钻床实训总结范文第1篇

经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol，cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点

7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容

1.1数控车床的操作与编程训练

(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。

(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。

(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。

(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。

(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。

(8)、实际车削训练，合理设置各工艺参数。

(9)、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。

1.2数控铣床操作与编程训练

(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。

(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。

(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。

(6)、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。

(7)、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。

(8)、了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养。

(9)、理论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容。

1.3加工中心机床操作与编程训练

(1)、操作面板和控制软件的简单用法。

(2)、刀具基本知识及应用状况了解。刀库结构与自动换刀装置的初步了解。

(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。

(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。

(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序实施。

(6)、理论课：刀具基本知识及其它应知、应会内容。

1.4自动编程与dnc控制训练

(1)、自动编程系统原理的了解。

(2)、图纸分析，基本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。

(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等基本刀具加工路线的建立。

(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。

(5)、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。

(6)、刀路的编辑。

(7)、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。

(8)、车床的自动编程技术。

(9)、自动编程的实用训练、dnc加工。

钻床实训总结范文第2篇

现代信息技术在教学活动中的实际应用，使得以能力为本位、重视实践能力培养的职业技术教育理念得到更好的落实。近年来，在教学实践中，根据电工类专业毕业生所从事职业的实际需要，合理确定学生具备的能力结构与知识结构，进一步加强实践性的教学内容，以求满足企业对技能型人才的需求，而现代信息技术在教学活动中的广泛应用，对其起到了很好的辅助作用。

比如在进行安装接触器自锁正转控制线路这一实训过程中，笔者首先告诉学生实训的目标：能正确地安装接触器自锁正转控制线路，理解线路的自锁作用以及欠压和失压保护的作用。这样，学生心中有数，学习起来有的放矢。

为了让学生更好地掌握这一操作过程，准确地完成实训任务，并养成精益求精的良好工作习惯，笔者把这一实训过程拍成视频，让他们观摩总结。首先给他们播放3次视频。第一次播放，给学生的任务是观察归纳这一过程都使用到了哪些安装工具？学生经过仔细观察，不难发现在这一过程中，操作人员使用到了测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电动常用工具。笔者借此机会给学生讲解了各种工具的作用和使用的要领，他们很快掌握了这些基本知识。第二次播放，给学生的任务是看清楚这一过程中使用过那些仪表？各种仪表在安装过程中起到了哪些作用？学生很快总结出来：ZC25-3型兆欧表、MG3-1型钳形电流表、MF47型万用表，以及在哪个环节使用哪种仪表，测量什么数据，起到什么作用。第三次播放，给学生的任务是看看这一操作过程中使用了哪些器材，以及它们的型号、规格、数量等？

通过三次各有侧重点的观察活动，学生都已心中有数，很快做好实训前的准备工作，顺利进入实际训练过程中来，比较圆满地完成了初步的训练任务。

为了更好地牢固掌握知识要点，笔者利用多媒体课件，依据本堂课的学习要点和难点设计思考题：接触器KM的自锁触头应并接在启动按钮SB1的何处？热继电器KH的热元件应串接在哪里？电源线进线应接在螺旋式熔断器的哪个部位？接按钮内接线，如果用力过猛，会出现什么问题？启动电动机时，在按下启动按钮SB1的同时，手为什么还必须要按在停止按钮SB2上？学生在研究回答这些问题的同时，也对所学的知识有了进一步的理解和掌握。

2 现代信息技术的应用，更易形成理论知识与技能训练一体化的学习模式

理论知识与技能训练一体化的学习模式，可以使《电力拖动控制线路与技能训练》教材的内容更加符合学生的认知规律，易于激发学生的学习兴趣。比如：为了让学生更好地了解电力拖动系统的4个子系统及组成，理解4个子系统之间的关系及工作原理，笔者一改过去照本宣科的传统教学模式，利用模拟拆装系统，让学生通过多媒体模拟系统拆装一台台式钻床，一边拆装一边总结思考各个组成部分及其工作关系与原理。

通过这一过程，学生很快就总结出来：这台台式钻床由4个子系统组成，一是电源，它是电动机和控制设备的能源，分为交流电源和直流电源；二是控制设备，它用来控制电动机的运转，由各种控制电动机、电器、自动化元件及工业控制计算机组成；三是电动机，它是生产机械的原动机，它将电能转换成机械能，分为交流电动机和直流电动机；四是传动机构，它是在电动机和工作机构之间传递动力的装置，如减速箱、联轴器、传动带等。

