汽机巡检岗位工作计划范文第1篇

您们好！我现在重整车间实习。去年暑假我们就通过一级培训，了解了公司的企业文化和各项规章制度，体会到xx集团是一个管理上严格，技术上不断创新的年青企业，通过半个月的军训，锻炼了我坚强的品质，改掉了从前做事懒散拖拉的坏习惯。由于我学的专业是应用化工技术专业，很荣幸被分到重整车间学习工作。转眼入厂已经两个多月了，马上就要转正了，现将我这两个多月的学习和工作情况汇报一下。

一、掌握的知识和技能

（一）初级学习阶段

1.学习消防器材（二氧化碳灭火器等）消防设施、防护用品（安全帽、空气呼吸机、防毒面具等）的使用方法及火灾急救和中毒预防应对措施；

2.掌握重整岗上的工艺流程，工艺原理；往复式压缩机的工作原理、开停机步骤和润滑油的流程；

3.学会稳汽和循环氢的标准取样操作。

（二）中级学习阶段

1.绘制本岗位的详细流程图；

2.学习常用设备的现场操作：调节阀和流量计的切除和投用换热器的停用和投用；离心泵的启动和切换方法、及润滑油的更换、巡检内容；压力表的更换；冲洗玻璃板液位计、伴热蒸汽的投用等；

3.了解重整岗上的工艺指标和控制的产品质量标准；

4.掌握压缩机巡检内容、日常维护和事故处理预案。

（三）定岗冲刺阶段

1.学会粗汽油馏程、干点、凝点、闪点的控制方法，能够替主操盯盘；

2.了解重整岗的开停工方案包括蒸汽扫线原则、引油流程；

3.冬季投用伴热流程；

4.掌握重整岗上部分事故处理方法；

5.作为重整副操能够独立完成巡检内容，并能查找本岗位的安全隐患。

二、学习任务完成情况

1.顺利通过压缩机和重整岗位的考试；

2.已能够顶岗,完成重整岗上的日常工作（汽油取样，甩油浆，盘车，冲水冷等）, 压缩机的日常维护；

3.配合同事完成车间的日常工作。

三、工作中的不足与改进

1.对产品质量控样掌握不好，今后多向主操请教；

2.对大型设备（如塔、换热器的内部结构）不清楚等，在今后的检修中注意多加观察；

3.遇到紧急情况易慌张，不会处理，今后多学习事故处理预案。

四、工作体会

第一天站在装置下看着十几米高的操作平台和塔，心里有些害怕，心想这踩上去就颤颤悠悠的铁楼梯安全吗，刚爬到四层腿就有点发抖，在同事的指导下我慢慢地爬了一层又一层，当我缓慢地爬到反应塔顶十三层时，心里是无比的激动，我终于战胜了自己。我俯视着全厂，从今天开始我就要以全新的姿态投入到我的工作中了。

根据车间制定的学习计划，我有条不紊的的进行着我的学习，每天都过得充实新鲜。我认真聆听师傅的教诲，从最基本的跑流程开始，识记各塔罐、换热器、离心泵，阀组等，然后回到主控室就学习设备的工作原理和本岗位操作原则，在车间里，一定要有明确的时间意识，按时巡检拨盘，不能偷懒。我意识得到巡检需要认真到位，一定要对自己负责的区域逐项检查，找出可能存在的安全隐患，防患于未然，才能让装置安全稳定的运行。在工艺指标的控制上，要认真对比分析影响考察指标的影响因素，根据车间的要求，调节幅度要合适，才能生产出合格的汽油。

在重整车间工作的这两个多月让我收获很多。同事们踏实苦干的工作作风和吃苦耐劳的精神深深感动着我，他们在日常工作中一丝不苟的，认真负责的态度也默默影响了我，他们不怕脏不怕累抢着干活的良好风气也影响着我。良好的工作环境使我不敢有一丝懈怠，我努力地学习这些新知识反复练习基本操作，遇到不懂得技术就耐心的请教师傅，此时的我感觉自己的实践能力很欠缺，有太多的东西需要学习和掌握，在今后的工作中，一定要虚心的向师傅们多请教技术，同时自己多注意积累和思考，以同事们为学习的榜样，才能更快的成长。

虽然说化工厂的工作环境略有些苦，但公司丰富的文体活动让员工的业余生活多了很多乐趣，今后自己也要多参与其中，在生产一线工作让我改掉了很多学生身上的懒散、娇气和浮躁等毛病。经过这三个月的工作，我也逐渐褪去了稚嫩的学生气，慢慢的成熟起来。

