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矿业技术范文精选

矿业技术

矿业技术范文第1篇

关键词:新形势;矿业环境;选矿技术;应用要求

我国的矿业发展需要优化选矿技术,实现其合理应用。选矿工业对环境污染相对比较大,在环境保护的原则下,需要实现矿业链生产和环保,以协调发展为基础,落实各项选矿技术。从当前国内的发展现状来看,技术优化很关键,需要建立绿色矿山,在未来发展中,不断的探究新的选矿技术,起到保护环境的效果。

1当前常见的选矿技术

(1)浮选。浮选模式的应用优势突出,指的是对矿物的表面进行分析,一般情况下结合亲水性的差异进行判断的,以出现泡沫浮选为标准。在整个过程中天然疏水性矿物比较少,一般情况下,需要向矿浆中添加辅助剂,提升漂浮物的疏水性,在整个过程中,可适当的添加各种调整剂,提升选型性。例如添加起毛剂之后能起到充气的效果,产生气泡。矿物质依附在气泡上,可实现分离。一般情况狂下,浮选技术形式直接应用到小于0.3mm的物料中,可以将物料实现分离。此外浮选技术形式在冶炼中间产品和溶液中也有一定的积极作用,除了需要采用大型浮选机械外,还涉及到微细物料的选择,选择性絮凝-浮选通过利用絮凝剂有选择性地让微细粒物料,进而形成尺寸比较大的絮团,最后采取浮选技术进行分离处理[1]。

(2)拣选。拣选的应用范围比较大,一般情况下直接应用到机械化选择中,其作用是除掉其中的废石。手选的形式是以人工操作为主的,进行人工选择之后,便于对矿物进行观察。选择之后,了解表面的特点,便于判断。此类形式也是一种比较古老的选矿方式,此类方式对技术人员综合能力有一定的要求,要不断的提升自身综合能力,及时合理的进行筛选。机械拣选的形式以机械作为作为基础的,其中涉及到光拣选方式,主要是分析矿物的中特点进行拣选的,针对发出的荧光可以实现选择。此外放射线的拣选也很重要,充分的利用铀、钍等矿物的天然放射性来进行选别铀、钍等矿物的天然放射性来进行选别。

(3)电选。电选形式的工作效率高,主要是借助矿物颗粒的电性差异,在高压电场上进行选择,其在导体内有突出的作用。主要是半导体以及非导体的矿物选择方面。电选主要指的是按照电厂的管控现状进行分类,应用到的机器主要是静电选矿机、复合电场电选机和电晕选矿机等。按照矿颗粒带电的方式进行选择,包括接触带电电选机、摩擦带电电选机和电晕带电电选机。在处理的过程中,电选方式有一定的弊端,处理能力低,直接应用到原料选择中,需要首先进行干燥处理。在实际应用的过程中,限制性因素比较多,成本低,在整个阶段不会出现污染的现象,最终的分选效果比较明显。一般情况下将其应用到精矿选择上,尤其是在锡石、白钨矿、钛铁矿和金红石等方面,实施电选方式之后,实现矿物原料的分级和除尘处理,效果明显。未来电选方式发挥出重要的作用,实现高效率的应用。

(4)重选。重选方式在介质流中优势明显,可充分利用矿物原料颗粒的比重差异进行选择,一般情况下包括摇床选、溜槽选和跳汰选等方式。近些年来重选的形式不断完善,在选择黑钨矿、锡石、粗粒铁、锰矿石和沙金等矿物中发挥突出的作用。在稀有金属的筛选中也占据重要的作用。重选技术形式的粒度范围广,粒径对比可知,小于1mm,在重选的阶段,其对环境污染比较小,凡是矿物粒度在该范围内,都可以实现重选。实现重选之后去掉其中的废石,此外也可以采取其他方式处理,这样可以节省选矿的费用。在贫矿和细矿原料中,实施重选的方式,可实现整体合理化控制。另外矿物原料在斜面运动的时候,会出现摩擦,如果碰撞恢复,在选后产品处理作业的时候,要明确精矿和中间产品的脱水,进行废水的进一步处理。在选矿的阶段,可以在水中进行,选择的产品进行重力泄水和弄碎等,最后实现脱水筛处理。

(5)化选。在当前矿业环境背景下,实施化学方式和物理方式结合的模式,可实现分离处理,此外在回收的过程中,可以得到化学精矿,一般情况下,不同的方式有不同的特点,在选矿的过程中,分离处理很关键,其不足就是技术形式的成本比较高。在化选的阶段,注意的是明确选矿的特点和要求,尤其是分离处理的过程中,其成本相对比较高。化选技术形式,可能无法及时的处理矿物原料,由于成分复杂,在选择的阶段,化学选择方式优势明显,尤其是在有氰化法提金中。

