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稳压电源设计原理

稳压电源设计原理

稳压电源设计原理范文第1篇

【关键词】电子 线路实验 分析

一、电源的应用背景

电源可分为交流电源和直流电源,它是任何电子设备都不可缺少的组成部分。交流电源一般为220V、50HZ电源,但许多家用电器设备的内部电路都要采用直流电源作为供电电源,如收音机、电视机、带微控制处理的家电设备等都离不开这种电源。直流电源又分为两种:一类是能直接供给直流电流或直流电压,如电池、蓄电池、太阳能电池、硅光电池、生物电池等;另一类是将交流电变换成所需的稳定的直流电流或电压,这类变换电路统称为直流稳压电路。现在所使用的大多数电子设备中,几乎都必须用到直流稳压电源来使其正常工作。220V、50HZ的单向交流电源变压器降压后,再经过整流滤波可获得低电压小功率直流电源。然而,由于电网电压可以有+10%变化。为此必须将整流滤波后的直流电压由稳压电路稳定后再提供给负载,使负载上直流电源电压受上述因素的影响程度达到最小。直流电源电压系统一般有四部分组成,他们分别是电源变压器、整流电路,滤波电路、稳压电路。

二、总体设计

(一)设计的目的和任务

1、设计目的

(1)了解整流、电容滤波电路的工作原理;(2)掌握集晶体管稳压电源设计方法;(3)掌握仿真软件EWB使用方法;(4)掌握稳压电源参数测试方法。

2、设计任务

(1)稳压电源的主要技术指标:① 电网供给的交流电压为220V,50Hz;② 输出电压为6~12V;③ 输出电阻《0.4Ω;④ 最大允许输出电流2A; ⑤ 稳压系数S《8*10-?;⑥ 输出纹波电压《10mv(当Io=2A);⑦ 具有限流保护功能,输出短路电流

(2)设计要求:① 根据设计要求确定直流稳压电源的设计方案,计算和选取元件参数。② 完成各单元电路和总体电路的设计,并用计算机绘制电路图。③ 完成电路的安装、调试、使作品能达到预期的技术指标。④ 给出测试各项技术指标的方法,撰写测试报告。

(二)设计原理

1.设计原理

电子线路在多数情况下需要用直流电源供电,而电力部门所提供的电源为220V、50HZ交流电,故应首先经过变压,整流,然后在经过滤波,和稳压,才能够获得稳定的直流电稳压电路稳定后再提供给负载,框图如下:

2.串联型晶体管稳压电路

晶体管串联稳压电源的组成,220V交流市电经过变压,整流,滤波后得到的是脉动直流电压Vi,他随市电的变化或直流负载的变化而变化,所以,Vi是不稳定的直流电压,为此,必须增加稳压电路。稳压电路取样电路,比较电路,基准并电压,和调整元件等部分组成

(三)总体设计方案

1.变压环节

通电为电压220V,频率为50Hz,为了保证后面可调范围为6~12V,选择初次级线圈匝数比为2000:141的pq4-10

2.整流、滤波环节

实验选择4个IN4002的二极管作为整流电路

因为市电频率是50Hz为低频电路,选择RC滤波电路。本实验选择的电容为1200μF

3.稳压环节

(1)调整元件。作为一个理想的电源,其内阻应该尽量小才能保证具有稳压的效果,根据晶体管放大器的知识可知:共集电极电路的输出阻抗最小。所以选择共集电极电路来实现,且尽量选择β值较大的晶体管,但是后来会发现并不是如此。由于电流和功耗等的影响,所以最好采用复合管来实现该要求,且有一个大功率管就可,本实验该电路选择的晶体管型号为2N3414(早期电压为51V,测试前高电流拐点为4.6A,功率很大),其它两管为小功率管MRF9011

(2)取样电路。这部分由两个电阻和电位器来实现,通过调整电位器的使输出电压的可调范围从6V到12V。

4.参数计算

输出电压 V0=5.982~12.15V

最大输出电流2A

R0计算:Ro=ΔVo/ΔIo*Vo

RL=50 Vo=7.177V,Io=143.5mA

RL=100 Vo=7.181V,Io=71.82mA

R0=0.35

稳压系数:s=0.038

Ro=ΔVo/ΔIo*Vi/V0

当vi=23.16v时候,v0=7.176

当vi=20.86v时候,v0=7.146

通过计算可得S=0.038

符合要求

纹波电压20.1mv

输出电流=3.016A

三、结束语

通过这次课程设计,我对于模电知识有了更深的了解,尤其是对串联直流稳压电源方面的知识有了进一步的研究。在电路的仿真过程中也提升了我的动手能力,实践能力得到了一定的锻炼,加深了对模拟电路设计方面的兴趣,理论与实践得到了很好的结合,加深自己对实用价值和理论的统一的了解,但对于理论和实际应用的统一和对于器件在实际中的使用还有很大的不足,不能在使用器件时选择合适的参数的器件,不能根据器件的编号知道器件的基本功能。在这方面需要很大的提高。

