摘要：装配式建筑施工技术是住宅产业化进程中一个重要组成部分，本文针对叠合外墙板与内浇结构的连接紧固，以及如何保证叠合外墙板安装的位置、标高、垂直度等实际工程中的问题，提出了有效解决措施，总结了关键技术原理，为今后类似工程的五矿二十三冶建设集团有限公司装配式住宅施工提供了有益的经验。

关键词：住宅产业化；装配式建筑；施工技术

1研究背景

住宅产业化是一个将设计、开发、工程、生产和管理串联为一个完整的产业系统，其发展将成为房地产行业的必然趋势[1]。可有效解决建筑行业劳动力不足，提高工程效率缩短工期，提高建筑物性能、质量等诸多难题。本课题组于多个装配式建筑工程中开展了预制与现浇结合的叠合外墙施工研究，该课题重点研究外挂内浇叠合外墙板施工的关键技术，解决叠合外墙板与内浇结构的连接紧固，并保证叠合外墙板安装的位置、标高、垂直度等诸多难题。

2技术特点

本研究关键技术与传统式现浇结构相比，采用叠合外墙板免除了大量的砌筑及抹灰工作。叠合外墙板工厂加工时，将门窗、防水、装饰等一并加工完成，减少了窗边塞缝的工作，降低了窗框漏水的风险；且相较于整体预制的外墙板，本工法外墙为外侧预制，内侧现浇，既能保证PC墙板连接紧密，又能保证外墙无渗漏风险。

3关键技术原理

预制与现浇结合的叠合外墙体系是预制拼装与现浇钢筋混凝土相结合的一种结构施工形式，外墙采用预制混凝土构件的结构体系，本研究成果尤其适用于高度小于100m的商住项目。叠合外墙板统一在工厂标准化生产，外墙的窗框与饰面均在构件厂与外墙同步完成。叠合外墙板的加工计划、运输计划和每辆构件运输车的装车顺序紧密的与现场施工计划相结合，确保每块叠合外墙板严格按计划时间进场、检查、验收，全面保证叠合外墙板构件的质量和施工的连续性[2]。叠合外墙板于施工现场主要采用塔吊安装，安装时叠合外墙板与内浇结构的连接以及外墙板位置、标高、垂直度的调校均通过连接件完成。每块叠合外墙板底部两边各设一组标高调节连接件，根据控制线和标高线对调节件螺栓进行旋进与旋出，便可调校PC板的内外位置和标高，同时可利用斜撑杆连接度用来调节墙板垂直度。叠合外墙板安装好后，进行内墙竖向墙体钢筋绑扎，通过两节式对拉螺杆与内墙模板拧紧并形成加固体系。

4施工工艺流程及操作要点

4.1总体施工工艺流程

4.2PC构件运输为保护预制构件外立面，构件插筋向内，正向放置，构件放置角度不应小于30°以防止倾覆。构件均通过运输架进行运输，为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置在枕木上，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定，如图2～图3。

4.3PC构件堆场叠合外墙板采用竖放，使用10#槽钢焊接而成的专用支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。叠合外墙板竖向放入专用支架后两侧用木楔顶紧，搁支点可采用柔性材料，堆放好以后要采取临时固定措施。装饰柱采用平放，使用10#槽钢焊接而成的专用胎架，胎架顶端采用双拼10#槽钢，沿槽钢通常方向外包8mm胶皮，具体如图4～图5所示：4.4PC构件吊运叠合外墙板采用平板车运送至工地指定位置，先将吊具安装在叠合外墙板预留套筒和吊环位置，吊具采用螺栓连接，后通过塔吊进行吊运，如图6～图7。

4.5PC构件安装当PC构件到达指定位置后，将PC构件移至相应结构面上，并初调使PC构件基本到位；PC构件就位后，利用斜撑杆将PC构件与混凝土结构相固定（同时调整垂直度和平整度）；通过板板连接件对墙体进行固定，如图8～图9。4.6PC构件校正与紧固在转换层部位采用多种厚度规格的塑料垫片调节叠合外墙板标高，使叠合外墙板吊装后位于设计标高。在标准层部位，在PC板顶部两端各设置一个M14螺栓孔，在下层PC板吊装前，将M14标高螺栓旋入上一层螺栓孔内，调节标高螺栓至设计值，如图10～图11。

4.7PC结构与现浇结构连接加固方案凸窗通过预埋螺栓与现浇混凝土模板体系的围檩系统相连。凸窗内侧为现浇梁，需要将现浇梁下部内模板深入预制凸窗80mm，模板下部用木方顶紧并增加梁下立杆，如图12～图13。叠合外墙板通过预埋螺栓与现浇混凝土模板体系的围檩系统相连。叠合外墙板内侧为现浇板，连接叠合外墙斜支撑预埋铁件突出内墙模板。要求土建单位在斜支撑模板分别配置，并在其中一块模板上开槽避开预埋钢板，如图14～图15。

4.8PC结构防水措施(1)竖向缝底端导水处理为方便三层楼面的渗水从PC构件排出，同时方便PC构件内部水的排出，需在三层竖向缝底端设置两个A10的橡胶滴水管，间距5m布置。由于预制构件为企口式，而现浇楼板为平的，故需在开口的预制构件下端预埋2mm镀锌钢板通长设置，同时在钢板上设置方形的橡胶条，以保证控制渗水，同时，预制构件内部需有橡胶条等达到保护防水的作用，如图16～图17。(2)PC板拼缝防水措施PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，外底内高，在下板的上口粘贴双面橡胶条。待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。同时在板的内主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工，如图18～图19。(3)叠合外墙板拼缝防水措施由于叠合外墙板内侧还需浇捣混凝土，所以叠合外墙板垂直缝处在构件制作时做一小凹槽，其内放置PE填充条和橡胶条粘贴以防止混凝土浇捣时产生漏浆。在主体结构施工完毕后进行密封胶施工，如图20～图21。

5结语

我单位结合工程实际情况，在衡阳高新现代城工程和江岸区谌家矶还建住宅及配套设施项目采用了本研究成果，叠合外墙板采用机械化吊装，能有效减少现场用工工时。本研究成果外墙饰面、窗框等已在构件厂里施工完成，打胶、涂料等工序可进行流水施工，外装修不占用总工期，可节约工期约3个月。由于建造速度快、周期短，能使资金早日回笼，提高资金的周转率，减少房地产企业的融资成本。由于窗框、饰面在工厂里与混凝土牢固地粘结在了一起，基本上杜绝了脱落现象。根治了外墙渗漏、裂缝的通病，减少了工程质量维修费用；且省去了二次结构、砌筑技术间歇、抹灰、保温等施工工序，节约工期30%；由于没有抹灰、保温等施工工序，墙体空鼓、开裂风险降低为零，保证了施工质量。

参考文献

[1]王继超.预制装配式住宅建筑施工技术探析[J].中国设备工程,2021(17):58-61.

[2]周仁发.建筑工程中装配式建筑施工技术的应用研究[J].中国建筑金属结构,2021(12):103-104.

作者:杨毅 李凯 单位:五矿二十三冶建设集团第四工程有限公司 湖南水科检验检测有限公司