木纤维范文第1篇

二、实习时间及地点：2010年6月24号浙江江山丽人木业有限公司

江山丽人木业有限公司位于浙江衢州市，常期采购五金、机电、化工等。公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。主要生产中、高密度纤维板材和刨花板。

三、实习内容1、纤维板定义：纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。

2、纤维板分类：纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450-880千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在880千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。

3、主要利用途径：密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板，板面经钻孔形成各种图案，表面喷涂各种涂料，装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好，坚固耐用，施工方便。4、纤维板生产工艺

原木-剥皮-削片-筛选-预蒸煮-旋风分离-干燥-施胶-热磨-蒸煮-筛分-铺装-预压-连续平压磨-养生-砂光-裁切-分等-包装-入库

蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备，在该设备中，木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器，可保证去除原木材中可能存在的有害物质。

热磨是非常关键的生产流程，在此设备中，经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar，温度140-150℃，总装机7000kW，转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统，对木片和纤维同样起到熏蒸作用。

连续热压机是生产线最关键的设备，此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合，迅速使板坯中胶黏剂固化，将板坯压制成型。

将成型的素板按张次堆放在专门的区域，让它自行调理，物理应力充分释放。这个过程大概是两天，称为养生。养生后的板材性质会更加稳定，不容易变形。

5、加工应注意的问题：

（1）原料要求：一般选用密度低而强度高的树种。

（2）蒸煮过程要充分适当。

（3）干燥过程要严格控制含水率，以防含水率影响加工质量。

胶合板

一、实习目的

二、实习地点：浙江江山德生木业、浙江升华云峰新材股份有限公司浙江升华云峰新材股份有限公司创建于1995年，是全国制造业500强企业升华集团旗下重点骨干企业。公司形成了从速生杨种植抚育到生产、经营装饰贴面板、胶合板、细木工板、工艺木门、地板、工艺木皮、集成材、积成材、石膏板、白乳胶、涂料、油漆等10多类装饰材料的一条龙生产加工基地，产品遍布全国30多个省、市、自治区，并远销美国、加拿大、南美、英国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚、中东、香港等国家和地区。同时公司在北美洲、非洲、欧洲等国家建立了多个原材料供应基地。公司旗下拥有德清县升强木业有限公司，德清县升艺装饰建材有限公司、江西资溪新云峰木业有限公司、德清县云峰科技速生林基地有限公司等七家子公司。三、实习内容

1、胶合板定义：胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。我们这次实习参观的板材主要是贴面板、细木工板。

2、胶合板分类：胶合板可以根据其胶合性能、面背板材质和芯材种类划分。

3、胶合板生产工艺

木纤维范文第2篇

【关键词】木质纤维；SMA面层；影响

中图分类号：TS721文献标识码： A

一、前言

近年来，由于道路工程的不断壮大，木质纤维的使用问题得到了人们的广泛重视，道路工程一旦发生失误，势必将造成不可弥补的严重恶果。虽然一些我国在此方面取得了一定的成绩，但在实际的施工过程中依然存在一些问题和不足需要改进的地方，在经济突飞猛进的新时期，加强木质纤维对SMA面层的影响分析，对我国道路工程有着重要意义。

二、木质纤维的组成

木质纤维俗称为木质素纤维,而国外称为cellulose fiber,德国的JRS公司的木质纤维是直接由木材加工而制得木质纤维,美国INTERFIBER及国内各生产单位主要是对各种纸类进行加工而制得木质纤维。不管生产原料有何不同,但是木质纤维最终都是以纤维素为骨架,以半纤维素和木质素作为填充或粘结物的一种天然有机高分子化合物。纤维素的化学式(C6H10O5)n,n是重复的糖单元数量或聚合度DP,大多数造纸纤维的加权平均聚合度为600-1500。纤维的结构示意图如图1,其重复单元实际上是两个联在一起的葡萄糖酐单元称之为纤维二糖(C12H22O11)。组合纤维素时的聚合连接作用,使链型呈伸展状态,因此纤维分子适于联合成较长的链段,增大了结合强度,这是纤维素物质具有高强度的原因所在。

半纤维素是五种不同糖类的聚合物,即葡萄糖、甘露糖、半乳糖、木糖和阿拉伯糖。根据植物品种的不同,这些糖类和糖醛酸形成各种聚合物结构,有些与植物的纤维素相联,有些与木质素相联。