稳压电源设计原理范文第2篇

关键词:直流,稳压电源,设计

Abstract: power supply is designed in this paper is composed of two parts, respectively, step voltage output power group and the positive and negative double power group. AT89S52 microcontroller as the core of the design of the control device, with the help of DAC series of digital-analog conversion chip, LM317 and LM337 regulator and CD4051 as the transform of the output voltage. DC regulated power supply design has certain protective function, and can be conveniently on the voltage display, each with 0.1V step increasing or decreasing voltage, enough to satisfy many experimental situations.

Keywords: DC, DC power supply, design

中图分类号:S611 文献标识码:A文章编号:

一、引言

直流稳压电源是电子及电气中常用的设备之一。传统的直流稳压电源功能简单、难控制、可靠性低、干扰大、精度低且体积大、复杂度高。普通直流稳压电源品种很多,但均存在以下问题:当输出电压需要精确输出,困难较大。另外,常常通过硬件对过载进行限流或截流型保护,电路构成复杂,稳压精度也不高。现设计精度简易直流电源,克服了传统直流电压源的缺点,具有较高的应用价值。

二、本系统功能特点

(1)一组电源最大输出电流可达2.5A,输出电压从0.0V~+12.0V以0.1V步进连续可调(递增或递减),在输出电压在小于+3V时,短路保护;当输出电压为+3V~+12V时输出电流超过2.5A时保护。另一组电源最大输出电流为1A,输出电压为:0.0V、±3.0V、±4.5V、±5.0V、±6.0V、±12.0V、±15.0V、±24.0V八种电压依次可调。

(2)输出端无论是过流还是短路,保护电路的动作都是以切断输出回路的方式工作,且当输出短路不再存在或负载足够轻时电路会自动恢复正常工作状态。保护动作时兼有声光报警信号。

(3)电路能够将两组电源的输出电压幅值实时直观地显示出来。

本文以AT89S52单片机为本设计的核心控制器件,借助于DAC系列数模转换芯片将数字量转换成模拟量,并通过I/U的转换以电压的形式输出;运用LM317与LM337结合的方式作为稳压器,用CD4051作为输出电压的变换。

三、系统硬件的设计与实现

系统硬件的结构框图如下图所示。主要由单片机、两组电源、显示、检测与保护电路、报警电路及键盘输入电路组成。

3.1、步进电压输出电源组工作原理

在这部分电路中主要的器件有单片机AT89S52、D/A转换器DAC0832、运放OP07和电流放大所用三极管。其电路原理框图如下图所示。

工作原理:首先给各芯片正常工作的条件,先利用单片机产生一组8位二进制代码并从P0口输出,可以通过按键来调整单片机输出二进制代码的加1和减1。8位二进制范围在00000000~11111111有效,再用此组二进制码送到DAC0832的数据输入端(DI0~DI7),本系统是因D/A转换简单,故采用直通方式工作。与单片机电路连接如下图所示。

在电流/电压转换之后用运算放大电路进行了4倍的电压放大电路。电路连接如下图所示。

3.2、常用正负双电源组工作原理

该电源组输出正负对称的直流电压,电压值为8组实验最为常用的电源:0.0V、±3.0V、±4.5V、±5.0V、±6.0V、±12.0V、±15.0V、±24.0V。为了确保用电安全,电路在开机状态下必须能有0V的输出功能。电路原理图如下图所示。

图中二极管D1、D3的作用是输入开路时,防止C13、C23通过LM317、LM337放电。D2、D4的作用是输出端短路时,防止C12、C22向稳压器的调整端放电。在LM317稳压电路中,它的基准电压为+1.25V,输出电流可达1.5A。图中R1、R2为泄放电阻,其输出电压的改变通变换调整端的电阻予以实现。

3.3、保护电路工作原理

保护环节的硬件电路主要由取样电路、A/D转换电路、单片机、保护控制与报警电路四部分构成。构成框图如下图所示。

它能在输出端短路或是负载过重导致的过流现象存在时动作,以切断输出回路保护电源本身不致损坏。其取样电路采用阻值极小的大功率电阻,这里取值为0.1Ω,如下图所示。

串联电阻R2、R3的作用为了防止输出端短路是的高电压反馈到A/D转换器的模拟量输入端而导致其损坏。当输出端连接上负载时,在取样电阻就会有电流流过,并产生一定的压降,并作为取样信号送到A/D转换电路进行模数转换。