2选矿技术形式在矿业环境保护中的具体应用

(1)选矿技术在化学工业中的应用。近些年来社会经济不断发展和进步,各个学科呈现出统一融合的趋势,在发展中,对选矿技术进行系统优化,发挥作用。在现有管理背景下,系统管理有突出的作用,在标准落实的过程中,将其广泛的应用到黑色金属、贵金属和有色金属等物质加工分离中。其中选矿技术形式在各个国家有突出的作用,在技术应用的阶段,需要明确化工工业制硫酸过程中的具体流程,结合调查可知,废渣的成分复杂,废渣通常含有40%的Fe,还有Zn、Cu、Ag等贵重金属。在环境保护的背景下,要科学有效的进行技术的选择。其中物理选矿方式优势明显,联合流程处理化工产的硫酸渣,从中筛选出高纯度的物质,能够直接送入冶炼厂的铁精粉,其效果相对突出。

(2)选矿技术在工业废水净化中的应用。经过实践探索可知,选矿技术的类别比较多,其范围也随之扩大。在规模化发展的阶段,很多发达国家采用新的选矿技术形式,将其应用到污染水的净化中,能在短期内实现净化,其长远效益突出。当前我国处在快速发展的阶段,各种废水问题比较多,对环境发展产生了消极影响。一般情况下,废水分为城市污水和工业污水等类型,城市污水是市政污水厂进行处理的,工业污水则需要企业发挥主导作用,积极的致力于污水处理中。

(3)选矿技术在废水重金属离子中的应用。当前污染中,重金属污染的现象严重,成为环保事业的重要阻碍因素。很多国家都需要面对此类问题。由于技术形式的限制比较多,需要找到重金属离子的来源。一般废水中的重金属离子是来自冶金以及电镀等行业的,对人体有一定的危害,尤其是Cd、Zn、Cu、Hg等重金属,其危害较大。在当前废水中的重金属离子处理中,涉及到的方式和方法比较多,但是最终效果不一,需要注意的是选择新型的分离技术形式,沉淀浮选法是充分利用针电极,让工业中的重金属离子处在一个均匀的状态下,去掉其中的沉淀物,之后采取捕收剂将其浮出。通过有效的处理之后,放射性废水和重金属离子废水处理后,相对比而言,该技术的适应性比较广泛,耗能相对比较低,成本少,在应用中对各种金属离子实现分离处理。实现多种金属离子的分离处理,随着工作的不断深入,其沉淀浮选的优势突出。

(4)选矿技术在钢铁工业废水中的应用。重选、浮选等方式本身有一定的积极作用,在当前选矿应用的阶段,高梯度磁选是磁选的热点,磁选的方式在矿物加工领域有重要的作用,实现了磁性物质的分离。近些年来随着环保事业的不断发展,磁处理技术形式发挥出重要的作用,尤其是在钢铁工业废水处理上,有重要的作用。在当前分离处理很关键,如何将其应用到分离工业的污水处理中很关键,人们可以充分利用磁性接种技术,分离非磁性物质。对比来说,磁性接种技术形式可行性更高,见效快。由于技术形式不断的推广和应用,在钢铁工业废水处理中,钢铁工业废水中含有可以分离的磁性颗粒,可直接去除,去除几率达到90%。

3选矿技术在矿业环境保护中的应用建议

(1)减少介质损耗。近些年来我国在选矿上进行了深入的分析。由于在矿山选择上存在介质消耗比较多的情况,导致选矿厂需要频繁的对介质进行补充,导致介质密度和稳定性等相对比较差。此外在发展中出现损耗之后,整体的经济损失比较大。为了解决当前存在的各种问题,要求选矿厂对离子当前现状,降低成本,实现经济效益的提升。找到介质消耗的原因之后,从生产管理到工艺形式和设备应用等各个阶段进行优化,制定对应的对策,将消耗量进行控制。

(2)定期进行选矿设备维护。在重介质的选矿时,重介质旋流器很重要,为了保证该工艺形式的顺利开展,注意的是做好设备的维护和运行检测等工作。在后期操作中,定期的对选矿设备维护和检修,可结合实际的说明书进行保养和维护,最大程度的延长使用寿命。也可适当的调整材料,在使用频率和设备结构上,进行状态的分析,避免损耗。重介质旋流器的内壁比较脆弱,硬度高,因此可进行胶质保护,避免内部出现过多的损耗。要定期的进行设备检查,明确其中的安全隐患,采取有效的解决对策,进而提升设备的工作年限。

(3)实现技术创新。在当前矿业保护的过程中,如何实现环境是关键。重介质选择技术很重要,在应用的过程中,随着现代科学技术的不断完善和落实。选矿自动化技术形式有一定的作用,在创新设计的阶段,要致力于技术形式的学习中去,通过技术创新之后,减轻了员工的工作压力。在选矿阶段,要以提升工作效率作为基础,对检测流程进行监督,保证设备参数值等准确合理,符合实际生产要求。

(4)培养相关人才。在执行重介质选矿技术的过程中,操作人员自身有重要的作用。在实践中培养专业人才,可定期的进行培训和指导,只有不断提升相关人员的综合水平和专业能力,才能使其掌握维修检验的对应要求。生产流程相对复杂,在实施中树立绿色环保的意识,全面了解工作人员的实践能力和专业技术水平,对具体的工作职责要逐渐明确。采取统一考核的形式,强化其安全意识,要使其价值充分的显示出来,提升企业的整体生产效益。