在这一过程中，学生不仅很轻松地了解了电力拖动系统一般子系统的组成结构，而且明白了它们之间的关系以及工作原理，加上由于是自己在实践环节中总结出来的知识，所以理解更加透彻，记忆十分牢固，为以后的学习打下牢固的基础。

3 借助现代信息技术，可以为学生营造一个更加直观的认识环境

在实际教学活动中，借助现代信息技术，尽可能地使用图片、实物照片或表格形式将各个知识点展示出来，力求给学生营造一个更加直观的认识环境。同时，针对相关知识点，设计很多贴近生活的导入和互动训练，引导学生参与到教学实践中来。

比如，开课之初，为了让学生更便捷地认识电力拖动控制线路与技能训练课程的课程性质，激发他们对该课程的学习兴趣，增强他们学好该课程的必胜信心，笔者首先利用多媒体课件，给大家展示几幅图片（略），他们很快就看出来第一幅是车床操作工正在车削工件，第二幅是磨床操作工正在磨削工件，第三幅是钻床操作工正在钻削工件。于是笔者发问：看了这几幅图片之后，你知道这些机床工作机构的运转是由什么来带动的吗？学生带着非常渴望的表情聚精会神地等待着老师的讲解。

于是，笔者趁热打铁地告诉他们：像车床、磨床、钻床等多种机床上工作机构的运转几乎都是由电动机来带动的，这就是本学期将要重点研究和学习的电力拖动。

为了让大家更好地了解电力拖动技术的应用效果和其在现实生产与生活中的作用，笔者引导学生利用互联网搜集汇总有关的知识信息，并进行信息交流。通过这一过程，学生认识到：目前在日常生活中使用的电风扇、洗衣机等多种家用电器，和在社会生产中大量使用的各种生产机械，都采用的是电力拖动。由此看来，目前在当代社会由于电力在生产、传输、分配、使用和控制等方面的优越性，使得电力拖动具有方便、经济、效率高、调节性能好、易于实现生产过程自动化等优点，所以电力拖动获得了广泛的应用。

这样，学生对这一课程有了比较感性的了解，明白了这一课程的作用，提高了学习的积极性和主动参与意识。

4 现代信息技术的应用，使开发多媒体教学光盘、创建电工专业模拟实训操作系统成为现实

为了提高电力拖动控制线路与技能训练课的教学质量和现代化水平，立足于课程实际和中职学生的接受能力与学习特点，研制开发该课程的多媒体教学光盘，并把这套教学光盘应用到日常的教学实践之中，收到很好的效果。

本教学方法的应用是通过现场和模拟演示，以直观、形象的教学片段、个案，剖析电力拖动控制线路与技能训练的各种示例，起到突出重点、突破难点，帮助学生提高分析问题和解决间题的能力的作用，使学生产生强烈的探求感和积极的学习兴趣。学生观看光盘演示的专题内容，包括概要说明、人工控制进程（可反复观看某一片段相对独立的内容）、交互改变参数（以静止、慢进、快进等状态演示）。再加上教师因势利导，针对普遍存在的间题，进一步进行理论诱导，使学生在亲身体验的基础上对教学要素有理性的认识。

所以说，现代信息技术辅助教学，为教学工作的开展构建了一个更加完善的辅助平台，为教学提供极大的方便，提高了课堂教学的实效性。

钻床实训总结范文第3篇

第三周，进行钳工实习。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

钳工实习周记(二)

第一周是钳工实习部分。

实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

第一要做的就是从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。

交活的时间很快就要到了，我努力着，争取着做的更加完美。最后一天到来了，我加快了自己的“步伐”，经过前几天的训练，操作变得尤为熟练，速度快起来了，质量也没有任何下降。虽然还是最后几个做完的，但是我看到了自己满意的成果，我为自己的努力而高兴，为自己努力的成果而兴奋。通过这五天的钳工实习，大家的感受普遍是比较累，但是每个人都乐在其中。初次进工厂工作的新鲜感还没有褪去，我们的这一部分却已经完成了，这个短暂的经历将伴随着我们走过一生，影响着我们的工作学习。

钳工的部分让我们还在不停的回味当中，此时我们又要开始新的工作，用另一种方式满足着我们的好奇心，这就是接下来一星期的车工实习部分。车工，顾名思义开车的工人，不过这次我们开的是车床。利用它我们能够车出各式各样的工件，从而满足工厂的各类需要。车工老师给我们的第一印象似乎就告诉了我们这个工作需要十分稳重，不得有半点马虎，看到那些我们笨重的机器，我们也渐渐地领会到了这一点。