五、自我评价

年轻的我，对工作充满热情、耐心、喜欢与团队合作，有较强的进取精神 并且灵活掌握所学专业知识，对工作十分认真负责。

汽机巡检岗位工作计划范文第2篇

 

1、生产现场的物品分门别类放置，做到排列整齐有序，标识注明。

2、生产现场不许随地乱扔纸巾、烟蒂、水果皮、饭盒等杂物，保证现场清洁整齐，不留下卫生死角。

3、保持地沟畅通，地面及设备表面清洁无污渍，无积水，实现清污分流，符合环保要求。

4、上班期间统一穿工作服，要求着装整齐，清洁，头发放在网罩内。

5、严格生产现场各项管理制度、加大检查、抽查力度，保持生产现场整齐有序。

6生产现场，杜绝物料“跑、冒、滴、漏”，严禁现场脏、乱、差等现象。

7从自己做起，爱惜公司的一草一木，禁止他人任意破环和践踏公司的公共财物。

8、严格控制生产工艺纪律，确保“三废”达标排放，营造良好的生产环境。

安全生产管理制度

 

 1、员工在工作期间要牢记“安全生产，人人有责”的思想，积极参加安全生产各项活动，自觉接受安全教育，不断提高自我防护意识。

2、严格遵守各种操作规程，禁止随便开动他人使用的机械电力设备，不允许无证操作特殊工种作业，员工有权拒绝违章指挥操作。

3、高温、高压、腐蚀等危险的劳动场所，必须贴有显眼的安全标示牌，并采取相应的有效防护措施。

4、各单位组织相关人员定期、不定期的对安全生产进行检查，并做好记录，对检查出的隐患，必须及时限期整改，对发生的安全事故，务必按“三不放过”原则进行处理。

5、工作期间，严禁单独去极有可能发生危险的地方检修或操作，必须有人照应，以免发生危险无人知晓。

6、在不同的岗位，员工必须佩戴好相应的防护用品，并正确的使用和爱护好各种防护用品。

余热锅炉操作规程

 

一、正常操作

1、均衡上水，维持汽包正常水位，汽包压力控制在3.3-3.8MPa。

2、每2h对炉水取样化验1次，根据化验结果及时加药（磷酸盐），确保炉水碱度和PO43含量在规定范围内，每班冲洗水位计1—2次。

3、巡回检查连续排污状况，按规定每班定期排污2次。

4、随时检查振打的工作状况和出灰设备的运行情况，确保锅炉岀灰正常，不堵矿，不漏风。对各设备润滑部位及时加油。

5、根据烟气的温度和压力变化情况，定期清理锅炉的出入口烟道，确保烟气畅通。

6、经常检查除氧器的运行参数在规定范围内。

7、按规定填写记录，非正常情况和故障处理在运行日志上均应有记载。

8、严格交接班制度，交接双方均应在岗位上核实正常后，下班者才能离岗。

二、停炉操作

1、短期热备用停炉（停炉8-24h，沸腾炉闷炉）。

2、接到通知后操作人员应作好热备用停炉的准备工作，并通知有关岗位。

3、与沸腾炉操作人员一起保持系统密封，尽量防止冷空气进入，保持炉温不要降的太快。

4、关主汽阀取样阀和排污阀进行锅炉保压，如压力超过4.0Mpa时，可稍开放空排气阀或根据情况适当对外供汽。

5、维持锅炉正常水位，改自动给水为手动调节。

6、长期停炉（超过24h）。

7、作好停锅炉的对外联系和准备工作。

8、沸腾炉停炉，锅炉即停炉。锅炉与沸腾炉一起自然降温、降压、冷却。

9锅炉降压速度如下：

A、从工作压力降到1.0Mpa不得少于5h，降温速度0.5-0.8Mpa/h。

B、1.0Mpa汽压以下时，降压速度0.2-0.3MPa/h.

