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承租方: (以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》之规定,甲乙双方本着平等、互利、共同发展的原则,就乙方租用甲方设备事宜,经双方友好协商,达成如下协议:
一、设备配置 甲方将神钢 sk200-8 式挖掘机设备一台及管理人员一名,租赁给乙方用于 工地使用。
二、租赁期限 租赁时间自 年 月 日至 年 月 日,共个月,如超出艇期则按实际小时(150 元/小时)计收租金。若因乙方原因,租用时间不足一个月,甲方将按一个月收取租金,并且设备进退场所有费用均由乙方全部负责,租期未满半年,进退场费用也需乙方负责。
三、租金计算及付方式 1、此设备按月计算租金,每月租金人民币叁万元整(¥30000) 2、从设备拖车当日起(即 年 月 日)计收租赁租金,到乙方电话通知设备退场并全额付清租金及相关费用当日为合同截止日。从拖车当日收取一个月租金叁万元整(30000)。后每隔 30 天结算一次,不得拖欠。如乙方逾期未付清租金,甲方每天将按所欠租金总额的 3收取滞纳金。并有权停止设备的使用,设备停止期间乙方照付租金,直至乙方付清全额租金后方能使用该设备。
四、甲方职责和权利 1、挖掘出配备管理人员一名为乙方服务至合同期满。 2、负责设备的维修、保养、看管。 3、甲方有权拒绝不符合挖掘难度要求的挖掘操作。 4、租赁期间,甲方的服务公限于租赁设备的操作,对乙方的工程质量,工程进度,工程材料不承担任何连带责任。 5、租赁期间,乙方无论因任何原因造成工期停顿,无论时间长短,甲方仍将按时向乙方计收租金。
五、乙方职责和权利 1、负责甲方设备的签收与保管、遗失,损坏照价赔付。 2、负责设备燃油供应及费用,并保证烯油品质符合国家标准。 3、负责安排管理人员的食宿并承担其费用。 4、甲方设备需维修时,乙方必须给甲方二天时间作为维修工时,若因甲方设备自身原因,超出二天保养。乙方有权扣除超出时间的相应租金。维修费在 1000 元以下的,由乙方支付。 5、如乙方违反国家相关法律法规及也他人纠纷造成甲方设备被扣押,由此造成甲方的损失,由乙方承担。
六、其他约定 1、未经甲方同意,乙方不得以任何方式将甲方设备作为抵押转租或转运其他工地使用,由此造成的损失由乙方全部承担。 2、若因乙方所提供的安全设备及防护力不强,或违章指挥造成的设备及操作人员的安全事故,则由乙方付全责。 3、在合同终止前,乙方必须提前 5 天电话告知甲方,以便双方作好设备退场和租金结算工作,若因为乙方原因使甲方设备在合同终止当日未能及时退场,则视为乙方续租,甲方将计收租金直至设备离场之日为止。 4、挖掘机每月工作时间约定在 240 小时以内,如果超出约定时间 ,甲方则按超出时间(每小时 150 元)向乙方加收租金,每月不足 240 小时,按 240 小时计。 5、本合同未尽事宜,双方协商解决,如有纠纷或协商未果,任何一方均可向甲方所在地人民法院诉讼。 本合同一式两份,甲、乙双方各执壹份。每份均具同等法律效力,双方签字盖章之日生效。
甲方: 乙方:
身份证号码: 身份证号码:
地址: 地址:
乙方(作业方) 租赁使用地点:
为了确保挖机在租赁过程中正常运行,经甲乙双方就挖机租赁有关事宜进行协商,特签订本合同。
一、甲方的权力和义务
l、甲方承担挖机的柴油消耗和随机配备工作人员的食宿,以及设备的保管。
2、甲方提供作业任务,对于岩石部分应作出相应的爆破,严禁硬性作业。
3、甲方负责挖机作业全面管理,合理制定施工计划。
二、乙方的权力和义务
l、提供挖机一台,工作人员壹名,确保车况正常,如因机械故障,月度内维修保养时间不得超除三天,若有超出甲方可按租金比例系数扣减乙方的实际误工租金(月度工时达到时免扣)
2、乙方自理挖机的维修配件和付油开支,以及业务往返的差旅费用。
3、乙方应服从甲方的合理安排,真正做到安全高效,自理施工过程中自身人为造成的安全责任。
三、租赁期间作业时间规定:
月度租赁作业工时为 小时,如因甲方原因或者是无作业任务等,乙方作业工时不足 小时,乙方的租赁费不变:如作业工时超出小时以上的部分,甲方按每小时 元的标准再支付乙方的超时作业款。计时方式为挖机电脑计时,月度到期之日开具完工单。
四、进退场费用规定
甲方租赁乙方挖掘机期限不足2个月的,进场费用由甲方承付,达到2个月的进出场费由甲乙双方各付50%.