钳工实习周记(三)

在本周钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。

一、上下班制度

在上面已经提到，每天我们都是8点钟“上班”11点半下班，中午休息两个多小时，下午2点半又要上班，到五点半才能结束一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务，如果没完成的话就得“加班”了。任务完成的好就得高分差就差一点，这也正好跟实际上班的奖励制度相似。还有就是上班时间要佩戴实习证……金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的。

二、安全知识

生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩……

在“工业安全”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了很多安全知识。在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器，高楼的要有一个安全楼梯通道而且门要常打开;机械搬运时要注意不能超负荷工作，人不能站在叉车上;按根据不同的火种来选择不同的灭火器。怎么样开灭火器，当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。

这些知识始终在实习整个过程中运用到。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束。

钳工实习周记(四)

经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。

在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为 25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。

钳工实习周记(五)

上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整理状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工实习周记(六)

一、实验目的 通过钳工实习，我们初步接触生产实践，获得机械工业生产常用 的金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练， 为将 来从事技术工作打下实践基础。

二、材料工具 A3 钢材、锉刀、台虎钳、钢锯、手套、ZQ4125 台式钻床、卷 尺、游标卡尺、直径 10mm 钻头 三、实习过程

1、我先把铁条固定在台虎钳上，然后用钢锯锯下一段长约 9cm 的铁柱，再用锉刀将两断面打磨光滑。

2、在距离左断面 24cm 和距离右断面 20cm 两处分别用圆锉打 磨凹槽，凹槽宽度为 6cm。

3、用锉刀把左段挫成半椭球型，把中间那段挫成正八边形棱柱， 右段表面挫光滑。

4、在棱柱其中一个面的中央用钻床钻一个深为 15cm,直径 1cm 的孔，再锯一条长为 20cm 直径 1cm 的铁柱，打磨光滑插进钻孔， 作为锤柄。

四、实习总结 经过一星期的实习，我对金属加工有了初步的认识，动手能力及 工程意识得到一定的提高。

钳工实习周记(七)

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：

1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

钻床实训总结范文第4篇

【关键词】 治疗；微创减压；药物灌注；跟骨高压症

跟骨高压症在临床当中是一种常见疾病， 其指的是跟骨当中压力增加， 进而出现的跟部疼痛。其好发于中年人群和老年人群， 可是最近几年呈现低龄化趋势。其发病机制尚没有完全明确， 诱发原因繁多， 并较为复杂。其主要症状为跟部疼痛， 严重的时候甚至不能自主行走， 对患者健康生活质量带来非常严重的不良影响。当前， 对治疗跟骨高压症的方法各种各样， 可是大部分都没有取得明显的临床治疗效果， 并且容易反复发作。针对这一情况， 本文作者抽取近年来广东省高州市长坡镇中心卫生院收治的患有跟骨高压症的患者50例， 对其采取相对应的临床治疗措施， 并取得显著的临床治疗效果。现将具体情况报告如下。

1 资料与方法

1. 1 一般资料 抽取2010年9月～2013年5月本院收治的患有跟骨高压症的患者100例， 100例患者全部符合跟骨高压症的临床诊断标准[1]。随机分为实验组和对照组， 每组各50例。当中实验组男性患者37例， 女性患者13例。年龄在32～76岁， 平均年龄为45.3岁。病程在1～10年， 平均病程为4.6年。其发病类型包括有右侧足跟痛以及左侧足跟痛， 它们依次为34例、16例。对照组男性患者38例， 女性患者12例。年龄在31～74岁， 平均年龄为43.6岁。病程在2～11年， 平均病程为5.1年。其发病类型包括有右侧足跟痛以及左侧足跟痛， 它们依次为35例、15例。两组患者的年龄， 疾病情况等差异无统计学意义（P>0.05）， 具有可比性。

1. 2 临床治疗方法

1. 2. 1 对照组治疗方法 对照组对患者采取常规临床治疗方法：采取局部麻醉， 麻醉起效以后， 在跟骨外侧当做切口进行钻孔， 跟骨距离关节下方1 cm左右位置， 切口长度在4～5 cm左右， 并皮肤、皮肤下方组织以及骨膜给予切口， 之后将骨膜推开以后， 钻六到八个孔。置入引流以后将切口缝合， 手术以后24 h将引流导管给予拔除， 在钻孔的时候一定要注意不要将对侧的血管以及神经造成损伤。手术以后将患病肢体抬高， 同时采取康复恢复训练， 14 d以后下地活动[2]。