10、关闭所有取样阀、排污阀、停止加药泵运行。

11、关闭主汽阀，用放空阀控制降压。

12、将给水自动调节改为手动，汽压在1.0Mpa以上仍维持正常水位，压力降到1.0Mpa以下时，可停止给水。

13、停炉4-6h后进行少量换水，8-10h后再进行一次少量换水，待水温降至70oC以下时，此时汽泡已无压力，可打开排污阀，将炉水全部放掉。

14、停炉前必须要冲洗水位计，并进行校对。

15、停炉后对炉内彻底清灰一次，检查振打的工作状况，待灰出完后方可停出灰设备。

 

 

给水泵操作规程

一、开车操作

1、详细检查泵体冷却水是否畅通，除氧器位水是否符合开车要求，水泵周围无障碍物、电源完好、手动盘车灵活、安全罩稳固、轴承有适量的润滑油、电流表、压力表完好准确。

2、打开水泵进口阀，微开出口旁路循环阀。

3、启动水泵，待达到额定转速时，开启水泵出口阀，调至需要流量。

4、待水泵压力及流量稳定后，关闭旁路循环阀，保持泵出口压力4.5-5.0Mpa。

5、检查电机及泵的运行情况，其轴承温度不能超过规定值。

6、给水泵的运行维护。

7、每小时记录1次，应随时注意泵出口水压，除氧箱水位，电机电流及温度等是否在规定范围内。

8、每1-2周倒换备用泵1次。

二、停泵操作

1、接到停泵指令，逐渐关闭出口阀。稍开旁路循环阀，使泵不超压。

2、按停车按钮，按下泵的电源开关。

3、关进水阀、旁路阀及冷却水。

4、给水泵的换车操作。

三、给水泵的换车操作

1、按操作规程气动备用泵。

2、在保证水压稳定的情况下，逐渐开启泵的出口阀，同时逐渐关闭欲停泵的出口阀。

3、按操作规程停止欲停泵。

 

除氧器操作规程

一、开车操作

1、开车前详细检查氧箱水位计及各温度计，压力表是否良好，低压汽源是否接好，压力调节阀动作是否灵活。发现问题及时处理好，并将纯水箱清洗干净，并注水。

2、经检查合格后，开启纯水泵，向除氧器送水。

3、除氧器有三分之二的水位时，打开除氧器蒸汽手动

进汽阀，开度以每小时上升20-30oC为宜。

4、锅炉连续排污启动后，打开从锅炉连续排污膨胀器引来的蒸汽管上的进汽阀。

5、除氧器内蒸汽压力达0.02Mpa，除氧水温在104oC，水位在四分之三时，开启出水阀，启动给水泵，向锅炉供水，并保持除氧器连续进水。

6、在除氧器水位比较正常及给水调节值都处于正常的情况下，方可将手动进汽改为自动。

7、正常投运后，加强对除氧效果的监视，定期分析水质，使锅炉给水中的溶解氧控制在15ug/以内。

8、在启动过程中开启阀门要缓慢，防止产生水冲击。

二、停车操作

1、锅炉停炉过程中，汽泡压力降至1.5Mpa时，关闭除氧器蒸汽进口阀。

2、关闭进水阀，停给水泵。

3、待给水泵停车后，关闭除氧器出水阀（短暂停车可不关）

4、打开底部放水阀（用排污阀代替），放出存水。

班组长工作职责

1、搞好班组建设，合理安排本班日常工作，确保生产稳定有序。

2、严格履行交接班制度，设备维护保养制度，认真配合机修，机电车间搞好设备的巡查及维护。

3、要求本班职工认真填写操作记录，并认真审核且签上责任人的名字。

4、按照《操作规程》的要求严格执行生产工艺，搞好质量并不断提高产品的质量，对不执行操作规程造成的质量事故负责。

5、按“三不放过”的原则处理本班的工艺事故，安全事故及责任事故。

6、下班前搞好本班所管辖区域内的现场，设备卫生，杜绝一切跑、冒、滴、漏。

7、搞好本班生产协调及各项机关工作的开展，保持系统稳定运行。

8、对本班的工艺执行情况负责，并对当班的一切违纪现象负连带责任。

操作工工作制度

1、认真负责地做好本职工作，努力完成产量、质量指标和各项生产任务。

2、严格执行《操作规程》，把好质量关，不断提高产品质量，对不执行操作规程而造成的质量事故负责。

3、负责质量记录的填写，保证清晰、正确、完整、杜绝随意涂改、撕毁记录。

4、定期搞好设备及备用设备的日常维护、保养、检查工作，发现问题及时汇报、处理。

5、随时注意与其他岗位联系，保持系统平稳运行。

6、服从班长和调度室安排，保质保量完成生产任务。

7、密切配合机修、机电车间，搞好本岗位设备的巡查、维护工作。

司炉工岗位责任制

一、严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

二、坚守岗位，集中思想，严格操作;当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。

三、接班前按规定巡视、检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要核对日报记录，清点用具。

四、努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。

五、对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。

六、发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。

七、对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。

巡回检查制度

1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两个小时至少进行一次巡回检查。

2、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承升温≯35oC最高≯60oC、滚动轴承温升≯40oC、最高≯70oC）。