4结语

在新的发展形式下,对矿业环境的保护需要引起重视。矿业环境的保护是当前社会关注的重点,在实际操作中树立创新意识,重视选矿技术的应用,确保产品质量。在当前要想实现废物的二次利用,合理的进行技术选择,通过重选、磁选和浮选等方法将有用矿物和脉石(无用)矿物分离之后,能解决当前环境污染的现状,实现可持续发展。

参考文献

矿业技术范文第2篇

1当前常见的选矿技术

(1)浮选。浮选模式的应用优势突出,指的是对矿物的表面进行分析,一般情况下结合亲水性的差异进行判断的,以出现泡沫浮选为标准。在整个过程中天然疏水性矿物比较少,一般情况下,需要向矿浆中添加辅助剂,提升漂浮物的疏水性,在整个过程中,可适当的添加各种调整剂,提升选型性。例如添加起毛剂之后能起到充气的效果,产生气泡。矿物质依附在气泡上,可实现分离。一般情况狂下,浮选技术形式直接应用到小于0.3mm的物料中,可以将物料实现分离。此外浮选技术形式在冶炼中间产品和溶液中也有一定的积极作用,除了需要采用大型浮选机械外,还涉及到微细物料的选择,选择性絮凝-浮选通过利用絮凝剂有选择性地让微细粒物料,进而形成尺寸比较大的絮团,最后采取浮选技术进行分离处理[1]。

(2)拣选。拣选的应用范围比较大,一般情况下直接应用到机械化选择中,其作用是除掉其中的废石。手选的形式是以人工操作为主的,进行人工选择之后,便于对矿物进行观察。选择之后,了解表面的特点,便于判断。此类形式也是一种比较古老的选矿方式,此类方式对技术人员综合能力有一定的要求,要不断的提升自身综合能力,及时合理的进行筛选。机械拣选的形式以机械作为作为基础的,其中涉及到光拣选方式,主要是分析矿物的中特点进行拣选的,针对发出的荧光可以实现选择。此外放射线的拣选也很重要,充分的利用铀、钍等矿物的天然放射性来进行选别铀、钍等矿物的天然放射性来进行选别。

(3)电选。电选形式的工作效率高,主要是借助矿物颗粒的电性差异,在高压电场上进行选择,其在导体内有突出的作用。主要是半导体以及非导体的矿物选择方面。电选主要指的是按照电厂的管控现状进行分类,应用到的机器主要是静电选矿机、复合电场电选机和电晕选矿机等。按照矿颗粒带电的方式进行选择,包括接触带电电选机、摩擦带电电选机和电晕带电电选机。在处理的过程中,电选方式有一定的弊端,处理能力低,直接应用到原料选择中,需要首先进行干燥处理。在实际应用的过程中,限制性因素比较多,成本低,在整个阶段不会出现污染的现象,最终的分选效果比较明显。一般情况下将其应用到精矿选择上,尤其是在锡石、白钨矿、钛铁矿和金红石等方面,实施电选方式之后,实现矿物原料的分级和除尘处理,效果明显。未来电选方式发挥出重要的作用,实现高效率的应用。

(4)重选。重选方式在介质流中优势明显,可充分利用矿物原料颗粒的比重差异进行选择,一般情况下包括摇床选、溜槽选和跳汰选等方式。近些年来重选的形式不断完善,在选择黑钨矿、锡石、粗粒铁、锰矿石和沙金等矿物中发挥突出的作用。在稀有金属的筛选中也占据重要的作用。重选技术形式的粒度范围广,粒径对比可知,小于1mm,在重选的阶段,其对环境污染比较小,凡是矿物粒度在该范围内,都可以实现重选。实现重选之后去掉其中的废石,此外也可以采取其他方式处理,这样可以节省选矿的费用。在贫矿和细矿原料中,实施重选的方式,可实现整体合理化控制。另外矿物原料在斜面运动的时候,会出现摩擦,如果碰撞恢复,在选后产品处理作业的时候,要明确精矿和中间产品的脱水,进行废水的进一步处理。在选矿的阶段,可以在水中进行,选择的产品进行重力泄水和弄碎等,最后实现脱水筛处理。

(5)化选。在当前矿业环境背景下,实施化学方式和物理方式结合的模式,可实现分离处理,此外在回收的过程中,可以得到化学精矿,一般情况下,不同的方式有不同的特点,在选矿的过程中,分离处理很关键,其不足就是技术形式的成本比较高。在化选的阶段,注意的是明确选矿的特点和要求,尤其是分离处理的过程中,其成本相对比较高。化选技术形式,可能无法及时的处理矿物原料,由于成分复杂,在选择的阶段,化学选择方式优势明显,尤其是在有氰化法提金中。