1. 2. 2 实验组治疗方法 实验组对患者采取微创减压药物灌注治疗：采取常规消毒， 采取局部麻醉， 物采取0.5%奴夫卡因（产地：上海谱振生物科技有限公司）， 在跟骨外侧采取4 mm钻头进行钻孔， 一共有三个钻孔， 每一个孔之间的距离为1 cm， 在钻孔的时候垂直进入， 将跟骨内侧的骨皮质给予钻透， 采取生理盐水对伤口进行彻底冲洗， 将脂肪滴以及碎骨屑冲洗排出以后， 采取强的松龙（产地：浙江仙琚制药股份有限公司；批号：国药准字H33020824）3 ml注入钻孔跟骨当中， 不用进行缝合， 之后将伤口进行包扎， 整个临床手术完毕。临床手术当中在钻孔之前对患者进行骨髓腔压力测定， 结果大于正常值， 钻孔以后再一次测定其压力， 结果显示恢复正常。手术以后有渗出血液， 不用采取特殊处理， 第二天更换敷料， 可以借助拐杖行走， 14 d以后可以进行负重行走[3]。

1. 3 临床治疗效果判定标准 治愈：临床手术以后， 其临床症状、体征完全消失。显效：临床手术以后， 其临床症状、体征大致消失。有效：临床手术以后， 其临床症状、体征有明显改善， 可是在行走的时候仍然存在足跟痛。无效：症状与体征无变化。总体有效率=治愈+显效+有效。

1. 4 统计学方法 统计分析采用SPSS13.0软件包进行分析处理， 计数资料采用（n， %）表示， P

2 结果

实验组患者一共50例， 其中治愈27例、显效11例、有效10例、无效2例， 总体有效率为96%；对照组患者一共50例， 其中治愈21例、显效9例、有效7例、无效13例、总体有效率为74%， 实验结果表明， 实验组临床治疗效果明显优于对照组， 两组间差异具有统计学意义（P

3 讨论

跟骨是足附骨关键的组成部分， 同时也是负重最大骨， 而且参与到足弓， 是内侧和外侧纵弓后端的支撑点。不但要承受身体重量， 同时还要受到跖腱膜牵拉力。除此之外， 跟骨属于疏松海绵样松质骨， 静脉窦比较大， 长时间站立负重会导致跟骨慢性劳损或者因为跟骨受到外伤以后， 其当中静脉回流受到阻碍， 静脉压增高， 进而出现跟骨高压症， 最终形成足跟痛[4]。

根据相关临床报道表明[5]， 现如今， 对于轻度跟骨痛患者， 初期一般采取保守疗法， 其中包括有理疗以及药物治疗， 对于重症顽固性跟骨高压症患者， 必须要采取临床手术治疗， 可是临床手术治疗各种各样， 效果不尽相同。根据相关临床报道表明[6]， 对跟骨高压症采取微创减压药物灌注手术， 可以取得显著的临床治疗效果， 可以使跟骨当中静脉回流障碍明显改善， 骨髓当中淤血得以缓解， 跟骨当中压力明显减轻。这种手术属于微创手术， 创伤小， 进而使跟骨当中血液流动力学平衡得到改善。本文作者对患者采取微创减压药物灌注手术， 并取得显著的临床治疗效果。本文临床结果显示， 实验组临床治疗效果明显优于对照组（P

总而言之， 对跟骨高压症采用微创减压药物灌注治疗， 能够取得显著的临床治疗效果， 对患者健康生活质量起到至关重要的作用， 在临床当中值得大力推广应用。

参考文献

[1] 张继东，王伊玲，刘远恕，等.跟骨减压药物灌注治疗老年跟痛症16例近期疗效观察.中国矫形外科杂志， 2012，1（4）：237.

[2] 高虎方.跟骨钻孔减压配合中药内服治疗跟骨高压症.中国民间疗法， 2012，20（11）：50.

[3] 刘伟，曲保永，李艳.两种方法治疗跟骨高压症的对比观察.辽宁中医杂志， 2013，32（11）：1160.

[4] 瑞台，张淑萍.跟骨钻孔减压治疗青年跟骨高压症25例.临床军医杂志， 2012，30（4）：107.