3.4、显示电路工作原理

显示电路运用了最为常用的1/3位A/D转换集成电路ICL7107,由于该芯片要求正负双电源供电。以ICL7107本身38脚产生振荡信号作为资源,用一个六非门集成电路CD4069(或74LS04)与电阻电容构成负压产生电路。而芯片参考电压(36脚)仍用TL431提供。如下图所示。

3.5、数控部分

数控部分是稳压电源实现数字化控制的核心。以AT89S51单片机为控制核,采用DAC模块实现稳压电路的输出控制,并由ADC模块实现输出电压的测量,利用键盘和显示模块实现人机交互。键盘模块采用4×4 矩阵键盘,实现输出电压的数字化设定和步进调整。而DAC模块和ADC模块都采用串行控制芯片,减少了单片机IO口的使用。

四、系统软件设计

本系统的软件用C语言编写而成。包含主程序、D/A转换程序、A/D转换程序、保护动作程序几个模块组成。主程序流程图如下图所示。

由于设计使用的51系列单片机没有SPI接口,故采用软件模拟SPI的操作方法实现串行控制。在ADC采样时,对输出电压进行多次采样(如100次),取其平均值作为采样结果,否则采样过于频繁,测量不准确。而预设DAC输出时,根据设定值预设一个DAC控制字,使输出接近设定值。在微调DAC输出时,只需对DAC控制字进行增1或减1操作即可。在键盘扫描时,如果按下的是数字键,则储存数字; 如果按下的是单位键,则组合之前按下的各数字键,使之成为一个数值,作为新的设定值; 如果按下的是步长键,则可设置步长值; 如果按下的是步进键,则对DAC设定值按所设置的步长增或减,使输出电压步进变化。

五、结果分析

(1)由于选择A/D与D/A转换器精度远高过指标要求的精度,且电路中所用的电阻均采用精密电阻,所以可以保证设定值和实际测量值的精度要求经过测试,误差最大为0.06V。

(2)输出端并联大容量的电容滤波与优质高频吸收电容(突波电容),进一步降低输出电压的纹波系数。

六、结束语

本文介绍的电源以AT89S52单片机为核心控制器件,此电源不仅拥有完善的过流保护功能、直观的电压显示、良好的稳定性和较大的输出电流,而且能同时输出常用正负双电源和以0.1V步进递增或递减电压,足以满足众多实验场合的需求。

参考文献

[1] 王春梅.实验室简易数控直流稳压电源的设计[J].化工自动化及仪表.2011(01)

[2] 刘楚湘,杜勇,尤双枫.基于单片机的数控直流稳压电源设计[J].新疆师范大学学报(自然科学版).2007(01)

稳压电源设计原理范文第3篇

摘 要:以uc3842和fqp12n60c为基础设计了一款可编程序控制器专用电源。意在介绍通用开关电源的工作原理与设计过程,并且着重介绍高频变压器的设计以及整板调试过程,突出以理论为基础,工程设计为主导的设计方法。该电源经过实际测试,符合可编程序控制器专用电源的标准。

关键词:变频器;开关电源;uc3842

引言

现应用uc3842芯片设计了一款可编程序控制器用的开关电源,经过大量实验。在输入有很大波动的时候,该电源也能稳定工作。其中为cpu供电的+5v电源误差范围在0.1v,达到了设计目标。而且本开关电源也可作为其它电力电子控制设备的电源,可移植性能好。

1 设计要求

本电源利用pwm控制技术实现dc-dc转换,通过fqp12n60c的电流检测端口与控制电路要求精度最高的电源相连,当输入有干扰的情况下,通过调节占空比来稳定对多路电源的输出。

具体指标如下:输入:直流250v±40%,输出:直流+24v、6a;+5v、2a。输出全部采用共地方式,控制系统对电源输出的纹波电压小于5%。

2 原理图功能分析与设计过程

基于uc3842和fqp12n60c所组成的开关电源的电路原理图。包括整流、滤波、pwm控制器等结构。电源内部采用单端反激式拓扑结构,具有输入欠电压保护、过电压保护、外部设定极限电流、降低最大占空比等功能。

2.1输入侧整流、滤波、保护电路设计。从ac(l)线路进线串联保险丝(f1),起到过流保护作用。从ac(n)线路进线串联热敏电阻(rt110d-9),对接通ac电源时产生的浪涌电流起限制作用。在熔断器与热敏电阻的出线端并联压敏电阻(vr1),对接通ac电源时产生的浪涌电压起限制作用。之后并联安规电容cx1,泄流电阻r5。防止大电容失效后漏电,危及用电人员安全。之后串联电感,出线端并联x2电容。然后经过整流桥d1整流,在直流侧并联电解电容c10滤除整流后的交流分量以及谐波成份。