2选矿技术形式在矿业环境保护中的具体应用

(1)选矿技术在化学工业中的应用。近些年来社会经济不断发展和进步,各个学科呈现出统一融合的趋势,在发展中,对选矿技术进行系统优化,发挥作用。在现有管理背景下,系统管理有突出的作用,在标准落实的过程中,将其广泛的应用到黑色金属、贵金属和有色金属等物质加工分离中。其中选矿技术形式在各个国家有突出的作用,在技术应用的阶段,需要明确化工工业制硫酸过程中的具体流程,结合调查可知,废渣的成分复杂,废渣通常含有40%的Fe,还有Zn、Cu、Ag等贵重金属。在环境保护的背景下,要科学有效的进行技术的选择。其中物理选矿方式优势明显,联合流程处理化工产的硫酸渣,从中筛选出高纯度的物质,能够直接送入冶炼厂的铁精粉,其效果相对突出。

(2)选矿技术在工业废水净化中的应用。经过实践探索可知,选矿技术的类别比较多,其范围也随之扩大。在规模化发展的阶段,很多发达国家采用新的选矿技术形式,将其应用到污染水的净化中,能在短期内实现净化,其长远效益突出。当前我国处在快速发展的阶段,各种废水问题比较多,对环境发展产生了消极影响。一般情况下,废水分为城市污水和工业污水等类型,城市污水是市政污水厂进行处理的,工业污水则需要企业发挥主导作用,积极的致力于污水处理中。

(3)选矿技术在废水重金属离子中的应用。当前污染中,重金属污染的现象严重,成为环保事业的重要阻碍因素。很多国家都需要面对此类问题。由于技术形式的限制比较多,需要找到重金属离子的来源。一般废水中的重金属离子是来自冶金以及电镀等行业的,对人体有一定的危害,尤其是Cd、Zn、Cu、Hg等重金属,其危害较大。在当前废水中的重金属离子处理中,涉及到的方式和方法比较多,但是最终效果不一,需要注意的是选择新型的分离技术形式,沉淀浮选法是充分利用针电极,让工业中的重金属离子处在一个均匀的状态下,去掉其中的沉淀物,之后采取捕收剂将其浮出。通过有效的处理之后,放射性废水和重金属离子废水处理后,相对比而言,该技术的适应性比较广泛,耗能相对比较低,成本少,在应用中对各种金属离子实现分离处理。实现多种金属离子的分离处理,随着工作的不断深入,其沉淀浮选的优势突出。

(4)选矿技术在钢铁工业废水中的应用。重选、浮选等方式本身有一定的积极作用,在当前选矿应用的阶段,高梯度磁选是磁选的热点,磁选的方式在矿物加工领域有重要的作用,实现了磁性物质的分离。近些年来随着环保事业的不断发展,磁处理技术形式发挥出重要的作用,尤其是在钢铁工业废水处理上,有重要的作用。在当前分离处理很关键,如何将其应用到分离工业的污水处理中很关键,人们可以充分利用磁性接种技术,分离非磁性物质。对比来说,磁性接种技术形式可行性更高,见效快。由于技术形式不断的推广和应用,在钢铁工业废水处理中,钢铁工业废水中含有可以分离的磁性颗粒,可直接去除,去除几率达到90%。

3选矿技术在矿业环境保护中的应用建议

(1)减少介质损耗。近些年来我国在选矿上进行了深入的分析。由于在矿山选择上存在介质消耗比较多的情况,导致选矿厂需要频繁的对介质进行补充,导致介质密度和稳定性等相对比较差。此外在发展中出现损耗之后,整体的经济损失比较大。为了解决当前存在的各种问题,要求选矿厂对离子当前现状,降低成本,实现经济效益的提升。找到介质消耗的原因之后,从生产管理到工艺形式和设备应用等各个阶段进行优化,制定对应的对策,将消耗量进行控制。(2)定期进行选矿设备维护。在重介质的选矿时,重介质旋流器很重要,为了保证该工艺形式的顺利开展,注意的是做好设备的维护和运行检测等工作。在后期操作中,定期的对选矿设备维护和检修,可结合实际的说明书进行保养和维护,最大程度的延长使用寿命。也可适当的调整材料,在使用频率和设备结构上,进行状态的分析,避免损耗。重介质旋流器的内壁比较脆弱,硬度高,因此可进行胶质保护,避免内部出现过多的损耗。要定期的进行设备检查,明确其中的安全隐患,采取有效的解决对策,进而提升设备的工作年限。

(3)实现技术创新。在当前矿业保护的过程中,如何实现环境是关键。重介质选择技术很重要,在应用的过程中,随着现代科学技术的不断完善和落实。选矿自动化技术形式有一定的作用,在创新设计的阶段,要致力于技术形式的学习中去,通过技术创新之后,减轻了员工的工作压力。在选矿阶段,要以提升工作效率作为基础,对检测流程进行监督,保证设备参数值等准确合理,符合实际生产要求。

(4)培养相关人才。在执行重介质选矿技术的过程中,操作人员自身有重要的作用。在实践中培养专业人才,可定期的进行培训和指导,只有不断提升相关人员的综合水平和专业能力,才能使其掌握维修检验的对应要求。生产流程相对复杂,在实施中树立绿色环保的意识,全面了解工作人员的实践能力和专业技术水平,对具体的工作职责要逐渐明确。采取统一考核的形式,强化其安全意识,要使其价值充分的显示出来,提升企业的整体生产效益。