五、租金标准
合同宗旨为月度租赁,即每月(三十天)挖机的基本租赁使用费为 元整,超出小时,以外的超时款另外计算(乙方不提供税票)
六、租赁费用的支付
挖机自进场之日起每月租赁时间达到25天后一次性付清当月租金。
七、安全责任及设备保管
1、甲方必须提供安全的施工环境,正确指挥施工,如乙方觉得施工环境太差,工作难度太大,作业很不安全,可停止施工,待消除不安全因素后再施工。如甲方强行施工,造成设备及人员伤亡,甲方全部承担赔偿。
2、如出现甲乙双方事先没有预测的事故发生,造成设备损坏和人员伤亡,甲方承担责任。
3、属乙方挖机手责任,造成设备损失和人员伤亡由乙方承担责任。
4、乙方责任人员必须听从安排,积极、主动配合甲方责任人员的指挥,优质高效完成每天的工作,并遵守甲方的作业时间和规章制度。
5、挖机在租赁中如出现被盗或人为破坏甲方负责赔偿。
八、综上所述,甲、乙双方互相遵守,确保施工正常进行。本合同一式贰份,甲、乙双方各执一份,自签字之日起生效,每份都具有同等法律效力。
附:挖机租赁使用起点日期为:
挖机进场电脑工作起点时间为:
柴油油箱表格指数为:
甲方:
乙方:
住址:
住址:
电话:
电话:
身份证号码:
承租方: (以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》之规定,甲乙双方本着平等、互利、共同发展的原则,就乙方租用甲方设备事宜,经双方友好协商,达成如下协议:
一、设备配置 甲方将神钢 SK200-8 式挖掘机设备一台及管理人员一名,租赁给乙方用于 工地使用。
二、租赁期限 租赁时间自 年 月 日至 年 月 日,共个月,如超出艇期则按实际小时(150 元/小时)计收租金。若因乙方原因,租用时间不足一个月,甲方将按一个月收取租金,并且设备进退场所有费用均由乙方全部负责,租期未满半年,进退场费用也需乙方负责。
三、租金计算及付方式 . 1、此设备按月计算租金,每月租金人民币叁万元整(¥30000) 2、从设备拖车当日起(即 年 月 日)计收租赁租金,到乙方电话通知设备退场并全额付清租金及相关费用当日为合同截止日。从拖车当日收取一个月租金叁万元整(30000)。后每隔 30 天结算一次,不得拖欠。如乙方逾期未付清租金,甲方每天将按所欠租金总额的 3收取滞纳金。并有权停止设备的使用,设备停止期间乙方照付租金,直至乙方付清全额租金后方能使用该设备。
四、甲方职责和权利 1、挖掘出配备管理人员一名为乙方服务至合同期满。 2、负责设备的维修、保养、看管。 3、甲方有权拒绝不符合挖掘难度要求的挖掘操作。 4、租赁期间,甲方的服务公限于租赁设备的操作,对乙方的工程质量,工程进度,工程材料不承担任何连带责任。 5、租赁期间,乙方无论因任何原因造成工期停顿,无论时间长短,甲方仍将按时向乙方计收租金。
五、乙方职责和权利 1、负责甲方设备的签收与保管、遗失,损坏照价赔付。 2、负责设备燃油供应及费用,并保证烯油品质符合国家标准。 3、负责安排管理人员的食宿并承担其费用。 4、甲方设备需维修时,乙方必须给甲方二天时间作为维修工时,若因甲方设备自身原因,超出二天保养。乙方有权扣除超出时间的相应租金。维修费在 1000 元以下的,由乙方支付。 5、如乙方违反国家相关法律法规及也他人纠纷造成甲方设备被扣押,由此造成甲方的损失,由乙方承担。
六、其他约定 1、未经甲方同意,乙方不得以任何方式将甲方设备作为抵押转租或转运其他工地使用,由此造成的损失由乙方全部承担。 2、若因乙方所提供的安全设备及防护力不强,或违章指挥造成的设备及操作人员的安全事故,则由乙方付全责。 3、在合同终止前,乙方必须提前 5 天电话告知甲方,以便双方作好设备退场和租金结算工作,若因为乙方原因使甲方设备在合同终止当日未能及时退场,则视为乙方续租,甲方将计收租金直至设备离场之日为止。 4、挖掘机每月工作时间约定在 240 小时以内,如果超出约定时间 ,甲方则按超出时间(每小时 150 元)向乙方加收租金,每月不足 240 小时,按 240 小时计。 5、本合同未尽事宜,双方协商解决,如有纠纷或协商未果,任何一方均可向甲方所在地人民法院诉讼。 本合同一式两份,甲、乙双方各执壹份。每份均具同等法律效力,双方签字盖章之日生效。