木质素的主要作用是组成胞间层,这是纤维粘结在一起的胞间物质,另外木质素还存在于纤维的其余截面内。木质素的化学组成非常复杂,其结构主要由由苯丙烷结构单元通过醚键和碳-碳键联结而成的复杂的、无定型的三维空间结构,在酸作用下难以水解的高分子无定型物质,其主要单体为香豆醇(coumaryalcohol)、松柏醇(coniferylalco-hol)和芥子醇(sinapylalcohol)。

三、木质纤维在SMA结构中的作用

路用纤维在SMA结构中是不可缺少的稳定剂。目前经常使用的纤维稳定剂有3种:木质纤维、矿物纤维和聚合物有机纤维。由于矿物纤维不利于劳动保护和环境保护,聚合物有机纤维的价格昂贵,因此通常采用木质纤维作为SMA的稳定剂。木质纤维是天然木材经过化学处理得到的有机组合物,在化学处理过程中,木质素和大部分纤维被分解,惰性最大的纤维素留了下来,属于化学性能非常稳定的中性物,对人体无害,不影响环境,不造成公害。木质纤维在SMA结构中有4点主要作用。

1、分散作用

木质纤维在高温下能很好地与沥青、集料组成沥青玛蹄脂结合料,均匀分散在集料之间,也就是均匀地包裹在集料表面,提高了集料的嵌挤性能。

2、加筋作用

木质纤维呈棉絮状,平均纤维长度达1100μm、厚度在46μm,在混合料中以三维分散存在,起到了加强筋的作用,增加了沥青与矿料的粘附性,提高了集料之间的粘结力。

3、吸附及吸收沥青的作用

一般木质纤维具有本身质量5倍~8倍的吸油量,在SMA混合料中不仅表面可吸附沥青,而且内部也可吸收沥青,使沥青用量增多,沥青油膜增厚,提高了混合料的耐久性。

4、稳定作用

木质纤维使沥青膜处于比较稳定的状态,在冬季低温下,由于木质纤维较高的沥青吸附性和加筋作用,路面不易出现裂缝;在夏季高温下,由于木质纤维较高的吸油性,能承受沥青热膨胀余量,路面不致产生泛油现象。

四、木质素纤维对SMA的评价方案

1、原材料

沥青选用90#埃索沥青,SBS改性剂,矿料选用西安蓝田安山岩,矿粉选用磨细的石灰石粉。级配采用SMA-13规范中值。选用几种木质素纤维,包括国产的和进口的纤维。

2、评价试验

（1）木质纤维的比选及最佳掺量的确定

本试验选用5种木质纤维样品,先进行不同纤维拌和效果试验。

试验室研究和工程经验都表明,纤维能否均匀地分散在沥青混合料中是纤维能否发挥作用的关键。为检验不同纤维的分散性能,进行如下试验:首先将配好的矿料(一个试件,大约1250g)加入搅拌锅内,然后放入一定量的纤维(混合料的0.3%左右),在175℃±3℃条件下干拌60s,观察纤维的分散状态。然后加入沥青,观察纤维的分散情况。经过观察,有三种纤维干拌后,颜色与混合料相似,已基本分散,戴手套摁混合料表面粘有1~3mm小团。加沥青后,混合料看上去显得干涩。可判断纤维吸油较多。其它两种干拌后分散性较差,加沥青后混合料显得富油,不能确认颗粒是否分散,吸油能力差,对纤维颗粒是否充分分散有怀疑。最后确定取前三种纤维做下一步试验。

通过混合料的析漏试验,以纤维的吸油性能作为评价标准来确定最优质的木质纤维。混合料的析漏试验根据规范的规定进行,混合料均采用相同的级配SMA-13,其集料级配组成见表1。

根据经验值采用6.3%的油石比用油量,由所选3种木质纤维的特点,采用较高的用量0.5%(纤维与集料之比)来进行评价,试验结果见表2。

从表2可以看出,木质纤维B的吸油性能明显优于木质纤维A与木质纤维C,因此通过本试验确定采用木质纤维B进行进一步评价试验。采用相同的级配,相同的油石比用油量,纤维分别采用0.4%、0.6%、0.8%、1.0%(纤维与集料之比)的掺加量,进行了析漏试验,试验结果见表3和图1。