2.2功率管参数调整与电路设计。电阻r1提供电压前馈信号,使电流可随电压而降低,从而限定在高输入电压时的最大过载功率。电阻r2实现线电压检测。由电阻r6,电容c30,开关管zd1,二极管d88组成简单的rcd箝位电路。达到保护开关管的目的。因而t1可以使用较高的初次级匝数比,以降低次级整流管d3上的峰值反向电压。电路采用简单的齐纳检测电路来降低成本。输出电压稳压由齐纳二极管(ic2)电压及光耦合器(ic1)决定。电阻r9提供进入齐纳二极管的偏置电流,产生对+5v输出电平、过压过载和元件变化时±5%的稳定度。

2.3高频变压器磁路设计。由于反激变换器对多组输出的应用特别有效。即单个输入电源使用同一磁路有效地提供多个稳定输出。因此本文设计的开关电源采用反激式变换结构。高频变压器的设计过程主要包括:磁芯大小的选择、最低直流输入电压的计算、工作时的磁通密度值的选择等。

(1)设计参数。设计使其工作在132khz模式下。输入:直流250v±40%,输出:+24v、6a;+5v、2a。

(2)功率计算。

p=24×6×1+5×2×1=154w (1)

(3)磁芯选择。由公式(2)、(3)

sj=0.15■=2.01cm2 (2)

p1=■=■=181.18w (3)

再由实际中输出引脚个数等因素,查磁芯曲线可得选择磁芯eer40。

(4)工作时的磁通密度计算。对于eer40的磁芯,振幅取其一半bac=0.195t。

(5)原边感应电压的选择。这个值是由自己来设定的,但是这个值决定了电源的占空比。其中d为占空比,vs为原边输入电压,vor为原边感应电压。d=■本文选定占空比d=0.5。

(6)计算变压器的原边匝数:np=■=42匝。

(7)计算变压器的副边匝数。对于+5v,考虑到整流管的压降0.7v以及绕组压降0.6v。则副边+5v电压值:v2=(5+0.7+0.6)v=6.3v。

原边绕组每匝伏数=■=■=3.57伏/匝。

则+5v副边绕组匝数为:n5=■=1.76匝。由于副边低压大电流,应避免应用半匝线圈,考虑到e型磁芯磁路可能产生饱和的情况,使变压器调节性能变差,因此取1.76的整数值2匝。计算选定匝数下的占空比辅助输出绕组匝数,因为+5v副边匝数取整数2匝,反激电压小于正向电压,新的每匝的反激电压为6.3伏/匝。占空比必须以同样的比率变化来维持v-s值相等。由此可得:+24v副边绕组匝数为:n24=■=7.08匝。取整数值为7匝。

对于反馈线圈的匝数,反馈电压是反激的,其匝数比要和幅边对应。ns=■=1.76匝。取整数值为2匝。

(8)确定磁芯气隙的大小。首先求出原边电感量(mh),根据lp=vs■则全周期ts的平均输入电流is=■=■=1a。

相应的im=■=2a,ip1=■=1a。

ip2=3ip1=3a在ton期间电流变化量i=ip2-ip1=2a,lp=vs■=150×■=0.56mh。所以电感系数al=■=■=0.00049×■。根据所选磁芯的al=f(lg)曲线,可求得气隙

lg=■=■=0.45mm

(9)变压器设计合理性检验。首先利用磁感应强度与直流磁密相关的关系计算直流成分bdc。根据公式计算可以得到:bdc=?滋h=185mt

而交流和直流磁感应强度相加之和得到的磁感应强度最大值bmax=?滋h=■+bdc=282.5mt,而从磁性材料曲线可知bs=390mt,故工作时留有余量,设计通过。

(1、烟台德尔自控技术有限公司,山东 烟台 264006 2、沈阳工业大学,辽宁 沈阳 110178)

摘 要:以uc3842和fqp12n60c为基础设计了一款可编程序控制器专用电源。意在介绍通用开关电源的工作原理与设计过程,并且着重介绍高频变压器的设计以及整板调试过程,突出以理论为基础,工程设计为主导的设计方法。该电源经过实际测试,符合可编程序控制器专用电源的标准。

关键词:变频器;开关电源;uc3842

引言

现应用uc3842芯片设计了一款可编程序控制器用的开关电源,经过大量实验。在输入有很大波动的时候,该电源也能稳定工作。其中为cpu供电的+5v电源误差范围在0.1v,达到了设计目标。而且本开关电源也可作为其它电力电子控制设备的电源,可移植性能好。