甲方: 乙方:
身份证号码: 身份证号码:
地址: 地址:
关键词:挖掘机;液压;维修;保养。
中图分类号:C35文献标识码: A
随着科技的进步,液压挖掘机一般都采用了液压系统和机电液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的多是发动机,液压泵,主阀,分配阀,外部负荷的匹配问题。一般在挖掘机作业中,这几方面不能匹配,经常会表现为,发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘机无力以及一些常见问题。
一.挖掘机液压系统:
1.主泵:他们一般都是斜盘或双联变量柱塞泵。
最大流量:2x220L/min
先导泵【外啮合式】。系统压力:31.9Mpa
2.主阀:一般主安全阀开启压力:31.9【34.3】
该阀为开心式结构,由并联回路组成,以并联回路为主,以满足各种复合动作的实际,包括动臂上升,下降。斗杆上升,下降。铲斗卸料。回转等。除此还有直线行走阀,动臂,斗杆保持阀。动臂优先阀,在此我特别强调此阀,在液压挖掘机主阀上有两个动臂优先阀,一是BP阀【Boom Priority】该阀指挖掘机在动臂和斗杆同时动作时,动臂优先于斗杆。二是动臂和回转同时动作时,动臂优先【Pns-Dr6】.由此我们可以看出挖掘机在做复合动作时,动臂上升,下降优先。
功能:①直线行走功能。
②行走自动升压功能【30.4 ☞32.8Mpa】
③回转优先功能,
④动臂上升优先,上升阀内合流。
在挖掘机所实现的动作中,动臂提升特别是重斗提升时重力矩最大,即
重力惯性最大所有工作装置产生的重力矩,在此情况下,两泵同时向动
臂大腔供油,而此时斗杆处于节流位置【BP阀发挥作用】。动臂上升阀内合
流,动臂上升信号来自右PPC阀,当动臂上升时,先导控制油路推动动臂阀芯
1,和2,使前后泵通过主阀动臂上升口,并进入动臂油缸大腔,实现动臂提
升。
⑤斗杆,大小腔合流。
⑥.铲斗合流【Ck1-Ck2】,此为阀外合流。
⑦.动臂大腔保持系统,斗杆小腔保持系统。
在停机情况下,即主阀出于中位时,由于工作装置重力矩,主阀芯的内
泄会导致动臂,斗杆的下降。处于安全考虑,在主阀阀体体上设计有动臂保持阀[BHV],斗杆保持阀[AHV ].他们位于阀体两侧。动臂保持系统在动臂下降时,将先导阀控制油作用于动臂保持阀的泄油位,此时保持阀压力解除,动臂下降。斗杆保持系统作用在斗杆小腔,当斗杆挖掘时,将先导控制油作用于保持阀的泄油位,此时压力解除,斗杆下降。
3.回转马达 :回转马达自动制动,斜盘式柱塞变量马达,二级行星式减速机。
回转制动:湿式多片常结合式制动器
工作原理: 当回转先导手柄动作时,先导油作用于主阀回转阀芯,这时回
转阀开启,主压力油【高压油】进入回转马达,同时SH口油路接通,电磁阀
M2口压力进入回转马达PG口,解除制动,机器开始回转。当回转方向发生变
化时,防逆转阀开始作用,使回转方向顺利改变。【回转马达压力油口A.B
可以因回转方向不同而成为进。出油口】
4.行走马达:带自动制动阀和驻车制动的双速斜盘式变量柱塞马达
5.电磁阀组:
工作原理: 先导压力油经过滤清器进入阀体,此时,油分两路,一路经M1.M2
进入主阀PG口和回转马达PG口【回转时】。另一路,如果安全手柄打开,则
进入蓄能器和各个小阀体。如果安全手柄关闭,则反回油箱。
二.挖掘机常见故障和维修保养
1.发动机转速下降
首先要测试发动机本身输出功率,如果发现发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差,燃油压力低,气门间隙不对,发动机的某缸不工作,喷油定时有错,燃油量的调定值不对,进气系统漏气,制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭,如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。
液压挖掘机在工作中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。入果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机,泵及阀在不同工作区域负荷化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作,以类故障要先从电器系统入手,在检查液压系统,最后检查机械传动系统。