3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否异常现象。

5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力是否正常。

6、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。

7、检查炉渣清除情况。

8检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，各指示、信号有无异常变化。

9、检查炉排变速箱、先后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。

10、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果 记入锅炉及附属设备的运行记录。

锅炉设备维修保养制度

1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的情况下，进行经常性的维护修理。

2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。

3、维修保养的主要内容：

3.1、一只水位表玻璃管（板）损坏、漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。

3.2、压力表损坏，表盘不清及时更换。

3.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。

3.4、转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。

3.5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门，给水泵等。

3.6、检查维修二次仪表和保护装置；

3.7、清除设备及附属设备上的灰尘。

4、对安全附件试验校验的要求：

4.1、安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次，自动放汽或放水试验每三个月至少一次。

4.2、压力表正常运行时每周至少冲洗一次，存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。

4.3、高低水位报警器、低水位联锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验。

5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。

司炉工交接班制度

1、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房，做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

2、交班者要提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查保持锅炉运行正常。

3、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

4、交班者，需做到“五交”和“五不交”。

五交是：

4.1、锅炉燃烧、压力、水位和温度正常；

4.2、锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠；

4.3、锅炉本体和附属设备无异常；

4.4、锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全；

4.5、锅炉房清洁卫生，文明生产。

五不交是：

4.6、不交喝酒和有病的司炉人员;

4.7、锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交；

4.8、处理事故时不进行交班；

4.9、接班人员不到时，不交给无证司炉；

4.10、锅炉压力、水位、温度和燃烧时不正常不交；

5、交接班时由双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。

6、交接班要交上级有关锅炉运行方面的指令。

7、交接者在交接记录中签字后发现了设备缺陷，应由接班者负责。

水处理人员交接班制度

1、交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器，药品进行全面检查，具备下面条件方能接班：

1.1、水处理设备正常，软水主要指标合格；

1.2、锅炉碱度、HP值氯根等项指标合格；

1.3、化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好；

1.4、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐；

1.5、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。

2、交班人员应向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。

3、没有办理交班手续，交班人员不准离开工作岗位。

4、接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接情况介绍。

5、交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅炉主要指标进行化验，合格后方能签字交班。

6、接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

7、交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。

锅炉水质管理制度

1、锅炉用水必须处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。

2、严格执行GB12145－1999标准，加强水质监督。

3、锅炉水处理一般采用锅外化学水处理，对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水处理。

4、采用锅内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅炉碱度、PH值三项指标至少化验一次（给水化验水箱内的加药水）。

5、采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧；锅水应每2—4小时测定一次碱度、氯根、PH值及磷酸根。

6、专职和兼职水质化验员，要经主管部门考核合格后，才能进行水处理工作。

7、对离子交换器的操作，要针对设备特点制定操作规程，并认真执行。

8、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

9、分析化验用的药剂应妥善保管，易燃易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。

10、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

11、化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。

12、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

锅炉房安全保卫制度

 

1、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经领导批准，不准入内。

2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关，无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。

4、禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

5、锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或闩住，压火期间要有人监视。

6、锅炉房要配备有消防器材，认真管理，不要随便移动和挪作他用。

7、锅炉一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

锅炉房清洁卫生制度

1、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。

2、锅炉房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

3、手烧炉投过煤要随手打扫撒落地上的煤，保持地面清洁。

4、煤场、渣场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。

5、每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。6、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

7、主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。

 

车间主任工作职责

1、在分厂厂长的统一领导下，积极配合并组织本车间的生产工作。

2、根据分厂生产任务，编辑本车间的生产计划，组织好生产计划的实施与检查，每月写出总结交于厂部。

3、切实检查各班的生产情况及设备的运行情况，发现问题及时处理，保证生产正常运行。

4、凡属当班的值班主任直接行使厂长权利，同时具有当班调度职责，需认真填写值班表，并对当班的一切事物负责（包括质量、产量、劳动纪律、安全、生产、交接班制度），如值班期间玩忽职守或被他人查岗出现违纪负连带责任，将严惩不贷。

5、凡属车间报表必须在每天早上8点30分之前交到核算室，决不允许拖延，否则核算员每次罚款20元；考勤务必按照实事求是的原则进行登记，严禁出现虚报考勤，遗漏考勤或以回忆方式打考勤现象，并于当月末交于办公室。