从图1可以看出,纤维掺量从0.4%增加到0.6%时,析漏损失明显减少,并且远小于规范规定的析漏损失小于0.2%的要求,表明采用0.6%的纤维掺量是比较合适的,而当纤维掺量增加到0.8%和1.0%时,析漏损失减少幅度并不明显。综合析漏试验结果及经济考虑,确定纤维掺量0.6%(纤维与集料之比)为最佳掺量。

（2）掺加不同木质纤维的试验结果及分析

通过马歇尔试验确定,以6.3%的油石比作为最佳用油量,采用90#埃索基质沥青进行车辙试验。所采用试验纤维的用量为0.6%,同时采用某国产木质纤维和德国某进口木质纤维进行对比试验(用量均为0.3%),通过车辙试验评价抗车辙能力。车辙试验结果见表4。

从车辙试验结果可以看出,在纤维掺量为0.6%时,试验纤维的抗车辙性能优于进口木质纤维,比国产木质纤维的抗车辙性能要差,但抗车辙性能没有本质的差别。在以前对进口木质素纤维的评价中也发现,同为进口木质纤维,其性能有很大的差异。这再一次表明目前对木质纤维的性能评价要有足够的重视,应制定合适的评价方法,进行正确的性能评价。

（3）掺加新型纤维的SMA与普通及改性沥青混合料高温性能对比分析

加入试验纤维B的SMA混合料还与普通级配混合料及使用改性沥青的混合料的抗车辙性能进行了比较,采用AC-13级配,成型了普通沥青混合料与SBS改性沥青混合料,进行了车辙试验,结果见表5。

从表中可以看出,试验纤维SMA混合料的抗车辙性能明显优于AC沥青混合料,但与SBS改性沥青的抗车辙性能相比,还有一定差距。因此建议在使用纤维时,应配合使用性能良好的改性沥青,以进一步提高混合料的抗车辙性能。

五、我国木质纤维产品的发展方向

木质纤维是一种天然多孔性有机纤维,通过吸收吸附沥青,增加沥青粘度,提高沥青结合料与集料的粘结力,增加沥青膜厚度,提高沥青混合料的柔韧性,从而达到防止或减少"泛油"现象。因此，在木质纤维产品的后续生产中，要确保木质纤维计量准确、分散充分、拌合均匀、防止油斑，提供优质的SMA混合料。提高沥青路面的抗水害性、抗裂性能及抗车辙能力,延长沥青路面的使用寿命,提高沥青路面的耐久性。

六、结束语

通过对木质纤维对SMA面层的影响问题分析，进一步明确了木质纤维的使用在SMA面层的应用的方向。因此，在道路路面工程领域的后续发展中，要不断提高木质纤维在SMA面层的影响分析，确保人们生活的有序进行，促进道路工程领域的发展。

参考文献

[1]韩跃新 路用木质纤维制备方法 中国专利 2003年

[2]陈晓龙 颗粒状路用木质纤维的制备 矿冶 2003年

木纤维范文第3篇

（新疆石河子总场林业工作站，新疆 石河子 832000）

摘要：采用木细胞分析系统对欧美杨、苦杨、俄罗斯杨、斯大林杨、健杨、银 × 新、新疆杨及群众杨8种新疆杨树木材纤维形态的长度和宽度指标进行观测，结果表明：8种杨树中，维长度最短的为群众杨，最长的为斯大林杨；纤维宽度最窄的为苦杨，最宽的为银 × 新杨。8种杨树的各项纤维指标均符合造纸要求。

关键词 ：杨树；纤维长度；纤维宽度；分布频率

木材纤维是树木主要组成成分之一，纤维的长度、宽度、长宽比及分布频率等指标是木材纤维的主要形态特征，与木材的物理性质、加工性质及纸浆性质有密切的联系[1]。目前，已有学者研究表明木材纤维的形态特征在不同树种或同一树种的不同部位间均存在差异[2]，因此，通过对不同品种杨树木材纤维形态特征研究，可为杨树材质改良和造纸业提供科学的理论依据。本研究选取在新疆广泛栽种的欧美杨、苦杨、俄罗斯杨、斯大林杨、健杨、银 × 新杨、新疆杨和群众杨等8种杨树为研究试材，采用木细胞分析系统对木材纤维的长度和宽度进行测定，通过对各项指标的分析，选出目前适合新疆造纸的杨树品种。

1 材料与方法

1.1 试验材料

试验材料所选取的8种杨树（如表1）均为新疆人工栽培比较广泛的品种，主要采自新疆玛纳斯平原林场、北屯和昌吉等地，选择树龄在4 ~ 6年、生长良好、具有代表性的杨树2株， 伐倒后分别于树高0.5 m、2.0 m处取样， 各截取1个厚为5 ~ 10 cm的圆盘。