钻床实训总结范文第5篇

方法：我们选取2010年11月―2012年11月前交叉韧带的断裂患者32例，选择带袢钢板进行韧带固定。将其临床资料进行回顾性分析与总结。

结果：32例患者术后膝关节功能评分高于治疗前（P

结论：在关节镜下行膝关节前交叉的韧带重建术，术中采用带袢钢板固定方式，能够明显改善患者的临床症状，有效地重建膝关节的稳定性，值得临床应用与推广。

关键词：关节镜前交叉韧带带袢钢板

【中图分类号】R4【文献标识码】B【文章编号】1671-8801（2013）03-0096-02

膝关节外损伤在临床上是常见疾病之一，前交叉韧带的损伤在膝关节外损伤中占的比例较大，严重影响患者的生活[1]。目前临床上有效的治疗措施为手术治疗。本文选取2010年11月―2012年11月前交叉韧带的断裂患者32例，选择带袢钢板进行韧带固定。将其临床资料进行回顾性分析与总结，32例患者均取得了比较满意的治疗效果，现将具体内容汇报如下：

1资料与方法

1.1一般资料。我们选取2010年11月―2012年11月前交叉韧带的断裂患者32例，其中：男9例，女23例；年龄在17―61岁，平均年龄为31.6±11.8岁；病程5天―11年，平均病程为1.6±3.2年。致伤原因分为：车祸受伤患者9例；膝关节扭伤患者11例；膝关节跌伤患者12例。

1.2方法。患者行硬膜外麻醉，取仰卧位，常规消毒，于膝关节前外侧与前内入路，对患侧的膝关节进行探查，清理病变组织。于胫骨结节的内侧做切口，取出半腱股薄肌的肌腱备用。将定信器定位于ACL脚印位，置于内侧副韧带的前缘与关节线远端的5cm处，置入克氏针，并去除定位器，确认伸膝位置没有撞击情况后，根据移植物的直径，钻制胫骨的骨道。使用牛眼式的定位器，置于股骨髁间窝处，将克氏针钻入做为导向，使用4.5mm空心钻将骨皮质钻透，用空心钻经关节钻取股骨侧骨道。患者术中采用带袢钢板进行固定：用两根5#牵引线将移植物引入股骨骨道并且翻转，用直径相同的可吸收钉固定，张力保持在下屈膝30度，若患者合并有内侧的副韧带损伤，交叉韧带重建完成后对其进行修补。术后采用可调式的膝关节支具在膝关节伸直情况下进行固定，患肢抬高，对膝关节给予冰敷，引流管48小时拔除后，进行肌肉等长的收缩训练，三天后，在支具保护下行膝关节的屈伸练习，逐渐增加屈膝的角度，力争在10周内达至守全屈膝程度，若患者伴有内侧副韧带的断裂或者是半月板损伤，限制负重与屈曲，一个月后，再进行膝关节的屈伸训练。

32例患者均在关节镜下由同组医师给予手术治疗，没有辅助切口，患者术后三个月开始随访，保持一年。

1.3评价指标。采用Lysholm评分方法[2]，对患者术前、术后一年的膝关节功能进行评分，分值越高，说明膝关节功能恢复越好。

1.4统计学处理。采用SPSS19.0软件进行数据与资料的分析，将均数±标准差做为计量资料表示方法，进行t检验，以P

3讨论

目前，临床上自体绳肌腱的移植在前交叉韧带的重建中，是较常见移植物，其固定的方式是对手术效果产生影响的重要环节[3]。采用带袢钢板对交叉韧带进行固定，效果较好，并且操作简便，减少手术的时间，患者术后愈合较好[4]，从本次的研究结果可以看出，患者术后膝关节评分达到96.7分，明显高于治疗前的膝关节评分，这一结果说明了在关节镜下行膝关节前交叉的韧带重建术，术中采用带袢钢板固定方式，能够明显改善患者的临床症状，有效地重建膝关节的稳定性，值得临床应用与推广。

参考文献

[1]韩亮，黄长明.关节镜下前交叉韧带胫骨髁间棘撕脱骨折内固定的研究进展[J].实用骨科杂志.2011（02）：32―33

[2]温亮，张博，王志为，张晓冬，曲铁兵，林源.关节镜下横穿钉固定重建膝关节前交叉韧带的临床疗效分析[J].中国矫形外科杂志.2012（06）：26