振动高频低幅”的原则。无论初压、复压、终压都尽可能在高温下进行，碾压时要速度均匀，不宜过快，速度最好控制在4km/h；要直线碾压，工作面的长度不宜超过50m。

（四）施工缝的处理

路面碾压工作完成之后，要对施工过程中临时留设的施工缝进行处理。施工缝处理的关键是切除接头，用直尺检查路面的平整度。接缝处在重铺后要采用斜向碾压法，并配合必要的人工修补，消除接缝的不平整，使路面平顺衔接。

（五）养护

承包人应对洒好透层的基层和面层保持良好状态，当出现泛油时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，可在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。养护期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，应铺洒吸附材料用以覆盖尚未完全吸收的沥青，为了防止车轮对路面沥青的破坏。

三、检验工作

（一）全程检验

检验工作要贯穿沥青混凝土路面施工的全过程，每一道工序都应该经过严格的检验，检验合格后方可进行下一道工序。对于施工的重要步骤或关键环节，应该安排专业人员进行复检。在工程结束之后，应该对沥青混凝土路面进行全面的检验工作。检验的内容主要有，测定路面的高度、厚度、高程、路面的平整度、高程及钻芯取样等。

（二）常见的路面缺陷

沥青混凝土路面施工中常见的缺陷主要有，路面隆起、路面波浪、密实度不够、局部推移等。路面隆起的主要原因是基层的强度不够、压路机在行驶过程中速度不均、油石比例不合理等。路面波浪的形成原因主要是摊铺机作业不合理，混合料劲度不均匀。沥青混凝土路面的密实度不够的原因主要是碾压次数过少或者碾压机的质量过轻，或者油石比不准确等。

（三）资料的整理

沥青混凝土路面的施工过程中，要保存各种各样的检测材料，每一环节的质量测试都是十分重要的。有关人员应该准确记录每一个工作环节，记录的方式包括文字、图片、影像等。在记录之后要将资料进行归类和整理，并做好资料的存档工作。

作者：谭英锋 单位：邳州远通公路工程有限公司