2.工作速度变慢。
挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机总功率下降与液压泵系统外泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部原件(气缸、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数掘不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢,这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。
但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢,就需要检查以下几个方面。先查电路保险丝是否断路或短路,再查先导压力是否正常,伺服控制阀一个伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等。最后将液压泵拆卸进行数据测量,确认挖掘机问题所在。
3.挖掘机无力
挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况:一种为挖掘无力,发动机不憋车,感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车甚至熄火。
① 挖掘无力但发动机不憋车。挖掘力的大小由主泵输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷轻。如果挖掘机的工作速度没有明显异常,则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力。如果溢流压力测量值低于规定值,表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,工作无力。则可以通过转动调整螺丝来调整机器。
② 挖掘无力,发动机憋车。发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩,致使发动机超载。这种故障应着先检查发动机速度传感系统是否正常,检查方法与前文所述发动机检查方法类似。经过以上细致的检查与排除故障,发动机速度传感系统恢复正常功能。发动机憋车现象消失,挖掘力就会恢复正常。
4.挖掘作业过程中的常见故障
挖掘机在施工作业中经常出现的一些普遍的故障,如:挖掘行走跑偏,原因可能为行走分配油封(又称中心回转接头油封)损坏;两个液压泵大小不一,一边行走马达有问题。液压缸快速下泄则可能为安全溢流阀封闭不严。或缸油封严重损害等等。
5.挖掘机日常保养
为了防止挖掘机的故障发生,在日常使用中需要十分注意对挖掘机的保养。日常保养包括检查,清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释放水箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风扇会造成危险;当清洗或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上。
同时在启动发动机前需要检查冷却液的液面位置高度(加水),检查发动机油油位,(加机油);检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常,检查铲斗的;检查油水分离器中的水和沉淀物。
挖掘机的日常工作中遇到的故障还有很多,这里只是介绍了较多常见的几类故障的维修方法,并且为了减少故障的发生,对挖掘机的日常保养是很重要的。只有做到保养和维护的双重保障,才能保障挖掘机的正常工作。
参考文献:
《工程机械与维修》
【关键词】 煤矿安全 光纤以太网+CAN总线 模糊数据融合 瓦斯预警