1 设计要求

本电源利用pwm控制技术实现dc-dc转换,通过fqp12n60c的电流检测端口与控制电路要求精度最高的电源相连,当输入有干扰的情况下,通过调节占空比来稳定对多路电源的输出。

具体指标如下:输入:直流250v±40%,输出:直流+24v、6a;+5v、2a。输出全部采用共地方式,控制系统对电源输出的纹波电压小于5%。

2 原理图功能分析与设计过程

基于uc3842和fqp12n60c所组成的开关电源的电路原理图。包括整流、滤波、pwm控制器等结构。电源内部采用单端反激式拓扑结构,具有输入欠电压保护、过电压保护、外部设定极限电流、降低最大占空比等功能。

2.1输入侧整流、滤波、保护电路设计。从ac(l)线路进线串联保险丝(f1),起到过流保护作用。从ac(n)线路进线串联热敏电阻(rt110d-9),对接通ac电源时产生的浪涌电流起限制作用。在熔断器与热敏电阻的出线端并联压敏电阻(vr1),对接通ac电源时产生的浪涌电压起限制作用。之后并联安规电容cx1,泄流电阻r5。防止大电容失效后漏电,危及用电人员安全。之后串联电感,出线端并联x2电容。然后经过整流桥d1整流,在直流侧并联电解电容c10滤除整流后的交流分量以及谐波成份。

2.2功率管参数调整与电路设计。电阻r1提供电压前馈信号,使电流可随电压而降低,从而限定在高输入电压时的最大过载功率。电阻r2实现线电压检测。由电阻r6,电容c30,开关管zd1,二极管d88组成简单的rcd箝位电路。达到保护开关管的目的。因而t1可以使用较高的初次级匝数比,以降低次级整流管d3上的峰值反向电压。电路采用简单的齐纳检测电路来降低成本。输出电压稳压由齐纳二极管(ic2)电压及光耦合器(ic1)决定。电阻r9提供进入齐纳二极管的偏置电流,产生对+5v输出电平、过压过载和元件变化时±5%的稳定度。

2.3高频变压器磁路设计。由于反激变换器对多组输出的应用特别有效。即单个输入电源使用同一磁路有效地提供多个稳定输出。因此本文设计的开关电源采用反激式变换结构。高频变压器的设计过程主要包括:磁芯大小的选择、最低直流输入电压的计算、工作时的磁通密度值的选择等。

(1)设计参数。设计使其工作在132khz模式下。输入:直流250v±40%,输出:+24v、6a;+5v、2a。

(2)功率计算。

p=24×6×1+5×2×1=154w (1)

(3)磁芯选择。由公式(2)、(3)

sj=0.15■=2.01cm2 (2)

p1=■=■=181.18w (3)

再由实际中输出引脚个数等因素,查磁芯曲线可得选择磁芯eer40。

(4)工作时的磁通密度计算。对于eer40的磁芯,振幅取其一半bac=0.195t。

(5)原边感应电压的选择。这个值是由自己来设定的,但是这个值决定了电源的占空比。其中d为占空比,vs为原边输入电压,vor为原边感应电压。d=■本文选定占空比d=0.5。

(6)计算变压器的原边匝数:np=■=42匝。

(7)计算变压器的副边匝数。对于+5v,考虑到整流管的压降0.7v以及绕组压降0.6v。则副边+5v电压值:v2=(5+0.7+0.6)v=6.3v。

原边绕组每匝伏数=■=■=3.57伏/匝。

则+5v副边绕组匝数为:n5=■=1.76匝。由于副边低压大电流,应避免应用半匝线圈,考虑到e型磁芯磁路可能产生饱和的情况,使变压器调节性能变差,因此取1.76的整数值2匝。计算选定匝数下的占空比辅助输出绕组匝数,因为+5v副边匝数取整数2匝,反激电压小于正向电压,新的每匝的反激电压为6.3伏/匝。占空比必须以同样的比率变化来维持v-s值相等。由此可得:+24v副边绕组匝数为:n24=■=7.08匝。取整数值为7匝。