1.2 试验方法

将所取材料劈成火柴杆大小， 并按品种、心材、边材依次分别放入试管内，在各试管中分别加入30%硝酸溶液，加入量以浸没试验材料为宜，在水浴锅中60 ℃恒温加热2 h，充分离解后，用自来水漂洗数次，漂洗时需用玻璃棒搅拌。取少许漂洗后含纤维的液体放在载玻片上，盖上盖玻片，每个离析样品制4个切片。用木细胞分析仪器采集8种杨树纤维的图像信息，通过木细胞分析系统测定纤维长度和宽度。纤维长度量取以完整纤维端间距离为准，纤维宽度以纤维中部最宽处量取，每个切片观测10个值，每种杨树所测宽度和长度的值分别为40个，求出平均值进行分析。

1.3 数据处理方法

数据采用 Excel软件统计处理。

2 结果与分析

2.1 8种杨树的木材纤维形态特征分析

从表2可知，杨树的品种不同，木材的纤维特征也存在差异。在8种杨树中，纤维长度最短的是群众杨，为376.3 × 10- 6 m；纤维长度最长的是斯大林杨，为1 783.3 × 10-6 m；纤维宽度最窄的是苦杨，为10.9 × 10- 6m；纤维宽度最宽的是银 × 新杨，为45.6 × 10-6 m。从以上数据可以得出，不同品种的杨树，其纤维的长度和宽度关系不明显。

从表2中长宽比数据可知，8种杨树的长宽比差异明显，最小值为38.4，最大值为50.9，而造纸原料要求制浆纤维的长宽比应大于33[3]，因此，8种杨树均符合造纸原料的要求。

2.2 银 × 新杨木材纤维长度和宽度的分布频率

从表3可知，银 × 新杨的木材纤维长度呈正态分布，长度最大频率出现在（800 ~ 1 200 × 10- 6 ）m，在此区间纤维长度所占的比例为52.51%，纤维长度在600 × 10-6 m 以下和1 400 × 10-6 m以上的极少；宽度最大频率出现在（15 ~ 30） × 10-6 m。

3 结论与讨论

8种杨树的木材纤维长度平均值在（953.7 ~ 1 143.1）× 10-6 m，而按国际木材解剖学会规定纤维长度在（910.1 ~ 1 600.1） × 10-6 m范围的属中等长度[4]，可做造纸纤维原料；造纸原料要求制浆纤维的长宽比应＞ 33，8种杨树纤维长宽比在38.4 ~ 50.9范围内，符合造纸原料的要求。综合8种杨树木材纤维长度、宽度、长宽比等因子分析，俄罗斯杨、银× 新杨和健杨属于较优品种，其次为群众杨和斯大林杨，较差的为苦杨、新疆杨和欧美杨。

参考文献

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木纤维范文第4篇

关键词:玄武岩纤维布;复合材料;机械性能

中图分类号:TB332 文献标识码:A 文章编号:1003－0999(2016)01－0079－04

采用高性能纤维来改善木材性能的纤维增强树脂(FiberReinforcedPolymer/Plastic，简称FRP)木材复合材料，能够有效提高木材的强度、刚度、尺寸稳定性、耐久性、耐腐蚀性等性能，在土木工程、旧建筑的加固修补等方面得到广泛应用［1-4］，但FRP用于提升速生林尺寸稳定性、强度的研究相对较少［5］。目前国内外使用的增强纤维材料多以玻璃纤维、碳纤维为主［6，7］。与传统的高性能纤维相比，玄武岩纤维具有均衡的理化性能，如耐高温、耐烧蚀、耐酸碱、较好的热稳定性能，且价格适中，绿色无污染，因而玄武岩纤维增强复合材料(BasaltFiberReinforcedPolymer/Plastic，简称BFRP)在工程领域越加得到推广［8-10］。本文利用夹层复合材料的制备原理，分别以组织为平纹和斜纹、经纬密为6×6和9×9的四种不同类型的玄武岩纤维布为增强材料，24mm厚的速生林樟子松板为基材，采用真空辅助成型工艺(VacuumAssistedResinInfusion，简称VARI)一次成型来制备BFRP/木材复合材料［11-13］。通过分析织物的组织和经纬密对复合材料力学性能的影响，旨在探索一种新型的玄武岩连续纤维增强树脂/木材复合材料，拓宽其在实际应用中的领域。