4结语

在新的发展形式下,对矿业环境的保护需要引起重视。矿业环境的保护是当前社会关注的重点,在实际操作中树立创新意识,重视选矿技术的应用,确保产品质量。在当前要想实现废物的二次利用,合理的进行技术选择,通过重选、磁选和浮选等方法将有用矿物和脉石(无用)矿物分离之后,能解决当前环境污染的现状,实现可持续发展。

矿业技术范文第3篇

一、放炮掘进技术内涵分析

掘进系统则是基于生产系统的前提下,在保证生产持续性的基础上,投入相应的人财物资源,用于新型巷道的采掘,以此为下一工作面形成奠定良好的基础,使煤矿开采区同煤矿工作面与煤矿生产方面的工作衔接不致中断。掘进技术工序,主要包含了破岩、运输及支护三个方面。当前岩巷及半煤岩巷部分断面的掘进机,已陆续在我国部分煤矿的生产中使用,全断面的掘进机也开始在极个别的矿区内进行试用。但是从二者在我国各煤矿岩巷的使用推进程度来看,其发展仍需一段很长的路程。钻眼打炮方法,虽然存在着机械化使用程度较低的情况,但是具有应用范围广泛的特征,在当前依旧被作为煤矿岩巷快速掘进中,主要的方法进行使用,且在未来很长一段时期内,仍将占据岩巷掘进方法运用的主导地位。

二、放炮掘进技术的具体运用分析

若想促使钻眼的打炮方面获得良好的效果,必须就以下几点进行切实把握:首先是在打炮之后所呈现的巷道断面及坡度与方向,要最大化满足原本设计的规范要求。对于岩石打炮所用的雷管炸药消耗总量应促使最低化,尽可能提升炮眼的利用率,减少钻眼工作量。其次在炮眼工作面的布置方面必须正确无误,对打炮参数做到合理确定,在炸药及打炮技术方面应当做出适宜的选择及改进优化。合理确定钻眼深度收稿日期:2013-03-25作者简介:李俊虎(1976—),男,汉,山西高平人,2011年毕业于东北大学采矿工程专业,中共党员,采煤工程师,国家注册安全工程师,煤炭行业中级职业经理人,现从事煤矿生产技术管理工作。炮眼的深度在煤矿巷道的快速掘进中占据着重要的参数,能否就炮眼的深度做出合理确定,关系到巷道整体的施工效果与经济效果。在其深度的具体定位中,我们能够根据岩石力学及巷道断面和循环作业等方面,进行统筹分析,得出具体的炮眼深度。一般而言,炮眼的深度在超过3米时,普通凿岩机会因为钎杆重量增加,而承受较大的冲击功率,从而增加排粉的难度,因此从此方面进行考虑,炮眼的深度为2.5米为最佳。另外自循环作业方面考虑,对于浅孔的打炮应达到一班多循环,采取2.5米深孔打炮的时候,应实现一班一循环。综合考虑,在炮眼深度的选择,应以中深孔的打炮为最佳。选用掏槽打炮形式中深孔的打炮一般多选取直眼掏槽形式,直眼掏槽一般运用效果比较好的方式有:阶段式的直眼掏槽与孔内分段式的直眼掏槽,两类形式的原理均是利用前分段打炮而出现的应力波及爆轰气体,达到槽腔岩石破碎的效果。从而使槽腔形成漏斗形,为后分段进行新型自由面的创造,改变深处部位岩石承受的夹制作用,降低其残余应力和强度,加大裂隙的出现。这两类掏槽的方式均能够加大槽腔的体积,提升掏槽的深度,所产生的抛掷力度小,打炮石堆较为集中,有利于岩石的装载处理。采取光面打炮的形式在打炮的技术方面,能够选取光面打炮的技术。光面打炮具有令巷道最大程度趋于规整,符合预先设计的优势。且能够有效加大炮眼间距,缩减周围炮眼工作量,另外还能减少打炮对围岩带来的影响,促进围岩完整稳定进一步强化围岩承载的能力,减少支护工作总量,保障作业的安全。支护方式巷道支护技术,是保障巷道快速掘进的重要工序之一,在巷道支护时,可以通过巷道的特点及围岩的结构强度等信息,充分依据锚杆测力计及顶板离层仪等仪表仪器,进行实时掌握支护过程中的最新动态信息,进而对支护设计作出调整。同时若想保证掘进速度加快,则必须降低支护的返修率,也即增加支护强度。

作者:李俊虎单位:山西兰花同宝煤业有限公司

矿业技术范文第4篇

关键词:煤矿掘进;安全生产;一通三防;顶板管理;防治水

潞城区白洞矿业15#煤层一采区2105工作面进入到准备阶段,需要掘进2105运输顺槽和回风顺槽。由于煤矿地质条件的复杂性,在掘进时很容易发生各种安全事故,做好煤矿掘进的安全工作十分重要。因此,结合白洞矿业的实际情况,制定了一系列的安全技术措施。