对于反馈线圈的匝数,反馈电压是反激的,其匝数比要和幅边对应。ns=■=1.76匝。取整数值为2匝。

(8)确定磁芯气隙的大小。首先求出原边电感量(mh),根据lp=vs■则全周期ts的平均输入电流is=■=■=1a。

相应的im=■=2a,ip1=■=1a。

ip2=3ip1=3a在ton期间电流变化量i=ip2-ip1=2a,lp=vs■=150×■=0.56mh。所以电感系数al=■=■=0.00049×■。根据所选磁芯的al=f(lg)曲线,可求得气隙

lg=■=■=0.45mm

(9)变压器设计合理性检验。首先利用磁感应强度与直流磁密相关的关系计算直流成分bdc。根据公式计算可以得到:bdc=?滋h=185mt

而交流和直流磁感应强度相加之和得到的磁感应强度最大值bmax=?滋h=■+bdc=282.5mt,而从磁性材料曲线可知bs=390mt,故工作时留有余量,设计通过。

3 结论

24v输出电压波形

参考文献

[1]张占松,蔡宣三.开关电源的原理与设计[m].第一版.北京:电子工业出版社,1999,7.

[2]赵书红,谢吉华,曹曦.一种基于top switch的变频器开关电源[j].电气传动,2007,26(9):76-80.3 结论

24v输出电压波形

参考文献

稳压电源设计原理范文第4篇

关键词:S3C2440; 测试系统; 稳压电源; ARM

中图分类号:TN919-34 文献标识码:A 文章编号:1004-373X(2011)24-0011-03

Design of Digital Stabilized Voltage Supply for Testing System Based on S3C2440

ZHANG Ran, FU Zhi-zhong, ZHANG Han-jin, ZHANG Zhong-liang

(Shanghai University of Science and Technology, Shanghai 200093, China)

Abstract: A solution of the digital stabilized voltage supply for testing systems is proposed in combination with the analysis result of the demanded power supply and the embedded control technology. The method to realize the solution is offered. The data sampling is conducted by the aid of ARM control technique. The regulation of voltage and the protection of circuit are controlled with appropriate algorithm to achieve the purpose of providing a stabilized voltage supply for testing systems. The power supply designed with the method can provide stable power for testing systems and satisfy the requirement of the chip testing. The hardware architecture and software flow chart are given in this paper.

Keywords: S3C2440; testing system; digital stabilized voltage supply; ARM

0 引 言

直流稳压电源是一种比较常见的电子设备,一直被广泛地应用在电子电路、实验教学、科学研究等诸多领域。近年来,嵌入式技术发展极为迅速,出现了以单片机、嵌入式ARM为核心的高集成度处理器,并在自动化、通信等领域得到了广泛应用。电源行业也开始采用内部集成资源丰富的嵌入式控制器来实现数字稳压电源的控制系统。数字稳压电源是用脉宽调制波(PWM)来控制MOS管等开关器件的开通和关闭,从而实现电压电流的稳定输出。数字稳压电源还具备自诊断功能,能实现过压过流保护、故障警告等。

相比之前的模拟电源,数字稳压电源大大减少了在模拟电源中常见的误差、老化、温度漂移、非线性不易补偿等诸多问题,提高了电源的灵活性和适应性。将SAMSUNG公司的嵌入式ARM处理器S3C2440芯片应用到实验室测试系统数字稳压电源的设计中,采用C语言和汇编语言,实现一种以嵌入式ARM处理器为核心,具备PID控制器以及触摸屏等功能的测试系统数字稳压电源控制系统。

1 测试系统数字稳压电源组成及工作原理

数字稳压电源由主控制器、PWM稳压电路、电压电流取样电路、PID控制器、触摸屏组成,系统原理框图如图1所示。

图1 系统原理框图本电源对输出的电压电流信号进行采样,进行PID控制,最后输出PWM驱动波形调节输出电压。输出电压提供给芯片测试平台,供其测试芯片时使用。

前端交流电源输入到整流模块,经整流滤波后输出平稳的直流电压。该直流电压直接输出至IGBT模块。高精度A/D转换器将后端输出的电压电流信号由模拟信号量变为数字量供给S3C2440进行数字PID运算,经过PID控制器运算后,由S3C2440输出PWM至IGBT,从而构成一个闭环控制系统,控制电压电流稳定输出,从而实现数字稳压电源设计,提供给芯片测试系统使用。ARM控制器通过触摸屏实现人机交互界面,在触摸屏上设置参数和显示信息。

2 硬件设计

2.1 ARM控制系统组成

鉴于PID运算和PWM波输出模块要求高,通过考查,选择SAMSUNG公司的S3C2440,这是一款32位基于ARM920T内核的CPU,拥有高达400 MHz的频率,完全能满足PID控制器运算的实时性要求;16位的定时器,可实现精度高达0.03 μs的PWM脉冲波,并且有防死区功能;24个外部中断源,完全可以满足对系统外部故障信息进行实时响应;内部嵌入LCD控制器,并拥有DMA通道,使得电压电流值能够实时显示在LCD上,还可以通过触摸屏设计一些所需的参数;多达140个通用I/O口,可以方便地扩展外部接口和设备;拥有8通道多路复用ADC,10位的数字编码,高达500 kSPS转换率,满足了测试系统所需的A/D转换精度。