随着时代的发展,能源较以前而言变得多样化,比如现在非常热的对于太阳能、风能、潮汐能、生物质能等可再生能源的研究。
虽然对以上新能源的研究确实取得了一定的成绩,且在未来可再生能源肯定是能源的主要的选择方向,但在目前新能源在世界能源总量中所占比例依旧很低。
一、系统方案概述
虽然最近几年我国的煤矿瓦斯监控技术发展的很快,但是还存在一些关键技术问题没有解决,例如各种环境监测传感器精度和可靠性不高,大部分的厂家都是专用的通信协议,互不兼容,改进和扩充系统时必须找对应的厂家,在缺乏技术支持的情况下不得不改换整套的系统,而且信息处理技术还不够先进导致结果不够精确也不够及时,只能实现直接的传输、存储、显示和打印等功能,分析、挖掘的深度不够。
二、系统的总体结构和工作原理
系统主要由地面主站、以太网通信系统、CAN 总线通信系统、井下监控分站、本安电源、各种传感器、变频器和通风机构成,系统的总体结构。监控分站采集来自传感器的数据,经过处理和判决之后,生成对应的状态供现场显示和报警,同时可以根据得出的正常、轻微和危险这三个融合结果对变频器输出的频率进行控制,从而实现对通风机转速的控制。
监控分站中的数据通过 CAN 总线将数据送到以太网――CAN 网关来接入光纤以太网,以太网采用环形网络结构,保证了数据传输的安全性和可靠性,地面的主机对传送上来的信息进行分析和处理,实时显示动态的文字、曲线等信息。
2.1地面主站
地面主站由 PC 主机、以太网转 RS232 模块、打印机和投影仪组成。分站的监测数据经过地面主交换机转换成RS232 信号后传送给 PC 主机,由支持 DDE 技术的 VB 来编写驱动程序以实现通过 MSComm 控件对串口数据的收发,然后组态王通过 DDE 技术和 VB 进行通信,从而实现上位机数据采集的功能。
以太网转RS232 模块采用 ETH232 GH 微型以太网/串口转换器,它是一款带光电隔离的以太网/串口转换器,可以实现以太网、电源、串口的三方隔离。
2.2 以太网通信系统
以太网通信系统包括地面主交换机、光纤收发器和井下的防爆网络交换机。井下的防爆网络交换机采用 KJ127 矿用隔爆型以太环网交换机,它采用高性能的千兆工业级以太网交换机,有 2 对 1000M 的冗余光纤接口和 2 对的 100M 下联冗余光纤或 RJ45 接口,能构建 1000M 的高速冗余双环网和下联 100M 的冗余双环网,拥有强大的网管控制的功能,当链路故障或断裂时能快速的重构网络链路,最大的重构自愈时间小于 300ms,拥有 6 路的可选接口,可以是 100M 光纤以太网接口或 CAN/RS485 总线接口,这样交换机输出的总线上就可以直接挂载具有 CAN总线和 RS485 总线接口的设备,构成多主式或者主从式的总线局域监控网,一台交换机最多可挂载 6 台监控分站。
2.3井下监控分站
井下监控分站主要包括主控芯片 S3C2440A、外扩存储器、信号采集模块、LCD显示、RS485 接口和 CAN 通信模块等。信号采集模块共有 16 路传感器测量通道,其中八路是模拟量通道,八路是频率和开关量复用输入通道。
2.4通风机
通风机变频器选择 FR-E500 系列变频器,它体积较小,性价比较高,能支持 RS485 通信,拥有独立的 RS485 接口,PU 口也可用于 RS485 的通信,支持 3 点的模拟量输入,起动频率可以在 0-60Hz 范围内设置,输出范围是 0.2-400Hz,支持最大为 15 种的多段速度选择,可以设置为 30Hz, 60Hz和 90Hz 三段式速度控制,分别对应多传感器模糊融合中融合结果为正常、轻微和危险时的输出频率。
2.5系统模块化设计
针对煤矿井下环境极其恶劣、复杂,而不同煤矿又千差万别的特点,项目软硬件各层次拟采用模块化结构设计,将各个环节在可靠的前提下设计成最小系统,可配置性强,使其灵活地组成系统以适应不同规模、不同工程环境要求的安装、配置、调试等。
同时,可以很方便的迁移应用到森林防火、水下环境监测等领域中。
三、结论
本着以人为本、加强安全生产的想法,本人在原有的煤矿瓦斯预警的系统上,进行了改进。本系统降低了事故发生的概率,保障了开采人员的生命安全。
参 考 文 献
[1]李景魁.基于无线传感网的煤矿瓦斯监控系统研究与设计[J].煤炭技术,2013,(11)