1一通三防安全技术措施

巷道掘进安设的局部通风机必须是双风机、双电源,实现瓦斯电闭锁、风电闭锁。闭锁装置必须可靠,主、备风机每天进行一次切换,并且有切换记录,安全科定期进行抽查。局部通风机设专人管理,每班必须检查风机的运转情况,任何人不得随意停开局部通风机[1]。风筒末端与掘进工作面的距离不得大于10m。巷道内带式输送机机头处与风筒最突部位必须保持0.5m以上的距离,以防运输过程中刮破风筒。严格执行矿井局部通风机停风停电管理规定,停风必须立即撤人。待掘进工作面人员全部撤出后,在掘进巷道入口处打上栅栏,悬挂“禁止入内”指示牌,严禁人员入内。送风前,必须首先检查瓦斯的体积分数,只有风机及开关附近10m范围内瓦斯的体积分数不超过0.4%,停风区内瓦斯的体积分数不超过0.8%,CO2的体积分数不超1.2%时,方可人工启动通风机。当断层、裂隙发育区有瓦斯大量涌出时,应该立即停止施工,将所有工人撤离到安全区域,待确认安全后,方可进行下一步施工。当发现有瓦斯突出的征兆时,则应该立即切断巷道中的电源,将人员撤离到安全区域,并向地面指挥中心汇报。在巷道中作业和进行设备检修时,应该注意规范操作,避免产生火花。未使用完的油料,应该由专人送回到指定存放地点,不得在井下随意存放;使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。输送带、风筒等要尽量采用阻燃材料。矿井应该定期对煤层的自然发火周期进行鉴定,并根据鉴定结果制订对应的防灭火措施。此外,掘进时还要杜绝浮煤堆积的情况出现。

2顶板管理安全技术措施

为了进一步提高矿井顶板管理水平,有效预防掘进工作面和矿井巷道冒顶、片帮等事故发生,促进安全生产,要严格执行《山西省煤矿顶板管理规定》《晋能控股煤业集团掘进工作面顶板管理规定》等相关规定。

2.1掘进机截割安全技术措施

在开机警报信号发出3min后,方可按照正常的程序开机。开机启动顺序为:打开水源—液压泵—胶带转载机—刮板输送机—载割部。在对岩体进行切割时,先将截割头落地清煤扫底,再从煤墙底部截入割煤,慢慢向上滑动进行截割,割煤时匀速推进。开机时铲板必须落地,最后刷帮、顶,使巷道成型。根据煤岩的软硬程度,掌握好机械的掘进速度,避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象,切割时应放下铲板。

2.2敲帮问顶安全技术措施

在对掘进巷道进行永久支护之前,要执行敲帮问顶制度。为了保证敲帮问顶的安全性,只有相关的工作人员能进入到工作面,其他人应该在工作面外等候。大多数情况下,这项工作多是由班组长或其指派的人员执行。在进行敲帮问顶工作时,要由外向内循序渐进。当顶板出现断裂不能直接敲下时,则应该采用临时支护措施,对顶板进行加固。敲帮问顶的主要目的是清除迎头顶帮伞檐及所有松动煤(岩)块,确保煤(岩)块无明显裂缝,煤(岩)层无暗里脱层(清音混浊)的情况。

2.3巷道过地质构造时顶板管理安全技术措施

过断层、破碎带或其他地质构造带时,要加强对巷道顶板的管理[2]。在进行支护时,应该紧靠掘进工作面支护,提高支护的刚度(主要是缩短锚杆的间距)。必要时,应该采用联合支护方式,对于顶板特别破碎的情况,应该采用架棚支护,并编写专项施工方案。在施工期间,施工人员必须要严格执行“敲帮问顶”制度,并检查巷道围岩的支护情况。一旦发现巷道顶板上有活动的岩块,应该及时敲掉。在发生冒顶的区域,必须要挂金属网防止冒顶。在遇到地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、挑顶等情况时,应该采用加强支护措施。同时,加强对已掘巷道的矿压观测,发现压力大区域及时进行补强支护,发现断锚杆、锚索区域及时进行补打;加强对压力大区域段巷道的矿压观测。

2.4巷道过老巷采空区时顶板安全技术措施

掘进巷道穿越采空区,必须制订安全技术措施,查明采空区范围、积水积气状况,以及采空区冒落和塌陷情况,采空区情况不明不得作业。在实际工作中,必须坚持有掘必探、先探后掘的原则,发现异常必须停止掘进,采取相应的处理措施。掘进工作面过空区、旧巷时,必须执行“先充填,后揭露”的规定,距空巷5m煤墙提前打孔注浆充填;掘进冒落空巷时,要待充填完后架棚通过,并对空巷段巷道顶帮喷浆密闭。巷道掘进过程中遇到斜交旧巷或老空边缘,造成局部超宽的大断面,单一的锚网索支护不能有效防止顶板下沉的情况,可以采取在超宽断面处巷道中间打设木垛、浇筑柔模混凝土墙或混凝土墩柱的方法辅助支护,巷道两侧的密闭采空区要采取充填措施。在过空巷以及与空巷贯通前(后)10m范围内必须采取加强支护措施,缩小循环进度,减小空顶距。