2.2 PWM稳压电路设计

脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation,PWM)原理是PWM调制信号对半导体功率开关器件的导通和关断进行控制,使输出端得到一些列幅值相等而宽度不相等的脉冲,经过处理后得到稳定的直流电压输出。PWM调制信号由ARM主控制器根据设定的电压值,按一定的规则对各脉冲宽度进行调制后给出脉冲信号。PWM稳压电路如图2所示。

图2 PWM稳压电路半导体功率开关器件其开关转换速度的快慢直接影响电源的转换效率和负载能力,本系统PWM稳压电路中,驱动电路由电阻、电容、晶体管和场效应管组成,MOSFET是电压单极性金属氧化硅场效应晶体管,所需驱动功率很小,容易驱动。MOSFET的输入阻抗很高,其导通和关断就相当于输入电容充放电过程。根据所选器件的参数,计算出满足的条件,保证驱动电路提供足够大的过充电流,实现MOSFET快速、可靠的开关。

3 软件设计

采用S3C2440为核心处理器,其丰富的片上资源和优秀的运算速度,保证了系统的实时性,编写软件主要以C语言进行驱动和应用程序的开发,其大容量存储器,完全能满足系统程序的数据存储。

该测试系统中ARM处理器所要实现的主要功能和软件实现方法如下。

3.1 PWM波产生

PWM用于对电路中IGBT的驱动。根据输出采样,设定和调整定时器配置寄存器TCFGn和定时器n计数缓存寄存器TCNTBn中的值来改变输出PWM波的周期和脉冲宽度。修改TCNTBn的值可以控制PWM波的占空比增加或减少1,PWM输出占空比增加或者减少千分之一,可以达到千分之一的控制精度。

3.2 监控和保护系统

为了使数字稳压电源能够可靠、安全地为测试系统提供电压,该系统设置了监控和保护系统,主要用于过流保护和过压保护等,ARM处理器对电压和电流采用双重检测,当电压电流超出所设定的危险值范围时,声光报警,并启动保护电路。

3.3 PID控制算法

PID控制器由比例、积分、微分控制器组合,将测量的受控对象(在本系统中为电压电流值)与设定值相比较,用这个误差来调节系统的响应,以达到动态实时的控制过程。

在数字稳压电源PID控制系统中,使用比例环节控制电压电流的输出与输入误差信号成比例改变,但是这里会存在一个稳态误差,即实际值与给定值间存在的偏差,因此需要引入积分环节来消除稳态误差以提高系统精度。但由于电源系统在导通、关断时,产生积分积累,会引起电压电流超调,甚至会出现震荡。为了减小这方面的影响,设定给定一个误差值范围,当电压电流与设定工作值的误差小于这一给定值时,采用积分环节去消除系统比例环节产生的稳态误差。PID控制算法设定阈值ε,当|e(k)|>ε时,采用PD控制环节,减少超调量,使系统有较快的响应;当|e(k)|< ε时,采用PID控制,以保证电压电流精度和稳定度。在电压达到千分之一精度范围后,需要加入积分环节,以完成电源开机时迅速稳定的输出。PID算法流程图如图3所示。

PID控制算法程序采用结构体定义:

struct PID {

unsigned int SetPoint;

//设定目标 Desired Value

unsigned int Proportion;

//比例常数 Proportional Const

unsigned int Integral;

//积分常数 Integral Const

unsigned int Derivative;

//微分常数 Derivative Const

unsigned int LastError;

//Error[-1]

unsigned int PrevError;

//Error[-2]

unsigned int SumError;

//Sums of Errors

} spid;

在PID控制算法中,经过不断与给定值进行比较,动态控制电压电流输出的稳定,同时确保电压电流输出的精度。

图3 PID控制算法流程图PID控制算法程序如下:

unsigned int PIDCalc( struct PID *pp, unsigned int NextPoint )

{

unsigned int dError,Error;

Error = pp->SetPoint -NextPoint;

//偏差

pp->SumError += Error;

//积分

dError = pp->LastError -pp->PrevError;

//当前微分

pp->PrevError = pp->LastError;

pp->LastError = Error;

return (pp->Proportion * Error

//比例

+ pp->Integral * pp->SumError

//积分项

+ pp->Derivative * dError);