6、当天发生的事情必须当天处理，否则直接追究责任人的责任。

7、严格工艺纪律、劳动纪律，如有违反，一经发现当即查办。

8、每周对车间生产作出总结，为每周的生产例会作准备，并准时参加例会。

9、定期组织本车间职工学习工艺、生产技术、提高职工的操作技能。

10、对车间职工进行安全教育，检查车间职工的安全生产情况，防患于未然。

11、加强设备的管理制度，搞好设备的维修保养及现场管理工作，杜绝一切跑、冒、滴、漏。

12、积极完成分厂领导交给的各项任务。

劳动纪律管理制度

1、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到、不早退、不矿工，实行上下班签名制度。

2、员工上班衣着整洁端庄，并按规定穿戴好劳动防护用品，不准打赤脚，穿拖鞋、高跟鞋、背心、披长发。

3、严禁在禁烟区内吸烟，严禁酗酒及酒后上班。

4、员工上班要举止文明、讲究礼貌、待人和气、尊重上司和同事，不准造谣生事，挑起事端。

5、工作期间严格交接班制度，认真填写交接班记录，办理好交接班手续。

6、请假必须严格履行请假手续，先经领导批准同意之后方可，代口信、电话请假无效，违者按管理制度追究其责任。

7、员工工作时间不做与工作无关的事，严禁脱岗、睡岗、窜岗、带小孩、非本岗位或其他无关人员进入工作岗位。

8、员工应坚守岗位，履行岗位职责，节约资财，提高财物使用效益。

9、员工在工作期间必须服从安排、听从指挥，切忌龙虚作假、欺上瞒下。

交接班制度

1、交接班人在下班前，除完成日常维护作业外，必须将本班设备运行情况、生产过程中发现的问题详细记录在“交接班记录”上并主动向接班人介绍，双方当面检查，签字认可。

汽机巡检岗位工作计划范文第3篇

一、特种设备岗位职责：

（二）、车间设备主任及设备管理人员职责。

1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。

2、全面负责车间特种设备使用管理工作。

3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。

4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。

5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。

6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。

8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。

（二）、车间操作人员职责。

1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。

3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。

4、按时定点，定线巡回检查。

5、认真做好特种设备的维护保养工作。

6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。

7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。

二、特种设备维护保养制度。

1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

三、特种设备事故报告制度。

（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

（三）事故报告应包括以下内容。

1、事故发生单位、联系人、联系电话。

2、事故发生地点。

3、事故发生时间。

4、事故设备名称。

5、事故类别。

6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

四、特种设备安全操作规程。

（一）桥式起重机安全操作规程。

1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

（1）起重机启动后即将开动前。

（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。

（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。

（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

2、不准用限位器作为断电停车手段。

3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

4、起重机司机要做到“十不吊”。

（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。，

（2）超载不吊。

（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

（7）光线阴暗视线不佳不吊。

（8）菱角物件无防切割措施不吊。

（9）斜拉歪线工件不吊。

（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重机完毕后，应遵守的规则。

（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）

（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。

（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。

（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。

（二）压力容器安全操作规程。

（1）认真执行压力容器操作规程。

（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。

（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。

（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。

汽机巡检岗位工作计划范文第4篇

一、确立车间年奋斗目标

1、奋斗目标：

安全环保无事故，创先争优向前进。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务；硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%；设备完好率为99%，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”；改造老装置，管好新装置，确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。

3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业；

4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，建设和谐向上新车间，努力创建模范车间。

二、坚持“三抓”提升车间管理水平

1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全重教育确保达标。一是加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念，在生产作业中防止H2S中毒事故发生，确保安全、环保和健康；二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求，推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见；每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，修订了车间各项管理制度，重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。

三、科学精细化管理，提升指标创佳绩

1、Ⅰ套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造，实现车间科学发展。重点做好：一是抓好技改项目“Ⅰ套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”；二是“硫磺包装机新增自动码垛器（即机械抓手）”；三是做好Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用；四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员，优化劳动力资源，提高劳动生产率；五是优化生产合理安排，Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。

2、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”；二是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台；三是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响；

3、优化操作，科学管理。一是优化操作生产合理安排，优化产品质量，减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化，外观颜色变化，立即改变原操作方案，降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间；同时，经上级主管部门的同意下，在保证质量的前提，采取缓慢兑调措施，处理黑硫磺；二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作，进一步降低次品量；做好优化操作，在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班；三是落实科学立体交叉巡检，加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间，实现交叉巡检，确保1小时一次。对设备发生异常状态的部位，按关键部位巡检时间的级别进行巡检，确保装置安稳运行。