3掘进工作面防治水安全技术措施

掘进巷道整体为下山,掘进过程中在巷道一侧铺设2趟约13.3cm的排水管路,3台排水泵(水泵型号BQW50-80-22)直接跟至工作面,2台使用、1台备用,并派专人定期对排水管路进行维护,保证排水道路畅通。严格执行“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的防治水原则,及时探放水,密切关注工作面涌水量变化,发现异常立即停止作业并撤离人员,及时向调度室汇报,严禁涌水异常时冒然作业。严格按照要求对掘进工作面进行瞬变电磁勘探,针对勘探出的异常区域编制专项设计进行钻探验证,彻底摸清地质构造及富水等异常情况。执行好“探掘分离、有掘必探、钻探留痕、有痕掘进、班班确认”的钻探管理制度,确保掘进范围内有足够的超前钻探距离[3]。在探放水钻孔施工时,应该保证左右两帮的钻孔深度不小于20m,迎头钻孔深度不小于30m。在确定施工巷道无水害威胁后,应该通知地测防治水科验收,待验收完成后,方可继续进行掘进。钻孔钻探深度60m,超前距30m,即探60m,掘30m,然后再探再掘,循环往复进行。由于白洞煤业采空区有可能向东南方向延伸,该巷道在掘进期间实行加密钻孔布置。工作面探水钻孔呈“品”字形排列,向前呈放射状,探水钻孔布置6个,即1#,2#,3#,4#,5#,6#。2#,3#孔距1#孔0.6m,距巷道底板1.3m;4#,5#孔分别距2#,3#孔0.6m,距巷道底板1.5m;6#孔位于1#孔上方0.3m。钻孔施工顺序为:1#孔→2#孔→3#孔→4#孔→5#孔→6#孔。钻孔布置情况如图1所示。

4结语

在煤矿巷道掘进时很容易发生各种安全事故,这严重影响到煤矿的生产效率。为了保证煤矿掘进的安全性,需要根据煤矿自身的实际情况制订合适的安全技术措施,以保证施工安全。

参考文献:

[1]刘瑞泽.煤矿巷道安全掘进技术措施应用[J].机械管理开发,2021,36(2):179-180.

[2]赵彦军.巷道过断层安全生产技术措施探讨[J].山东煤炭科技,2018,36(8):27-28.

矿业技术范文第5篇

[关键词]油气矿业权;智能油田;集成平台;保护系统

0引言

油气矿业权(又称矿权)是指含油气资源区块的使用权,包括探矿权和采矿权。油气矿业权是油田公司依法进行油气资源勘探和开发的先决条件,是油田公司的核心资产。矿业权的管理涉及大量空间信息,在矿业权的管理过程中,准确、有效地管理空间信息至关重要。而传统的管理方式存在许多缺点,如效率低、共享性差,时间一长将产生大量的文件和数据,这给查找、更新和维护都带来了极大的不便[1]。

1油田公司矿权保护涉及的问题及解决方案

1.1勘查及开采区块数据综合查询及分析

油田公司准确并全面掌握现有矿区基本情况难度大。准确而又全面地掌握现有矿区基本情况是石油公司合理统筹安排区块投资的前提条件,目前矿区基本信息来源于人工线下搜集,不仅需要消耗大量的人力、时间,还无法保证收集到的资料的完整性和准确性,这就需要规范管理矿区信息,将所有矿权管理过程中产生的数据(属性、空间信息)、文档、图片、表格等资料完整且准确地收集起来,并配套做好数据正常化工作,保证矿权管理业务的动态性,为准确和全面掌握现有矿区基本情况提供保障。可建立健全矿权管理数据库,利用多样化、可视化展示方式,开展勘查区块和开采区块的综合统计分析。对于勘查区块分析,基于勘查区块的区块状况、登记状况、对外合作状况和出让状况信息,按照年份、历年比对的方式,实现用户对勘查区块信息进行按需对比与统计分析。对于开采区块分析,主要对开采区块状况、新立开采区块状况、对外合作区块状况等区块数据进行统计,并通过与历年数据的统计比对,全面分析开采区块情况,最终为用户提供全面准确的矿权区基本情况,为战略决策提供有力的支撑[2]。

1.2勘查工作量动态跟踪与分析

油田公司对矿权区块的评价和分析缺乏有效的评估手段。目前公司主要依靠地理信息系统(GeographicInformationSystem,GIS)类桌面软件以及文字、表格等处理软件开展分析工作,容易产生数据源分散、操作流程复杂、耗时长的问题,因此需要建立有效的分析方式和方法,对生态红线、农田、固体矿场等争议区域、行政区域、矿权开发等情况进行分析和评价,为油田公司合理合法开展勘探开发工作奠定基础。通过建立油气矿权保护系统,基于钻井、二维地震测线、三维地震工区等实时数据,实现对勘查工作量的动态跟踪,使用户能够及时了解各个区块钻井情况、地震二维工作量、地震三维工作量,分析勘探开发进展情况、资源利用情况,实现对勘查工作实际情况的及时判断和预警,为开展矿权区块的评价和分析提供有效保障。