//微分项

}

3.4 系统程序

测试系统的整体程序流程图如图4所示。

本文所设计的测试系统数字稳压电源能够满足芯片测试所需的电源要求。图5为输出的一路电压。由图可知,所输出的电压稳定。

4 结 语

本文设计的稳压电源提供的电压稳定可靠,系统运行也非常稳定。由于可扩展的I/O非常多,可以同时为多个芯片提供各种所需的稳压电源电压值。该系统不仅能够用在实验室芯片测试工作中,而且可以通过软件编程的方法,修改一些控制程序,使所设计的稳压电源作为智能电子产品性能测试的电源电压,这样提高了设备的使用效率,有着不错的应用前景。

参 考 文 献

[1] Samsung. S3C2440 datasheet \[EB/OL\]. \[2010-12-23\]. wenku.省略

[2] 白林绪,申利飞,王聪.基于51单片机控制的数字可调高效开关电源设计[J].电源世界,2010(9):21-24.

[3] 杜春雷.ARM体系结构与编程[M].北京:清华大学出版社,2003.

[4] 何清平,江建钧,黄振升,等.基于ARM处理器的数控电源设计[J].电脑知识与技术,2006(11):65-67.

[5] 胥静.嵌入式系统设计与开发案例详解:基于ARM的应用[M].北京:北京航空航天大学出版社,2005.

[6] 王晓雷,吴必瑞,蒋群.基于MSP430单片机的开关稳压电源设计[J].现代电子技术,2008,31(13):186-187.

[7] 赵异波,何湘宁.电力电子电路的数字化控制技术[J].电源技术应用,2002(11):557-559.

[8] 白林绪,申利飞,王聪.一种基于DSP控制的数字开关电源设计[J].电源世界,2009(11):32-35.

[9] 卜红霞,胡永杰,王月香,等.基于DSP的开关电源的设计与实现[J].微计算机信息,2008(28):280-281.

稳压电源设计原理范文第5篇

关键词:Saber;反激式开关电源;仿真

1.基于UC3844反激式多路输出开关电源的设计

1.1 控制电路设计

整个电路采用电流电压双闭环控制,当光耦中电流增大时,其电压会减少,即输入到1脚的电压减少,从而使得6脚的PWM脉冲占空比也减少。这样,输出电压便会降低;反之,当光耦电流变小时,1脚电压变小,从而6脚输出占空比变大。这样,输出电压便升高。

1.3.1 UC3844电路计算

1.启动电阻计算

7脚是其电源端,芯片工作的开启电压为16V,欠压锁定电压为10V,上限为34V,这里设定20V给它供电,用稳压二极管稳压(20V,型号为20B3),同时并联电解电容(10μ/50V)滤波,其值为10μF。开始时由原边主电路向其供电,电路正常工作以后由副边供电。原边主电路向其供电时需加限流电阻,为了防止输出电压不稳定时较高的电压直接灌入稳压二极管导致其过压烧坏,在输出端给UC3844供电的线路与稳压管相连接处串入一只二极管。

二极管、MOSFET和控制芯片采用Saber中相应的宏模型,然后将上述各个无器件模型和耦合参数组合起来。在原理图编辑器绘制出仿真模型后,需要对电路模型进行直流分析找到直流工作点,在此基础上进行时域的瞬态仿真分析。由于仿真电路中元器件比较多,特别是非线性原件的缘故,在进行瞬态仿真分析时要调整各个仿真参数以便使仿真能够收敛,仿真的时间选择10-20个周期为好,截断误差选择0.1倍的周期。在瞬态仿真完成后在Saber Scope中观测所需要的波形。

开关管的漏源电压波形,从图中可以看出电路工作在断续模式,电压尖峰很小,但有一定的过冲,保证了响应速度,说明缓冲电路的设计是合理的;电流断续,当变压器原边电压在理论上降为零时,实际情况是发生振荡,其原因是变压器释放完了所有能量,开关管的漏源电压从较高的值下降到等于输入电压的值的电平上,这一转变激发了谐振回路,它由杂散电容和原边电感构成,从而产生了一个衰减的振荡波形,并持续到开关管再次导通为止。

4.结束语

在电路设计初期,借用saber电路级仿真可以很直观的对开关电源电路设计进行的评估,并在控制环路的设计上会有很大的帮助。在完成样机的初步测试后。同样可以借助仿真对电路功能进行校验。该电路广泛应用于小功率场仑.具有体积小,成本低,结构简单等优点.

参考文献

1 刘胜利.高频开关电源实用新技术,北京,机械工业出版社,2005

2 周志敏,周纪海,纪爱华.开关电源实用技术.北京:人民邮电出版社,2007

3丁道宏.国内外开关电源的技术与市场,《中国电源学会通讯》,1999

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