4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度；二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理；三是开展生产班组的质量计量竞赛活动；四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量、产品出厂合格率为两个100%。

5、抓好节能降耗工作。一是降低新鲜水消耗。要根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果，及时加碱作调整，并要求班组严格控好，以充分发挥剂的效果，达到效益最大化；在控制成型机新鲜水消耗的同时，成型机循环冷却水应每月置换一次；二是优化Ⅱ套硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电；三是严格控制叉车柴油消耗。要优化装车操作，采取以火车装车台为中心，硫磺产品堆放区离火车装车台远的，以装汽车为主，硫磺产品堆放区离火车装车台较近的，以装火车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神，加强成本目标管理，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。

6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运；二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量；三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零；四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作；五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

7、积极推进TnPM管理工作。一是完善设备管理责任制，完成TNPM活动看板及设备管理网络图，做到人人都管事，事事有人管；二是规范硫磺产品堆放区，实现清晰警示可视化管理；三是全面推进可视化管理，完善各种安全标识及定置划线，现场实现“一平、二净、三见、四无、五不缺”；四是把TnPM管理应用到车间日常管理中去，规范员工出勤动态看板，员工饭桶水杯统一配置、定置摆放，员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等；五是积极推进6S管理和6源查找、清除活动，使车间的管理水平全面的提升。

8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好；二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期）在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写；三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训；四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

汽机巡检岗位工作计划范文第5篇

天然气的主要成分是甲烷，是一种低温、可压缩、易燃的气体。因燃气汽车加气站内设及天然气具有高压、易燃、易爆和有毒等特殊性质，站址的选择牵涉到城市能源、环保、消毒、消防、交通的全面布局，城市规划中应有一个经过全面系统考虑过的远期规划作指导，在城市建成区不应建一级加气合建站。建设燃气汽车加气站一是不宜选在城市干道的交叉路口附近天然气汽车加气站出气量大，加气时间集中，高峰时容易造成车辆堵塞，会减弱路口的通行能力。影响交通。二是重要公共建筑物性质重要、人员密集、加气站发生火灾可能会对其产生较大影响和损失。三是加气站和加气合建站的压缩天然气工艺设施与站外建、构筑物的防火距离应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156----2002的要求，需要设计、规划、消防等部门引起高度重视，各部门应严格执行。

二、天然气加气站加气工艺及设施须符合安全要求

天然气汽车加气站的加气工艺，是利用燃气输配管道系统供天然气，再通过天然气加气机向使用天然气作燃料的汽车加气。加气站设甲类生产区及生产辅助区。生产区包括加压区（含脱水装置、撬装压缩机、储气瓶组等）、天然气加气岛，生产辅助区为站房（站房内包括营业室、配电室、仪表控制室、办公室、值班室等）。加气站内各建、构筑物之间，与站外建、构筑建之间的安全间距应严格遵守国家有关规范进行布置。天然气汽车加气站的电器主要包括天然气汽车加气站内的配电，照明及防雷、防静电接地。用电负荷等级为三级。加气站内生产装置区及构建筑物按1区防爆场所，电气设备选型常为防暴型，站房按一般场所设计。供配电线路应采用铜芯电力电缆直埋敷设，过路及进出建筑物均穿管保护。天然气加气区应采用敞开式，易于气体扩散，空气流通，加气枪支撑住材料采用难燃或不燃材料。加气装置输气管线的始端、终端、分支和转变等处设置防静电或防感应的接地设施，避免发生静电事故。同时，严格操作程序，谨防天然气泄漏引起火灾。

三、天然气汽车加气站安全运行措施

为了保证天然气加气站的安全运行，在安全运行管理上所采用相应的措施。首先，加气站应组建安全防火委员会，制定消防事故预案，定期进行消防演习加气站应加强巡视制度，按时检查，做好日常安全保卫工作。其次，建立健全各项规章制度，如岗位安全操作规程、防火责任制、岗位责任制、日常和定期检修制度、职工定期考核制度等。入口设置（进站须知）提示牌。战区内、外墙设置明显的（严禁烟火）警戒牌。严格遵守国家安全部门和燃气行业安全管理的有关规定。三是应加强对天然气加气站的行业管理工作，应组织相关部门验收，确保天然气汽车加气站的合法经营。做好职工安全教育和技术教育，生产岗位职工考试合格后方可上岗。加强对汽车改装厂的资质审查工作，杜绝违法改装。