1.3勘查投入分析

当前对矿权综合管理的要求不断提高。矿权改革后,后续区块获取的难度加大,成本变高,这对安排区块投资提出了更高的要求。为提高企业竞争优势,需要改变传统的管理模式,加强对矿权的管理。可通过建立油气矿权保护系统,根据勘查区块面积,得出投入情况、历年投入增长率等参数,分析统计勘查区块资金投入情况,这样不仅能够保证国家年检督察工作的高效性,规避因不满足勘查区块最低投入受到惩罚的风险,还可以为合理安排区块投资提供支撑,进而提高矿权综合管理水平。

2油气矿权保护系统实现及应用

2.1油气矿权保护系统实现

2.1.1智能油田集成平台简介。智能油田应用集成平台融合最新互联网技术与中台理念,具备研发稳定、高效和安全的能力,构建了企业服务资源池,以工具、组件及服务等形式满足跨业务、跨部门和跨技术栈的资源复用与共享的需求,提高其服务共享能力、敏捷开发能力以及业务知识沉淀能力,为应用的快速开发提供技术支持。智能油田应用集成平台自建设以来,历经两年持续研发,在内部推广应用。目前,10个项目线上快速开发、部署运行,同时覆盖需求管理、数据治理及应用开发的快速开发体系也初步建成,平均开发效率提升20%,可实现简单项目每月迭代。通过云化集成与云原生相结合,油田建设项目与自研项目相互补充,六大业务领域共享建设初见成效。在充分调研用户业务流程和痛点的基础上,油田公司应厘清矿权工作中矿权信息、井信息、土地相关信息及储量信息的需求,搭建矿权储量一体化数据库和服务,实现前台矿权储量GIS展示、信息查询及重叠矿区分析等资源评价的可视化,利用可视化手段辅助矿权管理、矿权投资统计分析、矿权到期预警等工作,促进优质探矿权转采、优质采矿权保护,加快未动用储量开发进程,实现资源转化率、勘探开发效益的提升,系统总体架构见图1。2.1.2油气矿权保护系统功能架构。(1)勘查及开采区块分析。勘查区块分析主要包含区块状况、登记状况、对外合作状况和出让状况4个子模块,实现了用户对勘查区块信息进行今年变化统计及对比统计的功能。该模块将勘查区块展示在地图区域的同时,允许用户浏览对应区块的详细信息,通过点击属性表记录跳转到该区块的空间位置,并可通过点击区块展示区块详细信息,实现对拥有区块的勘查区块总数、勘查区块面积、勘查区块登记情况及勘查区块出让情况的数据统计和分析,实现区块情况理念变化统计[3]。(2)勘查工作量动态跟踪与分析。勘查工作量主要是智能油田应用集成平台通过分析钻井情况、地震二维工作量和地震三维工作量,实现用户对勘查工作量信息进行当年变化统计及对比统计的功能,统计结果以柱状图、折线图和饼状图形式展示。(3)勘查投入分析。智能油田应用集成平台通过统计勘查区块投入资金及区块面积,得出投入情况和历年投入增长率等参数,并对这两个参数进行分析,从总资金和单位面积投入资金的历年变化让用户能够查看实际缴费、应缴费、缴费比例及投入合计等数据内容,最后该平台通过柱状图、表格的方式对这些数据进行展示[4]。

2.2油气矿权保护系统应用效果

油田公司基于集成平台技术完成系统建设,并通过该系统建立健全了矿权管理库,具备了辅助矿权管理人员进行勘查及开采区块分析、勘查工作量动态跟踪与分析、勘查投入分析的能力,从而节约了矿权管理人员收集资料时间,原本需要消耗两天的时间查找矿权历史数据、收集新数据,现在只需要一天就可完成,节约了近50%的查询数据时间,还减少了矿权管理人员跟踪工作量,解决了过去依靠GIS类桌面软件以及文字、表格等处理软件分析耗时长、分析成果共享性差的问题,避免了领导决策失误,提高了矿权管理工作效率。面对后续区块获取的难度加大、成本高的难题,通过勘查投入分析,为矿权决策人员合理安排区块投资提供了保障,矿权管理工作效率提升至20%以上,有效促进了公司高质量发展,进而提升了企业的竞争力[5]。

3结语

矿权流转政策的不断推进促使油田公司矿权战略及管理保护持续投入。矿权数据的动态性、矿权管理办法不断变化使油田公司对信息系统支撑提出了更高的要求。通过集成应用平台的方式实现的油气矿权保护系统能够及时顺应管理需求的变化,提供矿权战略决策所需的各种数据支撑,展示不同角度的分析统计信息。但目前油气矿权保护系统的不足主要受数据获取渠道的限制,如生态红线区域数据、敏感区域数据等。因此,油田公司需要继续完善基础数据管理。

参考文献

[1]陈小红,潘懋,汪艳梅.GIS技术在矿业权价款评估中的应用研究[J].地理信息世界,2016(6):39-41.

[2]唐国强,徐东,张宝生.国有大型油气企业矿权流转机制及建议[J].天然气工业,2019(6):147-155.

[3]陈嘉茹,陈建荣.中国油气矿权管理改革对国有石油公司的影响[J].世界石油工业,2020(3):19-24.

[4]向峰云,丁成豪,王晓星.基于GIS的矿权评价与管理系统的设计与实现[J].石油工业计算机应用,2012(4):23-26.