1实验部分

1.1主要原材料

环氧树脂GCC135、W93固化剂，江苏昆山绿循化工公司;偶联剂:硅烷偶联剂KH550，扬州立达树脂有限公司。所用木材为樟子松，尺寸为500mm×200mm×24mm，密度为0.481g/cm3，市售。试验前需表面处理，以使木材表面平整无杂质，待干燥后密封备用。玄武岩织物:自行织造，所用纤维单丝直径为9μm，纱线细度为264tex，由浙江石金玄武岩纤维有限公司提供，参考标准GB/T76903-2001，采用IN-STRON3369型万能电子强力仪对玄武岩纱线进行强伸性测试，拉伸速度为100mm/min，圆弧式夹具的钳口隔距为700mm，试样测试10次，取得玄武岩长丝抗拉强度的平均值为10.11MPa，其拉伸断裂曲线见图1。试验所用织物有四种，织物组织为平纹和斜纹［14］，如图2与图3所示。织物经纬密(每厘米内纱线的根数)为6×6和9×9。VARI成型工艺辅助料为PET薄膜、导流网、脱模布、分离隔膜、螺旋管、真空管、注胶管、密封胶带等，均由上海沥高科技有限公司生产。

1.2主要仪器设备

真空泵:2XZ-2型，上海沪京工业泵厂;IN-STRON5582万能试验机，美国英斯特朗公司;摆锤式冲击试验机:JB-300B型，济南时代试金试验机有限公司。

1.3试样制备

1.3.1玄武岩纤维布表面处理将玄武岩纤维布放于马弗炉中250℃处理30min，然后用500ml、2mol/L盐酸溶液浸渍2h，取出后用蒸馏水冲洗三次，然后置于120℃烘箱中60min。然后将纤维布浸渍于1%浓度KH550硅烷偶联剂中15min，取出后置于120℃烘箱中60min，处理完成后将纤维布放于密封的实验袋中备用［15］。1.3.2玄武岩连续纤维增强木材复合材料的制备按照500mm×200mm尺寸裁剪经过表面处理的玄武岩织物，然后在铺好脱模布的模具上将裁剪好的织物和樟子松板进行铺装组配成预制件。樟子松的上下两面各铺设一层相同种类的织物，织物的纤维走向应保持一致。使用VARI成型工艺辅助料将组配好的预制件围成密封系统，自下而上的铺设分别是分离隔膜预制件脱模布导流网螺旋管，最后再盖上真空袋薄膜，四周用密封胶带密封。之后开启真空泵抽真空，保证密封完全。按质量比100∶30调配环氧树脂GCC135和W93固化剂，待搅拌均匀后，开启注胶管和真空泵，灌注树脂。待浸渍完全，室温下固化3～4h后脱模。表1为五种试样的编号及试验的种类。

1.4参照标准

(1)拉伸性能测定:根据GB/T1938—2009木材顺纹抗拉强度测试方法对试样进行拉伸性能检测。(2)弯曲性能测定:根据GB/T1936.1—2009木材抗弯强度测试方法对试样进行弯曲性能检测。(3)压缩性能测定:根据GB/T1935—2009木材顺纹抗压强度试验方法对试样进行压缩性能检测。(4)冲击性能测定:根据GB/T1940—2009木材冲击韧性试验方法对试样进行冲击性能检测。

2结果与讨论

2.1拉伸性能

表2为不同种类织物增强木材复合材料的拉伸强度。通过表2可知，采用BFRP增强的复合板材的拉伸强度均高于未增强的樟子松原木复合板材，BFRP能够有效地起到增强效果。与未增强的试样A相比，试样B、C、D、E的拉伸强度分别提高了26.52%、18.2%、9.47%、14.25%。这是由于高性能的BFRP本身具有较高强度、较高模量，用BFRP增强樟子松能有效提高木材可以承受的最大载荷，改变其拉伸模量以及断裂伸长。从增强效果来看，经纬密为9×9织物的增强效果不如经纬密为6×6的织物。这是因为对于经纬密为9×9的织物，织物相对较厚，一定程度上影响了树脂浸透织物，使纤维与树脂间不能充分浸润，降低了复合效果。斜纹9×9织物比平纹9×9织物有更多的孔隙，树脂可以更容易地进入这些孔隙，更好地与纤维结合，因此斜纹9×9织物增强复合板的拉伸强度比平纹9×9织物增强复合板的大。对于经纬密为6×6的织物，织物密度适中，较薄、较稀疏，树脂液可以完全进入经纬纱交织的空隙中充分浸润纤维，纤维与树脂的相容性良好，因而增强效果较好。在此情况下，平纹织物相较斜纹织物，有更多的交织点，受到拉伸时，这些粘合着树脂的交织点能够有效阻止裂纹的产生和拓展，以上作用导致了平纹6×6织物增强复合板拉伸强度比斜纹6×6织物增强复合板拉伸强度高。

2.2弯曲性能

表3为不同种类织物增强木材复合材料的弯曲强度。通过表3可知，采用BFRP增强的复合板材的弯曲强度均高于未增强的樟子松原木复合板材，BFRP能够有效地起到增强效果。与未增强的试样A相比，试样B、C、D、E的弯曲强度分别提高了24%、24.58%、24.12%、23.90%，因而试验中斜纹6×6织物增强效果最好。BFRP本身具有较高的弯曲强度，复合BFRP后，樟子松复合板材的弯曲强度得到很大程度上的提高。从试验结果来看，织物种类对于复合材料的弯曲强度增强效果差别不大。本文弯曲试验的主要破坏形式为弯曲受拉破坏，织物增强复合板试样底部的BFRP发生断裂，试样顶部的BFRP仅发生褶皱，破坏较小，很少出现被拉断现象。这是由于BFRP的弯曲极限应变大于木材的弯曲极限应变，因而试样顶部的BFRP对弯曲强度贡献小，这是织物种类对复合板弯曲强度影响小的主要原因。

2.3压缩性能

表4为不同种类织物增强木材复合材料的压缩强度。通过表4可知，采用BFRP增强的复合板材的压缩强度均高于未增强的樟子松原木复合板材，但BFRP起到的增强效果不是很明显。与未增强的试样A相比，试样B、C、D、E的压缩强度分别提高了10.68%、8.40%、8.94%、9.77%，试验中平纹6×6增强效果最好，织物种类对复合板压缩强度影响效果差别不大。试样受压缩时，BFRP抗压刚度大，能有效地抑制木材端部受压产生的横向变形，因而可以提高复合木材的压缩强度。试样在受到破坏时，也会有剥离现象产生，但其BFRP的表面粘有木屑，表明真空辅助成型工艺下，BFRP与木材的粘合性是可靠的。

2.4冲击性能

表5为不同种类织物增强木材复合材料的冲击韧性。通过表5可知，采用BFRP增强的复合板材的耐冲击性能均高于未增强的樟子松原木复合板材，BFRP能够有效地起到增强效果。与未增强的试样A相比，试样B、C、D、E的冲击韧性分别提高了68.46%、51.68%、38.93%、44.07%，因而试验中平纹6×6织物增强效果最好。BFRP与树脂及樟子松板材间良好的相容性直接导致与其他组相比，平纹6×6织物的冲击增强效果优势较为明显。试验中，试样A受到冲击时断裂成两部分，而BFRP增强的复合板材试样受冲击一侧的BFRP只产生褶皱而没有断裂，另一侧BFRP产生断裂，这是由于受到木材弯曲断裂时的冲击，产生应力集中造成的。

3结论

本文采用真空辅助成型工艺一次成型来制备BFRP/木材复合材料，通过分析四种不同类型BFRP/木材复合材料的力学性能，得出以下结论:(1)平纹6×6织物增强，拉伸强度最高提升了26.52%，压缩强度最高提升了10.68%，冲击韧性最高提升了68.46%，织物种类对复合板压缩强度影响效果差别不大;(2)斜纹6×6织物增强，弯曲强度最高提升了24.58%，但织物种类对弯曲强度影响较小;(3)BFRP对樟子松原木复合板材的压缩强度起到的增强效果不明显，对受压木材加强，需慎用或开展专门研究。

参考文献

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木纤维范文第5篇

2、竹木纤维墙板的隔音效果与实体墙的隔音效果是一样的，其隔音效果可以达到29分贝。

3、竹木纤维墙板的耐火等级在B1级；其采用的是铝合金板与聚氨酯材料，所以强度与硬度都比较高。

4、竹木纤维墙板是用环保材料制成的，没有异味，不含甲醛；这种墙板施工比较容易，不需要特别的安装人员，只要是木匠都会安装。